機(jī)械化作業(yè)用升降式油管枕的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油工業(yè)井下作業(yè)的修井裝置，尤其是用于修井作業(yè)中的起下油管工序中的機(jī)械化作業(yè)用升降式油管枕。
【背景技術(shù)】
[0002]油水井修井作業(yè)時(shí)，起下油管需要用吊卡來實(shí)現(xiàn)油管的上提、下放等工序，而油管枕則能夠?yàn)橛凸芤欢颂峁┮欢ǖ母叨仁蛊浞奖憧鄣蹩ǎ壳?，修井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)常用油管枕為固定式，枕梁高度固定，當(dāng)油管枕梁與管排存在高度差時(shí)，需要人工在管排及枕梁之間逐根搬抬油管一端并排好，當(dāng)下油管時(shí)，為使枕梁上排放的油管留出扣吊卡的位置，還需人工逐根抽拉油管，如此便造成以下缺點(diǎn):1、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，易造成工人腰部損失；2、油管扣吊卡后，起吊過程中易使油管枕歪倒，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供機(jī)械化作業(yè)用升降式油管枕，可利用通井機(jī)的液壓站作為動(dòng)力源，將油管一端舉升一定的高度，并推動(dòng)單根油管向井口方向前進(jìn)一定的距離，從而代替工人完成搬抬、抽拉油管的動(dòng)作。在不改變作業(yè)速度、保證現(xiàn)場(chǎng)安全的同時(shí)，達(dá)到降低修井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)起下油管時(shí)人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的目的。
[0004]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，機(jī)械化作業(yè)用升降式油管枕，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的升降裝置，還包括托架，所述托架安裝在滑架上，所述升降裝置包括液壓缸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為非封閉鏈傳動(dòng)，鏈條一方面與液壓缸頂端的鏈輪哨合，兩端分別與機(jī)架和滑架連接，所述滑架滾動(dòng)式連接在機(jī)架上，并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)沿機(jī)架上下移動(dòng)。
[0005]所述托架包括掛塊及枕梁，所述掛塊為垂直安裝于滑架，所述枕梁與掛架形成直角形連接。
[0006]所述枕梁內(nèi)側(cè)端即靠近托架的位置設(shè)置有V型滾輪，所述枕梁的外側(cè)端設(shè)置有能旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的限位檔板。
[0007]所述V型滾輪連接液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)帶動(dòng)V型滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述機(jī)架由門架及底座構(gòu)成，所述門架底部坐落在底座橫梁上，所述底座為水平伸縮式結(jié)構(gòu)。
[0009]所述門架的背部安裝有輪子。
[0010]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)并列的鏈輪組，每個(gè)單獨(dú)的鏈輪組包括連接于機(jī)架和滑架之間的鏈條及與其嚙合連接的鏈輪，所述兩個(gè)并列的鏈輪組其相對(duì)應(yīng)的鏈輪使用同一根鏈輪軸，所述液壓缸連接在鏈輪軸上。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
1.可以替代修井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地工完成起下油管過程中的油管搬抬、推拉工序，能夠減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0012]2.適用于不同井口高度。
[0013]3.不用增設(shè)液壓設(shè)備，利用現(xiàn)有通井機(jī)液壓鉗的液壓站作為動(dòng)力源，投入成本低，使用方便。
[0014]4.伸縮式底座及機(jī)架背部的四個(gè)輪子，即保證了裝置現(xiàn)場(chǎng)使用的穩(wěn)定性，又方便運(yùn)輸。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的機(jī)械化作業(yè)用升降式油管枕的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明的機(jī)械化作業(yè)用升降式油管枕的正視結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中:1、機(jī)架；2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；3、托架；4、掛塊；5、限位檔板；6、枕梁；7、V型滾輪；8、底座；9、輪子；10、液壓馬達(dá)；11、滑架；12、門架；13、鏈條；14、鏈輪軸；15、鏈輪。
【具體實(shí)施方式】
[0017]有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。
[0018]如圖1-2所示，機(jī)械化作業(yè)用升降式油管枕，包括機(jī)架I以及設(shè)置在機(jī)架上的升降裝置，還包括托架3，所述托架安裝在滑架11上，所述升降裝置包括液壓缸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、滑架11，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2 —方面與液壓缸頂端的鏈輪15嚙合，兩端分別與機(jī)架I和滑架11連接所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一方面與液壓缸連接，另一方面連接托架所在的滑架，所述托架通過滑架11滾動(dòng)式連接在機(jī)架I上，并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的帶動(dòng)沿機(jī)架上下移動(dòng)。所述托架3包括掛塊4及枕梁6，所述掛塊4垂直安裝于滑架11上，其上還連接有一個(gè)橫向的枕梁6，所述枕梁與掛塊形成直角形連接。所述枕梁內(nèi)側(cè)端即靠近托架的位置設(shè)置有V型滾輪7，所述枕梁的外側(cè)端設(shè)置有能旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的限位檔板5。所述V型滾輪連接液壓馬達(dá)10，液壓馬達(dá)帶動(dòng)V型滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。所述機(jī)架I包括門架12及底座8為門架12，門架12底部坐落在底座8橫梁上，所述底座8為水平伸縮式結(jié)構(gòu)。所述門架的背部安裝有輪子9。所述托架通過掛快的掛扣連接在滑架上。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)并列的鏈輪組，每個(gè)單獨(dú)的鏈輪組包括連接于機(jī)架I和滑架11之間的鏈條13及與其嚙合連接的鏈輪15，所述兩個(gè)并列的鏈輪組與相對(duì)應(yīng)的鏈輪使用同一根鏈輪軸14，所述液壓缸連接在鏈輪軸上。
[0019]所述機(jī)架I中門架12和底座8焊接連接，滑架11通過滾輪安裝于門架12上，能夠上下位移，輪子9安裝于門架12背部。其中底座8的寬度可通過其中的伸縮桿而改變，從而防止油管枕在工作中翻到。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2根據(jù)動(dòng)滑輪的倍程機(jī)理，將動(dòng)力元件的一倍行程轉(zhuǎn)換為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的兩倍行程，通過鏈傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)，其中包括鏈輪軸14、鏈輪15、鏈條13，鏈輪軸14焊接于液壓缸的液壓桿上端，鏈條13的兩端分別連接在滑架11及門架12的橫梁上。托架3包括限位檔板5、枕梁6、V型滾輪7以及掛塊4幾個(gè)部件，并且通過掛塊4掛扣與滑架11上。
[0020]井場(chǎng)布置時(shí)，將升降式油管枕放置于井口，油管排一側(cè)，使枕梁6與管排支架平行，而后將底座8向井口方向的一邊拉出，從而防止油管枕在起下油管過程中被油管帶倒傷人。作業(yè)時(shí)，排放多根油管于枕梁6上后，旋轉(zhuǎn)枕梁6上的限位檔板5，防止油管在升降過程中滾落。根據(jù)井口高度要求，由通井機(jī)液壓站提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)液壓缸作升降運(yùn)動(dòng)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2使托架3沿門架12達(dá)到液壓缸的兩倍行程，從而使枕梁6快速升降到要求高度。關(guān)閉液壓缸開關(guān),啟動(dòng)液壓馬達(dá)10，液壓馬達(dá)10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)V型滾輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)滾輪上的油管向井口方向伸出一定的距離。當(dāng)作業(yè)完畢運(yùn)輸后，可收回底座以便減少運(yùn)輸過程中的體積。搬運(yùn)時(shí)，可將油管枕放倒，通過機(jī)架背部的輪子9推動(dòng)油管枕前進(jìn)。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，非用以限定本發(fā)明的專利范圍，其他運(yùn)用本發(fā)明的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本發(fā)明的專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.機(jī)械化作業(yè)用升降式油管枕，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的升降裝置，還包括托架，其特征在于，所述托架安裝在滑架上，所述升降裝置包括液壓缸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑架，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一方面與液壓缸頂端的鏈輪嚙合，兩端分別與機(jī)架和滑架連接，所述滑架滾動(dòng)式連接在機(jī)架上，并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)沿機(jī)架上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械化作業(yè)用升降式油管枕，其特征在于，所述托架包括掛塊及枕梁，所述掛塊為垂直安裝于滑架，所述枕梁與掛塊形成直角形連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械化作業(yè)用升降式油管枕，其特征在于，所述枕梁內(nèi)側(cè)端即靠近托架的位置設(shè)置有V型滾輪，所述枕梁的外側(cè)端設(shè)置有能旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的限位檔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械化作業(yè)用升降式油管枕，其特征在于，所述V型滾輪連接液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)帶動(dòng)V型滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械化作業(yè)用升降式油管枕，其特征在于，所述機(jī)架包括門架及底座，所述門架底部坐落在底座的橫梁上，所述底座為水平伸縮式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)械化作業(yè)用升降式油管枕，其特征在于，所述門架的背部安裝有輪子。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械化作業(yè)用升降式油管枕，其特征在于，所述托架通過掛塊的掛扣連接在滑架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械化作業(yè)用升降式油管枕，其特征在于，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)并列的鏈輪組，每個(gè)單獨(dú)的鏈輪組包括連接于機(jī)架和滑架之間的鏈條及與其嚙合連接的鏈輪，所述兩個(gè)并列的鏈輪組其相對(duì)應(yīng)的鏈輪使用同一根鏈輪軸，所述液壓缸連接在鏈輪軸上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)械化作業(yè)用升降式油管枕，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的升降裝置，還包括托架，所述托架安裝在滑架上，由枕梁和掛塊構(gòu)成，所述枕梁為水平橫向安裝于掛塊上，其上設(shè)置有V型滾輪由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。所述升降裝置包括液壓缸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及滑架，所述滑架滾動(dòng)式連接在機(jī)架上，并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)沿機(jī)架上下移動(dòng)，所述機(jī)架包括門架及底座，所述門架背部安裝輪子，所述底座為水平伸縮式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可利用通井機(jī)的液壓站作為動(dòng)力源，將油管一端舉升一定的高度，并推動(dòng)單根油管向井口方向前進(jìn)一定的距離，從而代替工人完成搬抬、抽拉油管的動(dòng)作。在不改變作業(yè)速度、保證現(xiàn)場(chǎng)安全的同時(shí)，達(dá)到降低修井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)起下油管時(shí)人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的目的。
【IPC分類】E21B19-14
【公開號(hào)】CN104775770
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410011875
【發(fā)明人】宋輝輝, 唐倩雯, 張艷君, 張輝, 付增, 蘇秋涵, 閆文文, 戴超
【申請(qǐng)人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年1月11日