回壓，達到排除積液的目的。
[0096]4、泡排設(shè)計
[0097]當通過計算確定單獨油套平衡法啟動氣井難度較大時，可輔助泡沫排水采氣，向油管、油套環(huán)空液柱中加入泡排劑量，利用泄壓產(chǎn)生的液柱流動及氣井產(chǎn)出的氣體形成大量比較穩(wěn)定的含水泡沫，減少氣體滑脫量，使氣液混合物密度大為降低，從而降低油管內(nèi)的摩阻損失和井內(nèi)重力梯度，其結(jié)果就是能有效地降低井底回壓，使得井底積液更易被氣流從井底攜帶至地面。油套平衡法造成的積液流動可加速泡排劑量反應(yīng)；
[0098](I)添加劑加入量的計算
[0099]泡排劑的加入比例為2%，泡排劑加入量:QX2%= 7.71X2%= 154升~ 154公斤。
[0100](2)油套壓力平衡及泡排方法
[0101]由于是停產(chǎn)井，井口油管壓力很小，或關(guān)井時油管壓力等于零；首先在油管低壓的狀態(tài)下，向油管內(nèi)加入154升發(fā)泡劑，關(guān)閉油管閥門1，等停30分鐘后，讓發(fā)泡劑流入油管內(nèi)的液面上。
[0102]具體操作方法如下:
[0103]①關(guān)閉進入采氣管線的閥門。
[0104]②利用高壓添加劑泵，從井口頂部閥門向油管內(nèi)加入泡排劑154升。
[0105]③通過井口上的閥門，利用高壓連通管使井口上油、套壓連通如圖所示。
[0106]④當井口油、套管壓力平衡后，關(guān)閉套管閥門2。
[0107]⑤控制采氣閥門開度，以很小的流量，釋放油管內(nèi)氣體的壓力。
[0108]⑥當油管壓力從13MPa降到接近于采氣管線壓力，且井口套管壓力繼續(xù)回升時，說明泡排起到了作用。
[0109]⑦當井口壓力下降后，在2小時內(nèi)若不繼續(xù)回升，則說明泡排沒有起到作用。
[0110]⑧向油管內(nèi)再次注入泡排劑約154升，重復(fù)前面的步驟，進行排液，直到井口壓力上升到采氣管線內(nèi)壓力以上為止。
[0111]⑨當套管壓力釋放接近采氣管線壓力時，停止作業(yè)。說明作業(yè)失敗
[0112]⑩在油、套管內(nèi)若壓力能持續(xù)上升，說明井已排通，作業(yè)成功。
[0113]綜上，本發(fā)明針對低品位氣井，采用常規(guī)井筒積液排除技術(shù)經(jīng)濟性、實用性差的問題，通過井底積液診斷，油、套壓力平衡法形成誘噴壓力，控制誘噴，泡排劑助排方式，提供一種排除氣井井筒積液、恢復(fù)或提高氣井產(chǎn)能的技術(shù)，這對完善氣井井筒積液排除技術(shù)體系，提高氣井排液復(fù)產(chǎn)效果具有很好的推動作用。本發(fā)明適用于氣井的排水采氣工藝領(lǐng)域。該技術(shù)適用井況條件廣，不受井斜、氣液比、地面環(huán)境等限制，具有簡單、經(jīng)濟、實用強的特點，在三低氣田推廣應(yīng)用前景廣闊。
[0114]本發(fā)明的創(chuàng)新點具體如下:
[0115](I)通過井底積液診斷、地層壓力預(yù)測、合理設(shè)計的油套壓力平衡程序及泡排劑量加入時機、用量等，形成一種排除氣井井筒積液、恢復(fù)或提高氣井產(chǎn)能的技術(shù)。
[0116](2)利用控制誘噴技術(shù)，起到良好的誘噴作用。
[0117](3)利用油套壓力平衡過程中造成的積液流動與泡排劑量反應(yīng)相互促進，積液流動加速泡排劑量反應(yīng)，快速形成泡沫；
[0118](4)利用油套環(huán)空暫時存儲積液，降低井底壓力，待氣井復(fù)產(chǎn)或氣量增加后，結(jié)合泡排作用，排出井筒積液；
[0119](5)利用油套壓力平衡法可反復(fù)激活氣井排液，直至套管壓力下降接近于采氣管線的壓力；
[0120](6)利用油套壓力平衡法排除井筒積液技術(shù)可顯著降低泡排劑量用量，甚至不用泡排劑。
[0121](7)該技術(shù)適用井況條件廣，不受井斜、氣液比、地面環(huán)境等限制，具有簡單、經(jīng)濟、實用性強的特點。
[0122]本實施方式中沒有詳細敘述的部分屬本行業(yè)的公知的常用手段，這里不一一敘述。以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種利用油套壓力平衡法排除氣井積液方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)井內(nèi)積液診斷: 通過鋼絲探液面，或超聲波液面探測技術(shù)，對井底積液進行診斷，確定油管、套管內(nèi)積液的高度，再根據(jù)油管內(nèi)徑、油管外徑及套管內(nèi)徑尺寸計算油套環(huán)空截面與油管內(nèi)截面之比N，由此確定油套平衡時油管內(nèi)液柱降低及油套環(huán)空液面上升高度，并計算氣井內(nèi)積液量； 2)油、套壓力平衡法激活氣井排液: 在井口采氣樹上利用高壓軟管將油、套管閥門連通；緩慢釋放套管壓力，將油套環(huán)空內(nèi)上部氣體注入油管，使油、套管上部及下部都連通，套管內(nèi)壓力下降，油管內(nèi)壓力上升，油管內(nèi)的液體在油套氣體壓差的作用下發(fā)生流動，流入套管內(nèi)；油管內(nèi)的液體流入套管后，使套管液面上升，油管內(nèi)液面下降，直至當井口油、套壓力平衡時，油、套管內(nèi)液面也達到平衡；此時通過油管生產(chǎn)閥門以很小的氣流量進行控制誘噴，該氣流量滿足在誘噴過程中保持套管壓力下降幅度不大于0.5MPa，放噴過程中要使套管壓力逐漸有所回升；誘噴中當油管內(nèi)氣、液對地層形成的回壓，低于地層壓力后，油管內(nèi)氣體壓力和液柱壓力對地層壓力形成的平衡被打破，使油管內(nèi)的氣、液激活產(chǎn)生流動，在井內(nèi)加入泡排劑的共同作用下，使進入油管內(nèi)的氣液在流動的過程中，快速形成泡沫，進一步降低了對地層的回壓，使地層積液排出井外； 當氣井排出一部份積液后，若仍不能恢復(fù)氣井生產(chǎn)，采用上述方法反復(fù)激活氣井排液，直至套管壓力下降為零時停止作業(yè)； 3)井內(nèi)泡沫形成 采用輔助泡沫助排技術(shù)，向油管、油套環(huán)空中分別注入泡排劑，利用油、套壓力平衡時產(chǎn)生的液體流動及油管控制誘噴時，地層產(chǎn)出的氣體在油管內(nèi)流動，使井內(nèi)的氣液充分混和，形成大量比較穩(wěn)定的泡沫，減小氣液的滑脫效應(yīng)，使氣液混合物密度降低，從而降低油管內(nèi)的摩阻損失和井內(nèi)重力梯度，降低井底回壓，使得井底積液更易被氣流從井底攜帶至地面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種利用油套壓力平衡法排除氣井積液方法，其特征在于，步驟I)中所述的氣井內(nèi)積液量具體通過如下公式(1)-(3)進行計算: P地=P油I+H油I ⑴H油 I = P 地-P油 I (2) P地:地層壓力，單位:MPa; Hm:平衡后油管內(nèi)液柱的實測高度，單位:米； Pm:平衡后井口油管的實測壓力，單位:MPa; 氣井內(nèi)積液量的計算如下: 井內(nèi)積液量=油管內(nèi)液體量+套管內(nèi)液體量，可用如下公式計算: Q = (1+N) XH^1 X0.0031 (3) Q:井內(nèi)積液量，單位:m3; N:油套環(huán)空截面與油管內(nèi)截面之比； 常數(shù)0.0031為27/8"油管的每米內(nèi)容積。
3.如權(quán)利要求1所述的一種利用油套壓力平衡法排除氣井積液方法，其特征在于，步驟3)中所述泡排劑的具體的加入量的多少，是根據(jù)油、套壓力平衡后，油、套中的液體量，分別按其比例注入到油管及套管內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于氣井排水采氣技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種利用油套壓力平衡法排除氣井積液方法，其主要內(nèi)容包括：井底積液診斷、地層壓力預(yù)測、油套平衡法誘噴、泡沫排采等工藝措施；利用積液診斷、地層壓力預(yù)測確定該技術(shù)的可行性，利用油套平衡法造成的積液流動可使井內(nèi)液體與發(fā)泡劑發(fā)生良好的混和，協(xié)同促進排液效果。本發(fā)明適用于有一定地層能量，因井筒積液造成的產(chǎn)能下降井或停產(chǎn)井。本發(fā)明不受井斜、氣液比、地面環(huán)境等限制，具有簡單、經(jīng)濟、實用的特點。
【IPC分類】E21B47-047, E21B43-00
【公開號】CN104790916
【申請?zhí)枴緾N201510200870
【發(fā)明人】孫虎, 李尊團, 王祖文, 鄧繼學(xué), 許洪星, 楊曉峰, 高紅平, 邱宗斌, 米虎寧, 張曉祥, 劉永峰, 趙宏民, 齊加德, 田軍
【申請人】中國石油集團川慶鉆探工程有限公司長慶井下技術(shù)作業(yè)公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月24日