一種地下礦山扇形中深孔炮孔鑿巖的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦山炮孔鑿巖方法領(lǐng)域，特別是涉及一種地下礦山扇形中深孔炮孔鑿巖的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]
[0003]以往礦山炮孔鑿巖以單中心鑿巖方法為主，是采用如圖3所示I個(gè)鑿巖中心進(jìn)行扇形炮孔施工，存在放礦口寬度小，炮孔布置孔口集中，孔底分散，炸藥上下部分分布不均見(jiàn)圖1等缺點(diǎn)，炮孔裝藥爆破施工后，會(huì)導(dǎo)致礦石大塊產(chǎn)出較多，爆破迎頭眉線破壞嚴(yán)重，放礦不流暢，礦石回收相對(duì)較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]
[0005]針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供一種地下礦山扇形中深孔炮孔鑿巖的方法，其可實(shí)現(xiàn)多個(gè)鑿巖中心進(jìn)行扇形中深孔鑿巖炮孔的施工，突破了以往單個(gè)鑿巖中心進(jìn)行鑿巖炮孔施工的方法，首次采用多個(gè)鑿巖中心進(jìn)行鑿巖，通過(guò)鑿巖中心點(diǎn)數(shù)量的增加，和鑿巖參數(shù)的改變，實(shí)現(xiàn)多中心扇形中深孔炮孔的鑿巖施工，達(dá)到節(jié)約炸藥，改善鑿巖爆破效果，提高礦石回收率，為達(dá)此目的，本發(fā)明提供一種地下礦山扇形中深孔炮孔鑿巖的方法，具體步驟如下:
1)進(jìn)行定位，鑿巖臺(tái)車進(jìn)入作業(yè)巷道，在作業(yè)排位處停機(jī)，將鑿巖臺(tái)車調(diào)整至水平位置，鑿巖機(jī)處于巷道中線位置，鑿巖機(jī)上向豎直，鑿巖中心高度距地面1.0m?1.5m;
2)按照鑿巖炮孔設(shè)計(jì)要求，通過(guò)鑿巖臺(tái)車兩次鑿巖機(jī)平移進(jìn)行中心孔鑿巖，若中心孔數(shù)為偶數(shù)，鑿巖機(jī)直接平移完成左右兩邊中心孔的鑿巖，鑿巖中心距Im?4.0m，若中心孔數(shù)為奇數(shù)，先通過(guò)鑿巖機(jī)完成中間孔鑿巖，然后通過(guò)鑿巖機(jī)平移，完成左右兩邊的中心孔的鑿巖，鑿巖中心距0.5m?2.0m0
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)作業(yè)巷道為小于5.0m寬巷道可布置2個(gè)中心，鑿巖中心距0.5-1.0m,當(dāng)作業(yè)巷道為大于5.0m寬巷道可布置2?3個(gè)中心，鑿巖中心距1.0-2.0m,經(jīng)實(shí)際測(cè)試當(dāng)作業(yè)巷道為小于5.0m寬巷道可布置2個(gè)中心，鑿巖中心距0.5-1.0m為宜，當(dāng)作業(yè)巷道為大于5.0m寬巷道可布置2?3個(gè)中心，鑿巖中心距1.0-2.0m為宜。
[0007]本發(fā)明提供一種地下礦山扇形中深孔炮孔鑿巖的方法，該方法施工實(shí)用簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備需求不高，礦山或相關(guān)行業(yè)的現(xiàn)有設(shè)備即可完成施工，采用該方法后可有效增大放礦口寬度，在同等條件下，可將放礦口寬度增加0.5m至2.0m,使礦石流動(dòng)性增強(qiáng)，并在不改變爆破效果的前提下，有效降低炸藥消耗，每排炮孔可節(jié)約炸藥30-50kg，節(jié)約成本150 -200元，此外該方法可以使炮孔有效控制礦體，將大塊產(chǎn)出率降低至原來(lái)的50%-70%左右，并改善礦石的流動(dòng)性，有效提尚礦石回收率，并可有效保護(hù)后排炮孔，減少如排炮孔爆破對(duì)后排眉線的破壞，并改善后排炮孔裝藥時(shí)的作業(yè)環(huán)境，提高安全性?！靖綀D說(shuō)明】
[0008]
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)單中心鑿巖炸藥分配圖；
圖2為本發(fā)明多中心鑿巖炸藥分配圖；
圖3為現(xiàn)有技術(shù)單中心鑿巖方式示意圖；
圖4為本發(fā)明雙中心鑿巖方式示意圖；
圖5為本發(fā)明三中心鑿巖方式示意圖；
圖6為單中心與多中心鑿巖參數(shù)對(duì)比表；
圖7為堵塞長(zhǎng)度優(yōu)化表；
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明做詳細(xì)的說(shuō)明:
本發(fā)明提供一種地下礦山扇形中深孔炮孔鑿巖的方法，其可實(shí)現(xiàn)多個(gè)鑿巖中心進(jìn)行扇形中深孔鑿巖炮孔的施工，突破了以往單個(gè)鑿巖中心進(jìn)行鑿巖炮孔施工的方法，首次采用多個(gè)鑿巖中心進(jìn)行鑿巖，通過(guò)鑿巖中心點(diǎn)數(shù)量的增加，和鑿巖參數(shù)的改變，實(shí)現(xiàn)多中心扇形中深孔炮孔的鑿巖施工，達(dá)到節(jié)約炸藥，改善鑿巖爆破效果，提高礦石回收率。
[0011]作為本發(fā)明一種實(shí)施例，本發(fā)明提供一種地下礦山扇形中深孔炮孔鑿巖的方法，具體步驟如下:
1)進(jìn)行定位，鑿巖臺(tái)車進(jìn)入作業(yè)巷道，在作業(yè)排位處停機(jī)，將鑿巖臺(tái)車調(diào)整至水平位置，鑿巖機(jī)處于巷道中線位置，鑿巖機(jī)上向豎直，鑿巖中心高度距地面1.0m?1.5m;
2)按照鑿巖炮孔設(shè)計(jì)要求，通過(guò)鑿巖臺(tái)車兩次鑿巖機(jī)平移進(jìn)行中心孔鑿巖，若中心孔數(shù)為偶數(shù)，鑿巖機(jī)直接平移完成左右兩邊中心孔的鑿巖，鑿巖中心距Im?4.0m，若中心孔數(shù)為奇數(shù)，先通過(guò)鑿巖機(jī)完成中間孔鑿巖，然后通過(guò)鑿巖機(jī)平移，完成左右兩邊的中心孔的鑿巖，鑿巖中心距0.5m?2.0m0
[0012]本發(fā)明采用通過(guò)鑿巖臺(tái)車同一排位鑿巖中心的增加，實(shí)現(xiàn)多個(gè)鑿巖中心的鑿巖，并通過(guò)鑿巖布孔參數(shù)的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)炮孔的合理布局，炸藥的均勻分布，爆破后大塊產(chǎn)生的減少，礦石資源的有效回收。
[0013]本發(fā)明改變以往單中心鑿巖方式(即在巷道同一排面內(nèi)中心點(diǎn)進(jìn)行鑿巖布孔)，改為多中心鑿巖(即在巷道內(nèi)同一排面內(nèi)選擇多個(gè)點(diǎn)作為鑿巖中心進(jìn)行鑿巖，一般為對(duì)稱點(diǎn))，使得鑿巖炮孔邊孔角度增大，放礦口寬度隨之增大，如圖6所示。
[0014]本發(fā)明當(dāng)作業(yè)巷道為小于5.0m寬巷道可布置2個(gè)中心，鑿巖中心距0.5-1.0m,當(dāng)作業(yè)巷道為大于5.0m寬巷道可布置2?3個(gè)中心，鑿巖中心距1.0-2.0m。
[0015]本發(fā)明多中心鑿巖布孔參數(shù)。隨著鑿巖中心數(shù)量的改變，炮孔整體布置如圖2發(fā)生改變，炮孔孔口處密集型減小，炸藥相對(duì)分散如圖4和5所示，再加上炮孔堵孔長(zhǎng)度增大如圖7，可使炮孔控制礦體爆破均勻，大塊產(chǎn)出率降低，以實(shí)現(xiàn)改善爆破效果，提高礦石資源回收。
[0016]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范O ?ττ?
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種地下礦山扇形中深孔炮孔鑿巖的方法，具體步驟如下，其特征在于: 1)進(jìn)行定位，鑿巖臺(tái)車進(jìn)入作業(yè)巷道，在作業(yè)排位處停機(jī)，將鑿巖臺(tái)車調(diào)整至水平位置，鑿巖機(jī)處于巷道中線位置，鑿巖機(jī)上向豎直，鑿巖中心高度距地面1.0m?1.5m; 2)按照鑿巖炮孔設(shè)計(jì)要求，通過(guò)鑿巖臺(tái)車兩次鑿巖機(jī)平移進(jìn)行中心孔鑿巖，若中心孔數(shù)為偶數(shù)，鑿巖機(jī)直接平移完成左右兩邊中心孔的鑿巖，鑿巖中心距Im?4.0m，若中心孔數(shù)為奇數(shù)，先通過(guò)鑿巖機(jī)完成中間孔鑿巖，然后通過(guò)鑿巖機(jī)平移，完成左右兩邊的中心孔的鑿巖，鑿巖中心距0.5m?2.0m0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下礦山扇形中深孔炮孔鑿巖的方法，其特征在于:當(dāng)作業(yè)巷道為小于5.0m寬巷道可布置2個(gè)中心，鑿巖中心距0.5-1.0m,當(dāng)作業(yè)巷道為大于.5.0m寬巷道可布置2?3個(gè)中心，鑿巖中心距1.0-2.0m。
【專利摘要】一種地下礦山扇形中深孔炮孔鑿巖的方法，具體步驟如下：1）進(jìn)行定位，鑿巖臺(tái)車進(jìn)入作業(yè)巷道，在作業(yè)排位處停機(jī)，將鑿巖臺(tái)車調(diào)整至水平位置，鑿巖機(jī)處于巷道中線位置，鑿巖機(jī)上向豎直，鑿巖中心高度距地面1.0m～1.5m；2）按照鑿巖炮孔設(shè)計(jì)要求，通過(guò)鑿巖臺(tái)車兩次鑿巖機(jī)平移進(jìn)行中心孔鑿巖，若中心孔數(shù)為偶數(shù)，鑿巖機(jī)直接平移完成左右兩邊中心孔的鑿巖，鑿巖中心距1m～4.0m，若中心孔數(shù)為奇數(shù)，先通過(guò)鑿巖機(jī)完成中間孔鑿巖，然后通過(guò)鑿巖機(jī)平移，完成左右兩邊的中心孔的鑿巖，鑿巖中心距0.5m～2.0m。本發(fā)明提供一種地下礦山扇形中深孔炮孔鑿巖的方法，其可實(shí)現(xiàn)多中心扇形中深孔炮孔的鑿巖施工，達(dá)到節(jié)約炸藥，改善鑿巖爆破效果，提高礦石回收率。
【IPC分類】E21B7-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104818944
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510140028
【發(fā)明人】楊潘磊, 吳榮高, 王連生, 邱海濤, 楊兵, 許志逞, 毛天偉
【申請(qǐng)人】南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日