千米鉆機(jī)負(fù)壓集控裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種瓦斯鉆孔防水裝置，具體為一種千米鉆機(jī)負(fù)壓集控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]VLD-1000型千米鉆機(jī)現(xiàn)為我礦主要鉆探設(shè)備之一，施工鉆孔具有定位性準(zhǔn)確、鉆孔深度長(zhǎng)、單孔瓦斯?jié)舛燃俺榉帕扛叩忍攸c(diǎn)。伴隨著鉆機(jī)打鉆，需要對(duì)排出的瓦斯進(jìn)行即時(shí)抽放，避免瓦斯?jié)舛瘸?，影響安全施工。但是?012年一季度，我礦屢次發(fā)生千米鉆機(jī)瓦斯超限事故，千米鉆機(jī)在鉆孔施工過(guò)程中遇突發(fā)情況無(wú)法有效控制瓦斯，主要原因是使用的原有打鉆配套設(shè)施存在較多隱患。例如使用的八孔放水箱，存在諸多缺點(diǎn)，由于箱體采用鐵皮多次焊接，本體不夠牢固，在連續(xù)的負(fù)壓變化作用下會(huì)出現(xiàn)箱體“呼吸”情況，造成箱體焊接處疲勞崩裂。箱內(nèi)容易堆積煤渣，不易沖洗。箱體不可拆卸，笨重，搬家困難。放水時(shí)嚴(yán)重影響負(fù)壓，多次發(fā)生放水過(guò)程中負(fù)壓減小造成超限。以及返水容易通過(guò)箱體吸進(jìn)主管路造成主管路堵塞等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決千米鉆機(jī)在打鉆孔工作中，因防水裝置設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致瓦斯超限等問(wèn)題，提供了一種千米鉆機(jī)負(fù)壓集控裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種千米鉆機(jī)負(fù)壓集控裝置，包括支架、設(shè)置在支架上側(cè)的上鐵管和設(shè)置在支架下側(cè)的下鐵管，上鐵管和下鐵管兩端焊接堵頭或端蓋，上鐵管兩側(cè)設(shè)有出水管，出水管上設(shè)有排水閥門，所述的出水管最低點(diǎn)和上鐵管的最低點(diǎn)平齊，上鐵管上側(cè)依次設(shè)有鉆孔孔口負(fù)壓連接口、氣水分離器負(fù)壓連接口、備用負(fù)壓連接口和變徑直通管，上鐵管。的內(nèi)部上方備用負(fù)壓連接口和變徑直通管之間的位置還設(shè)有擋板。
[0005]下鐵管端部的上側(cè)設(shè)有連接管，下部設(shè)有放水管，放水管上設(shè)有放水閥門，放水管的最低點(diǎn)和下鐵管最低點(diǎn)齊平，。
[0006]出水管和連接管之間通過(guò)軟管連接。
[0007]所述的擋板為半圓形孔板。擋板下部不阻擋水流動(dòng)，上部保證瓦斯流動(dòng)。
[0008]變徑直通管下部的直徑小于上部的直徑。
[0009]從瓦斯鉆孔涌出的瓦斯中含有水、煤泥、煤粉等物質(zhì)，瓦斯進(jìn)入上鐵管后，水和煤泥沉積到下部，瓦斯則通過(guò)變徑直通管排到主管道中。擋板可以過(guò)濾并阻止上鐵管一側(cè)的煤泥移動(dòng)到變徑直通管下方的位置。變徑直通管的上部直徑變大，當(dāng)水和瓦斯氣體在負(fù)壓作用下一起向上進(jìn)入管內(nèi)后，直徑突然變大，水則失去壓力，自動(dòng)落回上鐵管內(nèi)，防止水被吸進(jìn)主管道。
[0010]排水時(shí)，水首先在上鐵管內(nèi)沉積，然后自動(dòng)流入下鐵管內(nèi)沉積。需要放水時(shí)候，將上鐵管兩端的閥門關(guān)閉，打開下鐵管兩端的放水閥門，水流出，上鐵管封閉，負(fù)壓保持狀態(tài)，不影響鉆孔抽放。防止瓦斯超限。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果: 1、支架和兩個(gè)鐵管之間通過(guò)螺栓連接，兩個(gè)鐵管之間為可拆卸的軟管連接，安裝和拆卸容易，搬運(yùn)方便，
2、使用鑄造好的鐵管作為載體，圓柱體結(jié)構(gòu)耐受力強(qiáng)，不受壓力變化影響結(jié)構(gòu)安全。
[0012]3、上下兩個(gè)鐵管的串聯(lián)結(jié)構(gòu)，下鐵管放水時(shí)和上鐵管之間保持封閉，保證上鐵管內(nèi)負(fù)壓不變。
[0013]4、上鐵管和下鐵管兩端都設(shè)有排放管道，如果有煤泥堵塞，直接通過(guò)高壓水管連接沖洗即可。維護(hù)方便簡(jiǎn)單。
[0014]5、使用變徑直通和主管道連接，可以防止水和煤泥進(jìn)入主管道中。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明左視圖；
圖3是本發(fā)明右視圖；
圖4是擋板剖視圖；
圖中1-變徑直通管，2-擋板，3-備用負(fù)壓連接口，4-氣水分離器負(fù)壓連接口，5-鉆孔孔口負(fù)壓連接口，6-上鐵管，7-排水閥門，8-出水管，9-連接管，10-放水閥門，11-放水管，12-下鐵管，13-支架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]一種千米鉆機(jī)負(fù)壓集控裝置，包括支架13、設(shè)置在支架13上側(cè)的上鐵管6和設(shè)置在支架13下側(cè)的下鐵管12，上鐵管6和下鐵管12兩端焊接堵頭或端蓋，上鐵管6兩側(cè)設(shè)有出水管8，出水管8上設(shè)有排水閥門7，所述的出水管8最低點(diǎn)和上鐵管6的最低點(diǎn)平齊，上鐵管6上側(cè)依次設(shè)有鉆孔孔口負(fù)壓連接口 5、氣水分離器負(fù)壓連接口 4、備用負(fù)壓連接口3和變徑直通管1，上鐵管6的內(nèi)部上方備用負(fù)壓連接口 3和變徑直通管I之間的位置還設(shè)有擋板2。
[0017]下鐵管12端部的上側(cè)設(shè)有連接管9，下部設(shè)有放水管11，放水管11上設(shè)有放水閥門10，放水管11的最低點(diǎn)和下鐵管12最低點(diǎn)齊平。
[0018]出水管8和連接管9之間通過(guò)軟管連接。
[0019]所述的擋板2為半圓形孔板。
[0020]變徑直通管I下部的直徑小于上部的直徑。
[0021]上鐵管6和下鐵管12為可拆卸的，上鐵管6、下鐵管12和支架之間通過(guò)螺栓連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種千米鉆機(jī)負(fù)壓集控裝置，其特征在于:包括支架(13)、設(shè)置在支架(13)上側(cè)的上鐵管(6)和設(shè)置在支架(13)下側(cè)的下鐵管(12)，上鐵管(6)和下鐵管(12)兩端焊接堵頭或端蓋，上鐵管(6 )兩側(cè)設(shè)有出水管(8 )，出水管(8 )上設(shè)有排水閥門(7 )，所述的出水管(8 )最低點(diǎn)和上鐵管(6)的最低點(diǎn)平齊，上鐵管(6)上側(cè)依次設(shè)有鉆孔孔口負(fù)壓連接口(5)、氣水分離器負(fù)壓連接口( 4 )、備用負(fù)壓連接口( 3 )和變徑直通管(I)，上鐵管(6 )的內(nèi)部上方備用負(fù)壓連接口(3)和變徑直通管(I)之間的位置還設(shè)有擋板(2)， 下鐵管(12)端部的上側(cè)設(shè)有連接管(9)，下部設(shè)有放水管(11)，放水管(11)上設(shè)有放水閥門(1 )，放水管(11)的最低點(diǎn)和下鐵管(12 )最低點(diǎn)齊平， 出水管(8)和連接管(9)之間通過(guò)軟管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千米鉆機(jī)負(fù)壓集控裝置，其特征在于:所述的擋板(2)為半圓形孔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的千米鉆機(jī)負(fù)壓集控裝置，其特征在于:變徑直通管(I)下部的直徑小于上部的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的千米鉆機(jī)負(fù)壓集控裝置，其特征在于:上鐵管(6)和下鐵管(12)為可拆卸的，上鐵管(6)、下鐵管(12)和支架之間通過(guò)螺栓連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種瓦斯鉆孔防水裝置，具體為一種千米鉆機(jī)負(fù)壓集控裝置。解決了千米鉆機(jī)在打鉆孔工作中，因防水裝置設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致瓦斯超限等問(wèn)題，一種千米鉆機(jī)負(fù)壓集控裝置，包括支架、設(shè)置在支架上側(cè)的上鐵管和設(shè)置在支架下側(cè)的下鐵管，上鐵管和下鐵管兩端焊接堵頭或端蓋，上鐵管兩側(cè)設(shè)有出水管，出水管上設(shè)有排水閥門，所述的出水管最低點(diǎn)和上鐵管的最低點(diǎn)平齊，上鐵管上側(cè)依次設(shè)有鉆孔孔口負(fù)壓連接口、氣水分離器負(fù)壓連接口、備用負(fù)壓連接口和變徑直通管，上鐵管。的內(nèi)部上方備用負(fù)壓連接口和變徑直通管之間的位置還設(shè)有擋板。
【IPC分類】E21B21-015, E21F7-00
【公開號(hào)】CN104879077
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510285468
【發(fā)明人】崔濤, 牛蘊(yùn), 郭青, 王冰
【申請(qǐng)人】山西晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日