抽油機驢頭連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抽油機驢頭連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有抽油機的驢頭通常在兩側(cè)對稱設置有兩組驢頭連接板，在抽油機的游梁上通常設有與兩組驢頭連接板一一對應的游梁連接板，每一驢頭連接板通過銷與相對應的游梁連接板相連接，在作業(yè)時，可卸掉同一側(cè)銷，使驢頭向側(cè)向翻轉(zhuǎn)從而避免驢頭影響井口維修作業(yè)，然而現(xiàn)有使用的銷在取出時要用大錘用力砸底部才能取出，費時費力，同時由于油井負荷的日益加重，抽油機出現(xiàn)振動，造成銷孔磨損，銷孔變大的現(xiàn)象逐漸增多，而目前使用的銷結(jié)構(gòu)極其簡單，易松動，當其松動時會導致抽油機驢頭上下晃動，使連接處開裂、聲音大等問題。上述不安全因素的存在不僅很大程度上影響了油井的采油效率，而且給油田的安全環(huán)保生產(chǎn)帶來了很大的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種易拆卸，且拆卸省時省力的抽油機驢頭連接裝置。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種抽油機驢頭連接裝置，用于連接由上至下依次疊放的第一連接板和第二連接板，所述抽油機驢頭連接裝置包括:連接銷，其包括銷體和連接在所述銷體一端的端帽，在所述端帽的中央沿所述銷體的軸向設有拆卸螺紋孔，所述銷體貫穿于所述第一連接板和所述第二連接板，所述端帽搭接在所述第一連接板上；拔銷機構(gòu)，包括螺桿和固定在所述連接銷上方的支架，所述螺桿的一端貫穿于所述支架并旋接于所述拆卸螺紋孔，所述螺桿的另一端延伸出所述支架并旋接有螺母，所述螺母的底面抵靠在所述支架上，通過所述螺桿與所述螺母的配合移動，驅(qū)動所述螺桿沿所述銷體的軸向移動并帶動所述銷體脫離所述第一連接板和所述第二連接板。
[0005]如上所述的抽油機驢頭連接裝置，其中，所述抽油機驢頭連接裝置還包括:連接架，其一側(cè)敞開，所述連接架內(nèi)具有容置空間，所述第一連接板和所述第二連接板插裝于所述容置空間內(nèi)，所述連接架的上、下端面對應設有用于所述銷體貫穿的銷孔，在與所述連接架的敞開側(cè)相對的側(cè)面上對應于所述第一連接板和所述第二連接板處設有鎖緊螺紋孔，各所述鎖緊螺紋孔上連接有自所述連接架的外部旋入的鎖緊螺釘，且對應于所述第一連接板的所述鎖緊螺釘沿垂直于所述銷體的軸向方向頂?shù)钟谒龅谝贿B接板的端面上，對應于所述第二連接板的所述鎖緊螺釘沿垂直于所述銷體的軸向方向頂?shù)钟谒龅诙B接板的端面上。
[0006]如上所述的抽油機驢頭連接裝置，其中，所述連接架為一側(cè)敞開的矩形框架。
[0007]如上所述的抽油機驢頭連接裝置，其中，所述第一連接板為設置在驢頭上的驢頭連接板，所述第二連接板為設置在游梁上的游梁連接板；或者，所述第一連接板為設置在游梁上的游梁連接板，所述第二連接板為設置在驢頭上的驢頭連接板。
[0008]如上所述的抽油機驢頭連接裝置，其中，所述支架呈倒U形。
[0009]如上所述的抽油機驢頭連接裝置，其中，所述銷體的另一端設有倒角。
[0010]如上所述的抽油機驢頭連接裝置，其中，所述螺桿的另一端設有旋轉(zhuǎn)手柄，通過轉(zhuǎn)動所述旋轉(zhuǎn)手柄帶動所述螺桿旋入所述拆卸螺紋孔。
[0011]如上所述的抽油機驢頭連接裝置，其中，所述螺桿的另一端設有沿徑向凸出的呈正多邊形的凸棱。
[0012]如上所述的抽油機驢頭連接裝置，其中，所述螺母為六角螺母，所述凸棱為與所述螺母尺寸相同的正六邊形。
[0013]如上所述的抽油機驢頭連接裝置，其中，所述拆卸螺紋孔的中心線與所述銷體的軸線共線。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點如下:
[0015]本發(fā)明提供的抽油機驢頭連接裝置，通過在連接銷上沿其銷體的軸向設置拆卸螺紋孔，并增設拔銷機構(gòu)，在需要拆卸連接銷時，將拔銷機構(gòu)的螺桿旋入拆卸螺紋孔，通過轉(zhuǎn)動旋接在螺桿并抵靠在支架上的螺母，使螺桿沿銷體的軸向移動并帶動連接銷脫離驢頭連接板和游梁連接板，從而使得拆卸連接銷操作無需大錘砸，且簡單方便，省時省力；另外，連接架和鎖緊螺釘?shù)脑O置，限制了位于銷體與鎖緊螺釘之間驢頭連接板和游梁連接板的橫向自由度，即驢頭連接板和游梁連接板不能橫向晃動，從而使得油機驢頭不能晃動，進而降低了驢頭與游梁連接處開裂的風險，同時降低了抽油機工作時的噪音，保證了油井的采油效率，并降低了油田安全環(huán)保生產(chǎn)的難度。
【附圖說明】
[0016]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0017]圖1是本發(fā)明一實施例提供的抽油機驢頭連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1所示的驢頭連接裝置在拔銷過程中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖1所示的驢頭連接裝置中連接銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖1所示的驢頭連接裝置中拔銷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖1所示的驢頭連接裝置中連接架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標號說明:
[0023]1-連接銷；11-銷體；111-倒角；12_端帽；121_拆卸螺紋孔；2_支架；3_螺桿；31-凸棱；4-螺母；5_連接架；51_銷孔；52_鎖緊螺紋孔；53_容置空間；6_鎖緊螺釘；7-驢頭連接板；8_游梁連接板。
【具體實施方式】
[0024]為了對本發(fā)明的技術(shù)方案、目的和效果有更清楚的理解，現(xiàn)結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0025]下文中正向轉(zhuǎn)動可以是順時針轉(zhuǎn)動，也可以是逆時針轉(zhuǎn)動，只要能夠使螺桿向上移動拔出連接銷即可。
[0026]如圖1所示，本發(fā)明提供的抽油機驢頭連接裝置，用于連接由上至下依次疊放的第一連接板和第二連接板，抽油機驢頭連接裝置包括:連接銷I和拔銷機構(gòu)，其中，如圖3所示，連接銷I包括銷體11和連接在銷體11 一端的端帽12，在端帽12的中央沿銷體11的軸向設有拆卸螺紋孔121，銷體11貫穿于第一連接板和第二連接板，端帽12搭接在第一連接板上；如圖4所示，拔銷機構(gòu)包括螺桿3和固定在連接銷I上方的支架2，螺桿3的一端貫穿于支架2并旋接于拆卸螺紋孔121，螺桿3的另一端延伸出支架2并旋接有螺母4，螺母4的底面抵靠在支架2上，通過螺桿3與螺母4的配合移動，驅(qū)動螺桿3沿銷體11的軸向移動并帶動銷體11脫離第一連接板和第二連接板，具體來說，當拆卸連接銷I時，如圖2所示，向下按壓并旋轉(zhuǎn)螺桿3使其旋入拆卸螺紋孔121，并使螺母4的底面抵靠在支架2上，其中，向下按壓螺桿3能增加端帽12與第一連接板之間的摩擦力，從而限制了端帽12的轉(zhuǎn)動自由度，使得螺桿3能順利地旋入拆卸螺紋孔121內(nèi)，而支架2為螺母4提供了一個支撐力，同時限制了螺母4下移自由度，螺桿3旋入拆卸螺紋孔121后，正向轉(zhuǎn)動螺母4，隨著螺母4的轉(zhuǎn)動，螺桿3沿銷體11的軸向上移，銷體11隨螺桿3的上移脫離第一連接板和第二連接板，即可完成連接銷I的拆卸操作，從而使得拆卸連接銷I操作無需大錘砸，且簡單方便，省時省力。
[0027]可選地，第一連接板為設置在驢頭上的驢頭連接板7，第二連接板為設置在游梁上的游梁連接板8 ;或者，第一連接板為設置在游梁上的游梁連接板8，第二連接板為設置在驢頭上的驢頭連接板7。在下文中，第一連接板為驢頭連接板7，第二連接板為游梁連接板8，且驢頭連接板7和游梁連接板8上均設有用于銷體11貫穿的通孔。
[0028]進一步，為了解決驢頭連接板7和游梁連接板8的通孔因磨損變大，導致銷易松動，造成抽油機驢頭上下晃動，使連接處開裂、聲音大等問題，如圖1、圖2和圖5所示，在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，抽油機驢頭連接裝置還包括:連接架5，其一側(cè)敞開，連接架5內(nèi)具有容置空間53，驢頭連接板7和游梁連接板8插裝于容置空間53內(nèi)，連接架5的上、下端面對應設有用于銷體11貫穿的銷孔51，在與連接架5的敞開側(cè)相對的側(cè)面上對應于驢頭連接板7和游梁連接板8處設有鎖緊螺紋孔52，各鎖緊螺紋孔52上連接有自連接架5的外部旋入的鎖緊螺釘6，且對應于驢頭連接板7的鎖緊螺釘6沿垂直于銷體11的軸向方向頂?shù)钟隗H頭連接板7的端面上，對應于游梁連接板8的鎖緊螺釘6沿垂直于銷體11的軸向方向頂?shù)钟谟瘟哼B接板8的端面上，使得驢頭連接板7和游梁連接板8與銷體11緊密貼合，從而限制了驢頭連接板7和游梁連接板8的橫向自由度，使得驢頭連接板7和游梁連接板8不能橫向晃動，從而使得油機驢頭不能晃動，進而降低了驢頭與游梁連接處開裂的風險，同時降低了抽油機工作時的噪音，保證了油井的采油效率，并降低了油田安全環(huán)保生產(chǎn)的難度；當需要拆卸連接銷I時，將支架2放置在連接架5的上端面上，使用工具將螺桿3旋入拆卸螺紋孔121內(nèi)，將螺桿3與連接銷I連接成一體，由于鎖緊螺釘6使得驢頭連接板7和游梁連接板8與銷體11緊密貼合，在限制了驢頭連接板7和游梁連接板8的橫向自由度的同時，限制了銷體11的轉(zhuǎn)動自由度，從而使得螺桿3能夠輕松地旋入拆卸螺紋孔121與連接銷I連接成一體，然后將鎖緊螺釘6旋出鎖緊螺紋孔52，最后使用工具轉(zhuǎn)動抵靠在支架2上的螺母4，隨著螺母4的轉(zhuǎn)動，螺桿3沿銷體11的軸向上移，銷體11隨螺桿3的上移脫離驢頭連接板7和游梁連接板8，從而完成連接銷I的拆卸。
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