一種起下抽油桿方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油天然氣開采領(lǐng)域，尤其涉及一種起下抽油桿方法。
【背景技術(shù)】
[0002]地層中的油、氣、水無控制地涌入井筒，噴出地面的現(xiàn)象，稱為井噴。為了預(yù)防這一惡性事故，在石油修井作業(yè)方面，傳統(tǒng)的修井工藝常常采用壓井方式進行作業(yè)，壓井是指用具有一定性能和數(shù)量的液體，泵入井內(nèi)，并使其液柱壓力相對平衡地層壓力的過程；也即利用專門的井控設(shè)備和技術(shù)向井內(nèi)注入一定重度的修井液，建立壓力平衡的過程。但壓井作業(yè)會造成產(chǎn)層污染甚至堵塞，造成油井產(chǎn)量下降，不利于油氣資源的可持續(xù)發(fā)展，而不壓井作業(yè)可以很好地解決這一問題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的不壓井作業(yè)技術(shù)即常規(guī)的帶壓作業(yè)，首先涉及到不壓井起下抽油桿工藝。目前，常規(guī)的起下抽油桿工藝是在起下抽油桿過程中，采用防噴器對油管和抽油桿的環(huán)形空間內(nèi)的油、氣、水進行密封，防止油、氣、水從該環(huán)形空間噴出，從而實現(xiàn)安全起下抽油桿的目的。這種采用防噴器的方法能有效防止井底的油、氣、水的流速相對較高的高壓井的井噴，但不適用于井底的油、氣、水的流速相對較低的低壓井的作業(yè)需要。因為防噴器結(jié)構(gòu)龐大，作業(yè)時至少需要兩人進行操作，但低壓井井底的油、氣、水的流速相對較低，所以采用龐大的防噴器來密封流速較低的油、氣、水的低壓井成本高，作業(yè)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種既能保證安全作業(yè)，同時作業(yè)效率高、成本低的起下抽油桿方法。
[0005]本發(fā)明的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種起下抽油桿方法，其包括:在大四通上安裝起下抽油桿裝置，以使所述大四通內(nèi)的抽油桿與油管之間的第一環(huán)空能通過所述起下抽油桿裝置進行密封；所述起下抽油桿裝置具有用于靜態(tài)密封抽油桿與油管之間的第一環(huán)空的變徑半封閘門、用于動態(tài)密封抽油桿與油管之間的第一環(huán)空的自封膠芯和與所述第一環(huán)空相連通的旁通口 ；打開設(shè)置于所述大四通處的第一閥門，以使油管與套管之間的第二環(huán)空內(nèi)的流體能通過所述第一閥門流出；打開所述旁通口處的第二閥門，以使所述第一環(huán)空內(nèi)的流體能通過所述第二閥門流出；打開所述變徑半封閘門，以使所述第一環(huán)空通過所述自封膠芯進行動態(tài)密封；沿井口向上的方向上提抽油桿。
[0006]優(yōu)選地，當(dāng)需要更換所述自封膠芯時，需要先關(guān)閉所述變徑半封閘門，以使所述第一環(huán)空通過所述變徑半封閘門進行靜態(tài)密封。
[0007]優(yōu)選地，當(dāng)出現(xiàn)井噴事故時，需要先關(guān)閉所述變徑半封閘門，然后關(guān)閉所述大四通處的所述第一閥門和所述旁通口處的所述第二閥門。
[0008]優(yōu)選地，其包括:在大四通上安裝所述起下抽油桿裝置前，檢測井口的壓力，以判斷所述壓力是否在預(yù)定的壓力范圍內(nèi)；檢測井口的溫度，以判斷所述溫度是否在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)；檢測井口的硫化氫含量，以判斷所述硫化氫含量是否在預(yù)定的范圍內(nèi)；如果所述壓力在預(yù)定的壓力范圍內(nèi)、所述溫度在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)且所述硫化氫含量在預(yù)定的范圍內(nèi)，那么從小四通的兩側(cè)安裝光桿密封閥，以使所述光桿密封閥伸入光桿處密封所述光桿；拆除密封所述光桿的密封盒；沿所述井口向上的方向上提光桿，從而卸除所述光桿。
[0009]優(yōu)選地，其包括:在卸除所述光桿后，將懸掛堵塞器連接到所述抽油桿上，沿所述生產(chǎn)井的井口向下的方向下放所述抽油桿，直至所述懸掛堵塞器坐封在油管懸掛器上，所述懸掛堵塞器將密封所述第一環(huán)空；拆除所述變徑法蘭和小四通。
[0010]優(yōu)選地，其包括:在沿井口向上的方向上提抽油桿后，卸除所述懸掛堵塞器。
[0011]優(yōu)選地，所述起下抽油桿裝置與所述大四通相連接，所述起下抽油桿裝置與所述大四通的總高度不高于550mm。
[0012]本發(fā)明提供的一種起下抽油桿方法的有益效果是:本發(fā)明通過在大四通上安裝起下抽油桿裝置，以使所述大四通內(nèi)的抽油桿與油管之間的第一環(huán)空能通過所述起下抽油桿裝置進行密封；所述起下抽油桿裝置具有用于靜態(tài)密封抽油桿與油管之間的第一環(huán)空的變徑半封閘門、用于動態(tài)密封抽油桿與油管之間的第一環(huán)空的自封膠芯和與所述第一環(huán)空相連通的旁通口 ；打開設(shè)置于所述大四通處的第一閥門，以使油管與套管之間的第二環(huán)空內(nèi)的流體能通過所述第一閥門流出；打開所述旁通口處的第二閥門，以使所述第一環(huán)空內(nèi)的流體能通過所述第二閥門流出；打開所述變徑半封閘門，以使所述第一環(huán)空通過所述自封膠芯進行動態(tài)密封；沿井口向上的方向上提抽油桿，實現(xiàn)了第一:通過打開第一閥門，從而放噴油管與套管之間的第二環(huán)空內(nèi)的流體；通過打開第二閥門，從而放噴第一環(huán)空內(nèi)的流體，從而實現(xiàn)了對低壓井內(nèi)的流體的放噴，從而可以通過測量該放噴流體的速度，來預(yù)防井噴事故，即當(dāng)放噴流體的速度低于lL/s時，可以通過該第一閥門和第二閥門放噴流體，使得低壓井內(nèi)的流體被排出而避免井噴事故，從而實現(xiàn)在起下抽油桿的過程中達到安全作業(yè)的目的；而當(dāng)放噴流體的速度高于lL/s時，立即關(guān)閉變徑半封閘門，然后關(guān)閉第一閥門和第二閥門，停止起下抽油桿，從而預(yù)防井噴事故的發(fā)生；第二:因為本發(fā)明所使用的起下抽油桿裝置與大四通的總高度不高于550mm，所以結(jié)構(gòu)簡單，無需作業(yè)平臺，方便作業(yè)；第三:在起下抽油桿過程中由自封膠芯密封第一環(huán)空進行起下作業(yè)，無需強行起下管柱機構(gòu)，與常規(guī)作業(yè)無差別，從而使得作業(yè)效率高、成本低，從而實現(xiàn)了本發(fā)明提供一種既能保證安全作業(yè)，同時作業(yè)效率高、成本低的起下抽油桿方法的目的；第四:過程可控，在起下光桿的過程中，通過光桿密封閥進行密封光桿，在拆除變徑法蘭和小四通的過程中，通過懸掛堵塞器進行密封，在起下抽油桿的過程中通過自封膠芯進行動態(tài)密封，在更換膠芯的過程中，通過變徑半封閘門進行密封，從而實現(xiàn)了在起下抽油桿的全過程中，全程密封的可控制性；第五:自封膠芯變徑范圍大、可通過接箍，同時用于靜態(tài)密封的變徑半封閘門的變徑范圍也大，適應(yīng)了井下多種組合抽油桿的需要。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1本發(fā)明的一種流程圖；
[0015]圖2本發(fā)明的待生產(chǎn)井的井口構(gòu)成結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖3本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖4本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0019]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種起下抽油桿方法，其包括:在大四通15上安裝起下抽油桿裝置49，以使所述大四通15內(nèi)的抽油桿與油管25之間的第一環(huán)空31能通過所述起下抽油桿裝置49進行密封；所述起下抽油桿裝置49具有用于靜態(tài)密封抽油桿與油管25之間的第一環(huán)空31的變徑半封閘門35、用于動態(tài)密封抽油桿與油管25之間的第一環(huán)空31的自封膠芯37和與所述第一環(huán)空31相連通的旁通口 39 ;打開設(shè)置于所述大四通15處的第一閥門51，以使油管25與套管之間的第二環(huán)空33內(nèi)的流體能通過所述第一閥門51流出；打開所述旁通口 39處的第二閥門，以使所述第一環(huán)空31內(nèi)的流體能通過所述第二閥門流出；打開所述變徑半封閘門35，以使所述第一環(huán)空31通過所述自封膠芯37進行動態(tài)密封；沿井口向上的方向上提抽油桿。
[0020]本發(fā)明提供的一種起下抽油桿方法，實現(xiàn)了第一:通過打開第一閥門51，從而放噴油管25與套管之間的第二環(huán)空33內(nèi)的流體；通過打開第二閥門，從而放噴第一環(huán)空31內(nèi)的流體，從而實現(xiàn)了對低壓井內(nèi)的流體的放噴，從而可以通過測量該放噴流體的速度，來預(yù)防井噴事故，即當(dāng)放噴流體的速度低于lL/s時，可以通過該第一閥門51和第二閥門放噴流體，使得低壓井內(nèi)的流體被排出而避免井噴事故，從而實現(xiàn)在起下抽油桿的過程中達到安全作業(yè)的目的；而當(dāng)放噴流體的速度高于lL/s時，立即關(guān)閉變徑半封閘門35，然后關(guān)閉第一閥門51和第二閥門，停止起下抽油桿，從而預(yù)防井噴事故的發(fā)生；第二:因為本發(fā)明所使用的起下抽油桿裝置49與大四通15的總高度不高于550mm，所以結(jié)構(gòu)簡單，無需作業(yè)平臺，方便作業(yè)；第三:在起下抽油桿過程中由自封膠芯37密封第一環(huán)空31進行起下作業(yè)，無需強行起下管柱機構(gòu)，與常規(guī)作業(yè)無差別，從而使得作業(yè)效率高、成本低，從而實現(xiàn)了本發(fā)明提供一種既能保證安全作業(yè)，同時作業(yè)效率高、成本低的起下抽油桿方法的目的。
[0021]本發(fā)明提供的一種起下抽油桿方法可以應(yīng)用于石油天然氣領(lǐng)域。
[0022]S1:如圖1所示，在本實施方式中，檢測井口的壓力，以判斷所述壓力是否在預(yù)定的壓力范圍內(nèi)；檢測井口的溫度，以判斷所述溫度是否在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)；檢測井口的硫化氫含量，以判斷所述硫化氫含量是否在預(yù)定的范圍內(nèi)；如果井口的壓力在預(yù)定的壓力范圍內(nèi)、井口的溫度在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)且井口的硫化氫含量在預(yù)定的范圍內(nèi)，那么可以進行起下抽油桿操作。
[0023]S2:如圖2所示，在本實施方式中，如果井口的壓力在預(yù)定的壓力范圍內(nèi)、井口的溫度在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)且井口的硫化氫含量在預(yù)定的范圍內(nèi)，那么從小四通19的兩側(cè)安裝光桿密封閥，以使光桿密封閥伸入光桿10處密封光桿10，從而可以安全拆除密封光桿10的密封盒13，防止在拆除密封盒13的過程中，井筒內(nèi)的流體從光桿10處噴出，發(fā)生井噴事故。
[0024]如圖2所示，在本實施方式中，本發(fā)明所提供的起下抽油桿方法為在已經(jīng)停產(chǎn)的生產(chǎn)井上進行，該停產(chǎn)的生產(chǎn)井沿該生產(chǎn)井的井口向上的方向具有相互連通的大四通15、變徑法蘭17、小四通19和密封盒13，該密封盒13密封著光桿10，該大四通15內(nèi)坐封著油管25懸掛器21，該油管25懸掛器21與油管25相連接，以密封油管25與套管之間的第二環(huán)空33，該油管25內(nèi)設(shè)置有抽油桿，該抽油桿的最上部連接一根光桿10，從而要起下抽油桿，首先需要起下光桿10，且在起