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      分層連續(xù)試油系統(tǒng)及其使用方法

      文檔序號:9782643閱讀:560來源:國知局
      分層連續(xù)試油系統(tǒng)及其使用方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及石油勘探開發(fā)的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種能用于分層連續(xù)試油的系統(tǒng)及該系統(tǒng)的使用方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在試油井中,如果有多個(gè)目的層段需要分別取得試油資料,就需要分層試油。傳統(tǒng)的分層試油方式,采用下橋塞或注水泥塞將已試層封死,然后逐層上返到上部層段進(jìn)行試油,其缺點(diǎn)是多次起下管柱,下橋塞或注水泥塞,施工周期長、速度慢、費(fèi)用高,容易對油氣層造成污染,并且,試油完畢、投產(chǎn)時(shí)還需鉆掉水泥塞。
      [0003]現(xiàn)有的一種試油管柱,可封隔位于上方的已射開層,再對已射開層下方的待試層進(jìn)行射孔、測試、排液、改造作業(yè)。但僅能針對下封隔器下方的待試層進(jìn)行施工,不能對上封隔器和下封隔器之間的已射開層進(jìn)行測試作業(yè)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種分層連續(xù)試油的系統(tǒng)及該系統(tǒng)的使用方法,下一趟管柱跨隔位于上方的已射開層,然后分別對上下兩層進(jìn)行試油,提高了試油速度,減少了成本。
      [0005]本發(fā)明提出一種分層連續(xù)試油系統(tǒng),間隔放置于套管內(nèi)形成油套環(huán)空,所述分層連續(xù)試油系統(tǒng)包括從上到下依次連接的排液測試組件、跨隔組件和射孔組件,所述排液測試組件中設(shè)置的貫通腔與所述跨隔組件中設(shè)置的貫通腔連通形成生產(chǎn)通道;
      [0006]所述跨隔組件包括從上到下依次設(shè)置的傳壓接頭、上封隔器、上液控篩管、下封隔器和下液控篩管;在所述生產(chǎn)通道內(nèi)間隔設(shè)置傳壓管,所述射孔組件包括點(diǎn)火頭和射孔槍,所述傳壓管從所述傳壓接頭延伸并連通到所述點(diǎn)火頭,在所述傳壓接頭的側(cè)壁上沿徑向設(shè)置貫通的傳壓孔,所述傳壓孔連通到所述傳壓管的上端口形成與所述生產(chǎn)通道互不連通的加壓通道;
      [0007]所述上液控篩管上沿其徑向設(shè)置能與所述生產(chǎn)通道隔斷的第一導(dǎo)流通道,通過所述加壓通道注入的外界流體經(jīng)由第一管線輸送到所述上液控篩管,所述流體驅(qū)動所述第一導(dǎo)流通道與所述生產(chǎn)通道導(dǎo)通;所述下液控篩管上沿其徑向設(shè)置能與所述生產(chǎn)通道導(dǎo)通的第二導(dǎo)流通道,通過所述加壓通道注入的所述流體經(jīng)由第二管線輸送到所述下液控篩管,所述流體驅(qū)動所述第二導(dǎo)流通道與所述生產(chǎn)通道隔斷。
      [0008]進(jìn)一步地,所述上液控篩管包括常閉閥,所述常閉閥包括中空的第一殼體和設(shè)置在所述第一殼體內(nèi)并與其滑動密封配合的第一滑套,所述第一殼體上沿其徑向設(shè)置第一外導(dǎo)流孔;通過所述第一滑套對所述第一外導(dǎo)流孔的遮擋所述第一外導(dǎo)流孔與所述生產(chǎn)通道隔斷,通過所述第一滑套在所述第一殼體內(nèi)的軸向移動露出所述第一外導(dǎo)流孔,將所述第一外導(dǎo)流孔與所述生產(chǎn)通道導(dǎo)通;
      [0009]所述下液控篩管包括常開閥,所述常開閥包括中空的第二殼體和設(shè)置在所述第二殼體內(nèi)并與其滑動密封配合的第二滑套,所述第二殼體上沿其徑向設(shè)置第二外導(dǎo)流孔;通過所述第二滑套露出所述第二外導(dǎo)流孔將所述第二外導(dǎo)流孔與所述生產(chǎn)通道導(dǎo)通,通過所述第二滑套在所述第二殼體內(nèi)的軸向移動所述第二滑套遮擋所述第二外導(dǎo)流孔,將所述第二外導(dǎo)流孔與所述生產(chǎn)通道隔斷。
      [0010]進(jìn)一步地,所述第一滑套上沿其徑向設(shè)置第一內(nèi)導(dǎo)流孔,通過所述第一內(nèi)導(dǎo)流孔與所述第一外導(dǎo)流孔的位置錯開,關(guān)閉所述第一導(dǎo)流通道;通過所述第一滑套的軸向移動所述第一內(nèi)導(dǎo)流孔與所述第一外導(dǎo)流孔的位置對應(yīng),連通形成所述第一導(dǎo)流通道;
      [0011]所述第二滑套上沿其徑向設(shè)置第二內(nèi)導(dǎo)流孔,通過所述第二內(nèi)導(dǎo)流孔與所述第二外導(dǎo)流孔的位置對應(yīng),連通形成所述第二導(dǎo)流通道;通過所述第二滑套的軸向移動所述第二內(nèi)導(dǎo)流孔與所述第二外導(dǎo)流孔完全錯開,關(guān)閉所述第二導(dǎo)流通道。
      [0012]更進(jìn)一步地,所述第一殼體包括從上到下依次設(shè)置且端部固定連接的第一上接頭和第一下接頭;所述第一上接頭通過剪切銷釘與第一滑套固定連接,所述第一外導(dǎo)流孔設(shè)置在所述第一上接頭上;
      [0013]所述第一滑套的外壁上設(shè)置第一軸肩,所述第一上接頭的下端抵靠在所述第一軸肩上;所述第一下接頭的內(nèi)壁與所述第一滑套的外壁之間設(shè)置間隙形成密封的第一環(huán)空,所述第一環(huán)空的上端延伸到所述第一軸肩處,所述第一環(huán)空通過所述第一管線與所述加壓通道連通,通過注入所述第一環(huán)空并作用于所述第一軸肩的所述流體推動所述第一滑套下移;
      [0014]所述第二殼體包括從上到下依次設(shè)置且端部固定連接的第二上接頭和第二下接頭;所述第二上接頭通過剪切銷釘與第二滑套固定連接,所述第二外導(dǎo)流孔設(shè)置在所述第二上接頭上;
      [0015]所述第二滑套的外壁上設(shè)置第二軸肩,所述第二上接頭的下端抵靠在所述第二軸肩上;所述第二下接頭的內(nèi)壁與所述第二滑套的外壁之間設(shè)置間隙形成密封的第二環(huán)空,所述第二環(huán)空的上端延伸到所述第二軸肩處,所述第二環(huán)空通過所述第二管線與所述加壓通道連通,通過注入所述第二環(huán)空并作用于所述第二軸肩的所述流體推動所述第二滑套下移。
      [0016]作為一種可實(shí)施的方式,所述下液控篩管還包括輔助常閉閥,所述輔助常閉閥上沿其徑向設(shè)置能與所述生產(chǎn)通道隔斷的第三導(dǎo)流通道,通過所述加壓通道注入的所述流體經(jīng)由第三管線輸送到所述輔助常閉閥,所述流體驅(qū)動所述第三導(dǎo)流通道與所述生產(chǎn)通道導(dǎo)通。
      [0017]進(jìn)一步地,所述輔助常閉閥包括中空的第三殼體和設(shè)置在所述第三殼體內(nèi)并與其滑動密封配合的第三滑套,所述第三殼體上沿其徑向設(shè)置第三外導(dǎo)流孔,所述第三滑套上沿其徑向設(shè)置第三內(nèi)導(dǎo)流孔;通過所述第三滑套對所述第三外導(dǎo)流孔的遮擋,關(guān)閉所述第三導(dǎo)流通道;通過所述第三滑套在所述第三殼體內(nèi)的軸向移動所述第三內(nèi)導(dǎo)流孔與所述第三外導(dǎo)流孔的位置對應(yīng),連通形成所述第三導(dǎo)流通道。
      [0018]更進(jìn)一步地,所述第三殼體包括從上到下依次設(shè)置且端部固定連接的第三上接頭和第三下接頭;所述第三上接頭通過剪切銷釘與第三滑套固定連接,所述第三外導(dǎo)流孔設(shè)置在所述第三上接頭上;
      [0019]所述第三滑套的外壁上設(shè)置第三軸肩,所述第三上接頭的下端抵靠在所述第三軸肩上;所述第三下接頭的內(nèi)壁與所述第三滑套的外壁之間設(shè)置間隙形成密封的第三環(huán)空,所述第三環(huán)空的上端延伸到所述第三軸肩處,所述第三環(huán)空通過所述第三管線與所述加壓通道連通,通過注入所述第三環(huán)空并作用于所述第三軸肩的所述流體推動所述第三滑套下移。
      [0020]作為一種可實(shí)施的方式,所述輔助常閉閥設(shè)置在所述常開閥的上方或下方,所述第三管線連通到所述第二管線。
      [0021]作為一種可實(shí)施的方式,在所述上封隔器和所述上液控篩管之間設(shè)置至少一個(gè)上層壓力計(jì),在所述下液控篩管的下方設(shè)置至少一個(gè)下層壓力計(jì)。
      [0022]進(jìn)一步地,所述排液測試組件包括從上到下依次連接的排液裝置、循環(huán)閥和測試閥總成。
      [0023]進(jìn)一步地,所述點(diǎn)火頭連接在所述射孔槍的上方,所述點(diǎn)火頭用于引爆所述射孔槍,所述傳壓管的下端連通到所述點(diǎn)火頭。
      [0024]作為一種可實(shí)施的方式,在所述上液控篩管與所述下封隔器之間設(shè)置安全接頭。
      [0025]作為一種可實(shí)施的方式,在所述第一滑套的外壁上設(shè)置第一滑套限位軸肩,在所述第一下接頭的內(nèi)壁上且在所述第一環(huán)空的下方設(shè)置第一下接頭限位軸肩;在所述第一滑套限位軸肩上或所述第一下接頭限位軸肩上設(shè)置第一減震墊,當(dāng)所述第一滑套下移時(shí)所述第一滑套限位軸肩通過所述第一減震墊與所述第一下接頭限位軸肩相抵靠;
      [0026]在所述第二滑套的外壁上設(shè)置第二滑套限位軸肩,在所述第二下接頭的內(nèi)壁上且在所述第二環(huán)空的下方設(shè)置第二下接頭限位軸肩;在所述第二滑套限位軸肩上或所述第二下接頭限位軸肩上設(shè)置第二減震墊,當(dāng)所述第二滑套下移時(shí)所述第二滑套限位軸肩通過所述第二減震墊與所述第二下接頭限位軸肩相抵靠。
      [0027]本發(fā)明還提出一種分層連續(xù)試油系統(tǒng)的使用方法,采用所述分層連續(xù)試油系統(tǒng),包括如下步驟:
      [0028]S10,將所述分層連續(xù)試油系統(tǒng)的上端與油井管連接組成管柱后下入井內(nèi);將所述分層連續(xù)試油系統(tǒng)間隔放置于套管內(nèi),校深、調(diào)整所述管柱,使上封隔器位于上待試層的上方,
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