6設(shè)置在第四連通點(diǎn)與第一生產(chǎn)井注液點(diǎn)之間的主干通路10上，第七控制閥107設(shè)置在第一生產(chǎn)井注液點(diǎn)與第二生產(chǎn)井注液點(diǎn)之間的主干通路10上，第八控制閥108設(shè)置在第二生產(chǎn)井注液點(diǎn)與第二連通點(diǎn)12之間的主干通路10上。
[0068]通過對第一控制閥101、第二控制閥102、第三控制閥103、第四控制閥104、第五控制閥105、第六控制閥106、第七控制閥107和第八控制閥108之間的不同配合使用方式，可以實(shí)現(xiàn)不同的注熱水的功能。
[0069]例如，將第一控制閥101和第三控制閥103開啟，將第二控制閥102和第四控制閥104關(guān)閉，則此時第一注液栗71向注汽井100的第一管即長管獨(dú)立地注入熱水，第三注液栗73則向注汽井100的第三管即短管獨(dú)立地注入熱水。
[0070]又例如，將第一控制閥101、第二控制閥102和第四控制閥104打開，而將第三控制閥103關(guān)閉，此時的工作過程則是第一注液栗和第二注液栗都將熱水栗送到第一支路管路中，然后從第一支路管路進(jìn)入到油井中對油層進(jìn)行加壓，而此時與油井中的短管連接的第三支路管路則是向油井外導(dǎo)出井液到第三外排罐63中。
[0071]在這些不同的組合應(yīng)用中，為了實(shí)現(xiàn)不同的注液功能，工作人員根據(jù)具體的要求對各個控制閥進(jìn)行選擇配合。生產(chǎn)井200處的閥門控制的方法與注汽井100處的閥門控制的方法相近，在這里不再重復(fù)敘述。
[0072]優(yōu)選地，管匯還包括第一流量計21、第二流量計42、第三流量計31和第四流量計51，第一流量計21設(shè)置在第一支路管路20上，第二流量計42設(shè)置在第二支路管路40上，第三流量計31設(shè)置在第三支路管路30上，第四流量計51設(shè)置在第四支路管路50上。
[0073]通過設(shè)置在管匯上的多個流量計和壓力計，工作人員可以清楚地知道注入注汽井100或生產(chǎn)井200內(nèi)的熱水的水量和壓力，從而很好地從控制注入到注汽井100或生產(chǎn)井200內(nèi)的熱水量來控制油井內(nèi)的壓力值，從而使工作人員能始終檢測到油井在微壓裂油層的擠壓過程中的油井內(nèi)的熱水的壓力。
[0074]進(jìn)一步地，管匯還包括第五流量計501、第六流量計502、第七流量計503和第八流量計504，第五流量計501設(shè)置在主干通路10的第一端與第一連通點(diǎn)11之間的主干通路10上，第六流量計502設(shè)置在第三連通點(diǎn)與外排連通點(diǎn)之間的主干通路10上，第七流量計503設(shè)置在外排連通點(diǎn)與第四連通點(diǎn)之間的主干通路10上，第八流量計504設(shè)置在第二連通點(diǎn)與主干通路10的第二端之間的主干通路10上。
[0075]通過第五流量計501、第六流量計502、第七流量計503和第八流量計504的檢測，工作人員能夠清楚地知道當(dāng)注汽井100內(nèi)或生產(chǎn)井200內(nèi)熱水壓力過高的時候，熱水向井外排出，從而使得工作人員從排出的熱水水量以及注入的熱水量，就可以計算出注汽井100和生產(chǎn)井200實(shí)際注入的熱水量。
[0076]優(yōu)選地，管匯還包括第一流量調(diào)節(jié)閥601、第二流量調(diào)節(jié)閥602、第三流量調(diào)節(jié)閥603和第四流量調(diào)節(jié)閥604，第一流量調(diào)節(jié)閥601設(shè)置在主干通路10的第一端與第五流量計501之間的主干通路10上，第二流量調(diào)節(jié)閥602設(shè)置在第六流量計502與外排連通點(diǎn)之間的主干通路10上，第三流量調(diào)節(jié)閥603設(shè)置在外排連通點(diǎn)與第七流量計503之間的主干通路10上，第四流量調(diào)節(jié)閥604設(shè)置在第八流量計504與主干通路10的第二端之間的主干通路10上。
[0077]在第五流量計501、第六流量計502、第七流量計503和第八流量計504的各相應(yīng)處，在檢測到外排井液的水量的情況下，工作人員通過控制第一流量調(diào)節(jié)閥601、第二流量調(diào)節(jié)閥602、第三流量調(diào)節(jié)閥603和第四流量調(diào)節(jié)閥604對相應(yīng)各處的外排井液的流量大小進(jìn)行控制，從而很好地將外排的井液水量控制在適度的范圍內(nèi)，因此能夠?qū)⑽毫延蛯拥淖饔脡毫刂频幂^為均勻，從而使油層均勻地被熱水壓裂，繼而使注汽井100和生產(chǎn)井200相連通。
[0078]管匯還包括第一壓力計81、第二壓力計82、第三壓力計83和第四壓力計84，第一壓力計81設(shè)置在第一支路管路20上，第二壓力計82設(shè)置在第三支路管路30上，第三壓力計83設(shè)置在第四支路管路50上，第四壓力計84設(shè)置在第二支路管路40上。
[0079]在工作人員對熱水的流量有了清楚的監(jiān)控的基礎(chǔ)上，為了使工作人員能夠?qū)ψ⑵?00內(nèi)或生產(chǎn)井200內(nèi)的壓力有更清楚、直觀的了解，因此，應(yīng)用了第一壓力計81、第二壓力計82、第三壓力計83和第四壓力計84對相應(yīng)管路上的壓力進(jìn)行測量，使得工作人員在微壓裂的工藝過程中，隨時都能夠知曉油井內(nèi)的壓力情況，從而對注液的具體操作進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同的注液需要。
[0080]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明提供了一種壓裂油層連通油井工藝。該壓裂油層連通油井工藝包括以下步驟:
[0081]步驟S1:對相鄰的同層位的油井地層壓力進(jìn)行壓裂操作，直至地層破裂，并對所述油井地層壓力范圍Pl進(jìn)行測量，即通過井眼實(shí)際壓裂求得，以確定所述油井地層的破裂壓力Pl的壓力值；
[0082]除了直接對油井地層進(jìn)行壓裂操作以測得地層破裂壓力值的方法外，還可以利用現(xiàn)有技術(shù)的理論計算、巖心的試驗(yàn)的方法測得。
[0083]步驟S2:在第一預(yù)定時間段Tl內(nèi)應(yīng)用前述的管匯同時向注汽井100和生產(chǎn)井200注入處于第一預(yù)設(shè)壓力范圍P2內(nèi)的熱水以擠壓油層，其中，在整個注入過程中，P2非常緩慢的上升，甚至在一定時間內(nèi)保持穩(wěn)定，第一時間段Tl為6至8天，在這期間的熱水壓力要求P2 <P1 ;并且在6至8天內(nèi)，工作人員始終控制并保持P2 <P1，當(dāng)P2接近Pl時，工作人員通過將油井內(nèi)的液體外排或關(guān)閉注液栗，以保持第二預(yù)設(shè)壓力P2 < Pl ;
[0084]步驟S3:在第二預(yù)定時間段T2內(nèi)應(yīng)用管匯單獨(dú)向注汽井100注入處于第二預(yù)定壓力范圍P3內(nèi)的熱水以擠壓油層，其中，在整個步驟S3的過程中，P3非常緩慢的上升，甚至在一定時間內(nèi)保持穩(wěn)定，第二預(yù)定時間段為I至2天，并且熱水壓力最后達(dá)到P3 > P1。
[0085]熱水壓力P3 > Pl的開始時間點(diǎn)B可以設(shè)定在壓裂油層操作結(jié)束的最后一天的開始時間點(diǎn)(也可以由工作人員根據(jù)實(shí)際注液的需要，由工作人員確定某個比較適宜的時間點(diǎn)作為使熱水壓力P3 > Pl的開始時間點(diǎn)B)，在時間點(diǎn)B之前的時間段內(nèi)，雖然P3在緩慢地上升，但是必須要求保持P3<P1，在時間點(diǎn)B之后的壓力油層的操作中，逐漸上升的熱水壓力P3已經(jīng)超過破裂壓力Pl，以實(shí)現(xiàn)油層最終被壓裂連通(即注入井和生產(chǎn)井200之間連通)，然后工作人員對油井內(nèi)的油藏進(jìn)行蒸汽循環(huán)預(yù)熱的操作。
[0086]第一注液栗71、第二注液栗72、第三注液栗73和第四注液栗74共同使用一個配電箱300進(jìn)行供電，配電箱300連接變壓器400，工作人員利用變壓器400來控制配電箱300的供電電壓。
[0087]工作人員通過儀表房500內(nèi)的顯示儀表觀察各個流量計和各個壓力計在注液操作過程中測得的參數(shù)值，以了解注液的實(shí)際進(jìn)度。
[0088]解釋說明:
[0089]地層破裂壓力:在油井中，當(dāng)擠壓地層的壓力達(dá)到某一值時會使地層破裂，這個壓力稱為地層破裂壓力。地層破裂壓力是當(dāng)今鉆井設(shè)計的一個重要數(shù)據(jù)。地層破裂壓力可以通過理論計算、巖心的試驗(yàn)和井眼實(shí)際壓裂求得。
[0090]壓裂:是指采油過程中，利用水力作用，使油層形成裂縫的一種方法，又稱油層水力壓裂。
[0091]油層壓裂工藝過程是用壓裂車，把高壓大排量具有一定粘度的液體擠入油層，當(dāng)把油層壓出許多裂縫后，加入支撐劑(如石英砂等充填進(jìn)裂縫，提高油層的滲透能力，以增加注水量(注井液)或產(chǎn)油量(油井)。常用的壓井液有水基壓裂液、油基壓裂液、乳狀壓裂液、泡沫壓裂液及酸基壓裂液5種基本類型。
[0092]本發(fā)明提供了一種SAGD微壓裂流程管匯和微壓裂工藝技術(shù)，本發(fā)明使用熱水對注汽井100與生產(chǎn)井200之間的油層進(jìn)行微壓裂，即應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，將熱水通過應(yīng)用該管匯對注汽井100與生產(chǎn)井200之間的油層進(jìn)行擠壓，使得注汽井100與生產(chǎn)井200之間的地層被均勻地壓裂，形成比較均勻的微裂縫，使熱水填充在微裂縫內(nèi)，從而達(dá)到使注汽井100和生產(chǎn)井200之間首先利用熱水?dāng)D壓油層以使注汽井100和生產(chǎn)井200相互連通的目的，為SAGD開采油藏的下一步工藝“循環(huán)預(yù)熱”快速實(shí)現(xiàn)蒸汽循環(huán)預(yù)熱油層而連通注汽井100和生產(chǎn)井200打下基礎(chǔ)。應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)的技術(shù)方案對油層進(jìn)行微壓裂，一般只需要7到10天的時間。
[0093]本發(fā)明的管匯可以是一種SAGD微壓裂工藝技術(shù)地面流程管匯，該管匯設(shè)計的兩臺栗組成工作栗組，栗組之間具備獨(dú)立工作條件；每個栗組中兩臺栗即可同時對一條單管實(shí)現(xiàn)大排量注液，也可單獨(dú)注液；栗組之間的管路均由閥門控制。
[0094]管匯中的注入管道和外排管道均設(shè)置了陶瓷水流量調(diào)節(jié)閥和流量、壓力監(jiān)測儀器，具備流量調(diào)節(jié)功能和時時監(jiān)控數(shù)據(jù)的功能，實(shí)現(xiàn)了液體流量的合理的量化注入和液體流量的合理外排的目的。
[0095]上述的SAGD微壓裂工藝技術(shù)地面流程管匯滿足SAGD微壓裂工藝技術(shù)對地面流程管匯的要求。主要功能如下:
[0096](I)、注汽、采油兩井組地面流程管匯具備同時注液、同時排液的功能；
[0097](2)、單井組