一種節(jié)能抽油機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種節(jié)能抽油機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置以及若干個(gè)抽油單元，驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)裝置連接，每個(gè)抽油單元包括兩個(gè)抽油裝置，每個(gè)抽油裝置均與傳動(dòng)裝置連接。該節(jié)能抽油機(jī)通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)多個(gè)抽油裝置同時(shí)工作的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免了現(xiàn)有抽油機(jī)的一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)一個(gè)抽油裝置耗能的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能效果，同時(shí)減少了運(yùn)行成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，且該節(jié)能抽油機(jī)具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙，使用方便，易于維護(hù)，經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種節(jié)能抽油機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及石油采掘設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種節(jié)能抽油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，我國(guó)叢式井在油氣田、煤層氣開(kāi)采中得到了快速的發(fā)展。叢式井抽油機(jī)不僅加快了油氣田開(kāi)發(fā)速度，節(jié)約了鉆采成本，而且便于安裝后油井的集中管理和售后維修保養(yǎng)。然而，其中叢式井抽油機(jī)通常是游梁式抽油機(jī)，其每臺(tái)抽油機(jī)都配備有動(dòng)力設(shè)備，因此，現(xiàn)有的游梁式抽油機(jī)都比較耗能，且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜不便于維護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種節(jié)能抽油機(jī)，通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)多個(gè)抽油裝置協(xié)同工作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能、簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)以及減少維護(hù)費(fèi)等的效果。
[0004]本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種節(jié)能抽油機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置以及若干個(gè)抽油單元，驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)裝置連接，每個(gè)抽油單元包括兩個(gè)抽油裝置，每個(gè)抽油裝置均與傳動(dòng)裝置連接。
[0006]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，傳動(dòng)裝置包括連接輪和驅(qū)動(dòng)連接輪作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，連接輪上繞設(shè)有第一傳動(dòng)繩和第二傳動(dòng)繩，第一傳動(dòng)繩在連接輪上的纏繞方向與第二傳動(dòng)繩在連接輪上的纏繞方向相反，第一傳動(dòng)繩的一端和第二傳動(dòng)繩的一端分別連接輪固定連接，第一傳動(dòng)繩的另一端和第二傳動(dòng)繩的另一端分別與同一抽油單元的兩個(gè)抽油裝置連接，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0007]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，第一傳動(dòng)繩和第二傳動(dòng)繩與抽油裝置之間各設(shè)置有一個(gè)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滾輪、第一連桿和第二連桿，第二連桿的一端與抽油裝置連接，另一端與第一連桿連接，第一連桿遠(yuǎn)離第二連桿的一端與滾輪連接，第一傳動(dòng)繩和第二傳動(dòng)繩遠(yuǎn)離連接輪的一端分別繞設(shè)在與其連接的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾輪上。
[0008]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，抽油裝置包括機(jī)架、游梁以及驢頭，游梁與機(jī)架鉸接，游梁的一端與驢頭連接，另一端與第二連桿鉸接。
[0009]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，滾輪的旋轉(zhuǎn)角度為O?180度。
[0010]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，連接輪與每個(gè)滾輪之間均設(shè)置有用于改變第一傳動(dòng)繩或第二傳動(dòng)繩的運(yùn)動(dòng)方向的導(dǎo)向輪。
[0011]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括曲柄和拉桿，拉桿的一端與連接輪連接，另一端與曲柄連接，曲柄與驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0012]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速器以及聯(lián)軸器，電機(jī)與減速器連接，減速器與聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器與曲柄連接。
[0013]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，連接輪的圓周上設(shè)置有第一繩槽和第二繩槽，第一傳動(dòng)繩順時(shí)針地繞在第一繩槽上，第二傳動(dòng)繩逆時(shí)針地繞在第二繩槽上。
[0014]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，抽油單元為兩個(gè)，連接輪為兩個(gè)，兩個(gè)連接輪同軸連接。
[0015]本發(fā)明實(shí)施例的一種節(jié)能抽油機(jī)的有益效果是:該節(jié)能抽油機(jī)通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)多個(gè)抽油裝置同時(shí)工作，且同一個(gè)抽油單元中的兩個(gè)抽油裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置相互平衡，有效地減輕電機(jī)的負(fù)載，降低電機(jī)的能耗，避免了現(xiàn)有抽油機(jī)采用的一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)一個(gè)抽油裝置耗能的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能效果，同時(shí)減少了運(yùn)行成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，且該節(jié)能抽油機(jī)具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙，使用方便，易于維護(hù)，經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的節(jié)能抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的節(jié)能抽油機(jī)的第一傳動(dòng)繩和第二傳動(dòng)繩與連接輪的纏繞結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的節(jié)能抽油機(jī)的連接輪的第一傳動(dòng)繩和第二傳動(dòng)繩與連接輪的纏繞結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0020]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的節(jié)能抽油機(jī)的第二傳動(dòng)繩與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的節(jié)能抽油機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置與連接輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中標(biāo)記分別為:傳動(dòng)裝置10，連接輪101，第一傳動(dòng)繩102，第二傳動(dòng)繩103，第一繩槽104，第二繩槽105，導(dǎo)向輪106，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20，滾輪201，第一連桿202，第二連桿203，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30，曲柄301，拉桿302，第一輪架303，第一輪軸304，固定桿305，第二輪架306，第二輪軸307 ；抽油單元40，抽油裝置400，機(jī)架401，游梁402，驢頭403 ；驅(qū)動(dòng)裝置50，電機(jī)501，減速器502，聯(lián)軸器503，皮帶輪504 ；基座600。
【具體實(shí)施方式】
[0023]近年來(lái)，我國(guó)叢式井在油氣田、煤層氣開(kāi)采中得到了快速的發(fā)展。叢式井抽油機(jī)不僅加快了油氣田開(kāi)發(fā)速度，節(jié)約了鉆采成本，而且便于安裝后油井的集中管理和售后維修保養(yǎng)。然而，其中叢式井抽油機(jī)通常是游梁式抽油機(jī)，其每臺(tái)抽油機(jī)都配備有動(dòng)力設(shè)備，因此，現(xiàn)有的游梁式抽油機(jī)都比較耗能，且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜不便于維護(hù)。
[0024]鑒于此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者通過(guò)長(zhǎng)期的探索和嘗試，以及多次的實(shí)驗(yàn)和努力，不斷的改革創(chuàng)新，設(shè)計(jì)了一種節(jié)能抽油機(jī)，通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)多個(gè)抽油裝置協(xié)同工作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能以及減少維護(hù)費(fèi)等的效果。
[0025]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。
[0026]因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0028]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0029]此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。
[0030]在本發(fā)明的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0031 ] 實(shí)施例
[0032]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例提供的節(jié)能抽油機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置50、傳動(dòng)裝置10以及若干個(gè)抽油單元40。驅(qū)動(dòng)裝置50與傳動(dòng)裝置10連接，每個(gè)抽油單元40包括兩個(gè)抽油裝置400，每個(gè)抽油裝置400均與傳動(dòng)裝置10連接。
[0033]請(qǐng)參閱圖1和圖5，具體地，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置50包括電機(jī)501、減速器502、聯(lián)軸器503以及皮帶輪504。電機(jī)501通過(guò)皮帶輪504與減速器502連接，減速器502與聯(lián)軸器503連接。減速器502、聯(lián)軸器503以及皮帶輪504均安裝在基座600上。
[0034]請(qǐng)參閱圖1，此外，在本實(shí)施例中，每個(gè)抽油單元40包括兩個(gè)抽油裝置400，每個(gè)抽油裝置400包括機(jī)架401、游梁402以及驢頭403。游梁402的中部與機(jī)架401鉸接，游梁402的一端與驢頭403連接，游梁402的另一端與傳動(dòng)裝置10連接。傳動(dòng)裝置10驅(qū)動(dòng)游梁402作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。以下對(duì)游梁402與傳動(dòng)裝置10的具體連接方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]請(qǐng)參閱圖1?圖5，具體地，在本實(shí)施例中，傳動(dòng)裝置10包括連接輪101和驅(qū)動(dòng)連接輪101作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30。連接輪101安裝在第一輪架303上，具體的，連接輪101軸承在第一輪架303上的第一輪軸304上。
[0036]其中，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30包括曲柄301和拉桿302。拉桿302的一端與連接輪101轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與曲柄301轉(zhuǎn)動(dòng)連接，曲柄301遠(yuǎn)離和拉桿302連接的一端與聯(lián)軸器503固定連接。具體地，在本實(shí)施例中，拉桿302與連接輪101的連接位置位于連接輪101的側(cè)壁非圓心的位置，即遠(yuǎn)離連接輪101的圓心靠近其邊緣的位置(如圖5所示)。拉桿302將曲柄301的圓周運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)換為連接輪101作往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。也就是在曲柄301做圓周運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，連接輪101交替地作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0037]此外，連接輪101上繞設(shè)有第一傳動(dòng)繩102和第二傳動(dòng)繩103，第一傳動(dòng)繩102在連接輪101上的纏繞方向與第二傳動(dòng)繩103在連接輪101上的纏繞方向相反(如圖2和圖3所示)。
[0038]具體地，連接輪101的圓周上設(shè)置有第一繩槽104和第二繩槽105(如圖2所示)。第一傳動(dòng)繩102順時(shí)針地繞在第一繩槽104上，第二傳動(dòng)繩103逆時(shí)針地繞在第二繩槽105上(如圖3和圖5所示)。當(dāng)連接輪101逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一傳動(dòng)繩102在第一繩槽104上繞緊，第二傳動(dòng)繩103從第二繩槽105上繞松。當(dāng)連接輪101順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二傳動(dòng)繩103繞緊在第二繩槽105上，第一傳動(dòng)繩102從第一繩槽104上繞松。還有，通過(guò)第一繩槽104和第二繩槽105的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，能避免第一傳動(dòng)繩102與第二傳動(dòng)繩103相互干擾，確保第一傳動(dòng)繩102與第二傳動(dòng)繩103在固定的位置繞緊或繞松。
[0039]請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2、圖3以及圖5參考，傳動(dòng)裝置10還包括第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20。第一傳動(dòng)繩102的一端和第二傳動(dòng)繩103的一端分別與連接輪101固定連接，第一傳動(dòng)繩102的另一端和第二傳動(dòng)繩103的另一端分別通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20與同一抽油單元40的兩個(gè)抽油裝置400的游梁402連接。當(dāng)然，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30還可以有其他的結(jié)構(gòu)形式，只要其能夠在聯(lián)軸器503帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)連接輪101作往復(fù)運(yùn)動(dòng)即可。
[0040]請(qǐng)參閱圖1和圖4，其中，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括滾輪201、第一連桿202、第二連桿203以及第二輪架。滾輪201固定在第二輪架306的第二輪軸307上，滾輪201的軸線(xiàn)與第二輪軸307的軸線(xiàn)重合。第二連桿203的一端與抽油裝置400的游梁402鉸接，另一端與第一連桿202鉸接。第一連桿202遠(yuǎn)離第二連桿203的一端與滾輪201固定連接。優(yōu)選地，第一連桿202遠(yuǎn)離第二連桿203的一端與第二輪軸307的端部固定連接，使得第一連桿202可隨同滾輪201—起轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，第一連桿202遠(yuǎn)離滾輪201的一端設(shè)置有平衡塊，平衡塊在第一連桿202上的位置可以調(diào)節(jié)。第一傳動(dòng)繩102和第二傳動(dòng)繩103遠(yuǎn)離連接輪101的一端分別繞設(shè)在與其連接的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20的滾輪201上且固定在滾輪201上(如圖1和圖4所示)。當(dāng)然，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20還可以有其他的結(jié)構(gòu)形式，只要其能夠?qū)⒌谝粋鲃?dòng)繩102或第二傳動(dòng)繩103的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為游梁402的上下運(yùn)動(dòng)即可。
[0041]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，作為一種優(yōu)選，滾輪201的旋轉(zhuǎn)角度為O?180度，更優(yōu)選的，滾輪201的旋轉(zhuǎn)角度為O?170度。這樣使得當(dāng)滾輪201從下極限位置達(dá)到上極限位置后，有一定的緩沖距離，避免其旋轉(zhuǎn)的角度超過(guò)180度導(dǎo)致其不能從上極限位置回到下極限位置。
[0042]通過(guò)第一傳動(dòng)繩102和第二傳動(dòng)繩103在連接輪101上纏繞方向相反的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)連接輪101作半圓周旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，能將第一傳動(dòng)繩102或第二傳動(dòng)繩103繞緊在連接輪101上，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。第一傳動(dòng)繩102和第二傳動(dòng)繩103再將動(dòng)力傳遞到第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20的滾輪201將第一傳動(dòng)繩102或第二傳動(dòng)繩103的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為半圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，接著再配合第一連桿202和第二連桿203的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，將滾輪201的半圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為游梁402的上下運(yùn)動(dòng)，游梁402的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)驢頭403的上下運(yùn)動(dòng)，便可進(jìn)行抽油作業(yè)。
[0043]以下具體說(shuō)明該節(jié)能抽油機(jī)的工作原理:
[0044]在電機(jī)501的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下，通過(guò)皮帶輪504和減速器502的作用將轉(zhuǎn)速降低，增大輸出的扭矩，聯(lián)軸器503驅(qū)動(dòng)曲柄301旋轉(zhuǎn)。曲柄301的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)連接輪101作逆時(shí)針或順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)曲柄301驅(qū)動(dòng)連接輪101做逆時(shí)針的半圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)(從左極限位置往右極限位置轉(zhuǎn)動(dòng))，由于第一傳動(dòng)繩102順時(shí)針地纏繞在第一繩槽104上，因此，第一傳動(dòng)繩102的一端在與其連接的連接輪101上繞緊，另一端在與其連接的滾輪201上繞松；與此同時(shí)，與第二傳動(dòng)繩103連接的游梁402從上極限位置向下運(yùn)動(dòng)到下極限位置，由于其在上極限位置積累了勢(shì)能，當(dāng)其向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二連桿203和第一連桿202的配合，使得滾輪201轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得第二傳動(dòng)繩103在與其連接的滾輪201上繞緊，第二傳動(dòng)繩103另一端在與其連接的連接輪101上繞松，且對(duì)連接輪101有逆時(shí)針?lè)较虻睦ΑＴ摾p輕了電機(jī)501的負(fù)荷，且該逆時(shí)針?lè)较虻睦εc電機(jī)501提供的旋轉(zhuǎn)力共同作用，加強(qiáng)連接輪101的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)效果。使的第一傳動(dòng)繩102繞緊在連接輪101上，第一傳動(dòng)繩102拉動(dòng)與其連接的滾輪201轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪201轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)與其連接的游梁402從下極限位置向上運(yùn)動(dòng)至上極限位置，再一次積累勢(shì)會(huì)K。
[0045]同理，當(dāng)與第一傳動(dòng)繩102連接的游梁402向上運(yùn)動(dòng)達(dá)到上極限位置后，此時(shí)，在電機(jī)501的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30將電機(jī)501的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為連接輪1I做順時(shí)針的半圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，連接輪101從右極限位置左極限位置轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二傳動(dòng)繩103逆時(shí)針地纏繞在第二繩槽105上，因此，第二傳動(dòng)繩103將在連接輪101上繞緊;與此同時(shí)，與第一傳動(dòng)繩102連接的游梁402從上極限位置向下運(yùn)動(dòng)到下極限位置，由于其在上極限位置積累了勢(shì)能，當(dāng)其向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，拉動(dòng)第一傳動(dòng)繩102，使第一傳動(dòng)繩102在與其連接的滾輪201上繞緊，從連接輪101上繞松，且對(duì)連接輪101有順時(shí)針?lè)较虻睦?該順時(shí)針?lè)较虻睦εc電機(jī)501提供的旋轉(zhuǎn)力共同作用，進(jìn)一步使得使第二傳動(dòng)繩103繞緊在連接輪101上，第二傳動(dòng)繩103帶動(dòng)與其連接的滾輪201轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二傳動(dòng)繩在與其連接的滾輪201上繞松，該滾輪201的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)游梁402從下極限位置向上運(yùn)動(dòng)至上極限位置，進(jìn)行抽油作業(yè)。
[0046]如此反復(fù)，同一個(gè)抽油單元40中其中一個(gè)抽油裝置400的游梁402上升時(shí)。另一抽油裝置400的游梁402下降，該下降的游梁402的勢(shì)能與電機(jī)501提供的動(dòng)能一起，用于驅(qū)動(dòng)另一個(gè)游梁402上升。同時(shí)，該上升的游梁402達(dá)到上極限位置后，其積累的勢(shì)能又與電機(jī)501提供的動(dòng)能一起，又可用于驅(qū)動(dòng)已下降達(dá)到下極限位置的游梁402上升。因此，同一個(gè)抽油單元40中兩個(gè)抽油裝置400的兩個(gè)游梁402的作用力相互平衡，進(jìn)而減輕電機(jī)501的負(fù)載，大大地降低了電機(jī)501的功率，使得電機(jī)501的扭矩輸出更平穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果。因此，相對(duì)現(xiàn)有的一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置50驅(qū)動(dòng)一個(gè)游梁402上下運(yùn)動(dòng)的抽油機(jī)，本實(shí)施例提供的節(jié)能抽油機(jī)通過(guò)上述的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，大大地降低了能耗，減輕了電機(jī)501負(fù)載，極大了節(jié)約了能源。該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)極其巧妙、簡(jiǎn)單，且相當(dāng)具有創(chuàng)造性和實(shí)用性，有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果。與現(xiàn)有的抽油機(jī)相比，若達(dá)到同樣的采油效率，本實(shí)施例提供的節(jié)能抽油機(jī)僅配置驅(qū)動(dòng)裝置50—個(gè)，當(dāng)需要增加一定數(shù)量的抽油單元40時(shí)，只要增加相應(yīng)數(shù)目的連接輪101即可，這樣還能夠大大地節(jié)約安裝費(fèi)用即節(jié)約安裝驅(qū)動(dòng)裝置50的費(fèi)用，簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，也便于維護(hù)管理。
[0047]由于在實(shí)際的采油工作中，多個(gè)抽油裝置400的布局通常采用的叢式排列方式，以便于集中采油和管理。因此，在本實(shí)施例中，設(shè)計(jì)者在連接輪101與每個(gè)滾輪201之間均設(shè)置有用于改變第一傳動(dòng)繩102或第二傳動(dòng)繩103的運(yùn)動(dòng)方向的導(dǎo)向輪106。通過(guò)導(dǎo)向輪106的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得同一個(gè)抽油單元40的兩個(gè)抽油裝置400能夠?yàn)槲挥谝粭l直線(xiàn)上，且使的驅(qū)動(dòng)裝置50能夠不在該直線(xiàn)上，這樣便于多個(gè)抽油裝置400進(jìn)行叢式排列，且都在一條直線(xiàn)上，大大地方便后期的維護(hù)工作和管理工作。
[0048]在本實(shí)施例中，抽油單元40為兩個(gè)，共四個(gè)抽油裝置400。連接輪101為兩個(gè)，兩個(gè)連接輪101同軸連接。抽油單元40的數(shù)量可以為一個(gè)或三個(gè)(如圖1所示)或四個(gè)或多個(gè)，且連接輪101的數(shù)量與抽油單元40的數(shù)量一致即可。一個(gè)連接輪101對(duì)應(yīng)一個(gè)抽油單元40，且多個(gè)連接輪101同軸連接，可確保各連接輪101同步運(yùn)動(dòng)。為了確保多個(gè)連接輪101能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)連接輪101通過(guò)固定桿305連接。優(yōu)選地，連接輪101遠(yuǎn)離軸心靠近邊緣的位置設(shè)置有孔，固定桿305穿過(guò)該孔將多個(gè)連接輪101連接起來(lái)。相應(yīng)地，兩個(gè)拉桿302分別與固定桿305的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接(如圖1所示)。通過(guò)固定桿305的設(shè)置，可以進(jìn)一步降低多個(gè)連接輪101轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的功耗，進(jìn)一步起到節(jié)能效果。在實(shí)際的采油工作中，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的抽油單元40。當(dāng)連接輪101的數(shù)量較多時(shí)，可在相鄰兩個(gè)連接輪101之間的第一輪軸304位置套設(shè)隔套(圖中未出)，防止連接輪101在工作的過(guò)程發(fā)生軸向位移影響傳動(dòng)效果。當(dāng)然，在靠近在第一輪軸304端部的位置可以設(shè)置隔套防止外側(cè)的左右兩個(gè)連接輪101發(fā)生軸向位移的情況。
[0049]綜上所述，本實(shí)施例提供的節(jié)能抽油機(jī)，通過(guò)傳動(dòng)裝置10中的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30、連接輪101以及連接輪101上的第一傳動(dòng)繩102和第二傳動(dòng)繩103和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20實(shí)現(xiàn)了一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置50驅(qū)動(dòng)多個(gè)抽油裝置400同時(shí)工作;且同一個(gè)抽油單元40中的兩個(gè)抽油裝置400通過(guò)傳動(dòng)裝置10相互平衡，有效地減輕了電機(jī)501的載荷和功率，極大了節(jié)約了能源，降低了電機(jī)的能耗，且使得電機(jī)輸出的扭矩更平穩(wěn)，減少了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。且該節(jié)能抽油機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)巧妙、簡(jiǎn)單，具有使用方便，易于維護(hù)，實(shí)用性強(qiáng)，經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。
[0050]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能抽油機(jī)，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置以及若干個(gè)抽油單元，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述傳動(dòng)裝置連接，每個(gè)所述抽油單元包括兩個(gè)抽油裝置，每個(gè)所述抽油裝置均與所述傳動(dòng)裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能抽油機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括連接輪和驅(qū)動(dòng)所述連接輪作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述連接輪上繞設(shè)有第一傳動(dòng)繩和第二傳動(dòng)繩，所述第一傳動(dòng)繩在所述連接輪上的纏繞方向與所述第二傳動(dòng)繩在所述連接輪上的纏繞方向相反，所述第一傳動(dòng)繩的一端和所述第二傳動(dòng)繩的一端分別所述連接輪固定連接，所述第一傳動(dòng)繩的另一端和所述第二傳動(dòng)繩的另一端分別與同一抽油單元的兩個(gè)所述抽油裝置連接，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能抽油機(jī)，其特征在于，所述第一傳動(dòng)繩和所述第二傳動(dòng)繩與所述抽油裝置之間各設(shè)置有一個(gè)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滾輪、第一連桿和第二連桿，所述第二連桿的一端與所述抽油裝置連接，另一端與所述第一連桿連接，所述第一連桿遠(yuǎn)離所述第二連桿的一端與所述滾輪連接，所述第一傳動(dòng)繩和所述第二傳動(dòng)繩遠(yuǎn)離所述連接輪的一端分別繞設(shè)在與其連接的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾輪上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能抽油機(jī)，其特征在于，所述抽油裝置包括機(jī)架、游梁以及驢頭，所述游梁與所述機(jī)架鉸接，所述游梁的一端與所述驢頭連接，另一端與所述第二連桿鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能抽油機(jī)，其特征在于，所述滾輪的旋轉(zhuǎn)角度為O?180度。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能抽油機(jī)，其特征在于，所述連接輪與每個(gè)所述滾輪之間均設(shè)置有用于改變所述第一傳動(dòng)繩或所述第二傳動(dòng)繩的運(yùn)動(dòng)方向的導(dǎo)向輪。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能抽油機(jī)，其特征在于，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括曲柄和拉桿，所述拉桿的一端與所述連接輪連接，另一端與所述曲柄連接，所述曲柄與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)能抽油機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速器以及聯(lián)軸器，所述電機(jī)與所述減速器連接，所述減速器與所述聯(lián)軸器連接，所述聯(lián)軸器與所述曲柄連接。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能抽油機(jī)，其特征在于，所述連接輪的圓周上設(shè)置有第一繩槽和第二繩槽，所述第一傳動(dòng)繩順時(shí)針地繞在所述第一繩槽上，所述第二傳動(dòng)繩逆時(shí)針地繞在所述第二繩槽上。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能抽油機(jī)，其特征在于，所述抽油單元為兩個(gè)，所述連接輪為兩個(gè)，兩個(gè)所述連接輪同軸連接。
【文檔編號(hào)】E21B43/00GK105888619SQ201610260470
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】王海榮, 王延娜, 薛艷, 韓士雷, 茍波
【申請(qǐng)人】王海榮