水平井撈砂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油器械領(lǐng)域，特別涉及水平井撈砂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田生產(chǎn)中，由于長(zhǎng)期開采，油層的壓力會(huì)大幅度下降，壓力系數(shù)會(huì)減低到比水的當(dāng)量壓力系數(shù)還低。在這種情況下，用清水洗井沖砂，水進(jìn)入低壓層使井筒中上返的液體流量和流速降低。粗砂顆粒不能有效地帶到地面，嚴(yán)重時(shí)注入的水會(huì)全部進(jìn)入油層而不能上返，致使沖砂失敗，造成油層被污染，油井產(chǎn)量降低。
[0003]現(xiàn)有的撈砂裝置大都采用單向管道通入液體的方式進(jìn)行沖砂，采用單個(gè)錐度頭砂鏟進(jìn)行鏟砂，這種操作方式的工作效率比較低，而且單個(gè)錐度頭砂鏟的迎砂面積會(huì)比較大，阻力和摩擦力相對(duì)也會(huì)較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)工作效率低的不足，提供水平井撈砂裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:水平井撈砂裝置，包括循環(huán)短節(jié)、撈砂泵、擋砂短節(jié)、沉砂管、扶正環(huán)和鏟砂組件，所述循環(huán)短節(jié)設(shè)置在撈砂泵上方，所述循環(huán)短節(jié)上方設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的出液口，所述撈砂泵下方依次連接有擋砂短節(jié)和沉砂管，所述扶正環(huán)套設(shè)在沉砂管上，所述扶正環(huán)上沿沉砂管方向設(shè)有若干條形導(dǎo)流孔，各導(dǎo)流孔均與沉砂管平行，所述鏟砂組件設(shè)置在沉砂管遠(yuǎn)離擋砂短節(jié)的一端，所述鏟砂組件包括一個(gè)主錐頭和六個(gè)輔錐頭，六個(gè)輔錐頭以主錐頭為圓心周向均勻設(shè)置，所述主錐頭外側(cè)設(shè)有進(jìn)砂孔，所述進(jìn)砂孔設(shè)置在主錐頭和輔錐頭之間。
[0006]具體地，所述循環(huán)短節(jié)與撈砂泵螺紋連接。
[0007]具體地，所述進(jìn)砂孔的截面為環(huán)狀，所述進(jìn)砂孔的內(nèi)徑大于主錐頭的底部直徑。
[0008]具體地，所述主錐頭的高度大于輔錐頭的高度。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，該水平井撈砂裝置通過采用雙管循環(huán)撈砂的方式，增加了該裝置的工作效率，通過扶正環(huán)能夠有效地減小泵體與套管之間的摩擦，采用多錐頭式設(shè)計(jì)，能夠提升鏟砂效果，減小阻力的同時(shí)，提高了鏟砂效率。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型水平井撈砂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型水平井撈砂裝置的鏟砂組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1.循環(huán)短節(jié)，2.擋砂泵，3.擋砂短節(jié)，4.沉砂管，5.扶正環(huán)，6.出液口，7.導(dǎo)流孔，8.主錐頭，9.輔錐頭，10.進(jìn)砂孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1-圖2所示，水平井撈砂裝置，包括循環(huán)短節(jié)1、撈砂泵2、擋砂短節(jié)3、沉砂管
4、扶正環(huán)5和鏟砂組件，所述循環(huán)短節(jié)I設(shè)置在撈砂泵2上方，所述循環(huán)短節(jié)I上方設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的出液口 6，所述撈砂泵2下方依次連接有擋砂短節(jié)3和沉砂管4，所述扶正環(huán)5套設(shè)在沉砂管4上，所述扶正環(huán)5上沿沉砂管4方向設(shè)有若干條形導(dǎo)流孔7，各導(dǎo)流孔7均與沉砂管4平行，所述鏟砂組件設(shè)置在沉砂管4遠(yuǎn)離擋砂短節(jié)3的一端，所述鏟砂組件包括一個(gè)主錐頭8和六個(gè)輔錐頭9，六個(gè)輔錐頭9以主錐頭8為圓心周向均勻設(shè)置，所述主錐頭8外側(cè)設(shè)有進(jìn)砂孔10，所述進(jìn)砂孔10設(shè)置在主錐頭8和輔錐頭9之間。
[0016]具體地，所述循環(huán)短節(jié)I與撈砂泵2螺紋連接。
[0017]具體地，所述進(jìn)砂孔10的截面為環(huán)狀，所述進(jìn)砂孔10的內(nèi)徑大于主錐頭8的底部直徑。
[0018]具體地，所述主錐頭8的高度大于輔錐頭9的高度，這樣就更有利于錐頭向前頂。
[0019]鏟砂組件采用多錐頭式設(shè)計(jì)，主錐頭8高度較大，能夠向前頂砂，而輔錐頭9后續(xù)再頂上，能夠形成多點(diǎn)受力的狀態(tài)。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該水平井撈砂裝置通過采用雙管循環(huán)撈砂的方式，增加了該裝置的工作效率，通過扶正環(huán)5能夠有效地減小泵體與套管之間的摩擦，采用多錐頭式設(shè)計(jì)，能夠提升鏟砂效果，減小阻力的同時(shí)，提高了鏟砂效率。
[0021]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.水平井撈砂裝置，其特征在于，包括循環(huán)短節(jié)(I)、撈砂泵(2)、擋砂短節(jié)(3)、沉砂管(4)、扶正環(huán)(5)和鏟砂組件，所述循環(huán)短節(jié)(I)設(shè)置在撈砂泵(2)上方，所述循環(huán)短節(jié)(I)上方設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的出液口 ￠)，所述撈砂泵(2)下方依次連接有擋砂短節(jié)(3)和沉砂管(4)，所述扶正環(huán)(5)套設(shè)在沉砂管(4)上，所述扶正環(huán)(5)上沿沉砂管(4)方向設(shè)有若干條形導(dǎo)流孔(7)，各導(dǎo)流孔(7)均與沉砂管(4)平行，所述鏟砂組件設(shè)置在沉砂管(4)遠(yuǎn)離擋砂短節(jié)(3)的一端，所述鏟砂組件包括一個(gè)主錐頭(8)和六個(gè)輔錐頭(9)，六個(gè)輔錐頭(9)以主錐頭(8)為圓心周向均勻設(shè)置，所述主錐頭(8)外側(cè)設(shè)有進(jìn)砂孔(10)，所述進(jìn)砂孔(10)設(shè)置在主錐頭(8)和輔錐頭(9)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的水平井撈砂裝置，其特征在于，所述循環(huán)短節(jié)(I)與撈砂泵(2)螺紋連接。
3.如權(quán)利要求1所述的水平井撈砂裝置，其特征在于，所述進(jìn)砂孔(10)的截面為環(huán)狀，所述進(jìn)砂孔(10)的內(nèi)徑大于主錐頭⑶的底部直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的水平井撈砂裝置，其特征在于，所述主錐頭(8)的高度大于輔錐頭(9)的高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及水平井撈砂裝置，包括循環(huán)短節(jié)、撈砂泵、擋砂短節(jié)、沉砂管、扶正環(huán)和鏟砂組件，循環(huán)短節(jié)設(shè)置在撈砂泵上方，循環(huán)短節(jié)上方設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的出液口，撈砂泵下方依次連接有擋砂短節(jié)和沉砂管，扶正環(huán)套設(shè)在沉砂管上，扶正環(huán)上沿沉砂管方向設(shè)有若干條形導(dǎo)流孔，各導(dǎo)流孔均與沉砂管平行，鏟砂組件包括一個(gè)主錐頭和六個(gè)輔錐頭，六個(gè)輔錐頭以主錐頭為圓心周向均勻設(shè)置，主錐頭外側(cè)設(shè)有進(jìn)砂孔，進(jìn)砂孔設(shè)置在主錐頭和輔錐頭之間。該水平井撈砂裝置通過采用雙管循環(huán)撈砂的方式，增加了該裝置的工作效率，通過扶正環(huán)能夠有效地減小泵體與套管之間的摩擦，采用多錐頭式設(shè)計(jì)，能夠提升鏟砂效果，減小阻力的同時(shí)，提高了鏟砂效率。
【IPC分類】E21B37-00, E21B27-00
【公開號(hào)】CN204344037
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420792013
【發(fā)明人】楊晨, 李銳
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油大學(xué)(北京)
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日