一種牙輪鉆頭的風(fēng)冷通道結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于礦山開(kāi)采、打煤礦通風(fēng)口的牙輪鉆頭，具體的說(shuō)，涉及一種牙輪鉆頭的風(fēng)冷通道結(jié)構(gòu)，屬于礦用鉆具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]牙輪鉆頭是破碎巖石的一種重要工具，廣泛應(yīng)用于石油、天然氣鉆井以及其他礦用鉆探等領(lǐng)域。牙輪鉆頭工作負(fù)荷很重，傳遞應(yīng)力高達(dá)數(shù)百千牛，而且工作環(huán)境極其惡劣，上有數(shù)千米彈性桿柱的振動(dòng)，下有強(qiáng)度高、研磨性強(qiáng)的巖石，周圍是含有砂粒和腐蝕性物質(zhì)的高壓、高溫鉆井液，而狹小的井眼又限制了鉆頭的體積，當(dāng)然最終限制了滑動(dòng)軸承的受力面積，因而牙輪軸承在惡劣的工況下，很小的受力面積必須承受很大的壓力。隨著石油資源的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)，常規(guī)鉆井可開(kāi)采的油井?dāng)?shù)量越來(lái)越少，開(kāi)采的難度越來(lái)越大，從而對(duì)動(dòng)力鉆具提出更高的要求，如何滿足鉆井技術(shù)的發(fā)展需求成于當(dāng)前本領(lǐng)域的重要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其目的在于提供一種牙輪鉆頭的風(fēng)冷通道結(jié)構(gòu)，通過(guò)風(fēng)冷通道結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，改善鉆頭工作環(huán)境，延長(zhǎng)鉆頭使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種牙輪鉆頭的風(fēng)冷通道結(jié)構(gòu)，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體端部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管貫通鉆頭本體，一直連通至鉆頭底部的噴嘴出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)管安裝在固定擋風(fēng)板的進(jìn)風(fēng)管孔上，并用擋圈擋板固定在鉆頭本體上。所述進(jìn)風(fēng)管中心線與牙爪流道曲線平行并彎曲連接至噴嘴出風(fēng)口，彎曲角度為β，數(shù)值范圍為12-16°。所述進(jìn)風(fēng)管焊接固定在鉆頭本體上。
[0006]所述進(jìn)風(fēng)管孔均勻分布在固定擋風(fēng)板上。
[0007]所述進(jìn)風(fēng)管孔不均勻分布在固定擋風(fēng)板上。
[0008]本實(shí)用新型鉆頭本體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，起到將鉆頭底部的進(jìn)風(fēng)口與噴嘴出風(fēng)口的管路連通的作用，使得在鉆井過(guò)程中的風(fēng)壓由此管路延鉆頭鉆進(jìn)方向通往鉆頭底部，從而通過(guò)風(fēng)冷通道結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，改善鉆頭工作環(huán)境，延長(zhǎng)鉆頭使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
[0010]圖2a為本實(shí)用新型固定擋風(fēng)板側(cè)視圖。
[0011]圖2b為本實(shí)用新型固定擋風(fēng)板主視圖
[0012]圖中符號(hào)說(shuō)明:1、擋圈擋板；2、進(jìn)風(fēng)管；3、固定擋風(fēng)板；4、牙掌；5、鉆頭中心線；6、噴嘴出風(fēng)口 ；7、牙爪流道曲線；8、進(jìn)風(fēng)管中心線；9、進(jìn)風(fēng)管孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型具體實(shí)施例。
[0014]如圖1、圖2a和圖2b所示，本實(shí)用新型包括鉆頭本體，鉆頭本體端部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管2，進(jìn)風(fēng)管2貫通鉆頭本體，一直連通至鉆頭底部的噴嘴出風(fēng)口 6，進(jìn)風(fēng)管2安裝在固定擋風(fēng)板3的進(jìn)風(fēng)管孔9上，并用擋圈擋板I固定在鉆頭本體上。所述進(jìn)風(fēng)管中心線8與牙爪流道曲線7平行并彎曲連接至噴嘴出風(fēng)口 6，彎曲角度為β，數(shù)值范圍為12-16°。所述進(jìn)風(fēng)管2焊接固定在鉆頭本體上，起到將鉆頭底部的進(jìn)風(fēng)口與噴嘴出風(fēng)口 6的管路連通的作用，使得在鉆井過(guò)程中的風(fēng)壓由此管路延鉆頭鉆進(jìn)方向通往鉆頭底部，從而通過(guò)風(fēng)冷通道結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，改善鉆頭工作環(huán)境，延長(zhǎng)鉆頭使用壽命。所述進(jìn)風(fēng)管孔9可均勻或者不均勻分布在固定擋風(fēng)板3上。
[0015]以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，所產(chǎn)生的功能作用未超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍時(shí)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種牙輪鉆頭的風(fēng)冷通道結(jié)構(gòu)，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體端部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管(2)，進(jìn)風(fēng)管(2)貫通鉆頭本體，一直連通至鉆頭底部的噴嘴出風(fēng)口(6)，所述進(jìn)風(fēng)管(2)安裝在固定擋風(fēng)板(3)的進(jìn)風(fēng)管孔(9)上，并用擋圈擋板(I)固定在鉆頭本體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管中心線(8)與牙爪流道曲線(7)平行并彎曲連接至噴嘴出風(fēng)口(6)，彎曲角度為β，數(shù)值范圍為12-16°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)冷通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管(2)焊接固定在鉆頭本體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)冷通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管孔(9)均勻分布在固定擋風(fēng)板(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)冷通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管孔(9)不均勻分布在固定擋風(fēng)板(3)上。
【專利摘要】一種牙輪鉆頭的風(fēng)冷通道結(jié)構(gòu)，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體端部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管貫通鉆頭本體，一直連通至鉆頭底部的噴嘴出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)管安裝在固定擋風(fēng)板的進(jìn)風(fēng)管孔上，并用擋圈擋板固定在鉆頭本體上。所述進(jìn)風(fēng)管中心線與牙爪流道曲線平行并彎曲連接至噴嘴出風(fēng)口，彎曲角度為β，數(shù)值范圍為12-16°。所述進(jìn)風(fēng)管焊接固定在鉆頭本體上。所述進(jìn)風(fēng)管孔可均勻或者不均勻分布在固定擋風(fēng)板上。本實(shí)用新型鉆頭本體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，起到將鉆頭底部的進(jìn)風(fēng)口與噴嘴出風(fēng)口的管路連通的作用，使得在鉆井過(guò)程中的風(fēng)壓由此管路延鉆頭鉆進(jìn)方向通往鉆頭底部，從而通過(guò)風(fēng)冷通道結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，改善鉆頭工作環(huán)境，延長(zhǎng)鉆頭使用壽命。
【IPC分類】E21B10-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204371104
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420860665
【發(fā)明人】董本麗, 陳永忠
【申請(qǐng)人】江西飛龍鉆頭制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日