一種回注井套管防腐封隔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種井下鉆具封隔器，具體涉及一種回注井套管防腐封隔器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油氣田注水井常用的封隔器，因密封膠筒膠皮質(zhì)量及設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)缺陷導(dǎo)致使用壽命短、易解封，解封后不及時(shí)更換封隔器套管環(huán)空直接與污水接觸，加快腐蝕，易造成套管腐蝕穿孔，為后期修井作業(yè)帶來較大難度；頻繁更換封隔器影響生產(chǎn)并可能造成環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述封隔器腐蝕性，回注井封隔器易解封，使用壽命短問題，本實(shí)用新型提供了一種增強(qiáng)錨定性能，減少回注時(shí)管柱軸向竄動(dòng)，提高封隔器封隔效果，延長(zhǎng)使用壽命，運(yùn)用兩種膠套的回注井套管防腐封隔器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，一種回注井套管防腐封隔器，包括上接頭，中心管、平衡接頭、導(dǎo)環(huán)、橡膠套、泄油套、釋放抓、上部活塞套、上部活塞、下活塞、外中心管、缸筒、鎖環(huán)擋圈、上錐體、卡瓦、卡瓦套、下錐體、襯套、下接頭；
[0005]所述的上接頭與下接頭通過中心管連接，所述的平衡接頭的上端與上接頭的下端接觸，且所述的平衡接頭套設(shè)在中心管上，所述的襯套的上端通過螺紋連接在平衡接頭的下端，襯套的下端與所述的泄油套通過剪釘一連接，且泄油套套在襯套上，所述的導(dǎo)環(huán)是兩個(gè)，分別套設(shè)在襯套的上下兩端，且上端的導(dǎo)環(huán)與平衡接頭連接，下端的導(dǎo)環(huán)與泄油套連接，所述橡膠套套設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)環(huán)之間的襯套上；
[0006]所述泄油套的下端與缸筒的上端固定連接，所述的釋放爪套設(shè)在中心管上，且釋放爪的上端與襯套下端內(nèi)側(cè)面連接，釋放爪的下端插在外中心管的上端，并與外中心管連接，所述缸筒上端內(nèi)設(shè)有上活塞套，上活塞套內(nèi)設(shè)有上活塞，所述的上活塞的外側(cè)與缸筒的內(nèi)側(cè)密封接觸，上活塞的內(nèi)側(cè)面與釋放爪密封接觸，所述上活塞套的上端面與泄油套的下端面接觸；
[0007]所述的下活塞套設(shè)在外中心管上，且下活塞與上活塞之間有縫隙，且下活塞與上活塞之間的縫隙通過外中心管和中心管上的通孔與中心管內(nèi)腔導(dǎo)通；所述鎖環(huán)擋圈套設(shè)在下活塞的中下部，且通過剪釘二與下活塞連接；所述的下活塞為上部具有臺(tái)階的套筒，所述的下活塞的臺(tái)階面與缸筒的內(nèi)側(cè)面密封接觸，所述下活塞臺(tái)階與所述鎖環(huán)擋圈和缸筒形成活塞運(yùn)動(dòng)的缸體；
[0008]所述的卡瓦套設(shè)在鎖環(huán)擋圈下端，所述的上錐體設(shè)在卡瓦套上端內(nèi)，且通過剪釘三與卡瓦套連接，所述的下錐體設(shè)在卡瓦套的下端，且所述下錐體的錐形面設(shè)在卡瓦套內(nèi)，所述的上錐體和下錐體的錐形面相對(duì)設(shè)置，所述的卡瓦的上下兩端分別與上錐體和下錐體連接，所述的外中心管穿過卡瓦套并延伸到下錐體外，所述的下活塞的下端延伸到卡瓦套內(nèi)，并與上錐體的端部連接；
[0009]所述的下接頭位于下錐體下部。
[0010]所述上接頭上套設(shè)有釋放套，所述的釋放套通過釋放螺母與上接頭連接，所述的釋放套與釋放螺母通過剪切銷連接，所述釋放套的下端面與平衡接頭的上端面接觸。
[0011 ] 所述的鎖環(huán)擋圈與缸筒之間還設(shè)有鎖環(huán)座，所述的鎖環(huán)座的上端插入在缸筒內(nèi)，且通過鎖環(huán)與缸筒的內(nèi)側(cè)面連接。
[0012]所述的卡瓦與外中心管之間通過復(fù)位彈簧連接。
[0013]所述的中心管套設(shè)在上接頭下端內(nèi)，并通過內(nèi)六角緊定螺釘連接；所述的下錐體與外中心管之間通過內(nèi)六角緊定螺釘連接。
[0014]所述的橡膠套是兩個(gè)，分別套設(shè)在襯管上，且兩個(gè)橡膠套之間還設(shè)有套設(shè)在襯套上的中間膠套。
[0015]所述的上接頭與中心管之間的連接面設(shè)有O型密封圈一，所述中心管與平衡接頭之間的連接面上設(shè)有O型密封圈二，所述平衡接頭與導(dǎo)環(huán)之間的連接面上設(shè)有O型密封圈三；所述上活塞與釋放爪之間設(shè)有O型密封圈四；所述上活塞和下活塞與缸體之間分別設(shè)有O型密封圈五。
[0016]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):該封隔器采用兩種膠筒，通過主、副密封結(jié)合的方式，副密封在密封的同時(shí)支撐保護(hù)起關(guān)鍵作用的主密封，雙向整體式卡瓦保證座封穩(wěn)定性，確保封隔器座封穩(wěn)定、可靠，提高封隔器封隔效果，延長(zhǎng)使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1是一種回注井套管防腐封隔器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]1.上接頭；2.下接頭；3.釋放螺母；4.剪切銷；5.釋放套；6.0型密封圈一 ；7.下中心管；8.內(nèi)六角緊定螺釘；9.0型密封圈二；10.平衡接頭；11.0型密封圈三；12.剪釘一；13.導(dǎo)環(huán)；14.橡膠擋圈；15.橡膠套；16.中間膠套；17.泄油套；18.釋放爪；19 ;上部活塞套；20.0型密封圈四；21.上部活塞；22.0型密封圈五；23.下活塞；24.外中心管；25.缸筒；26.鎖環(huán)座；27.鎖環(huán)；28.內(nèi)六角螺釘；29.鎖環(huán)擋圈；30.上錐體；31.卡瓦；32.復(fù)位彈簧；33.卡瓦套；34.下錐體；35.襯套；36.剪釘二 ；37.剪釘三。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)一種回注井套管防腐封隔器進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1所示的一種回注井套管防腐封隔器，包括上接頭1，中心管7、平衡接頭10、導(dǎo)環(huán)13、橡膠套15、泄油套17、釋放抓18、上部活塞套19、上部活塞21、下活塞23、外中心管24、缸筒25、鎖環(huán)擋圈29、上錐體30、卡瓦31、卡瓦套33、下錐體34、襯套35、下接頭2 ；
[0022]所述的上接頭I與下接頭36通過中心管7連接，所述的平衡接頭10的上端與上接頭I的下端接觸，且所述的平衡接頭10套設(shè)在中心管7上，所述的襯套35的上端通過螺紋連接在平衡接頭10的下端，襯套35的下端與所述的泄油套17通過剪釘一 12連接，且泄油套17套在襯套35上，所述的導(dǎo)環(huán)13是兩個(gè)，分別套設(shè)在襯套35的上下兩端，且上端的導(dǎo)環(huán)13與平衡接頭10連接，下端的導(dǎo)環(huán)13與泄油套17連接，所述橡膠套15套設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)環(huán)13之間的襯套35上；
[0023]所述泄油套17的下端與缸筒25的上端固定連接，所述的釋放爪18套設(shè)在中心管7上，且釋放爪18的上端與襯套35下端內(nèi)側(cè)面連接，釋放爪18的下端插在外中心管24的上端，并與外中心管24連接，所述缸筒25上端內(nèi)設(shè)有上活塞套19，上活塞套19內(nèi)設(shè)有上活塞21，所述的上活塞21的外側(cè)與缸筒25的內(nèi)側(cè)密封接觸，上活塞21的內(nèi)側(cè)面與釋放爪18密封接觸，所述上活塞套19的上端面與泄油套17的下端面接觸；
[0024]所述的下活塞23套設(shè)在外中心管24上，且下活塞23與上活塞21之間有縫隙，且下活塞23與上活塞21之間的縫隙通過外中心管24和中心管7上的通孔與中心管7內(nèi)腔導(dǎo)通；所述鎖環(huán)擋圈29套設(shè)在下活塞23的中下部，且通過剪釘二 36與下活塞23連接；所述的下活塞23為上部具有臺(tái)階的套筒，所述的下活塞23的臺(tái)階面與缸筒25的內(nèi)側(cè)面密封接觸，所述下活塞23臺(tái)階與所述鎖環(huán)擋圈29和缸筒25形成活塞運(yùn)動(dòng)的缸體；
[0025]所述的卡瓦套33設(shè)在鎖環(huán)擋圈29下端，所述的上錐體30設(shè)在卡瓦套33上端內(nèi)，且通過剪釘三37與卡瓦套33連接，所述的下錐體34設(shè)在卡瓦套33的下端，且所述下錐體34的錐形面設(shè)在卡瓦套33內(nèi)，所述的上錐體30和下錐體34的錐形面相對(duì)設(shè)置，所述的卡瓦31的上下兩端分別與上錐體30和下錐體34連接，所述的外中心管24穿過卡瓦套33并延伸到下錐體34外，所述的下活塞23的下端延伸到卡瓦套33內(nèi)，并與上錐體30的端部連接；
[0026]所述的下接頭2位于下錐體34下部。
[0027]在工作的過程中，將裝配好的封隔器通過上接頭2與油管柱相連，根據(jù)扭矩要求上緊，底部裝上打壓塞總成，將封隔器與油管柱平穩(wěn)下至井筒預(yù)定位置，從井口將鋼球投入油管內(nèi)，待鋼球坐落在打壓塞的坐落接頭后，中心管7中液體通過中心管7和外中心管24上的通孔進(jìn)入到上活塞21與下活塞23之間的縫隙中，在液體壓力的作用下，給下活塞23向下的力，在下活塞23的推力下，剪釘二 36剪斷，下活塞23給上錐體30向下的推力，進(jìn)而剪釘三37剪斷，上錐體30向下運(yùn)動(dòng)，卡瓦31在上錐體30和下錐體34的擠壓下，卡瓦31被撐破，卡瓦31座封到套管上；同時(shí)上活塞21向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)泄油套17，泄油套17與襯管35連接的剪釘一 12剪斷，泄油套17繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)襯套35上下部的導(dǎo)環(huán)13，下部的導(dǎo)環(huán)13和上部導(dǎo)環(huán)13對(duì)橡膠套15解壓力，橡膠套15撐開，實(shí)現(xiàn)密封座封；在此過程中