一種采掘機(jī)用長螺桿緊固易加工拆裝導(dǎo)向耐磨套往復(fù)沖擊采掘部的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，尤其適用于采掘領(lǐng)域的一種采掘機(jī)用長螺桿緊固易加 工拆裝導(dǎo)向耐磨套往復(fù)沖擊采掘部。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，沖擊式掘進(jìn)機(jī)或沖擊式采煤機(jī)或沖擊式挖裝機(jī)等的往復(fù)沖擊架直接與動力 驅(qū)動件和沖擊頭等連接，在沖擊頭沖擊物料時，往復(fù)沖擊架承受較大的側(cè)向力，側(cè)向力對往 復(fù)沖擊架與沖擊動力箱之間的密封件損壞大，經(jīng)常造成密封件損壞粉塵、液體、物料等進(jìn)入 沖擊動力箱，產(chǎn)生嚴(yán)重的設(shè)備故障，極大地降低了設(shè)備的使用效率，為了減少往復(fù)沖擊架對 密封件的損壞，即要求把往復(fù)沖擊架與密封件摩擦部位做得精度極高，因往復(fù)沖擊架體積 大、重量大、形狀復(fù)雜、精度要求極高，故在加工往復(fù)沖擊架易磨損部位時加工難度極大，為 了使往復(fù)沖擊架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，又必須使往復(fù)沖擊架的上沖擊導(dǎo)向件和下沖擊導(dǎo)向件通過 導(dǎo)向桿連接件固定連接或?qū)⑸蠜_擊導(dǎo)向件、下沖擊導(dǎo)向件與導(dǎo)向桿連接件做成一體式，為 了保證上沖擊導(dǎo)向件、下沖擊導(dǎo)向件與沖擊動力箱及密封件的精準(zhǔn)位置，對往復(fù)沖擊架與 密封件摩擦部位的表面光潔度、材料硬度、尺寸精準(zhǔn)度要求更高，因而加工難度更大，整體 使用硬度高耐磨損材料，大大增加了設(shè)備的材料成本，加工時必須有定位非常精確的旋轉(zhuǎn) 工作臺對工件換頭加工，換頭車磨或用高精度對頭錯就設(shè)備等加工，大大增加了制造設(shè)備 的成本，即使使用該些價格極高的設(shè)備也甚至是無法加工制造出所需精度要求，又因往復(fù) 沖擊架的體積大、形狀復(fù)雜造成熱處理極為困難、熱處理效果差等系列加工制造問題，使往 復(fù)沖擊架耐磨損部位耐磨損程度差、表面粗趟度大，因此造成了對滾動支撐部件、密封件的 快速損壞，當(dāng)設(shè)備的滾動支撐部件、密封件、耐磨損部位等損壞后需更換時因往復(fù)沖擊架體 積大、重量大、形狀復(fù)雜使拆卸維修更換非常困難，降低了設(shè)備的實(shí)用性及生產(chǎn)效率，甚至 使往復(fù)沖擊采掘機(jī)至今不能夠得到推廣使用。
[0003] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種采掘機(jī)用長螺桿緊固易加工拆裝導(dǎo)向 耐磨套往復(fù)沖擊采掘部。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型是采用W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的；一種采掘機(jī)用長螺桿緊固易加工拆裝 導(dǎo)向耐磨套往復(fù)沖擊采掘部包括沖擊導(dǎo)向件、導(dǎo)向桿連接件、動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向耐磨套、 耐磨套定位機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向螺桿緊固機(jī)構(gòu)、滾動摩擦體、箱體和沖擊頭等，沖擊導(dǎo)向件的一端或 兩端伸出箱體外，沖擊導(dǎo)向件包括導(dǎo)向芯桿等，導(dǎo)向耐磨套設(shè)置在導(dǎo)向芯桿上，導(dǎo)向耐磨 套設(shè)置在沖擊導(dǎo)向件與箱體之間和/或設(shè)置在沖擊導(dǎo)向件與滾動摩擦體之間，導(dǎo)向耐磨套 由耐磨套定位機(jī)構(gòu)定位，導(dǎo)向桿連接件在箱體內(nèi)與沖擊導(dǎo)向件連接，沖擊導(dǎo)向件與導(dǎo)向桿 連接件分體連接或?yàn)橐惑w式，沖擊頭設(shè)置在沖擊導(dǎo)向件的一端或兩端，沖擊頭包括沖齒座 和沖齒等，沖齒設(shè)置在沖齒座上，導(dǎo)向螺桿緊固機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向螺桿和導(dǎo)向螺母等，當(dāng)導(dǎo)向螺 桿與沖擊導(dǎo)向件分體時，導(dǎo)向桿連接件、導(dǎo)向耐磨套、沖擊導(dǎo)向件和沖齒座設(shè)置穿導(dǎo)向螺桿 孔，導(dǎo)向螺桿穿過穿導(dǎo)向螺桿孔與導(dǎo)向螺母配合將沖齒座、導(dǎo)向耐磨套、沖擊導(dǎo)向件和導(dǎo)向 桿連接件等緊固成一體式往復(fù)沖擊架，或當(dāng)導(dǎo)向螺桿與沖擊導(dǎo)向件為一體式時，導(dǎo)向耐磨 套設(shè)置在導(dǎo)向螺桿上，導(dǎo)向螺桿與導(dǎo)向螺母配合將沖齒座、導(dǎo)向耐磨套和導(dǎo)向桿連接件等 緊固成一體式往復(fù)沖擊架，動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括動力驅(qū)動件等，動力驅(qū)動件在箱體內(nèi)與導(dǎo)向 桿連接件連接，箱體支撐滾動摩擦體，滾動摩擦體支撐導(dǎo)向耐磨套，動力驅(qū)動件驅(qū)動導(dǎo)向桿 連接件往復(fù)沖擊，導(dǎo)向耐磨套由導(dǎo)向桿連接件帶動在滾動摩擦體的支撐下往復(fù)運(yùn)動。
[0005] 所述的導(dǎo)向桿連接件與導(dǎo)向芯桿分體或?yàn)橐惑w式，當(dāng)導(dǎo)向桿連接件與導(dǎo)向芯桿分 體時導(dǎo)向桿連接件上設(shè)置穿導(dǎo)向芯桿孔等，導(dǎo)向芯桿穿過穿導(dǎo)向芯桿孔，在導(dǎo)向芯桿一端 或兩端設(shè)置導(dǎo)向耐磨套，當(dāng)導(dǎo)向桿連接件與導(dǎo)向芯桿為一體式時在導(dǎo)向芯桿的一端或兩端 設(shè)置導(dǎo)向耐磨套，導(dǎo)向芯桿與導(dǎo)向螺桿分體或?yàn)橐惑w式，當(dāng)導(dǎo)向芯桿與導(dǎo)向螺桿分體時導(dǎo) 向芯桿設(shè)有穿導(dǎo)向螺桿孔。
[0006] 所述的導(dǎo)向芯桿一端與導(dǎo)向耐磨套為一體式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向芯桿的另一端穿過穿導(dǎo)向 芯桿孔，在穿過穿導(dǎo)向芯桿孔的導(dǎo)向芯桿上設(shè)置導(dǎo)向耐磨套，將導(dǎo)向桿連接件、導(dǎo)向芯桿、 導(dǎo)向耐磨套分體加工，減少了加工往復(fù)沖擊架的難度，提高了部件的精準(zhǔn)度，將不同的部件 根據(jù)不同的需要使用不同的材料、不同的工藝及不同的熱處理，提高各部件的加工精度及 性能。
[0007] 所述的耐磨套定位機(jī)構(gòu)包括過盈定位機(jī)構(gòu)或錐面定位機(jī)構(gòu)或軸肩定位機(jī)構(gòu)或銷 軸定位機(jī)構(gòu)或螺紋定位機(jī)構(gòu)或卡黃定位機(jī)構(gòu)或擋套定位機(jī)構(gòu)或卡板定位機(jī)構(gòu)或扣槽定位 機(jī)構(gòu)或擋臺定位機(jī)構(gòu)或漲銷定位機(jī)構(gòu)等，沖擊導(dǎo)向件包括導(dǎo)向芯桿和/或沖擊導(dǎo)向桿等， 擋臺定位機(jī)構(gòu)包括沖擊導(dǎo)向桿擋臺或?qū)蚵輻U擋臺或?qū)驐U連接件擋臺或沖齒座擋臺或 耐磨套擋臺或?qū)蛐緱U擋臺等。
[0008] 所述的導(dǎo)向耐磨套一端設(shè)置在沖齒座擋臺上另一端貼緊導(dǎo)向螺桿擋臺定位或?qū)?向耐磨套一端設(shè)置在沖齒座擋臺上另一端貼緊導(dǎo)向桿連接件擋臺定位或?qū)蚰湍ヌ滓欢?設(shè)置在沖齒座擋臺上另一端貼緊沖擊導(dǎo)向桿擋臺定位或?qū)蚰湍ヌ滓欢嗽O(shè)置在沖齒座擋 臺上另一端貼緊導(dǎo)向芯桿擋臺定位或?qū)蚰湍ヌ滓欢嗽O(shè)置在導(dǎo)向桿連接件擋臺上另一端 貼緊導(dǎo)向螺桿擋臺定位或?qū)蚰湍ヌ滓欢嗽O(shè)置在導(dǎo)向桿連接件擋臺上另一端貼緊導(dǎo)向芯 桿擋臺定位或?qū)蚰湍ヌ滓欢嗽O(shè)置在沖擊導(dǎo)向桿擋臺上另一端貼緊導(dǎo)向螺桿擋臺上等。
[0009] 所述的導(dǎo)向耐磨套包括導(dǎo)向耐磨筒和/或耐磨筒端擋套等，導(dǎo)向耐磨筒與耐磨筒 端擋套分體或分體連接或?yàn)橐惑w式，當(dāng)導(dǎo)向耐磨筒與耐磨筒端擋套為一體式時，導(dǎo)向耐磨 筒與耐磨筒端擋套組合成擋套導(dǎo)向耐磨套，耐磨筒端擋套一側(cè)貼緊沖齒座設(shè)置另一側(cè)貼緊 導(dǎo)向芯桿端部設(shè)置或耐磨筒端擋套一側(cè)貼緊導(dǎo)向芯桿設(shè)置另一側(cè)由導(dǎo)向螺母鎖緊或耐磨 筒端擋套一側(cè)貼緊導(dǎo)向桿端面設(shè)置另一側(cè)由導(dǎo)向螺母鎖緊或耐磨筒端擋套一側(cè)貼緊導(dǎo)向 桿連接件設(shè)置另一側(cè)由導(dǎo)向螺母鎖緊，耐磨筒端擋套設(shè)置在導(dǎo)向芯桿與導(dǎo)向螺母之間或設(shè) 置在沖齒座與導(dǎo)向芯桿之間阻止了導(dǎo)向耐磨筒相對于導(dǎo)向芯桿竄動且阻止導(dǎo)向耐磨筒從 導(dǎo)向芯桿上脫落。
[0010] 所述的沖齒座包括耐磨套定位孔等，導(dǎo)向耐磨套一端用耐磨套定位機(jī)構(gòu)定位，另 一端伸進(jìn)耐磨套定位孔與耐磨套定位孔內(nèi)底面緊密貼合定位和/或與耐磨套定位孔外端 面緊密貼合定位或在導(dǎo)向耐磨筒設(shè)置于導(dǎo)向芯桿的端部設(shè)置耐磨筒端擋套等，耐磨筒端擋 套一側(cè)貼緊耐磨套定位孔設(shè)置另一側(cè)貼緊導(dǎo)向芯桿端部設(shè)置，導(dǎo)向耐磨套與導(dǎo)向芯桿緊密 貼合，支撐沖擊頭往復(fù)沖擊，導(dǎo)向耐磨套與耐磨套定位孔配合，增加導(dǎo)向耐磨套對沖齒座的 扶正力度，耐磨筒端擋套設(shè)置在耐磨套定位孔內(nèi)相對于導(dǎo)向芯桿或沖擊導(dǎo)向桿扶正沖齒座 加大了對沖齒座的扶正面積，提高了對沖齒座的扶正力度。
[0011] 所述的導(dǎo)向耐磨套上設(shè)置拆卸槽或耐磨套頂絲機(jī)構(gòu)等，耐磨套頂絲機(jī)構(gòu)包括耐磨 套頂絲孔和耐磨套頂絲桿等，當(dāng)導(dǎo)向耐磨套損壞需更換時，通過拆卸槽或耐磨套頂絲機(jī)構(gòu) 等將導(dǎo)向耐磨套從導(dǎo)向芯桿上取出，耐磨套頂絲孔設(shè)置在耐磨筒端擋套上或設(shè)置在導(dǎo)向耐 磨筒上，耐磨套頂絲孔端部位置相對于導(dǎo)向芯桿端面設(shè)置或相對于導(dǎo)向桿連接件端面設(shè)置 或相對于沖擊導(dǎo)向件端面設(shè)置，耐磨套頂絲桿在耐磨套頂絲孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)向耐磨套拆下。
[0012] 所述的導(dǎo)向耐磨套包括不鎊鋼導(dǎo)向耐磨套、聚氨醋導(dǎo)向耐磨套、高分子導(dǎo)向耐磨 套、鑄鋼導(dǎo)向耐磨套、耐磨陶瓷導(dǎo)向耐磨套、陶瓷金屬復(fù)合導(dǎo)向耐磨套、聚氨醋金屬復(fù)合導(dǎo) 向耐磨套、四氣己帰導(dǎo)向耐磨套或石墨復(fù)合導(dǎo)向耐磨套等。
[0013] 所述的沖擊導(dǎo)向件設(shè)有錐形凸起或錐形凹槽等，導(dǎo)向耐磨套與之對應(yīng)設(shè)有錐形凹 槽或錐形凸起，錐形凸起與錐形凹槽相扣合連接緊固。
[0014] 所述的導(dǎo)向桿連接件包括I形導(dǎo)向桿連接件或[形導(dǎo)向桿連接件或〈形導(dǎo)向桿連 接件或形導(dǎo)向桿連接件或L形導(dǎo)向桿連接件或G形導(dǎo)向桿連接件或C形導(dǎo)向桿連接件 或工字形導(dǎo)向桿連接件或工字形與客形組合導(dǎo)向桿連接件等，沖擊導(dǎo)向件包括上沖擊導(dǎo) 向件及下沖擊導(dǎo)向件等，用導(dǎo)向螺桿與導(dǎo)向螺母將沖齒座、導(dǎo)向耐磨套、上沖擊導(dǎo)向件、下 沖擊導(dǎo)向件和導(dǎo)向桿連接件緊固成框架形結(jié)構(gòu)的往復(fù)沖擊架等。
[0015] 所述的沖齒座包括齒座導(dǎo)向螺母孔、導(dǎo)向螺母護(hù)罩和護(hù)罩連接件等，齒座導(dǎo)向螺 母孔設(shè)置在沖齒座上或與沖齒座為一體式，導(dǎo)向螺桿端部設(shè)置在齒座導(dǎo)向螺母孔內(nèi)，導(dǎo)向 螺母在齒座導(dǎo)向螺母孔內(nèi)緊固導(dǎo)向螺桿，導(dǎo)向螺桿兩端均設(shè)置導(dǎo)向螺母或一端設(shè)置導(dǎo)向螺 母另一端設(shè)置螺桿臺肩，螺桿臺肩與齒座導(dǎo)向螺母孔扣接或與沖擊導(dǎo)向件扣接或與導(dǎo)向桿 連接件扣接或與導(dǎo)向耐磨套扣接，導(dǎo)向螺母護(hù)罩扣合在齒座導(dǎo)向螺母孔上，護(hù)罩連接件包 括卡黃或彈力銷或鎖銷或漲銷或錐銷或鋼絲等，齒座導(dǎo)向螺母孔與導(dǎo)向螺母護(hù)罩包括設(shè)置 卡黃或設(shè)置彈力銷或設(shè)置鎖銷或設(shè)置漲銷或設(shè)置錐銷或設(shè)置鋼絲的護(hù)罩連接件孔槽等，卡 黃或彈力銷或鎖銷或漲銷或錐銷或鋼絲等設(shè)置于護(hù)罩連接件孔槽連接齒座導(dǎo)向螺母孔與 導(dǎo)向螺母護(hù)罩，卡黃或彈力銷或鎖銷或漲銷或錐銷或鋼絲等阻止導(dǎo)向螺母護(hù)罩從齒座導(dǎo)向 螺母孔上脫落，導(dǎo)向螺母包括液壓導(dǎo)向螺母、止退導(dǎo)向螺母或機(jī)械導(dǎo)向螺母等。
[0016] 所述的箱體與導(dǎo)向耐磨套之間設(shè)有密封裝置等，密封裝置包括浮動套密封裝置 等，浮動套密封裝置設(shè)有浮動套定位座、密封浮動套、隔套內(nèi)密封件、隔套外密封件和密封 套鎖緊件等，浮動套定位座與箱體分體連接或?yàn)橐惑w式，隔套內(nèi)密封件設(shè)置于密封浮動套 內(nèi)圈，隔套外密封件設(shè)置于密封浮動套外圈，隔套外密封件與密封浮動套分體組合或?yàn)橐?體式，密封浮動套設(shè)置在浮動套定位座內(nèi)，浮動套定位座包括密封套鎖緊件孔槽等，密封套 鎖緊件包括卡黃或彈力銷或鎖銷或錐銷或漲銷或擋圈或擋套或鋼絲等，密封套鎖緊件設(shè)置 于密封套鎖緊件孔槽，密封套鎖緊件阻擋密封浮動套從浮動套定位座內(nèi)脫落，導(dǎo)向耐磨套 穿過隔套內(nèi)密封件往復(fù)運(yùn)動，密封套鎖緊件阻止導(dǎo)向耐磨套往復(fù)運(yùn)動時將密封浮動套從浮 動套定位座上帶落。
[0017] 所述的浮動套定位座包括浮動套定位座外口和浮動套擋肩等，浮動套定位座外口 設(shè)置在箱體外側(cè)面，浮動套擋肩設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè)面，密封套鎖緊件孔槽設(shè)置在浮動套定位 座外口處，密封浮動套將隔套外密封件扣合在密封浮動套外圈與浮動套定位座之間，隔套 內(nèi)密封件設(shè)置在浮動套擋肩、密封浮動套與導(dǎo)向耐磨套之間，導(dǎo)向耐磨套受側(cè)向力沖擊時 隔套外密封件變形使密封浮動套在浮動套固定座內(nèi)擺動吸收沖擊側(cè)向力，隔套內(nèi)密封件環(huán) 導(dǎo)向耐磨套設(shè)置阻止液體、物料或粉塵等進(jìn)入箱體內(nèi)。
[0018] 所述的密封浮動套還包括左密封隔套、右密封隔套和隔套固定件等，隔套內(nèi)密封 件包括左隔套內(nèi)密封件和右隔套內(nèi)密封件等，隔套外密封件包括左隔套外密封件和右隔套 外密封件等，左隔套外密封件設(shè)置在左密封隔套外圈，右隔套外密封件設(shè)置在右密封隔套 外圈，左隔套內(nèi)密封件設(shè)置在左密封隔套內(nèi)圈，右隔套內(nèi)密封件設(shè)置在右密封隔套內(nèi)圈，隔 套固定件將左密封隔套與右密封隔套緊固成分體組合密封浮動套，分體組合密封浮動套設(shè) 置在浮動套定位座內(nèi)，左隔套內(nèi)密封件配合右隔套內(nèi)密封件且與左隔套外密封件配合右隔 套外密封件扶正密封浮動套的位置增加密封穩(wěn)定性。
[0019] 所述的密封浮動套包括吊耳或拆卸槽，吊耳或拆卸槽等設(shè)置于密封浮動套，通過 吊耳或拆卸槽等將密封浮動套從浮動套定位座中取出。
[0020] 所述的密封浮動套包括密封套頂絲機(jī)構(gòu)等，密封套頂絲機(jī)構(gòu)等設(shè)置于密封浮動 套，通過密封套頂絲機(jī)構(gòu)等將密封浮動套從浮動套定位座中取出，密封套頂絲機(jī)構(gòu)包括密 封套頂絲孔和浮動套頂絲桿等，當(dāng)隔套內(nèi)密封件、隔套外密封件損壞需更換時，將密封套鎖 緊件從浮動套定位座上取出，密封套頂絲孔內(nèi)設(shè)置浮動套頂絲桿，旋轉(zhuǎn)浮動套頂絲桿將密 封浮動套從浮動套定位座內(nèi)取出，將隔套內(nèi)密封件裝入密封浮動套內(nèi)圈，將隔套外密封件 裝入密封浮動套外圈，將密封浮動套推入浮動套定位座，浮動套頂絲桿與隔套固定件分體 設(shè)置或?yàn)橐惑w式。
[0021] 所述的隔套外密封件包括開口隔套外密封件等。
[0022] 所述的隔套內(nèi)密封件包括開口隔套內(nèi)密封件等，開口隔套內(nèi)密封件包括開口防塵 密封件和/或開口阻漏密封件等。
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