擴(kuò)孔的同時(shí)設(shè)備整體上浮，造成擠擴(kuò)沉渣多，且擠擴(kuò)出的孔上下不對稱。
[0078]在本實(shí)施例中，通過底桶12固定在拉桿4下端，下液壓缸E固定在底桶12下部，下液壓缸活塞桿10與下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9固定連接，第一管道15和第二管道16都為三通管，下液壓缸上腔室25通過第二管道16和液壓站27連通，下液壓缸上腔室25通過第一管道15和液壓站27連通，從而使得當(dāng)?shù)谝还艿?5為進(jìn)液管道而第二管道16為回液管道時(shí)，上液壓缸活塞21向下運(yùn)動，下液壓缸活塞22向上運(yùn)動，上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6和下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9相向同步運(yùn)動，弓壓機(jī)構(gòu)A中心不動，弓壓機(jī)構(gòu)A上端和下端相對運(yùn)動，整體向外擴(kuò)張，當(dāng)?shù)谝还艿?5為回液管道而第二管道16為進(jìn)液管道時(shí)，上液壓缸活塞21向上運(yùn)動，下液壓缸活塞22向下運(yùn)動，上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6和下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9相背運(yùn)動，弓壓機(jī)構(gòu)A中心不動，弓壓機(jī)構(gòu)A上端和下端相背運(yùn)動，整體向內(nèi)收縮。第一管道15和第二管道16均為三通管，確保上液壓缸D和下液壓缸E的運(yùn)動同步，便于監(jiān)測。通過上液壓缸D和下液壓缸E雙向供壓，大幅度增大了弓壓機(jī)構(gòu)A向外擠擴(kuò)的作用力，對于通過單一的液壓缸難以實(shí)現(xiàn)擠擴(kuò)的較硬土層，通過本實(shí)用新型也能實(shí)現(xiàn)擠擴(kuò)，且對相同土層而言，本實(shí)用新型還可以減小上液壓缸D和下液壓缸E供壓的大小，更有利于保護(hù)設(shè)備，且本實(shí)用新型中上液壓缸D和下液壓缸E對稱供壓，避免了主體下沉和上浮，保證擠擴(kuò)出的孔上下對稱，減少不規(guī)則擠擴(kuò)產(chǎn)生的沉渣。
[0079]如圖1所示，具體地，所述拉桿調(diào)節(jié)單元F包括螺母20，所述拉桿4下端設(shè)有外螺紋，所述螺母20套在所述拉桿4下端，通過調(diào)節(jié)所述螺母20在所述拉桿4上的位置來調(diào)節(jié)所述下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9在所述拉桿4上的下極限位置。
[0080]在本實(shí)施例中，通過調(diào)節(jié)螺母20在拉桿4上的位置，可調(diào)節(jié)下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9在拉桿4上的下極限位置，從而使得當(dāng)本實(shí)用新型應(yīng)用于擠擴(kuò)不同尺寸要求的孔時(shí)，只需根據(jù)實(shí)際要求更換弓壓機(jī)構(gòu)A即可，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多型。
[0081 ] 如圖1所示，進(jìn)一步地，所述拉桿調(diào)節(jié)單元F還包括下法蘭盤11，所述下法蘭盤11通過所述下法蘭盤11上的螺栓孔套在所述拉桿4下端，所述下法蘭盤位于所述下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9下方，所述下法蘭盤11通過所述螺母20固定在所述拉桿4上。
[0082]在本實(shí)施例中，通過在拉桿4上設(shè)置下法蘭盤11，下法蘭盤11位于下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9下方，下法蘭盤11通過六個(gè)螺母20與拉桿4固定，擠擴(kuò)過程中，下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9上的力作用在下法蘭盤11上，從而避免通過單一的螺母20承擔(dān)下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9上的作用力，提高拉桿調(diào)節(jié)單元F的強(qiáng)度，且本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，當(dāng)拉桿4下端還設(shè)有底桶12和下液壓缸E時(shí)，通過下法蘭盤11和底桶12固定連接，便于拆卸底桶12和下液壓缸E，便于設(shè)備的維護(hù)和運(yùn)輸。
[0083]參見圖1，具體地，所述拉桿調(diào)節(jié)單元F包括卡接結(jié)構(gòu)，所述卡接結(jié)構(gòu)用于對所述下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9限位，所述拉桿4下端沿軸向設(shè)有多個(gè)卡槽，所述卡接結(jié)構(gòu)可分別與所述多個(gè)卡槽配合，通過更換與所述卡接結(jié)構(gòu)配合的卡槽來調(diào)節(jié)所述下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9在所述拉桿4上的下極限位置。
[0084]在本實(shí)施例中，通過在拉桿4下端沿軸向設(shè)置多個(gè)卡槽，每個(gè)卡槽位置對應(yīng)一種弓壓機(jī)構(gòu)A的型號，通過卡接結(jié)構(gòu)與不同的卡槽配合實(shí)現(xiàn)不同型號的選定，從而實(shí)現(xiàn)一機(jī)多型，結(jié)構(gòu)簡單，連接穩(wěn)固，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，拉桿調(diào)節(jié)單元F還可為其他結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)以能夠調(diào)節(jié)下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9在拉桿4上的下極限位置并能夠承擔(dān)下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9上的軸向作用力為準(zhǔn)。
[0085]如圖1所示，進(jìn)一步地，所述三岔雙向擠擴(kuò)灌注粧設(shè)備還包括監(jiān)控設(shè)備，所述監(jiān)控設(shè)備與所述第一管道15和所述第二管道16連通，通過所述監(jiān)控設(shè)備監(jiān)控并顯示所述三岔雙向擠擴(kuò)灌注粧設(shè)備擴(kuò)孔的狀態(tài)。
[0086]目前擠擴(kuò)設(shè)備在施工過程中，由于設(shè)備位于深深的地下，且大部分時(shí)候浸泡在泥漿里，設(shè)備擴(kuò)孔的狀態(tài)在地面上無法監(jiān)控，造成施工質(zhì)量完全由操作工人根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)決定，且施工數(shù)據(jù)采用人工記錄，因此擴(kuò)孔的質(zhì)量得不到保證，甚至造成擴(kuò)孔直徑不達(dá)標(biāo)，從而影響工程質(zhì)量。
[0087]在本實(shí)施例中，上液壓缸D的進(jìn)液量和回液量可通過采集第一管道15和第二管道16內(nèi)的液體流動信息得以確定，因?yàn)檫M(jìn)液過程和回液過程相互分離，故第一管道15和第二管道16內(nèi)的每一時(shí)刻液體的信息均能對應(yīng)確定的擴(kuò)孔狀態(tài)，將監(jiān)控設(shè)備設(shè)置在地面上，監(jiān)控設(shè)備通過檢測第一管道15和第二管道16內(nèi)的進(jìn)液量和回液量來監(jiān)控井下擴(kuò)孔的狀態(tài)，保證擴(kuò)孔質(zhì)量穩(wěn)定，擴(kuò)孔直徑達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。
[0088]如圖1所示，進(jìn)一步地，所述監(jiān)控設(shè)備包括數(shù)據(jù)采集器17、單片機(jī)19和顯示器18，所述數(shù)據(jù)采集器17與所述第一管道15和所述第二管道16連接，通過所述數(shù)據(jù)采集器17采集所述第一管道15和所述第二管道16內(nèi)的流量信息，所述單片機(jī)19與所述數(shù)據(jù)采集器17連接，通過所述單片機(jī)19處理所述數(shù)據(jù)采集器17采集到的數(shù)據(jù)信息，所述顯示器18與所述單片機(jī)19連接，通過所述顯示器18顯示所述三岔雙向擠擴(kuò)灌注粧設(shè)備擴(kuò)孔的狀態(tài)。
[0089]在本實(shí)施例中，通過數(shù)據(jù)采集器17采集第一管道15和第二管道16內(nèi)的流量信息，通過數(shù)據(jù)采集器17將采集到的液體信息傳遞到單片機(jī)19，通過單片機(jī)19處理相應(yīng)的液體信息并生成本實(shí)用新型擴(kuò)孔狀態(tài)的數(shù)據(jù)，通過單片機(jī)19將孔的狀態(tài)數(shù)據(jù)傳遞到顯示器18上，通過顯示器18顯示本實(shí)用新型擴(kuò)孔的狀態(tài)。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，還可在單片機(jī)19上連接打印機(jī)，便于直接打印出本實(shí)用新型擴(kuò)孔的狀態(tài)。
[0090]如圖1所示，也可參見圖2及圖3，進(jìn)一步地，所述弓壓機(jī)構(gòu)A包括上弓壓臂7和下弓壓臂8，所述上弓壓臂7設(shè)有三個(gè)，三個(gè)所述上弓壓臂7分別設(shè)置在所述上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6下部，三個(gè)所述上弓壓臂7相對所述上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6圓周均勻分布，三個(gè)所述上弓壓臂7的上部均與所述上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6下部連接，三個(gè)所述上弓壓臂7的下部均可繞其上部轉(zhuǎn)動，且三個(gè)所述上弓壓臂7分別在各自與所述上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6的連接點(diǎn)和所述上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6的軸線所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述下弓壓臂8設(shè)有三個(gè)，三個(gè)所述下弓壓臂8分別設(shè)置在所述下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9上部，三個(gè)所述下弓壓臂8相對所述下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9圓周均勻分布，三個(gè)所述下弓壓臂8的下部均與所述下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9上部連接，三個(gè)所述下弓壓臂8的上部均可繞其下部轉(zhuǎn)動，且三個(gè)所述下弓壓臂8分別在各自與所述下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9的連接點(diǎn)和所述下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9的軸線所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述上弓壓臂7與所述下弓壓臂8 一一對應(yīng)，所述上弓壓臂7的下部和所述下弓壓臂8的上部連接，所述上弓壓臂7和所述下弓壓臂8可在所述上弓壓臂7與所述上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6的連接點(diǎn)、所述上弓壓臂7和所述下弓壓臂8的連接點(diǎn)及所述下弓壓臂8和所述下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9的連接點(diǎn)所在的平面內(nèi)相對轉(zhuǎn)動。
[0091]在本實(shí)施例中，每個(gè)上弓壓臂7在其與上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6的連接點(diǎn)和上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6的軸線所在的平面內(nèi)相對上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6轉(zhuǎn)動，每個(gè)下弓壓臂8在其與下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9的連接點(diǎn)和下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9的軸線所在的平面內(nèi)相對下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9轉(zhuǎn)動，每個(gè)上弓壓臂7和與之對應(yīng)的下弓壓臂8均可在兩者的過連接點(diǎn)和兩者與上弓壓臂固定盤6或下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9的連接點(diǎn)所在的平面內(nèi)相對彼此轉(zhuǎn)動，且上弓壓臂7和下弓壓臂8的數(shù)量對應(yīng)地設(shè)置為三個(gè)，提高擠擴(kuò)效率并兼顧上液壓缸2的功率，保證弓壓機(jī)構(gòu)A能完成對土層的擠擴(kuò)，且使得本實(shí)用新型受力合理。
[0092]如圖1所示，具體地，所述上弓壓臂7通過銷軸14和所述上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6連接，所述下弓壓臂8通過銷軸14和所述下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9連接，所述上弓壓臂7通過銷軸14和所述下弓壓臂8連接。
[0093]在本實(shí)施例中，上弓壓臂7和上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6之間、下弓壓臂8和下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9之間、上弓壓臂7和下弓壓臂8之間均通過銷軸14連接，結(jié)構(gòu)簡單，受力合理，便于安裝，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，上弓壓臂7和上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6之間、下弓壓臂8和下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9之間、上弓壓臂7和下弓壓臂8之間還可為其他連接方式，其連接方式以能實(shí)現(xiàn)上弓壓臂7在其與上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6的連接點(diǎn)和上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6的軸線所在的平面內(nèi)相對上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6轉(zhuǎn)動，下弓壓臂8在其與下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9的連接點(diǎn)和下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9的軸線所在的平面內(nèi)相對下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9轉(zhuǎn)動，上弓壓臂7和與之對應(yīng)的下弓壓臂8均可在兩者的過連接點(diǎn)和兩者與上弓壓臂固定盤6或下弓壓機(jī)構(gòu)固定盤9的連接點(diǎn)所在的平面內(nèi)相對彼此轉(zhuǎn)動為準(zhǔn)。
[0094]如圖2所示，也可參見圖3，所述拉桿4設(shè)有三根，三根所述拉桿4及三個(gè)所述上弓壓臂7相對所述上弓壓機(jī)構(gòu)固定盤6圓周均勻分布，三根所述拉桿4及三個(gè)所述下弓壓臂8相對所述下弓壓