礦井工作面除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦井工作面除塵技術(shù),具體是一種礦井工作面除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在井下作業(yè)過程中,礦井工作面飛揚著大量礦塵(包括煤塵、巖塵、粉塵等)。大量礦塵不僅嚴重污染作業(yè)環(huán)境,而且嚴重損害作業(yè)人員的身體健康。因此,為了保證作業(yè)環(huán)境的清潔、保護作業(yè)人員的身體健康,目前主要通過水流沖刷礦井工作面的產(chǎn)塵點,使得水流攜帶礦塵流到巷道地面上,由此防止礦塵飛揚,從而實現(xiàn)礦井工作面除塵。然而實踐表明,此種礦井工作面除塵方法由于自身原理所限,存在如下問題:其一,由于礦井工作面的產(chǎn)塵點數(shù)量眾多,使得水流難以一一沖刷全部產(chǎn)塵點,由此導(dǎo)致除塵不徹底。其二,水流攜帶礦塵流到巷道地面上后,會使得巷道地面變得粘稠、污濁,由此造成巷道地面污染?;诖耍斜匾l(fā)明一種全新的礦井工作面除塵裝置,以解決現(xiàn)有礦井工作面除塵方法存在的上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有礦井工作面除塵方法除塵不徹底、造成巷道地面污染的問題,提供了一種礦井工作面除塵裝置。
[0004]本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:礦井工作面除塵裝置,包括矩形風管、風扇、后引流板、前引流板、過濾網(wǎng)、儲水箱、后入水管、前入水管、沉淀池、后出水管、前出水管、水泵;
[0005]其中,矩形風管的上管壁后部貫通開設(shè)有若干排后入水孔;矩形風管的上管壁前部貫通開設(shè)有若干排前入水孔;矩形風管的上管壁中部貫通開設(shè)有若干個條形插接孔;各個條形插接孔由后向前等距排列;矩形風管的下管壁后部貫通開設(shè)有若干排后出水孔;后出水孔的排數(shù)與后入水孔的排數(shù)一致;矩形風管的下管壁前部貫通開設(shè)有若干排前出水孔;前出水孔的排數(shù)與前入水孔的排數(shù)一致;
[0006]風扇安裝于矩形風管的后端管口內(nèi);
[0007]后引流板的個數(shù)與后入水孔的排數(shù)一致;各個后引流板均設(shè)置于風扇的前側(cè);各個后引流板的上板邊均與矩形風管的上內(nèi)管壁后部密封固定;各個后引流板的左板邊均與矩形風管的左內(nèi)管壁后部密封固定;各個后引流板的右板邊均與矩形風管的右內(nèi)管壁后部密封固定;各個后引流板的下板邊與矩形風管的下內(nèi)管壁之間留有間隙;各個后引流板的前板面均與矩形風管的上內(nèi)管壁之間成一銳角;各個后引流板的前板面上邊緣與各排后入水孔一一對應(yīng)銜接;各個后引流板的前板面下邊緣與各排后出水孔一一對應(yīng)銜接;
[0008]前引流板的個數(shù)與前入水孔的排數(shù)一致;各個前引流板的下板邊均與矩形風管的下內(nèi)管壁前部密封固定;各個前引流板的左板邊均與矩形風管的左內(nèi)管壁前部密封固定;各個前引流板的右板邊均與矩形風管的右內(nèi)管壁前部密封固定;各個前引流板的上板邊與矩形風管的上內(nèi)管壁之間留有間隙;各個前引流板的后板面均與矩形風管的下內(nèi)管壁之間成一鈍角;各個前引流板的后板面上邊緣與各排前入水孔--對應(yīng)銜接;各個前引流板的后板面下邊緣與各排前出水孔一一對應(yīng)銜接;
[0009]過濾網(wǎng)的數(shù)目與條形插接孔的數(shù)目一致;各個過濾網(wǎng)一一對應(yīng)插接于各個條形插接孔內(nèi);
[0010]儲水箱設(shè)置于矩形風管的上側(cè);
[0011]后入水管的排數(shù)與后入水孔的排數(shù)一致;各排后入水管的上端管口均與儲水箱的內(nèi)腔連通;各排后入水管的下端管口與各排后入水孔一一對應(yīng)連通;
[0012]前入水管的排數(shù)與前入水孔的排數(shù)一致;各排前入水管的上端管口均與儲水箱的內(nèi)腔連通;各排前入水管的下端管口與各排前入水孔一一對應(yīng)連通;
[0013]沉淀池設(shè)置于矩形風管的下側(cè);
[0014]后出水管的排數(shù)與后出水孔的排數(shù)一致;各排后出水管的上端管口與各排后出水孔一一對應(yīng)連通;各排后出水管的下端管口均與沉淀池的內(nèi)腔連通;
[0015]前出水管的排數(shù)與前出水孔的排數(shù)一致;各排前出水管的上端管口與各排前出水孔一一對應(yīng)連通;各排前出水管的下端管口均與沉淀池的內(nèi)腔連通;
[0016]水泵的抽水口與沉淀池的內(nèi)腔連通;水泵的排水口與儲水箱的內(nèi)腔連通。
[0017]工作時,在儲水箱的內(nèi)腔盛水,儲水箱內(nèi)腔的水由此分為兩路流出:一路依次經(jīng)后入水管、后入水孔、后引流板、后出水孔流入沉淀池,并在后引流板的下板邊與矩形風管的下內(nèi)管壁之間的間隙處形成第一道水簾。另一路依次經(jīng)前入水管、前入水孔、前引流板、前出水孔流入沉淀池,并在前引流板的上板邊與矩形風管的上內(nèi)管壁之間的間隙處形成第二道水簾。具體工作過程如下:首先,將矩形風管的后端管口朝向礦井工作面,并啟動風扇,風扇由此將礦井工作面的含礦塵(包括煤塵、巖塵、粉塵等)空氣抽送至矩形風管的內(nèi)腔。然后,進入矩形風管內(nèi)腔的含礦塵空氣依次經(jīng)第一道水簾、過濾網(wǎng)、第二道水簾、矩形風管的前端管口排送至巷道內(nèi)。在含礦塵空氣的排送過程中,過濾網(wǎng)對含礦塵空氣中的礦塵進行過濾,第一道水簾、第二道水簾共同對含礦塵空氣中的礦塵進行沖刷并攜帶礦塵流入沉淀池(第二道水簾還會對附著在前引流板的后板面上的礦塵進行沖刷并攜帶礦塵流入沉淀池),過濾網(wǎng)、第一道水簾、第二道水簾由此共同將含礦塵空氣中的礦塵徹底濾除,從而實現(xiàn)礦井工作面除塵。水流入沉淀池后,經(jīng)過靜置,水中的礦塵會進行自然沉淀。此時,啟動水泵,水泵由此將沉淀上方的水抽送至儲水箱的內(nèi)腔,從而實現(xiàn)水的循環(huán)利用。
[0018]基于上述過程,與現(xiàn)有礦井工作面除塵方法相比,本實用新型所述的礦井工作面除塵裝置不再通過水流沖刷礦井工作面的各個產(chǎn)塵點,而是通過風扇抽送礦井工作面的含礦塵空氣,并通過水簾和過濾網(wǎng)將含礦塵空氣中的礦塵徹底濾除,由此其具備了如下優(yōu)點:其一,本實用新型所述的礦井工作面除塵裝置避免了因水流難以一一沖刷全部產(chǎn)塵點而導(dǎo)致的除塵不徹底,由此使得除塵更加徹底。其二,本實用新型所述的礦井工作面除塵裝置避免了因水流攜帶礦塵流到巷道地面上而導(dǎo)致的巷道地面粘稠、污濁,由此避免了巷道地面污染。綜上所述,本實用新型所述的礦井工作面除塵裝置通過采用全新結(jié)構(gòu),有效解決了現(xiàn)有礦井工作面除塵方法除塵不徹底、造成巷道地面污染的問題。
[0019]本實用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計巧妙,有效解決了現(xiàn)有礦井工作面除塵方法除塵不徹底、造成巷道地面污染的問題,適用于礦井工作面除塵。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1的左視圖。
[0022]圖3是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是圖3的A-A剖視圖。
[0024]圖5是圖4的俯視圖。
[0025]圖6是圖4的仰視圖。
[0026]圖中:1-矩形風管,2-風扇,3-后引流板,4-前引流板,5-過濾網(wǎng),6-儲水箱,7-后入水管,8-前入水管,9-沉淀池,10-后出水管,11-前出水管,12-水泵,13-后入水孔,14-前入水孔,15-后出水孔,16-前出水孔。
【具體實施方式】
[0027]礦井工作面除塵裝置,包括矩形風管1、風扇2、后引流板3、前引流板4、過濾網(wǎng)5、儲水箱6、后入水管7、前入水管8、沉淀池9、后出水管10、前出水管11、水泵12 ;
[0028]其中,矩形風管I的上管壁后部貫通開設(shè)有若干排后入水孔13 ;矩形風管I的上管壁前部貫通開設(shè)有若干排