10米沖程大載荷的塔式抽油機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于油田開采設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種10米沖程大載荷的塔式抽油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在油田開采行業(yè)中，主要開采設(shè)備為游梁式抽油機(jī)或塔式抽油機(jī)，游梁式抽油機(jī)雖然具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，適用性強(qiáng)，南北方均可使用等優(yōu)點。但由于其耗能較高；占地面積大；動載荷較大，加載和減載過程中對管桿系統(tǒng)沖擊較大等缺陷，在行業(yè)上有被逐漸淘汰的趨勢。塔式抽油機(jī)由于沖程大，動載負(fù)荷小，運(yùn)行平穩(wěn)；對管桿系統(tǒng)沖擊??；占地面積少，而且能滿足產(chǎn)液量高，需要靠長沖程排液的油井。所以需求量在逐年遞增，但隨著開采的不斷深入，用戶對沖程要求越來越高，原有的最大沖程8米已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了用戶的需求，用戶對各部件的壽命及設(shè)備突發(fā)故障也非常關(guān)注，因此加大沖程，加強(qiáng)保護(hù)措施，簡化結(jié)構(gòu)，方便維修，提高設(shè)備使用壽命是抽油機(jī)的發(fā)展方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種10米沖程大載荷的塔式抽油機(jī)，能滿足產(chǎn)液量高，需要靠長沖程排液的油井，而且完善保護(hù)設(shè)施，提高設(shè)備的安全性能。
[0004]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型的10米沖程大載荷的塔式抽油機(jī)，包括驅(qū)動裝置，與此驅(qū)動裝置相連接的鏈條循環(huán)裝置，與此鏈條循環(huán)裝置聯(lián)動的上下往復(fù)運(yùn)行裝置，固定框架和電控裝置，所述的鏈條循環(huán)裝置包括與所述的驅(qū)動裝置相連接的主動鏈輪，與此主動鏈輪嚙合連接的封閉循環(huán)鏈條和與此封閉循環(huán)鏈條嚙合連接的從動鏈輪，所述的上下往復(fù)運(yùn)行裝置包括底部定滑輪，頂部定滑輪，頂部平移定滑輪，與所述底部定滑輪、頂部定滑輪、頂部平移定滑輪嚙合連接的鋼絲繩和與此鋼絲繩一端相連接的采油樹及與此鋼絲繩另一端相連接的配重箱，其特征在于:所述的鋼絲繩和所述的封閉循環(huán)鏈條通過一個換向器連接成一個結(jié)點，此換向器隨封閉循環(huán)鏈條循環(huán)運(yùn)行，所述的固定框架中部設(shè)有與所述的電控裝置相連接的光電傳感器，此光電傳感器的發(fā)射光束與所述的封閉循環(huán)鏈條相對應(yīng)，所述的頂部定滑輪和頂部平移定滑輪上分別設(shè)有防護(hù)罩，此防護(hù)罩通過罩支架固定在所述固定框架的頂部。
[0006]所述的主動鏈輪與從動鏈輪為上下垂直布置且垂直距離為10m。
[0007]所述的頂部平移定滑輪的平移距離為0.5m_lm。
[0008]所述的驅(qū)動裝置采用功率為IlOkw的大功率電機(jī)。
[0009]本實用新型具有下列特點:
[0010]I)本實用新型為大沖程抽油機(jī)，最大沖程為10，是目前行業(yè)中沖程最長的抽油設(shè)備;
[0011]2)本實用新型設(shè)有光電傳感器，實時監(jiān)測鏈條的運(yùn)行狀況，一旦鏈條出現(xiàn)斷鏈現(xiàn)象，即可給電控裝置發(fā)出指令，停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，避免更大事故；
[0012]3)本實用新型為頂部定滑輪和頂部平移定滑輪增設(shè)防雨防塵保護(hù)罩，延長部件使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0015]如圖1所示，本實用新型的10米沖程大載荷的塔式抽油機(jī)，包括驅(qū)動裝置，與此驅(qū)動裝置相連接的鏈條循環(huán)裝置，與此鏈條循環(huán)裝置聯(lián)動的上下往復(fù)運(yùn)行裝置，固定框架13和電控裝置，驅(qū)動裝置上有電機(jī)小皮帶輪2和大皮帶輪14，此大皮帶輪上設(shè)有同步轉(zhuǎn)動的鏈輪，所述的鏈條循環(huán)裝置包括與所述的驅(qū)動裝置相連接的主動鏈輪3，與此主動鏈輪3嚙合連接的封閉循環(huán)鏈條4和與此封閉循環(huán)鏈條4嚙合連接的從動鏈輪10，所述的上下往復(fù)運(yùn)行裝置包括底部定滑輪15，頂部定滑輪9，頂部平移定滑輪8，與所述底部定滑輪、頂部定滑輪、頂部平移定滑輪嚙合連接的鋼絲繩5和與此鋼絲繩5 —端相連接的采油樹I及與此鋼絲繩5另一端相連接的配重箱11，其特征在于:所述的鋼絲繩5和所述的封閉循環(huán)鏈條4通過一個換向器6連接成一個結(jié)點，通過這一結(jié)點使封閉循環(huán)鏈條4和鋼絲繩5形成聯(lián)動關(guān)系，此換向器6隨封閉循環(huán)鏈條4循環(huán)運(yùn)行，從而帶動鋼絲繩5往復(fù)運(yùn)動，即結(jié)點運(yùn)行到最高處為采油樹I的最低點，反之結(jié)點運(yùn)行到最低處為采油樹I的最高點，所述的固定框架13中部設(shè)有與所述的電控裝置相連接的光電傳感器12，此光電傳感器12的發(fā)射光束與所述的封閉循環(huán)鏈條4相對應(yīng)，光電傳感器12實時監(jiān)護(hù)封閉循環(huán)鏈條4的運(yùn)行狀況，一旦異?；虬l(fā)生斷鏈現(xiàn)象，即可報警且發(fā)出停機(jī)信號，保證了設(shè)備的安全，所述的頂部定滑輪和頂部平移定滑輪上分別設(shè)有防護(hù)罩7，此防護(hù)罩通過罩支架固定在所述固定框架13的頂部，防護(hù)罩7設(shè)計成超過滑輪半圓的大覆蓋式輪罩，防雨防沙效果更好。
[0016]所述的主動鏈輪3與從動鏈輪10為上下垂直布置且垂直距離為10m。所述的驅(qū)動裝置采用功率為IlOkw的大功率電機(jī)。確保設(shè)備大沖程大載荷，充分滿足大深度大油量的需求。
[0017]所述的頂部平移定滑輪8的平移距離為0.5m_lm，確保固定框架不動，調(diào)整采油樹I位置的需求。
【主權(quán)項】
1.一種10米沖程大載荷的塔式抽油機(jī)，包括驅(qū)動裝置，與此驅(qū)動裝置相連接的鏈條循環(huán)裝置，與此鏈條循環(huán)裝置聯(lián)動的上下往復(fù)運(yùn)行裝置，固定框架和電控裝置，所述的鏈條循環(huán)裝置包括與所述的驅(qū)動裝置相連接的主動鏈輪，與此主動鏈輪嚙合連接的封閉循環(huán)鏈條和與此封閉循環(huán)鏈條嚙合連接的從動鏈輪，所述的上下往復(fù)運(yùn)行裝置包括底部定滑輪，頂部定滑輪，頂部平移定滑輪，與所述底部定滑輪、頂部定滑輪、頂部平移定滑輪嚙合連接的鋼絲繩和與此鋼絲繩一端相連接的采油樹及與此鋼絲繩另一端相連接的配重箱，其特征在于:所述的鋼絲繩和所述的封閉循環(huán)鏈條通過一個換向器連接成一個結(jié)點，此換向器隨封閉循環(huán)鏈條循環(huán)運(yùn)行，所述的固定框架中部設(shè)有與所述的電控裝置相連接的光電傳感器，此光電傳感器的發(fā)射光束與所述的封閉循環(huán)鏈條相對應(yīng)，所述的頂部定滑輪和頂部平移定滑輪上分別設(shè)有防護(hù)罩，此防護(hù)罩通過罩支架固定在所述固定框架的頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的10米沖程大載荷的塔式抽油機(jī)，其特征在于:所述的主動鏈輪與從動鏈輪為上下垂直布置且垂直距離為10m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的10米沖程大載荷的塔式抽油機(jī)，其特征在于:所述的頂部平移定滑輪的平移距離為0.5m-lm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的10米沖程大載荷的塔式抽油機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置采用功率為IlOkw的大功率電機(jī)。
【專利摘要】本實用新型屬于油田開采設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種10米沖程大載荷的塔式抽油機(jī)。它包括驅(qū)動裝置，鏈條循環(huán)裝置，上下往復(fù)運(yùn)行裝置，固定框架和電控裝置，鏈條循環(huán)裝置包括主動鏈輪，封閉循環(huán)鏈條和從動鏈輪，上下往復(fù)運(yùn)行裝置包括底部定滑輪，頂部定滑輪，頂部平移定滑輪，鋼絲繩和采油樹及配重箱，鋼絲繩和封閉循環(huán)鏈條通過一個換向器連接成一個結(jié)點，換向器隨封閉循環(huán)鏈條循環(huán)運(yùn)行，固定框架中部設(shè)有光電傳感器，頂部定滑輪和頂部平移定滑輪上分別設(shè)有防護(hù)罩。主動鏈輪與從動鏈輪為上下垂直布置且垂直距離為10m。本實用新型最大沖程10m，能滿足產(chǎn)液量高，需要靠長沖程排液的油井，而且完善保護(hù)設(shè)施，提高設(shè)備的安全性能。
【IPC分類】E21B43/00
【公開號】CN204729065
【申請?zhí)枴緾N201520481886
【發(fā)明人】趙志鵬, 趙福明
【申請人】鞍山市鑫宇機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月7日