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      一種可溶性環(huán)保濾砂管的制作方法

      文檔序號(hào):10051421閱讀:551來源:國(guó)知局
      一種可溶性環(huán)保濾砂管的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及一種可溶性環(huán)保濾砂管,屬于石油開采技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 疏松砂巖油藏石油儲(chǔ)量豐富,在我國(guó)的油氣資源中占有十分重要的地位,然而其 地質(zhì)和巖石特征決定了該類油藏地層易出砂,隨著油田開發(fā)的深入,長(zhǎng)期的注水開采使得 油井出砂較為嚴(yán)重,因此選用合適的防砂措施減少油井出砂成為疏松砂巖油藏穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn) 的關(guān)鍵。
      [0003] 目前,疏松砂巖油藏中常用的防砂措施主要有化學(xué)防砂、機(jī)械防砂和復(fù)合防砂?;?學(xué)防砂如環(huán)氧樹脂濾砂管防砂,施工簡(jiǎn)單、成本低,對(duì)產(chǎn)能影響小,但是其質(zhì)地較脆,在運(yùn)輸 過程及復(fù)雜井筒條件下易損壞,成功率較低;機(jī)械防砂成功率高,防砂效果好,但是在粒徑 較小的油藏(特別是泥質(zhì)粉細(xì)砂油藏)防砂時(shí)易堵塞,防砂有效期較短,增加采油成本;復(fù) 合防砂適用范圍廣、防砂有效期長(zhǎng),但是其工藝復(fù)雜,成本較高,降低油井產(chǎn)能。可見,開發(fā) 出一種新的防砂方法,使其能夠集以上三種防砂方法的優(yōu)點(diǎn)于一身,同時(shí)能夠在一定程度 上克服傳統(tǒng)防砂方法的缺陷,這對(duì)防砂方法的發(fā)展、防砂思想的轉(zhuǎn)變,提高疏松砂巖油藏的 采收率具有重要意義。
      [0004] 近年來,已有相關(guān)學(xué)者對(duì)該領(lǐng)域進(jìn)行一些研究,并取得一定進(jìn)展。
      [0005] 中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2485420Y(申請(qǐng)?zhí)?1220383. 1)公開了一種復(fù)合防砂篩管,所述 復(fù)合篩管包括均勻布有滲流孔眼的基管,基管外依次設(shè)置有內(nèi)層金屬絲網(wǎng)、過濾層、外層金 屬絲網(wǎng)和保護(hù)管,保護(hù)管上均勻布有滲流孔眼,保護(hù)管采用熱熔性塑料制得,既可以保護(hù)過 濾層不被破壞,又能在高溫作用下很快分解。該發(fā)明的目的在于使用所述復(fù)合防砂篩管在 熱采井能夠?qū)崿F(xiàn)防砂作用,同時(shí)在解除和上提篩管時(shí)能夠減小鉆除阻力。該發(fā)明的適用范 圍較小,僅適用于熱采井,另外,該熱熔性塑料的分解時(shí)間無法確定,且分解后的產(chǎn)物會(huì)堵 塞近井油層,降低其滲透率,造成儲(chǔ)層傷害;長(zhǎng)時(shí)間防砂后,保護(hù)管分解后留下的環(huán)形空間 很容易被砂埋,導(dǎo)致無法減小鉆除阻力。
      [0006] 中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2368971Y(申請(qǐng)?zhí)?9223561. 8)公開了一種用于油井生產(chǎn)過程的 易解式塑料防砂篩管,所述易解式塑料防砂篩管由尼龍塑料或其它可溶性工程塑料制作的 基管以及鑲嵌在管壁內(nèi)的過濾單元和裝置在基管上端的接箍組成,所述基管在苯酚溶液或 200°C以上水介質(zhì)中能夠很快分解,從而能夠方便地將其解除。該發(fā)明的目的在于所述易 解式塑料防砂篩管能夠起到良好的防砂作用,滿足油井防砂要求,同時(shí)能夠方便地將其解 除,避免大修作業(yè)。該發(fā)明中使用苯酚溶液將基管分解,苯酚溶液具有極強(qiáng)的腐蝕性、高熱 易燃,對(duì)油管、施工管柱等金屬管具傷害較大,增加施工危險(xiǎn)性;苯酚毒性高,危害施工人員 健康,污染地層;分解溫度在200°C以上,條件較為苛刻,使用范圍窄。
      [0007] 為了解決上述問題,研制出一種可溶性環(huán)保濾體、濾砂管??扇苄原h(huán)保濾體采用可 降解環(huán)保材料聚乳酸(PLA)制得,可溶性環(huán)保濾體強(qiáng)度高,機(jī)械性能良好,可塑性強(qiáng)、易加 工,在高效降解劑的作用下能夠快速溶解,降解產(chǎn)物清潔無污染;可溶性環(huán)保濾砂管適用范 圍管廣、防砂成功率高、防砂有效期長(zhǎng),可溶性環(huán)保濾砂管防砂施工簡(jiǎn)便,成本低,套覆在中 心管上的可溶性環(huán)保濾體溶解后中心管能夠順利脫離,井下不留金屬管具,增加油井產(chǎn)能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可溶性環(huán)保濾砂管。
      [0009] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0010] -種可溶性環(huán)保濾砂管,包括可溶性環(huán)保濾體、中心管、可溶性環(huán)保扶正器和固定 裝置,所述中心管的滲透區(qū)設(shè)置有中心管割縫,中心管的滲透區(qū)外表面套覆可溶性環(huán)保濾 體,所述中心管的非滲透區(qū)外表面通過固定裝置固定可溶性環(huán)保扶正器。
      [0011] 根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述的可溶性環(huán)保濾體為一空心圓筒狀結(jié)構(gòu),筒壁上設(shè) 置有割縫,割縫貫穿可溶性環(huán)保濾體的內(nèi)外表面,可溶性環(huán)保濾體的一端設(shè)置有凸緣,可溶 性環(huán)保濾體的另一端設(shè)置有凹緣,凸緣與凹緣形狀相對(duì)應(yīng)。
      [0012] 根據(jù)本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的割縫位于可溶性環(huán)保濾體的外表面的寬度 小于割縫位于可溶性環(huán)保濾體的內(nèi)表面的寬度。最優(yōu)的,所述的割縫的橫截面為外表面割 縫寬度窄內(nèi)表面割縫寬度寬的等腰梯形。
      [0013] 根據(jù)本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的,所述可溶性環(huán)保濾體長(zhǎng)125~135mm,內(nèi)徑68~ 78mm,外徑80~86mm,所述割縫縫長(zhǎng)110~120mm,割縫縫寬1~1. 2mm,割縫數(shù)量為20~ 28條;
      [0014] 最優(yōu)的,所述可溶性環(huán)保濾體長(zhǎng)130mm,內(nèi)徑74mm,外徑84mm,所述割縫縫長(zhǎng) 115mm,割縫縫寬1mm,割縫數(shù)量為24條。
      [0015] 根據(jù)本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的凸緣的高度為2~4mm,直徑78~80mm ;凹 緣的深度為2~4mm,直徑78~80mm。
      [0016] 最優(yōu)的,所述的凸緣的直徑79mm,高度3mm ;凹緣的直徑79mm,深度3mm。
      [0017] 根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述的中心管外徑70~76mm,中心管內(nèi)徑60~66mm,中 心管割縫縫長(zhǎng)18~22mm,中心管割縫縫寬0. 1~0. 3mm,中心管割縫為20~28條。
      [0018] 根據(jù)本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的中心管外徑73mm,中心管內(nèi)徑63mm,中心 管割縫縫長(zhǎng)20mm,中心管割縫縫寬0. 2mm,中心管割縫為24條。
      [0019] 本實(shí)用新型所述固定裝置按本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù),例如螺紋端環(huán)、銷釘、焊接擋環(huán)或鉚 接箍圈等;
      [0020] 本實(shí)用新型所述中心管按本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù),一般是選用特定尺寸的油管,采用激 光割縫法在其表面割縫,制得本實(shí)用新型所述中心管;中心管可以是割縫襯管、繞絲篩管或 具有相同功能的類似管體。
      [0021 ] 上述可溶性環(huán)保濾砂管的制備方法,步驟如下:
      [0022] (1)制備可溶性環(huán)保濾體;
      [0023] (2)采用熔融澆注制備可溶性環(huán)保扶正器;
      [0024] ⑶制備中心管;
      [0025] (4)將可溶性環(huán)保濾體套覆在中心管滲透區(qū),在可溶性環(huán)保濾體兩端和中部位加 熱固定,使其連接緊密;
      [0026] (5)將可溶性環(huán)保扶正器套覆在中心管兩端非滲透區(qū),并用固定裝置固定,制得可 溶性環(huán)保濾砂管。
      [0027] 根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述步驟(1)中,制備可溶性環(huán)保濾體的步驟如下:
      [0028] (i)稱取聚乳酸,加熱至熔融狀態(tài),制得熔融聚乳酸;
      [0029] (ii)將步驟⑴制得的熔融聚乳酸注入空心圓柱型模具中,冷卻、脫模,制得空心 柱狀聚乳酸管;
      [0030] (iii)采用激光割縫法對(duì)步驟(ii)制得的空心柱狀聚乳酸管進(jìn)行表面割縫,制得 割縫聚乳酸管;
      [0031] (iv)將步驟(iii)制備的割縫聚乳酸管的兩端加工出凸緣和凹緣,制得可溶性環(huán) 保濾體。
      [0032] 有益效果
      [0033] 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)配合采用聚乳酸為原料制備濾砂管的濾體和扶正器部件,經(jīng)研 究發(fā)現(xiàn),在井下特殊環(huán)境和降解劑作用的條件下,能夠在特定時(shí)間內(nèi)溶解,其結(jié)構(gòu)可保證可 溶性環(huán)保濾砂管的中心管與濾體能夠自動(dòng)脫離,簡(jiǎn)化施工,降低成本。
      【附圖說明】
      [0034] 圖1為可溶性環(huán)保濾體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0035] 圖2為可溶性環(huán)保濾砂管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0036] 其中:1、凸緣,2、割縫,3、凹緣,4、中心管,5、可溶性環(huán)保濾體,6、中心管割縫,7、固 定裝置,8、可溶性環(huán)保扶正器;
      【具體實(shí)施方式】
      [0037] 下面結(jié)合實(shí)施例及說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明,但本實(shí)用 新型所保護(hù)范圍不限于此。
      [0038] 原料來源
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