專利名稱：一種復(fù)合式混凝土濾水井管及其模殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合式混凝土濾水井管及其模殼，特別涉及一種利用鋼 筋做骨架，無砂混凝土做管芯的復(fù)合式混凝土濾水井管及加工該濾水井管的模具。
技術(shù)背景在已有技術(shù)中，混凝土或鋼筋混凝土濾水井管由于壁薄，強度低，在運輸和 下管過程中，容易損壞；該種混凝土濾水井管的徑向承壓力小，不適合深井使用， 成井率低。中國專利99109733. 5公開了一種鋼筋混凝土深機井管及其生產(chǎn)工藝， 在生產(chǎn)深機井管時，利用碳素鋼絲作縱向鋼筋，并將縱向鋼筋的兩頭鐓粗形成墩 頭，使之與兩端的掛筋圈錨固連接，纏繞環(huán)形鋼筋形成鋼筋骨架；張拉整個骨架， 使縱向鋼筋產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，再利用離心法制成混凝土管芯。用該工藝制成的深機井 管具有極高的縱向抗拉強度。解決了打井下管時由于重力作用井管易產(chǎn)生裂縫而 存在的滲漏問題，并降低了井管的生產(chǎn)成本。然而在生產(chǎn)制作井管時，井管端口 的混凝土與鋼制掛筋圈接口的銜接處經(jīng)常出現(xiàn)跑槳現(xiàn)象，影響了混凝土井管端口 的平整度。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種復(fù)合式混凝土濾水井管及其模殼，該技術(shù)方案采用在濾水管段上設(shè)有多條縱向凸起，增強了混凝土濾水井管徑向承壓力；在掛筋環(huán)外壁設(shè)置密封凹槽，解決了混凝土濾水井管與模具之間配合不嚴處經(jīng)常出 現(xiàn)管口跑漿的問題。本實用新型的目的是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種復(fù)合式混凝土濾水井管， 包括一個管體，所述管體兩端設(shè)有金屬井管連接口，該井管連接口內(nèi)壁上設(shè)有掛 筋環(huán)，該井管連接口外壁上設(shè)有密封凹槽，所述管體內(nèi)預(yù)埋鋼筋骨架，所述鋼筋 骨架兩端與所述掛筋環(huán)錨固連接；所述管體中部的填充物是無砂混凝土，構(gòu)成濾 水管段，所述管體頭部和尾部的填充物是含砂混凝土，構(gòu)成管口段；所述濾水管 段上設(shè)有多條縱向凸起。一種用于復(fù)合式混凝土濾水井管的模殼，包括上半模殼和下半模殼，所述上 半模殼包括頭部管口段、中部管身段、尾部管口段，所述上半模殼中設(shè)置一個截 面為半圓形的長槽，該長槽自頭部管口段延伸到尾部管口段；位于中部管身段的長槽內(nèi)壁上設(shè)置多條縱向凹槽；所述頭部管口段和尾部管口段的長槽中各設(shè)置一 個密封凸環(huán)，該凸環(huán)是一個半圓形凸環(huán)；所述上半模殼兩側(cè)邊上對稱設(shè)置長條形 法蘭，所述上半模殼的兩個端口處設(shè)置端面法蘭，所述的下半模殼與上半模殼呈 軸對稱匹配。本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、 由于本實用新型的濾水管段上設(shè)有多條縱向凸起，可在減少混凝土濾水井 管的重量的前提下，增加了混凝土濾水井管徑向承壓能力。2、 由于本實用新型的連接口外壁上設(shè)有密封凹槽，模殼上對應(yīng)的設(shè)置密封凸 環(huán)，因此，在加工過程中不會出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，生產(chǎn)出的井管端口平整。3、 本實用新型上的多條縱向凸起增強了濾水井管縱向鋼性，在運輸和下管過 程中不易損壞，增加了成井深度，降低了成本。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作一詳細描述。 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 (剖視圖) 圖2為本實用新型的俯視圖 圖3為本實用新型的局部橫斷面視圖 圖4為本實用新型的另一個實施例 圖5為本實用新型的模殼結(jié)構(gòu)示意圖 圖6為本實用新型的模殼橫斷面視圖具體實施方式實施例一參見圖1、圖2、圖3，本實用新型的濾水井管，包括一個管體1，所述管體 兩端設(shè)有金屬井管連接口2，井管連接口呈圓管狀，可以采用鋼質(zhì)材料，該井管連 接口內(nèi)壁上設(shè)有掛筋環(huán)2 — 1，該井管連接口外壁上設(shè)有密封凹槽2—2，密封凹槽 可以位于連接口端部位置，該密封凹槽需要采用金屬切削加工的方式獲得，用較 高的加工精度保證密封性能，在與模殼上的凸環(huán)配合在一起后起到錨固、密封的 作用。所述管體內(nèi)預(yù)埋鋼筋骨架，該鋼筋骨架由拉緊上下井管連接口的縱向預(yù)應(yīng) 力鋼筋3和圍繞管體沿縱向順序設(shè)置的環(huán)形鋼筋4組成，所述鋼筋骨架兩端與所 述掛筋環(huán)錨固連接；所述管體中部的填充物是無砂混凝土5 — 1，構(gòu)成濾水管段5， 所述管體頭部和尾部的填充物是含砂混凝土，構(gòu)成管口段6;所述濾水管段上設(shè)有 多條縱向凸起7。本實用新型中，所述含砂混凝土是指常規(guī)的生產(chǎn)機井管所使用的 普通混凝土，所述無砂混凝土是指按照常規(guī)施工方式配制的無砂混凝土；本實用(圖1的A-A剖視圖)(剖視圖) (圖5的B-B剖視圖)新型中，所述多條縱向凸起可以是兩條、四條、五條、六條、七條、八條或更多 凸起，本實施例采用四條縱向凸起。所述的多條縱向凸起平行于濾水管段中心線 或者平行于濾水管段表面的母線。所述縱向凸起的橫截面可以是三角形、矩形、 梯形、圓弧形截面中的一種。本實施例采用矩形。本實用新型中，所述連接口外 壁上的密封凹槽的橫截面可以是三角形、矩形、梯形、圓弧形截面中的一種，本 實施例采用矩形。濾水管段外部設(shè)置的縱向凸起，可在盡量減輕濾水井管重量的 前提下，增加濾水井管徑向承壓力；同時還起到了增加集水面積的作用。參見附 圖4,在另一個實施例中，井管連接口外壁上密封凹槽可以位于連接口中部位置， 該密封凹槽需要采用金屬切削加工的方式獲得，用較高的加工精度保證密封性能， 在與模殼上的凸環(huán)配合在一起后起到錨固、密封的作用。實施例二參見圖5和圖6，本實用新型的用于復(fù)合式混凝土濾水井管的模殼，是專門用于生產(chǎn)實施例一所述的濾水井管的專用模具，包括上半模殼8和下半模殼9，所述 上半模殼包括頭部管口段8 — 2、中部管身段8 — 3、尾部管口段，所述上半模殼中 設(shè)置一個截面為半圓形的長槽8—4，該長槽自頭部管口段延伸到尾部管口段；位于中部管身段的長槽內(nèi)壁上設(shè)置多條縱向凹槽8—1;所述頭部管口段和尾部管口 段的長槽中各設(shè)置一個密封凸環(huán)10，該凸環(huán)是一個半圓形凸環(huán)；所述上半模殼兩 側(cè)邊上對稱設(shè)置長條形法蘭12，所述上半模殼的兩個端口處設(shè)置端面法蘭ll，所述的下半模殼與上半模殼呈軸對稱匹配。所述的呈軸對稱匹配是指下半模殼與上 半模殼的結(jié)構(gòu)完全相同，即下半模殼包括頭部管口段、中部管身段、尾部管口段， 下半模殼中設(shè)置一個截面為半圓形的長槽，該長槽自頭部管口段延伸到尾部管口段；位于中部管身段的長槽內(nèi)壁上設(shè)置多條縱向凹槽；所述頭部管口段和尾部管 口段的長槽中各設(shè)置一個密封凸環(huán)10，該凸環(huán)是一個半圓形凸環(huán)；下半模殼兩側(cè)邊上對稱設(shè)置長條形法蘭，下半模殼的兩個端口處設(shè)置端面法蘭ll。所述上半模 殼和下半模殼相互對接扣裝，通過長條形法蘭上的螺孔螺栓(圖中沒有顯示)緊固成一體，在兩個模殼內(nèi)壁構(gòu)成完整井管模型；在本實施例中，所述上(下)半 模殼的頭部管口段、中部管身段、尾部管口段與實施例一中濾水井管的頭部管口 段、尾部管口段、濾水管段的位置和幾何關(guān)系一一對應(yīng)；所述的密封凸環(huán)與實施 例一中密封凹槽的位置及幾何關(guān)系對應(yīng)，構(gòu)成密封配合關(guān)系，可以有效的解決在 灌制混凝土濾水井管的過程中井管連接口與模具之間配合不嚴而出現(xiàn)管口跑漿的 問題。本實用新型使用方式如下先將實施例一中的濾水井管的鋼筋骨架和井管連接口錨固在一起放入下半模殼中，再將上半模殼和下半模殼相互對接扣裝，使用 張拉設(shè)備對鋼筋骨架張拉，然后將密封凸環(huán)與密封凹槽裝配在一起，再通過長條 形法蘭上的螺孔螺栓將上半模殼和下半模殼緊固成一體，將模具擺成豎直狀態(tài)， 將一個模芯13放入模具中央，按順序灌注混凝土即可。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合式混凝土濾水井管，包括一個管體，所述管體兩端設(shè)有金屬井管連接口，該井管連接口內(nèi)壁上設(shè)有掛筋環(huán)，該井管連接口外壁上設(shè)有密封凹槽，所述管體內(nèi)預(yù)埋鋼筋骨架，所述鋼筋骨架兩端與所述掛筋環(huán)錨固連接；其特征在于所述管體中部的填充物是無砂混凝土，構(gòu)成濾水管段，所述管體頭部和尾部的填充物是含砂混凝土，構(gòu)成管口段；所述濾水管段上設(shè)有多條縱向凸起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土濾水井管，其特征在于所述的多條縱 向凸起平行于濾水管段中心線。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土濾水井管，其特征在于所述縱向凸起 的橫截面可以是三角形、矩形、梯形、圓弧形截面中的一種。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土濾水井管，其特征在于所述連接口外 壁上的密封凹槽的橫截面可以是三角形、矩形、梯形、圓弧形截面中的一種。
5、 一種用于復(fù)合式混凝土濾水井管的模殼，其特征在于，包括上半模殼 和下半模殼，所述上半模殼包括頭部管口段、中部管身段、尾部管口段，所 述上半模殼中設(shè)置一個截面為半圓形的長槽，該長槽自頭部管口段延伸到尾 部管口段；位于中部管身段的長槽內(nèi)壁上設(shè)置多條縱向凹槽；所述頭部管口 段和尾部管口段的長槽中各設(shè)置一個密封凸環(huán)，該凸環(huán)是一個半圓形凸環(huán)； 所述上半模殼兩側(cè)邊上對稱設(shè)置長條形法蘭，所述上半模殼的兩個端口處設(shè) 置端面法蘭，所述的下半模殼與上半模殼呈軸對稱匹配。
專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合式混凝土濾水井管及其模殼，包括一個管體，所述管體兩端設(shè)有金屬井管連接口，該井管連接口內(nèi)壁上設(shè)有掛筋環(huán)，該井管連接口外壁上設(shè)有密封凹槽，所述管體內(nèi)預(yù)埋鋼筋骨架，所述鋼筋骨架兩端與所述掛筋環(huán)錨固連接；其特征在于所述管體中部的填充物是無砂混凝土，構(gòu)成濾水管段，所述管體頭部和尾部的填充物是含砂混凝土，構(gòu)成管口段；所述濾水管段上設(shè)有多條縱向凸起。本實用新型采用在濾水管段上設(shè)有多條縱向凸起，增強了混凝土濾水井管徑向承壓力；在掛筋環(huán)外壁設(shè)置密封凹槽，解決了混凝土濾水井管與模具之間配合不嚴處經(jīng)常出現(xiàn)管口跑漿的問題。
文檔編號B28B21/76GK201125406SQ20072019031
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者張東才 申請人:張東才