高效礦山荒料劈石抬石機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦山機(jī)械，特別是一種用于礦山荒料的劈石抬石設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在礦山荒料石的開采領(lǐng)域中，采用的破石方式主要包括炸藥爆破和人工劈石器開采這兩種方式。其中的人工劈石器通常完全由人工操作，存在費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的問題，而且風(fēng)鎬、液壓錘的拆除效率隨著巖石硬度的增加而直線下降，當(dāng)遇抗拉強(qiáng)度7-25MPa以上的巖石時(shí)，破碎錘等幾乎無法開展拆除作業(yè)；炸藥爆破雖然省力，但是成本很高，而且對(duì)料石造成的損害嚴(yán)重，原料破損導(dǎo)致嚴(yán)重的浪費(fèi)問題，更關(guān)鍵的問題在于操作管控嚴(yán)格，而且存在安全隱患和人身安全問題，因此在使用這種方式時(shí)要嚴(yán)格的遵守治安調(diào)理及相關(guān)的規(guī)章。
[0003]現(xiàn)有市場(chǎng)的人工分裂劈石機(jī)的結(jié)構(gòu)組成一般是由液壓栗和分裂器兩大部分組成，分裂機(jī)由栗站輸出的超高壓油驅(qū)動(dòng)油缸產(chǎn)生巨大推動(dòng)力，由活塞等機(jī)械放大后使被分裂物體按預(yù)定方向裂開。
[0004]但是，目前現(xiàn)有的分裂器均是利用的活塞外推作用方式給力，這種方式產(chǎn)生的推動(dòng)力在遇到5-25MPa以上堅(jiān)石時(shí)就難以達(dá)到令人滿意的劈石效果；而且外推式給力方式的缺陷在這時(shí)會(huì)成倍的提高，比如，產(chǎn)生震動(dòng)大、噪音大、粉塵多、操作人員控制難度增大，不能大面積的開采并對(duì)設(shè)備造成損傷嚴(yán)重，影響設(shè)備的使用壽命等嚴(yán)重不良的后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的破石效率底、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、安全隱患大、投入成本高等技術(shù)困難。進(jìn)而提供一種具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)簡(jiǎn)捷、操作起來安全可靠、穩(wěn)定性好、經(jīng)濟(jì)環(huán)保、精確實(shí)用，可批量開采的高效礦山荒料劈石抬石機(jī)。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]高效礦山荒料劈石抬石機(jī)，包括提供動(dòng)力源的液壓栗，以及由所述液壓栗驅(qū)動(dòng)的分裂器，所述分裂器具有
[0008]液壓油缸1，與所述液壓栗通過輸油管路相連通，通過所述液壓栗將液壓油輸入液壓油缸內(nèi)；
[0009]活塞4，密封安裝于所述液壓油缸1的內(nèi)部并將其分隔成進(jìn)油腔和回油腔，并在所述液壓栗的驅(qū)動(dòng)下沿所述液壓油缸1執(zhí)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0010]活塞桿4-1，單向連接于所述活塞4的一側(cè)并貫穿延伸至所述液壓油缸1的外部，在所述活塞4的帶動(dòng)下在所述液壓油缸1的一側(cè)提供動(dòng)力輸出并執(zhí)行單向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0011]其特殊之處在于:
[0012]所述活塞桿4的端部設(shè)有與其為一體結(jié)構(gòu)的膨脹體芯子7，所述膨脹體芯子7外側(cè)設(shè)有膨脹體3，所述活塞桿4-1的外周套裝有固連于所述液壓油缸1 一側(cè)、對(duì)所述活塞桿4提供導(dǎo)向并對(duì)其端部的膨脹體3提供限位的外套管2 ;
[0013]所述膨脹體芯子7上具有:當(dāng)所述活塞桿4收拉時(shí)能夠與其外周的膨脹體3發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)摩擦進(jìn)而對(duì)外周石料產(chǎn)生膨脹力最終實(shí)現(xiàn)劈石抬石功能的滑動(dòng)摩擦膨脹結(jié)構(gòu)。
[0014]以活塞桿4與膨脹體芯子7的連接處為基準(zhǔn)，所述膨脹體芯子7由遠(yuǎn)及近逐漸從圓粗形結(jié)構(gòu)過渡變化為扁窄形結(jié)構(gòu)，所述滑動(dòng)摩擦膨脹結(jié)構(gòu)是指在所述膨脹體芯子7扁窄形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)形成兩個(gè)由遠(yuǎn)及近逐漸向中軸線延伸聚攏的、用以與所述膨脹體3摩擦配合的膨脹摩擦面7-1 ;
[0015]所述膨脹體芯子7兩側(cè)的膨脹摩擦面7-1對(duì)稱設(shè)計(jì)于所述膨脹體芯子7中軸線的兩側(cè)，其中任意一側(cè)的膨脹摩擦面沿所述膨脹體芯子7中軸線的外傾角設(shè)計(jì)為0.5?15度；
[0016]所述膨脹體3設(shè)計(jì)有結(jié)構(gòu)相同且配對(duì)使用的兩個(gè)，在使用時(shí)被匹配安裝于所述膨脹體芯子7的兩側(cè)，具有與所述膨脹體芯子7的滑動(dòng)摩擦膨脹結(jié)構(gòu)相配合的結(jié)構(gòu)。
[0017]所述膨脹體3包括貼合于所述膨脹體芯子7兩側(cè)膨脹摩擦面且與其摩擦配合的膨脹體內(nèi)摩擦面3-1，用于將整個(gè)膨脹體卡固于起始位置處的卡接底面3-2，以及被外周石料包覆在內(nèi)部、直接與石料相接觸的膨脹碎石面3-3 ;當(dāng)所述膨脹體芯子7與膨脹體3發(fā)生滑動(dòng)摩擦和相對(duì)位移時(shí)，所述膨脹體3與所述膨脹體芯子7之間的膨脹力越來越大，對(duì)其外周的石料產(chǎn)生越來越大的膨脹力，最終實(shí)現(xiàn)劈石抬石效果；
[0018]所述活塞桿4與所述膨脹體芯子7連接處設(shè)有用于對(duì)所述膨脹體3的卡接底面提供卡固的限位凸肩；
[0019]所述液壓油缸1是由缸筒以及連接于缸筒兩端分別帶有進(jìn)油管和出油管的缸蓋構(gòu)成，所述進(jìn)油管和所述出油管分別與所述液壓栗相連通；
[0020]所述外套管2與所述活塞桿4-1之間為間隙配合。
[0021]本實(shí)用新型的高效礦山荒料劈石抬石機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作起來安全可靠，設(shè)備穩(wěn)定性好，安全環(huán)保無污染，震動(dòng)小，噪音小，成本低，劈石效率高。本實(shí)用新型顛覆了原有同類產(chǎn)品的破石思路，采用與破碎錘等傳統(tǒng)作業(yè)方法相反的作業(yè)原理，利用巖石的抗壓強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度低的物性，將原有的外推擊壓破石改為內(nèi)收牽拉裂石，從而將石料內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞并達(dá)到使其分裂的效果。
【附圖說明】
[0022]圖1:本實(shí)用新型尚效礦山荒料劈石抬石機(jī)結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖2:膨脹體芯子結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖3:圖2的俯視圖
[0025]圖4:膨脹體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中，1、液壓油缸，2、外套管，3、膨脹體，3-1、膨脹體內(nèi)摩擦面，3-2、卡接底面，3-3、膨脹碎石面，4、活塞，4-1、活塞桿，5、出油管，6、進(jìn)油管，7、膨脹體芯子，7-1、膨脹摩擦面。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面就附圖1-4對(duì)本實(shí)用新型高效礦山荒料劈石抬石機(jī)作以下詳細(xì)說明。但應(yīng)該指出，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于以下實(shí)施例的技術(shù)方案，任何與本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨思想一致的方案，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0028]高效礦山荒料劈石抬石機(jī)，包括提供動(dòng)力源的液壓栗，以及由所述液壓栗驅(qū)動(dòng)的分裂器，所述分裂器包括與所述液壓栗通過輸油管路相連通的液壓油缸1，所述液壓油缸1是由中間的缸筒及密封于缸筒兩端的缸蓋，所述缸蓋上分別帶有進(jìn)油管6和出油管5，活塞4密封安裝于所述液壓油缸1的內(nèi)部并在所述液壓栗的驅(qū)動(dòng)下沿所述液壓油缸1執(zhí)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞桿4-1單向連接于所述活塞4的一側(cè)并貫穿延伸至所述液壓油缸1的外部，在所述活塞4的帶動(dòng)下在所述液壓油缸1的一側(cè)提供動(dòng)力輸出并執(zhí)行單向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；外套管2固連于所述液壓油缸1的一側(cè)并套裝于所述活塞桿4-1的外周，對(duì)其內(nèi)部的所述活塞桿4-1起導(dǎo)向作用，同時(shí)還對(duì)其端部的膨脹體3起到限位作用；
[0029]所述活塞桿4的端部連接有膨脹體