一種礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬電鍍領域，具體涉及一種礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構。
【背景技術】
[0002]礦井使用的液壓支柱要求具有高耐蝕性和高耐磨性，一般使用六價鉻鍍硬鉻鍍層結構或鍍鋅磷化再涂覆耐磨性涂層的鍍層結構，鍍硬鉻鍍層結構耐磨性優(yōu)異，但耐蝕性不夠高，鍍鋅磷化加涂層結構耐蝕性較好，但硬度低，當鍍層表面被劃傷后鍍層及鋼鐵基體很快就會被腐蝕。鍍硬鉻鍍層結構一般在鋼鐵基體上依次鍍銅和鍍硬鉻，由于硬鉻鍍層孔隙較多，采用這種鍍層結構容易發(fā)生孔腐蝕。腐蝕物穿過鍍鉻層的孔隙腐蝕鍍銅層，鍍銅層被腐蝕后鋼鐵基體即被腐蝕，鍍層表面產生點狀的紅色腐蝕產物。在這個過程中，鍍鉻層本身并未被腐蝕。傳統(tǒng)的六價鉻鍍鉻層硬度高，易產生孔隙和裂紋，目前正在推廣使用的三價鉻鍍層一般無孔隙和裂紋，但該鍍層不能鍍厚，且硬度較低。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，有必要針對上述的問題，提供一種礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]本實用新型的礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構，包括鋼鐵基體和鍍在鋼鐵基體表面上電鍍層;所述電鍍層為在鋼鐵基體表面上依次電鍍的預鍍鎳層、鍍銅層、無孔隙鍍鉻層、乳白鉻鍍層、硬鉻鍍層。
[0006]優(yōu)選的，所述預鍍鎳層厚度為0.5?Ιμπι。
[0007]優(yōu)選的，所述鍍銅層厚度為10?20μπι。
[0008]優(yōu)選的，所述無孔隙鍍鉻層厚度為0.5?Ιμπι。
[0009]優(yōu)選的，所述乳白鉻鍍層厚度為8?12μπι。
[0010]優(yōu)選的，所述硬鉻鍍層厚度為20?40μπι。
[0011 ]本實用新型的有益效果為:
[0012]本實用新型設計的礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構，采用三價鉻鍍層無孔隙的特征彌補六價鉻鍍層的缺陷，解決了目前礦用液壓支柱耐蝕性差的問題，本實用新型的鍍硬鉻復合鍍層結構與原鍍硬鉻鍍層結構相比，可明顯提高液壓支柱的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合附圖以及具體實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型實施例以及說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0015]實施例1:
[0016]如圖1所示，本實用新型的礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構，包括在鋼鐵基體1上依次逐層電鍍的預鍍鎳層2、鍍銅層3、無孔隙鍍鉻層4、乳白鉻鍍層5和硬鉻鍍層6。
[0017]所述預鍍鎳層2采用瓦特鎳電鍍工藝制備，鍍層厚度為0.5?Ιμπι。
[0018]所述鍍銅層3采用傳統(tǒng)的酸銅電鍍工藝制備，鍍層厚度為13?18μπι。
[0019]所述無孔隙鍍鉻層4采用廣州超邦化工有限公司的Trich-6561氯化物三價鉻鍍鉻工藝制備，鍍層厚度為0.5?Ιμπι。
[0020]所述乳白鉻鍍層5采用傳統(tǒng)的六價鉻鍍乳白鉻工藝制備，鍍層厚度為8?12μπι。
[0021 ]所述硬鉻鍍層6采用傳統(tǒng)的六價鉻鍍硬鉻工藝制備，鍍層厚度為25?35μπι。
[0022]本實施例具體電鍍操作過程包括:
[0023]步驟1、前處理:對鋼鐵基體1零部件依次經過“化學除油—水洗—陰極電解除油—水洗—陽極電解除油—水洗—20%的硫酸活化—水洗”的工序處理。
[0024]步驟2、預鍍鎳層2:經前處理的鋼鐵基體1零部件進入瓦特鎳鍍槽電鍍，獲得預鍍鎳層2，經水洗后進入下道工序。
[0025]步驟3、鍍銅層3:鍍件經步驟2處理后，進入酸銅鍍槽鍍銅，獲得鍍銅層3，然后依次經過“水洗—10%的硫酸除膜—水洗”的工序處理。
[0026]步驟4、無孔隙鍍鉻層4:鍍件經步驟3處理后，進入氯化物三價鉻鍍鉻槽制備無孔隙鍍鉻層4后，經水洗后進入下道工序。
[0027]步驟5、乳白鉻鍍層5:鍍件經三價鉻鍍鉻后，進行乳白鉻鍍鉻槽制備乳白鉻鍍層5，經水洗后進入下道工序。
[0028]步驟6、硬鉻鍍層6:鍍件經乳白鉻鍍鉻后進入硬鉻鍍鉻槽，先以小電流反向電流活化，再以正向電流電鍍制備硬鉻鍍層6，水洗后烘干。
[0029]上述實施例中，采用瓦特鎳鍍層作預鍍層，可以避免使用氰化鍍銅給操作人員和環(huán)境帶來的危害。采用惰性較強的鍍銅層作中間防護層，能有效阻隔腐蝕物對鋼鐵基體的腐蝕。與原礦用液壓支柱鍍層結構相比，本實用新型在鍍銅層和六價鉻鍍鉻層之間增加了無孔隙鍍鉻層，由于腐蝕物穿透這層無孔隙鍍鉻層將需要很長的腐蝕時間，所以這種鍍層結構能有效阻隔腐蝕物通過六價鉻鍍鉻層孔隙對鍍銅層的腐蝕。在無孔隙鍍層上鍍乳白鉻，然后再鍍硬鉻，是因為乳白鉻鍍層的孔隙率比硬鉻鍍層低得多，可以明顯降低鍍件被腐蝕的機會。與六價鉻鍍鉻溶液不同，三價鉻鍍鉻溶液不具有氧化性，鍍件出槽后三價鉻鍍鉻層不生成鈍化膜，所以，在三價鉻鍍層上可不經反向電流活化而直接進行六價鉻鍍鉻。
[0030]本實用新型設計的礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構，與原礦用液壓支柱的鍍硬鉻鍍層結構相比，成本相當，但可大幅度提高鍍層的耐腐蝕性能，可同時滿足礦用液壓支柱耐蝕性和耐磨性的技術要求。
[0031]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構，其特征在于，包括鋼鐵基體和鍍在鋼鐵基體表面上電鍍層;所述電鍍層為在鋼鐵基體表面上依次電鍍的預鍍鎳層、鍍銅層、無孔隙鍍鉻層、乳白鉻鍍層、硬鉻鍍層。2.根據(jù)權利要求1所述的礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構，其特征在于，所述預鍍鎳層厚度為0.5?Ιμπι。3.根據(jù)權利要求1所述的礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構，其特征在于，所述鍍銅層厚度為10?20μηι。4.根據(jù)權利要求1所述的礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構，其特征在于，所述無孔隙鍍鉻層厚度為0.5?Ιμπι。5.根據(jù)權利要求1所述的礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構，其特征在于，所述乳白鉻鍍層厚度為8?12μπι。6.根據(jù)權利要求1所述的礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構，其特征在于，所述硬鉻鍍層厚度為20?40μπι。
【專利摘要】本實用新型涉及金屬電鍍領域，具體公開了一種礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構。本實用新型的礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構，包括鋼鐵基體和鍍在鋼鐵基體表面上電鍍層；所述電鍍層為在鋼鐵基體表面上依次電鍍的預鍍鎳層、鍍銅層、無孔隙鍍鉻層、乳白鉻鍍層、硬鉻鍍層。本實用新型的礦用液壓支柱的鍍硬鉻復合鍍層結構，解決了目前礦用液壓支柱耐蝕性差的問題，滿足礦用液壓支柱耐蝕性和耐磨性的技術要求，且可明顯提高液壓支柱的使用壽命。
【IPC分類】C25D5/14, E21D15/44
【公開號】CN205117373
【申請?zhí)枴緾N201520829619
【發(fā)明人】郭崇武, 賴奐汶
【申請人】廣州超邦化工有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月21日