專(zhuān)利名稱(chēng)：多級(jí)受力、蝸桿傳動(dòng)式礦用螺旋支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦用螺旋支柱，具體地說(shuō)，是涉及一種多級(jí)受力、蝸桿傳動(dòng)式礦用螺旋支柱。
背景技術(shù)：
礦用螺旋支柱是利用螺旋立柱螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)而螺母不動(dòng)的原理來(lái)實(shí)現(xiàn)螺母以及支撐重物上升和下降的功能，其中，螺旋立柱螺桿的一端與螺母連接，而另一端插入底座內(nèi)，底座的作用是在強(qiáng)大壓力的作用下，給螺旋立柱螺桿提供扭力和支撐力，因此，在幾十上百?lài)嵉闹匚飰毫ο?，需要保證能夠輕松地旋轉(zhuǎn)螺旋立柱螺桿，同時(shí)應(yīng)當(dāng)使底座的體積盡量小，重量盡量輕，如此才能保證整個(gè)裝置在井下能夠靈活地使用?，F(xiàn)有的礦用螺旋支柱其螺旋立柱螺桿為形狀規(guī)則的圓柱體，而重物直接壓在螺旋立柱螺桿的上方，進(jìn)而導(dǎo)致重力最終作用于底座的底面中心，在這種情況下，底座的受力面積便十分有限，從而使得底座很容易損壞；另外，現(xiàn)有的礦用螺旋支柱的傳動(dòng)方式為齒輪傳動(dòng)，在本技術(shù)領(lǐng)域中，由于外物重量很大，因此需要提供的傳動(dòng)力也十分巨大，這就導(dǎo)致了齒輪的數(shù)量很多、體積很大，明顯地，這樣的結(jié)構(gòu)組合并不能滿(mǎn)足井下使用對(duì)靈活性的要求。因此，現(xiàn)有的礦用螺旋支柱還有待于進(jìn)一步改進(jìn)，才能真正滿(mǎn)足井下施工的實(shí)際需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種多級(jí)受力、蝸桿傳動(dòng)式礦用螺旋支柱，解決現(xiàn)有技術(shù)中底座受力面積小且傳動(dòng)效率低的問(wèn)題，在達(dá)到多層次、大面積受力的同時(shí)，提高傳動(dòng)效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下多級(jí)受力、蝸桿傳動(dòng)式礦用螺旋支柱，包括設(shè)置有凹槽的底座，下端伸入該凹槽內(nèi)的螺旋立柱螺桿，以及設(shè)置于底座上并與所述螺旋立柱螺桿連接的傳動(dòng)裝置，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有至少一級(jí)階梯，而所述螺旋立柱螺桿的側(cè)壁上則設(shè)置有至少一級(jí)與所述階梯相對(duì)應(yīng)的壓力延伸結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，為了增加受力面積，所述階梯與底座為一體結(jié)構(gòu)，且其水平截面的形狀為圓環(huán)形；所述壓力延伸結(jié)構(gòu)與螺旋立柱螺桿為一體結(jié)構(gòu)，且其水平截面的形狀為圓環(huán)形。再進(jìn)一步地，為了提高螺旋立柱螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的靈活性，同一級(jí)的階梯與壓力延伸結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有軸承；與所述凹槽的底面最接近的一級(jí)壓力延伸結(jié)構(gòu)與凹槽的底面之間也設(shè)置有軸承。所述軸承為圓柱滾子軸承。更進(jìn)一步地，為了在減小傳動(dòng)裝置體積的同時(shí)確保傳動(dòng)效率，提高靈活性，所述底座的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與凹槽連通的通孔，而傳動(dòng)裝置包括設(shè)置于所述螺旋立柱螺桿下端的蝸輪，以及一端穿過(guò)所述通孔并與該蝸輪嚙合的蝸桿。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理在于，在現(xiàn)有的底座內(nèi)設(shè)置多級(jí)階梯，同時(shí)在螺旋立柱螺桿上增加多級(jí)壓力延伸結(jié)構(gòu)，通過(guò)壓力延伸結(jié)構(gòu)將螺旋立柱螺桿上方重物施加的重力分級(jí)地傳遞至底座上，從而大大增加底座的受力面積。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果1.本實(shí)用新型原理簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)現(xiàn)方便；2.本實(shí)用新型巧妙地利用階梯結(jié)構(gòu)將重物施加的重力分級(jí)傳遞至底座上，使底座的側(cè)壁和底面共同承擔(dān)，大大增加了底座的受力面積，避免了底座因局部受力而快速損壞， 保證了底座的使用壽命；3.本實(shí)用新型改變了底座內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和螺旋立柱螺桿側(cè)壁的結(jié)構(gòu)，使傳統(tǒng)的受力方式發(fā)生了巨大改變，是傳統(tǒng)技術(shù)的巨大革新，具有極其重要的意義；4.本實(shí)用新型中傳動(dòng)裝置采用蝸輪和蝸桿來(lái)實(shí)現(xiàn)，不僅體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于由齒輪構(gòu)成的傳動(dòng)裝置，而且傳動(dòng)效率并不受體積大小的影響，因此，在減小體積的同時(shí)，保證了傳動(dòng)效率，確保了本實(shí)用新型在井下施工過(guò)程中的靈活性。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型-實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型-實(shí)施例中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的A-A向剖面圖。圖5為本實(shí)用新型-實(shí)施例中螺旋立柱螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。上述附圖中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)為1-底座，2-螺旋立柱螺桿，3-階梯，4-壓力延伸結(jié)構(gòu)，5-軸承，6-通孔，7-蝸輪，8-蝸桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。實(shí)施例如圖1 圖5所示，多級(jí)受力、蝸桿傳動(dòng)式礦用螺旋支柱，主要包括底座1、螺旋立柱螺桿2和傳動(dòng)裝置。其中，螺旋立柱螺桿2用于傳遞上方重物的重力，底座1用于承受螺旋立柱螺桿2傳遞下來(lái)的重力，而傳動(dòng)裝置則用于帶動(dòng)螺旋立柱螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)。下面對(duì)上述結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行詳細(xì)描述。所述底座1的整體形狀為長(zhǎng)方體，其內(nèi)部設(shè)置有圓形的凹槽，凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有一級(jí)與底座1成一體結(jié)構(gòu)的階梯3 ；該階梯3的水平截面為圓環(huán)形，即階梯水平環(huán)繞該凹槽的側(cè)壁一周。所述螺旋立柱螺桿2的下端伸入該凹槽內(nèi)部，其側(cè)壁上設(shè)置有上下兩級(jí)與階梯3相對(duì)應(yīng)的壓力延伸結(jié)構(gòu)4，該壓力延伸結(jié)構(gòu)4與螺旋立柱螺桿2為一體結(jié)構(gòu)，且其水平截面形狀與所述階梯3相同，也為圓環(huán)形。同時(shí)，上一級(jí)的壓力延伸結(jié)構(gòu)4的水平截面的直徑、下一級(jí)的壓力延伸結(jié)構(gòu)4的水平截面的直徑、螺旋立柱螺桿2的水平截面的直徑依次遞減。為了便于螺旋立柱螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，在上一次的壓力延伸結(jié)構(gòu)4與階梯3之間安裝有軸承5，在下一次的壓力延伸結(jié)構(gòu)4與凹槽的底面邊緣之間也設(shè)置有軸承5，確切地說(shuō)，所述軸承5為圓柱滾子軸承。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)螺旋立柱螺桿的傳動(dòng)，在底座1側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一個(gè)與凹槽連通的通孔6，蝸輪7安裝于兩級(jí)壓力延伸結(jié)構(gòu)4之間的螺旋立柱螺桿2上，蝸桿8 — 端位于底座1外部與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，另一端穿過(guò)通孔6后與蝸輪7嚙合。在上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置下，上一級(jí)的壓力延伸結(jié)構(gòu)4通過(guò)軸承5與階梯3形成了承受上方重物重力的第一級(jí)結(jié)構(gòu)，下一級(jí)的壓力延伸結(jié)構(gòu)4通過(guò)軸承5與凹槽的底面邊緣形成承受上方重物重力的第二級(jí)結(jié)構(gòu)，而凹槽的底面中心直接與螺旋立柱螺桿2的底端接觸， 因此，凹槽的底面中心便形成了承受上方重物重力的第三級(jí)結(jié)構(gòu)。通過(guò)上述三級(jí)結(jié)構(gòu)使重物的重力分層次地施加于底座1上，不僅增大了底座1的受力面積，而且減小凹槽的底面中心直接承受的壓力，防止了底座1因局部受力過(guò)大而損壞，保證了底座1的使用壽命。本實(shí)用新型的工作過(guò)程十分簡(jiǎn)單，首先由外部的電機(jī)帶動(dòng)蝸桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿8帶動(dòng)與之嚙合的蝸輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，而蝸輪7則帶動(dòng)螺旋立柱螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)螺旋立柱螺桿2及其上方重物的上升與下降。在整個(gè)過(guò)程中，由于壓力延伸結(jié)構(gòu)4與螺旋立柱螺桿2為一體結(jié)構(gòu)，因此也隨螺旋立柱螺桿2—起轉(zhuǎn)動(dòng)，但是，由于軸承5的作用，有效地減小了壓力延伸結(jié)構(gòu)4與階梯3、凹槽底面之間的摩擦力，同時(shí)，軸承5還分擔(dān)了重物的部分重力，進(jìn)一步增大了受力面積，保證了底座的使用壽命。上述實(shí)施例為凹槽側(cè)壁上僅設(shè)置了一級(jí)階梯的實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不局限于一級(jí)階梯的情況。根據(jù)實(shí)際情況的需要，也可以在凹槽側(cè)壁上設(shè)置兩級(jí)以上的階梯，相應(yīng)地，階梯級(jí)數(shù)的增加必然導(dǎo)致壓力延伸結(jié)構(gòu)數(shù)量的增加。由于此變化十分明顯，普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上可以輕易實(shí)現(xiàn)，故在此不再單獨(dú)舉例說(shuō)明。按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.多級(jí)受力、蝸桿傳動(dòng)式礦用螺旋支柱，包括設(shè)置有凹槽的底座(1)，下端伸入該凹槽內(nèi)的螺旋立柱螺桿(2)，以及設(shè)置于底座(1)上并與所述螺旋立柱螺桿(2)連接的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有至少一級(jí)階梯(3)，而所述螺旋立柱螺桿(2)的側(cè)壁上則設(shè)置有至少一級(jí)與所述階梯(3)相對(duì)應(yīng)的壓力延伸結(jié)構(gòu)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)受力、蝸桿傳動(dòng)式礦用螺旋支柱，其特征在于，所述階梯 (3)與底座(1)為一體結(jié)構(gòu)，且其水平截面的形狀為圓環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級(jí)受力、蝸桿傳動(dòng)式礦用螺旋支柱，其特征在于，所述壓力延伸結(jié)構(gòu)(4)與螺旋立柱螺桿(2)為一體結(jié)構(gòu)，且其水平截面的形狀為圓環(huán)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的多級(jí)受力、蝸桿傳動(dòng)式礦用螺旋支柱，其特征在于，同一級(jí)的階梯(3)與壓力延伸結(jié)構(gòu)(4)之間設(shè)置有軸承(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多級(jí)受力、蝸桿傳動(dòng)式礦用螺旋支柱，其特征在于，與所述凹槽的底面最接近的一級(jí)壓力延伸結(jié)構(gòu)(4)與凹槽的底面之間也設(shè)置有軸承(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級(jí)受力、蝸桿傳動(dòng)式礦用螺旋支柱，其特征在于，所述軸承 (5)為圓柱滾子軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的多級(jí)受力、蝸桿傳動(dòng)式礦用螺旋支柱，其特征在于，所述底座(1)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與凹槽連通的通孔(6)，而傳動(dòng)裝置包括設(shè)置于所述螺旋立柱螺桿⑵下端的蝸輪(7)，以及一端穿過(guò)所述通孔(6)并與該蝸輪(7)嚙合的蝸桿(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多級(jí)受力、蝸桿傳動(dòng)式礦用螺旋支柱，屬于礦井內(nèi)施工的重物升降技術(shù)，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中礦用螺旋支柱的底座局部受力容易損壞底座的問(wèn)題。該多級(jí)受力、蝸桿傳動(dòng)式礦用螺旋支柱，包括設(shè)置有凹槽的底座，下端伸入該凹槽內(nèi)的螺旋立柱螺桿，以及設(shè)置于底座上并與所述螺旋立柱螺桿連接的傳動(dòng)裝置，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有至少一級(jí)階梯，而所述螺旋立柱螺桿的側(cè)壁上則設(shè)置有至少一級(jí)與所述階梯相對(duì)應(yīng)的壓力延伸結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型有效地將重物的重力分層次地傳遞至底座的側(cè)壁和底面上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大增加了底座的受力面積，并且利用蝸輪傳動(dòng)方式減小了傳動(dòng)裝置的體積，大大提高了本實(shí)用新型的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)E21D15/24GK202064969SQ20112017345
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者李德軍 申請(qǐng)人:李德軍