一種氣凝膠隔熱油管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及隔熱油管，尤其是一種氣凝膠隔熱油管。
【背景技術(shù)】
[0002]隔熱油管是熱采井筒隔熱的主要工具，是影響注汽質(zhì)量的關(guān)鍵因素。國內(nèi)現(xiàn)有的隔熱油管是在內(nèi)外管之間使用鋁箔、玻璃絲網(wǎng)作為隔熱環(huán)空腔達(dá)到隔熱和保溫的作用，視導(dǎo)熱系數(shù)小于0.02W/(m.°C)。但隨著蒸汽驅(qū)工藝的普遍開展和節(jié)能提效形勢的日益緊迫，對隔熱管性能、使用壽命提出了更高的要求。
[0003]氣凝膠是一種新型保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低(0.013?0.025w/(m.°C))、重量輕、防水性能好、使用壽命長等特點(diǎn)，在國防軍工、飛機(jī)、冶金、化工等工業(yè)管道以及電冰箱等的保溫隔熱上取得了良好的應(yīng)用效果，但是在石油行業(yè)的應(yīng)用并不多，目前只在地面管線保溫上取得了較好的應(yīng)用效果，在注汽井筒隔熱方面尚無應(yīng)用。因此把氣凝膠材料應(yīng)用到隔熱油管中，在確保隔熱性能的同時(shí)可提高使用壽命，擴(kuò)大隔熱管的應(yīng)用領(lǐng)域，提高稠油熱采經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，同時(shí)可填補(bǔ)這一領(lǐng)域的空白。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種氣凝膠隔熱油管，它利用氣凝膠復(fù)合材料作為隔熱環(huán)空腔，并將隔熱環(huán)空腔進(jìn)行真空處理或回充惰性氣體，提高其隔熱性能。該隔熱油管具有隔熱等級尚、使用壽命長的特點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的目的可采用如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):
[0006]該氣凝膠隔熱油管包括內(nèi)管和外管，所述外管套在內(nèi)管外部并且內(nèi)管和外管之間形成密閉的隔熱環(huán)空腔，該隔熱環(huán)空腔內(nèi)填充隔熱材料。
[0007]本實(shí)用新型的目的還可采用如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):
[0008]所述隔熱材料采用氣凝膠。
[0009]所述隔熱環(huán)空腔內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)扶正環(huán)。
[0010]所述內(nèi)管兩端呈喇叭狀。
[0011]所述內(nèi)管左端焊接在外管的左端內(nèi)壁，然后內(nèi)管右端按設(shè)計(jì)膨脹率加熱伸長后焊接在外管的右端。
[0012]所述隔熱環(huán)空腔內(nèi)部抽真空或回充惰性氣體。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型的內(nèi)管外壁包裹由氣凝膠復(fù)合材料而成的隔熱環(huán)空腔，內(nèi)管的一端擴(kuò)口后焊接在外管的內(nèi)部，內(nèi)管的另一端按設(shè)計(jì)脹率加熱伸長后焊接在外管內(nèi)部的另一端；并對隔熱油管的隔熱環(huán)空腔進(jìn)行高溫抽真空或者回充惰性氣體。
[0015]本實(shí)用新型由于采用了導(dǎo)熱系數(shù)低、耐高溫且使用壽命長的氣凝膠保溫材料，研制的氣凝膠隔熱管視導(dǎo)熱系數(shù)<0.01W/(m.°C)，耐溫達(dá)到400°C;低碳環(huán)保，使用壽命長，與高真空隔熱管相比，使用壽命延長50%以上；確保了注汽質(zhì)量，提高了隔熱管的應(yīng)用時(shí)效，降低了熱采成本，提高了稠油的經(jīng)濟(jì)開發(fā)效益。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-接箍、2-內(nèi)管、3-扶正環(huán)、4-隔熱環(huán)空腔、5-外管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
[0019]根據(jù)圖1，一種氣凝膠隔熱油管，包括內(nèi)管2和外管5，所述外管套在內(nèi)管外部并且內(nèi)管和外管之間形成密閉的隔熱環(huán)空腔4，該隔熱環(huán)空腔內(nèi)填充隔熱材料。所述隔熱材料采用氣凝膠。所述隔熱環(huán)空腔內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)扶正環(huán)3。所述內(nèi)管兩端呈喇叭狀。所述內(nèi)管左端焊接在外管的左端內(nèi)壁，然后內(nèi)管右端按設(shè)計(jì)膨脹率加熱伸長后焊接在外管的右端。
[0020]隔熱油管管體通過接箍I和另外一根隔熱油管連接。所述內(nèi)管2兩端加熱墩喇叭口，一端焊接在外管5的內(nèi)部，內(nèi)管2按設(shè)計(jì)膨脹率加熱伸長后焊接在外管5的另一端，內(nèi)管2與外管5之間形成的環(huán)形腔為隔熱環(huán)空腔4，隔熱環(huán)空腔4內(nèi)有扶正環(huán)3進(jìn)行管體固定。隔熱環(huán)空腔4填充氣凝膠復(fù)合材料，再抽真空或回充惰性氣體，延長隔熱油管的使用壽命。在將內(nèi)管2和外管5焊接以前，內(nèi)、外管要進(jìn)行加熱除氣，并在管內(nèi)加入吸氫劑和吸氣劑，最后進(jìn)行抽真空或回充惰性氣體焊堵。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)倶屬本實(shí)用新型的專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣凝膠隔熱油管，其特征在于，包括內(nèi)管和外管，所述外管套在內(nèi)管外部并且內(nèi)管和外管之間形成密閉的隔熱環(huán)空腔，該隔熱環(huán)空腔內(nèi)填充隔熱材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣凝膠隔熱油管，其特征在于，所述隔熱材料采用氣凝膠。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣凝膠隔熱油管，其特征在于，所述隔熱環(huán)空腔內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)扶正環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣凝膠隔熱油管，其特征在于，所述內(nèi)管兩端呈喇叭狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣凝膠隔熱油管，其特征在于，所述內(nèi)管左端焊接在外管的左端內(nèi)壁，然后內(nèi)管右端按設(shè)計(jì)膨脹率加熱伸長后焊接在外管的右端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣凝膠隔熱油管，其特征在于，所述隔熱環(huán)空腔內(nèi)部抽真空或回充惰性氣體。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氣凝膠隔熱油管，包括內(nèi)管和外管，所述外管套在內(nèi)管外部并且內(nèi)管和外管之間形成密閉的隔熱環(huán)空腔，該隔熱環(huán)空腔內(nèi)填充隔熱材料。所述隔熱材料采用氣凝膠。所述隔熱環(huán)空腔內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)扶正環(huán)。所述內(nèi)管兩端呈喇叭狀。所述內(nèi)管左端焊接在外管的左端內(nèi)壁，然后內(nèi)管右端按設(shè)計(jì)膨脹率加熱伸長后焊接在外管的右端。所述隔熱環(huán)空腔內(nèi)部抽真空或回充惰性氣體。本實(shí)用新型利用氣凝膠復(fù)合材料作為隔熱環(huán)空腔，并將隔熱環(huán)空腔進(jìn)行真空處理或回充惰性氣體，提高其隔熱性能。該隔熱油管具有隔熱等級高、使用壽命長的特點(diǎn)。
【IPC分類】E21B17/00
【公開號】CN205243430
【申請?zhí)枴緾N201520945142
【發(fā)明人】沈靜, 趙曉紅, 梁偉, 劉廷峰, 王超, 翟勇, 欒智勇
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油工程技術(shù)研究院
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月24日