一種復(fù)合式開采機(jī)的裝載設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合式開采機(jī)的裝載設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]采機(jī)是各種采礦作業(yè)必需的工程機(jī)械，傳統(tǒng)的采礦作業(yè)方式分鉆孔、埋置炸藥、爆破、破碎、挖掘機(jī)裝載和轉(zhuǎn)運(yùn)等多個(gè)工序，作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)危險(xiǎn)性高，且效率低下。為此，我們提出一種復(fù)合式開采機(jī)的裝載設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合式開采機(jī)的裝載設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種復(fù)合式開采機(jī)的裝載設(shè)備，包括支撐座，所述支撐上表面固定裝第一支撐腿，所述第一支撐腿頂端支撐卷筒，所述卷筒與帶齒傳送帶配合連接，所述帶齒傳送帶下方固定安裝防漏箱，所述防漏箱安裝在支撐座的上表面，且所述帶齒傳送帶左端下方安裝有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱下表面與第二支撐腿固定連接，所述第二支撐腿固定安裝在支撐座的上表面，且第二支撐腿位于第一支撐腿的左側(cè)，且所述儲(chǔ)料箱前表面上安裝自動(dòng)閘門，所述自動(dòng)閘門右側(cè)固定安裝閘門驅(qū)動(dòng)器，所述閘門驅(qū)動(dòng)器電連接自動(dòng)閘門，所述閘門驅(qū)動(dòng)器位于儲(chǔ)料箱的前表面上，且所述自動(dòng)閘門的下方放置運(yùn)料車，所述運(yùn)料車位于壓力板上表面，所述壓力板固定安裝在支撐座上表面，壓力板上表面固定安裝壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器中的壓力分析器電連接，所述控制器包括壓力分析器和PLC模塊，所述壓力分析器與PLC模塊電連接，所述PLC模塊與閘門驅(qū)動(dòng)器電連接，且所述控制器固定安裝在電機(jī)的上表面，所述電機(jī)固定安裝在支撐座的上表面，電機(jī)輸出軸通過(guò)皮帶與卷筒連接。
[0005]優(yōu)選的，所述第一支撐腿為一對(duì)且高低設(shè)置在帶齒傳送帶左右兩端。
[0006]優(yōu)選的，所述卷筒與第一支撐腿配合處安裝有滾動(dòng)軸承。
[0007]優(yōu)選的，所述第二支撐腿有四個(gè)且平均分布在儲(chǔ)料箱的下方。
[0008]優(yōu)選的，所述自動(dòng)閘門外側(cè)安裝有出料導(dǎo)引裝置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該裝載設(shè)備通過(guò)支撐座安裝在復(fù)合式開采機(jī)上，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)帶齒傳送帶的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)礦料的自動(dòng)輸出，并存儲(chǔ)在儲(chǔ)料箱內(nèi)，控制器根據(jù)壓力傳感器的信息反饋可以判斷運(yùn)料車的有無(wú)，從而通過(guò)控制閘門驅(qū)動(dòng)器實(shí)現(xiàn)閘門的智能開閉，完成礦料的自動(dòng)裝載，整個(gè)裝置自動(dòng)控制，簡(jiǎn)單高效，較傳統(tǒng)方式更好。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011 ]圖中:I支撐座、2第一支撐腿、3卷筒、4帶齒傳動(dòng)帶、5防漏箱、6儲(chǔ)料箱、7自動(dòng)閘門、8閘門驅(qū)動(dòng)器、9運(yùn)料車、10壓力板、11壓力傳感器、12控制器、121壓力分析器、122 PLC模塊、13電機(jī)、14皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種復(fù)合式開采機(jī)的裝載設(shè)備，包括支撐座I，通過(guò)支撐座I安裝在復(fù)合式開采機(jī)上，支撐座I上表面固定裝第一支撐腿2，第一支撐腿2為一對(duì)且高低設(shè)置在帶齒傳送帶4左右兩端，第一支撐腿2頂端支撐卷筒3，卷筒3與帶齒傳送帶4配合連接，卷筒3與第一支撐腿2配合處安裝有滾動(dòng)軸承，帶齒傳送帶4下方固定安裝防漏箱5，防漏箱5安裝在支撐座I的上表面，且?guī)X傳送帶4左端下方安裝有儲(chǔ)料箱6，儲(chǔ)料箱6下表面與第二支撐腿15固定連接，第二支撐腿15有四個(gè)且平均分布在儲(chǔ)料箱6的下方，第二支撐腿15固定安裝在支撐座I的上表面，且第二支撐腿15位于第一支撐腿2的左側(cè)，且儲(chǔ)料箱6前表面上安裝自動(dòng)閘門7，自動(dòng)閘門7外側(cè)安裝有出料導(dǎo)引裝置，自動(dòng)閘門7右側(cè)固定安裝閘門驅(qū)動(dòng)器8，閘門驅(qū)動(dòng)器8電連接自動(dòng)閘門7，閘門驅(qū)動(dòng)器8位于儲(chǔ)料箱6的前表面上，且自動(dòng)閘門7的下方放置運(yùn)料車9，運(yùn)料車9位于壓力板10上表面，壓力板10固定安裝在支撐座I上表面，壓力板10上表面固定安裝壓力傳感器11，壓力傳感器11與控制器12中的壓力分析器121電連接，控制器12包括壓力分析器121和PLC模塊122，壓力分析器121與PLC模塊122電連接，PLC模塊122與閘門驅(qū)動(dòng)器電連接，且控制器12固定安裝在電機(jī)13的上表面，電機(jī)13固定安裝在支撐座I的上表面，電機(jī)13輸出軸通過(guò)皮帶14與卷筒3連接，通過(guò)電機(jī)13帶動(dòng)帶齒傳送帶4的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)礦料的自動(dòng)輸出，并存儲(chǔ)在儲(chǔ)料箱6內(nèi)，控制器12根據(jù)壓力傳感器11的信息反饋可以判斷運(yùn)料車9的有無(wú)，從而通過(guò)控制閘門驅(qū)動(dòng)器8實(shí)現(xiàn)閘門的智能開閉，完成礦料的自動(dòng)裝載，整個(gè)裝置自動(dòng)控制，簡(jiǎn)單高效，較傳統(tǒng)方式更好。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合式開采機(jī)的裝載設(shè)備，包括支撐座(I)，其特征在于:所述支撐座(I)上表面固定裝第一支撐腿(2)，所述第一支撐腿(2)頂端支撐卷筒(3)，所述卷筒(3)與帶齒傳送帶(4)配合連接，所述帶齒傳送帶(4)下方固定安裝防漏箱(5)，所述防漏箱(5)安裝在支撐座(1)的上表面，且所述帶齒傳送帶(4)左端下方安裝有儲(chǔ)料箱(6)，所述儲(chǔ)料箱(6)下表面與第二支撐腿(15)固定連接，所述第二支撐腿(15)固定安裝在支撐座(I)的上表面，且第二支撐腿(15)位于第一支撐腿(2)的左側(cè)，且所述儲(chǔ)料箱(6)前表面上安裝自動(dòng)閘門(7)，所述自動(dòng)閘門(7)右側(cè)固定安裝閘門驅(qū)動(dòng)器(8)，所述閘門驅(qū)動(dòng)器(8)電連接自動(dòng)閘門(7)，所述閘門驅(qū)動(dòng)器(8)位于儲(chǔ)料箱(6)的前表面上，且所述自動(dòng)閘門(7)的下方放置運(yùn)料車(9)，所述運(yùn)料車(9)位于壓力板(10)上表面，所述壓力板(10)固定安裝在支撐座(I)上表面，壓力板(10)上表面固定安裝壓力傳感器(11)，所述壓力傳感器(11)與控制器(12)中的壓力分析器(121)電連接，所述控制器(12)包括壓力分析器(121)和PLC模塊(122)，所述壓力分析器(121)與PLC模塊(122 )電連接，所述PLC模塊(122 )與閘門驅(qū)動(dòng)器(8 )電連接，且所述控制器(12)固定安裝在電機(jī)(13)的上表面，所述電機(jī)(13)固定安裝在支撐座(I)的上表面，電機(jī)(13)輸出軸通過(guò)皮帶(14)與卷筒(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式開采機(jī)的裝載設(shè)備，其特征在于:所述第一支撐腿(2)為一對(duì)且高低設(shè)置在帶齒傳送帶(4)左右兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式開采機(jī)的裝載設(shè)備，其特征在于:所述卷筒(3)與第一支撐腿(2)配合處安裝有滾動(dòng)軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式開采機(jī)的裝載設(shè)備，其特征在于:所述第二支撐腿(15 )有四個(gè)且平均分布在儲(chǔ)料箱(6 )的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式開采機(jī)的裝載設(shè)備，其特征在于:所述自動(dòng)閘門(7)外側(cè)安裝有出料導(dǎo)引裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式開采機(jī)的裝載設(shè)備，包括支撐座，所述支撐上表面固定裝第一支撐腿，所述第一支撐腿頂端支撐卷筒，所述卷筒與帶齒傳送帶配合連接，且所述帶齒傳送帶左端下方安裝有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱下表面與第二支撐腿固定連接，且所述儲(chǔ)料箱前表面上安裝自動(dòng)閘門，所述自動(dòng)閘門右側(cè)固定安裝閘門驅(qū)動(dòng)器，所述閘門驅(qū)動(dòng)器位于儲(chǔ)料箱的前表面上，且所述自動(dòng)閘門的下方放置運(yùn)料車，所述運(yùn)料車位于壓力板上表面，所述壓力板固定安裝在支撐座上表面，壓力板上表面固定安裝壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器中的壓力分析器電連接。該裝載設(shè)備，可以完成礦料的自動(dòng)裝載，整個(gè)裝置自動(dòng)控制，簡(jiǎn)單高效。
【IPC分類】E21C35/20
【公開號(hào)】CN205314999
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520993047
【發(fā)明人】呂本強(qiáng)
【申請(qǐng)人】重慶永重重工有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日