油井抽油裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油井抽油裝置,其包括:滑套,滑套上具有通孔,設(shè)置在滑套內(nèi)部的爪簧,爪簧與滑套能產(chǎn)生滑動以使通孔具有打開和關(guān)閉兩種狀態(tài);設(shè)置在爪簧下端的用于將液體提升的提升機(jī)構(gòu);套設(shè)在滑套、提升機(jī)構(gòu)外的外管,外管與滑套和提升機(jī)構(gòu)形成環(huán)形空間;設(shè)置在外管與提升機(jī)構(gòu)下端的雙通接頭,雙通接頭具有連通環(huán)形空間與雙通接頭下方的開口、連通提升機(jī)構(gòu)和雙通接頭側(cè)方的通道,開口至少為一個,開口繞雙通接頭的軸線環(huán)向分布于邊沿,通道連通雙通接頭上表面中部與雙通接頭的側(cè)方;當(dāng)通孔處于打開狀態(tài)時,開口、環(huán)形空間和通孔形成第一流道。本油井抽油裝置能夠?qū)崿F(xiàn)注汽、采油于一體,并解決蒸汽對油井抽油裝置泵筒內(nèi)部零件造成損害的問題。
【專利說明】
油井抽油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及油田開采技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種油井抽油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如何降低成本,最大限度地把稠油、超稠油開采出來,是世界石油界面臨的共同課題。稠油由于粘度高,給開采、集輸和加工帶來很大困難,國內(nèi)外學(xué)者做了大量研究工作來降低稠油的粘度。目前提高稠油油藏產(chǎn)量的思路主要是降低稠油粘度、提高油藏滲透率、增大生產(chǎn)壓差,主要成熟技術(shù)有注蒸汽熱采、火燒油層、熱水+化學(xué)吞吐、攜砂冷采等等。
[0003]目前,注蒸汽熱力開采是稠油油田的最主要的開采方式,其占據(jù)了我國稠油開采90%以上。注蒸汽熱力開采的開采機(jī)理主要是通過加熱降粘改善流變性,高溫改善油相滲透率以及熱膨脹作用、蒸汽(熱水)動力驅(qū)油作用、溶解氣驅(qū)作用?,F(xiàn)場稠油井在實施注蒸汽熱采過程中通常需要先下入隔熱管柱注汽,然后起出注汽管柱,再下入油管、抽油栗并以電加熱相配合進(jìn)行正常生產(chǎn)。待本輪生產(chǎn)結(jié)束后,再起出生產(chǎn)管柱進(jìn)行下一輪注汽、采油。由于需要反復(fù)多次起下管柱,使得作業(yè)、生產(chǎn)工序十分繁瑣,作業(yè)工作量大,成本較高,對油井正常生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益非常不利。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題是提供了一種油井抽油裝置,其能夠?qū)崿F(xiàn)注汽、采油于一體,并且解決高溫蒸汽對油井抽油裝置栗筒內(nèi)部零件造成損害的問題。
[0005]本實用新型實施例的具體技術(shù)方案是:
[0006]—種油井抽油裝置,其包括:
[0007]滑套,所述滑套上具有一通孔,
[0008]設(shè)置在所述滑套內(nèi)部的爪簧,所述爪簧與所述滑套之間能產(chǎn)生滑動以使所述通孔具有打開和關(guān)閉兩種狀態(tài);
[0009]設(shè)置在爪簧下端的用于將液體提升的提升機(jī)構(gòu);
[0010]套設(shè)在所述滑套、所述提升機(jī)構(gòu)外的外管,所述外管與所述滑套和所述提升機(jī)構(gòu)形成環(huán)形空間;
[0011]設(shè)置在所述外管與所述提升機(jī)構(gòu)下端的雙通接頭,所述雙通接頭具有連通所述環(huán)形空間與所述雙通接頭下方的開口、連通所述提升機(jī)構(gòu)和所述雙通接頭側(cè)方的通道,所述雙通接頭的所述開口至少為一個,所述開口繞所述雙通接頭的軸線環(huán)向分布于邊沿,所述雙通接頭的所述通道連通所述雙通接頭上表面中部與所述雙通接頭的側(cè)方;
[0012]當(dāng)所述通孔處于打開狀態(tài)時,所述開口、所述環(huán)形空間和所述通孔形成第一流道,當(dāng)所述通孔處于關(guān)閉狀態(tài)時,所述通道、所述提升機(jī)構(gòu)形成第二流道。
[0013]優(yōu)選地,所述滑套、所述外管的上端設(shè)置有上接頭,所述上接頭使得所述環(huán)形空間的上端密封。
[0014]優(yōu)選地,所述爪簧和所述上接頭之間設(shè)置有彈性件。
[0015]優(yōu)選地,所述彈性件至少包括彈簧。
[0016]優(yōu)選地,所述滑套內(nèi)壁的下端設(shè)置有能與所述爪簧相卡住的凸起部。
[0017]優(yōu)選地,所述雙通接頭的下端連接有尾管,所述尾管的外側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng)和對所述篩網(wǎng)起扶正作用的篩網(wǎng)扶正器。
[0018]優(yōu)選地,所述提升機(jī)構(gòu)包括:
[0019]外筒,所述外筒的上端與所述滑套相連接;
[0020]設(shè)置在所述外筒內(nèi)的柱塞拉桿;
[0021]設(shè)置在所述外筒和所述柱塞拉桿之間的柱塞接頭、與柱塞接頭相連接的第一柱塞、與所述柱塞相連接的第一閥座、設(shè)置在所述第一閥座下端的第一閥球、與所述柱塞拉桿相連接的第二柱塞、套設(shè)在所述第二柱塞外的第二閥球、與所述柱塞拉桿相連接并對所述第二閥球限位的限位件、與所述外筒相連接用于抵住所述第二閥球的第二閥座。
[0022]優(yōu)選地,所述外筒包括與所述滑套相連接的栗筒,與所述栗筒下端相連接的栗筒下接頭,與所述栗筒下接頭相連接的固定閥外筒。
[0023]優(yōu)選地,所述外筒的下端連接有外筒扶正器。
[0024]優(yōu)選地,所述第二柱塞與所述第二閥球之間設(shè)置有固定閥密封筒,所述固定閥密封筒的上端設(shè)置有能對所述第二閥球進(jìn)行限位的固定螺母。
[0025]優(yōu)選地,所述第二柱塞的下端設(shè)置有下接頭。
[0026]優(yōu)選地,所述第二柱塞與所述柱塞拉桿之間設(shè)置有扶正桿體。
[0027]優(yōu)選地,所述扶正桿體與所述第二柱塞之間通過連接接頭連接,所述固定閥外筒與所述栗筒下接頭之間設(shè)置有固定閥罩。
[0028]優(yōu)選地,所述固定閥閥套上具有貫穿孔以使所述固定閥閥套上下方連通,所述固定閥罩能與所述連接接頭之間能夠產(chǎn)生滑動以使所述貫穿孔封閉或打開。
[0029]本實用新型的技術(shù)方案具有以下顯著有益效果:
[0030]1、采用本實用新型中的油井抽油裝置,可以在下入一個帶有該油井抽油裝置的管柱的狀態(tài)下,直接實現(xiàn)對井下的注汽以及采油工序,在此過程中無需反復(fù)多次起下管柱以對管柱進(jìn)行調(diào)整或改變,如此,大大減少了采油過程中的作業(yè)、生產(chǎn)工序,使得采油的速率得到了提高,降低生產(chǎn)成本、提高油井生產(chǎn)時效。
[0031]2、在管柱中設(shè)置有本油井抽油裝置,當(dāng)注汽階段時,通過上提抽油桿使得外筒內(nèi)的通道封閉,外筒外的第一流道打開,氣體從外筒外的第一流道注入至管柱的下部,不經(jīng)過外筒內(nèi)的通道,如此解決了高溫蒸汽對油井抽油裝置外筒內(nèi)部的零件造成損害,同時也減少了油井抽油裝置外筒內(nèi)部的結(jié)垢,進(jìn)而減少油井抽油裝置在正常運(yùn)行時因結(jié)垢而出現(xiàn)的各種卡死問題。
[0032]3、在管柱中設(shè)置有本油井抽油裝置,當(dāng)注汽階段時,通過上提抽油桿使得外筒內(nèi)的通道封閉,外筒外的注汽通道打開,在放噴時流體從注氣通道通過,不經(jīng)過外筒內(nèi),可以減少放噴時因液流速度過快而對外筒內(nèi)部零件造成的磨損。
【附圖說明】
[0033]在此描述的附圖僅用于解釋目的,而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的范圍。另外,圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的,用于幫助對本實用新型的理解,并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的教導(dǎo)下,可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。
[0034]圖1為本實用新型油井抽油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的上半部分。
[0035]圖2為本實用新型油井抽油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的下半部分。
[0036]圖3為本實用新型油井抽油裝置栗筒外的第一流道打開狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖的上半部分。
[0037]圖4為本實用新型油井抽油裝置栗筒外的第一流道打開狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖的下半部分。
[0038]圖5為本實用新型油井抽油裝置中雙通接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]以上附圖的附圖標(biāo)記:
[0040]1、上接頭;2、滑套;3、彈簧;4、爪簧;5、外管;6、上部接頭;7、拉桿上接頭;8、柱塞拉桿;9、栗筒;10、柱塞接頭;11、第一柱塞;12、第一閥座;13、第一閥球;14、扶正桿體;15、栗筒下接頭;16、鎖緊螺母;17、固定閥外筒;18、連接接頭;19、固定閥罩;20、固定螺母;21、第二閥球;22、第二閥座;23、固定閥密封筒;24、第二柱塞;25、外筒扶正器;26、下接頭;27、雙通接頭;271、開口; 272、通道;28、篩網(wǎng);29、尾管;30、篩網(wǎng)扶正器;31、第一流道;32、第二流道;33、環(huán)形空間。
【具體實施方式】
[0041]結(jié)合附圖和本實用新型【具體實施方式】的描述,能夠更加清楚地了解本實用新型的細(xì)節(jié)。但是,在此描述的本實用新型的【具體實施方式】,僅用于解釋本實用新型的目的,而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導(dǎo)下,技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實用新型的任意可能的變形,這些都應(yīng)被視為屬于本實用新型的范圍。
[0042]圖1為本實用新型油井抽油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的上半部分,圖2為本實用新型油井抽油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的下半部分,如圖1、圖2所示,在本實用新型中公開了一種油井抽油裝置,其包括:滑套2,滑套2上具有一通孔,設(shè)置在滑套2內(nèi)部的爪簧4,爪簧4與滑套2之間能產(chǎn)生滑動以使通孔具有打開和關(guān)閉兩種狀態(tài);設(shè)置在爪簧4下端的用于將液體提升的提升機(jī)構(gòu);套設(shè)在滑套2、提升機(jī)構(gòu)外的外管5,外管5與滑套2和提升機(jī)構(gòu)形成環(huán)形空間33;設(shè)置在外管5與提升機(jī)構(gòu)下端的雙通接頭27,雙通接頭27具有連通環(huán)形空間33與雙通接頭27下方的開口 271、連通提升機(jī)構(gòu)和雙通接頭27側(cè)方的通道272 ;當(dāng)通孔處于打開狀態(tài)時,開口271、環(huán)形空間33和通孔形成第一流道31,當(dāng)通孔處于關(guān)閉狀態(tài)時,通道272、提升機(jī)構(gòu)形成第二流道32。
[0043]在管柱中設(shè)置有本油井抽油裝置,當(dāng)注汽階段時,通過上提抽油桿使得栗筒9內(nèi)的通道272封閉,栗筒9外的第一流道31打開,氣體從栗筒9外的第一流道31注入至管柱的下部,不經(jīng)過栗筒9內(nèi)的通道272部,如此解決了高溫蒸汽對油井抽油裝置栗筒9內(nèi)部的零件造成損害,同時也減少了油井抽油裝置栗筒9內(nèi)部的結(jié)垢,進(jìn)而減少油井抽油裝置在正常運(yùn)行時因結(jié)垢而出現(xiàn)的各種卡死問題。
[0044]下面將對本實用新型中的油井抽油裝置作進(jìn)一步解釋說明,如圖1所示,滑套2的側(cè)壁上具有一通孔,該通孔連通滑套2的內(nèi)壁和外壁?;?的內(nèi)部設(shè)置有爪簧4,爪簧4能與滑套2產(chǎn)生滑動,當(dāng)爪簧4向上滑動時,滑套2上的通孔處于打開狀態(tài),當(dāng)爪簧4向下滑動時,滑套2上的通孔被爪簧4封閉處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0045]爪簧4的下端連接有用于將液體提升的提升機(jī)構(gòu),滑套2、提升機(jī)構(gòu)外套設(shè)有外管5,外管5與滑套2和提升機(jī)構(gòu)形成環(huán)形空間33。該環(huán)形空間33與滑套2上的通孔連通。當(dāng)爪簧4向上滑動時,滑套2上的通孔處于打開狀態(tài),環(huán)形空間33與滑套2內(nèi)部連通,此時高溫蒸汽可以從滑套2的通孔中進(jìn)入環(huán)形空間33。
[0046]滑套2、外管5的上端設(shè)置有上接頭I,上接頭I使得環(huán)形空間33的上端密封。
[0047]爪簧4的下端設(shè)置有用于將液體提升的提升機(jī)構(gòu),該提升機(jī)構(gòu)包括:外筒,外筒的上端與滑套2相連接;設(shè)置在外筒內(nèi)的柱塞拉桿8;設(shè)置在外筒和柱塞拉桿8之間的柱塞接頭
10、與柱塞接頭10相連接的第一柱塞11、與柱塞相連接的第一閥座12、設(shè)置在第一閥座12下端的第一閥球13、與柱塞拉桿8相連接的第二柱塞24、套設(shè)在第二柱塞24外的第二閥球21、與柱塞拉桿8相連接并對第二閥球21限位的限位件、與外筒相連接用于抵住第二閥球21的第二閥座22。
[0048]提升機(jī)構(gòu)的原理與現(xiàn)有技術(shù)中的抽油栗的原理類似,在柱塞拉桿8向上移動的過程中,第一閥座12和第一閥球13處于關(guān)閉狀態(tài),以使處于第一閥球13上方的流體向上運(yùn)動。第二閥球21與第二閥座22之間則處于打開狀態(tài),第二閥球21下方的流體通過第二閥球21流向第二閥球21上方。在柱塞拉桿8向下移動的過程中,第二閥球21與第二閥座22之間則處于關(guān)閉狀態(tài),第一閥座12和第一閥球13處于打開狀態(tài),第一閥球13下方的流體則通過第一閥球13流向第一閥球13上方。如此往復(fù),進(jìn)而實現(xiàn)提升機(jī)構(gòu)將流體向上抽吸。
[0049]在一個可選的實施方式中,第二柱塞24與第二閥球21之間可以設(shè)置有固定閥密封筒23,固定閥密封筒23的上端設(shè)置有能對第二閥球21進(jìn)行限位的固定螺母20。在一個可選的實施方式中,第二柱塞24的下端可以設(shè)置有下接頭26。該下接頭26用于對第二柱塞24的底部進(jìn)行封閉,以防止第二柱塞24的內(nèi)部進(jìn)入液體。在一個可選的實施方式中,柱塞拉桿8的上端可以連接有上部接頭6,上部接頭6與柱塞拉桿8之間通過拉桿上接頭71相連接,上部接頭6可直接與抽油桿相連接。
[0050]在一個可選的實施方式中,爪簧4和上接頭I之間可以設(shè)置有彈性件,設(shè)置有彈性件后,當(dāng)抽油桿帶動上部接頭6向上運(yùn)動時,上部接頭6通過拉桿上接頭71帶動爪簧4克服彈性件的彈力向上運(yùn)動,進(jìn)而使得滑套2上的通孔處于打開狀態(tài)。當(dāng)抽油桿向下運(yùn)動或抽油桿不存在向上的施力時,在彈性件的作用下,爪簧4向下運(yùn)動,進(jìn)而使得滑套2上的通孔處于關(guān)閉狀態(tài)。該彈性件可以是彈簧3,當(dāng)然的,在本申請中對彈性件的種類不做任何限制,其它任何具有彈性的能夠使得爪簧4往復(fù)運(yùn)動的元件均是可行的。
[0051]在一個可選的實施方式中,滑套2內(nèi)壁的下端設(shè)置有能與爪簧4相卡住的凸起部,當(dāng)爪簧4向上運(yùn)動時,能夠通過該凸起部與滑套2相卡,從而帶動滑套2向上運(yùn)動。
[0052]為了整個裝置的安裝方便,外筒被拆分成多個部件,如此可以方便整個外筒安裝到外管5內(nèi)部,所以外筒可以包括與滑套2相連接的栗筒9,與栗筒9下端相連接的栗筒下接頭15,與栗筒下接頭15相連接的固定閥外筒17。
[0053]在一個可選的實施方式中,扶正桿體14與第二柱塞24之間通過連接接頭18連接,固定閥外筒17與栗筒下接頭15之間設(shè)置有固定閥罩19。固定閥閥套上具有貫穿孔以使固定閥閥套上下方連通,固定閥罩19能與連接接頭18之間能夠產(chǎn)生滑動以使貫穿孔封閉或打開。當(dāng)連接接頭18向上移動時,貫穿孔打開,下部的流體能夠進(jìn)入固定閥罩19的上部。當(dāng)連接接頭18向下移動時,貫穿孔封閉,防止固定閥罩19上部的流體向下移動,固定閥罩19上部的流體能夠更好的通過第一閥球13向上移動至上方。連接接頭18的上方設(shè)置有一鎖緊螺母16,該鎖緊螺母16用于保證連接接頭18連接的牢固性,長時間作業(yè)后防止連接接頭18松動。
[0054]圖5為本實用新型油井抽油裝置中雙通接頭27的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖5所示,雙通接頭27的開口 271至少為一個,開口 271繞雙通接頭27的軸線環(huán)向分布于邊沿。雙通接頭27的通道272連通雙通接頭27上表面中部與雙通接頭27的側(cè)方。如此,環(huán)形空間33通過雙通接頭27兩側(cè)的開口 271能夠與雙通接頭27的下端連通。外筒的內(nèi)部通過雙通接頭27的通道272能夠與雙通接頭27的側(cè)方相連通,也就是說,油井中的原油可以通過雙通接頭27的通道272流入外筒的內(nèi)部,原油進(jìn)而通過提升機(jī)構(gòu)向上被抽出。
[0055]在一個可選的實施方式中,外筒的下端可以連接有外筒扶正器25,該外筒扶正器25對外筒起扶正作用,可以使得外筒保持豎直狀態(tài),同時避免外筒與外管5相接觸。
[0056]在一個可選的實施方式中,雙通接頭27的下端連接有尾管29,尾管29的外側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng)28和對篩網(wǎng)28起扶正作用的篩網(wǎng)扶正器30。該篩網(wǎng)28的作用在于在通過提升機(jī)構(gòu)與雙通接頭27的通道272形成的第二流道32對井下進(jìn)行抽汲原油時,防止雜質(zhì)通過雙通接頭27的通道272而進(jìn)入提升機(jī)構(gòu)內(nèi)部。
[0057]圖3為本實用新型油井抽油裝置栗筒9外的第一流道31打開狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖的上半部分,圖4為本實用新型油井抽油裝置栗筒9外的第一流道31打開狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖的下半部分,如圖3、圖4所示,在管柱中設(shè)置有本油井抽油裝置后,抽油桿與油井抽油裝置的上部接頭6相連接,當(dāng)注汽階段時,通過上提抽油桿使得外筒內(nèi)的通道272封閉,同時,爪簧4與滑套2產(chǎn)生滑動以使滑套2上的通孔打開,進(jìn)而使外筒外的第一流道31連通,氣體可以從外筒外的第一流道31注入至管柱的下部,不經(jīng)過外筒內(nèi)的通道272,如此解決了高溫蒸汽對油井抽油裝置外筒內(nèi)部的零件造成損害,同時也減少了油井抽油裝置外筒內(nèi)部的結(jié)垢,進(jìn)而減少油井抽油裝置在正常運(yùn)行時因結(jié)垢而出現(xiàn)的各種卡死問題。
[0058]在管柱中設(shè)置有本油井抽油裝置,當(dāng)注汽階段時,通過上提抽油桿使得外筒內(nèi)的通道272封閉,外筒外的注汽通道272打開,在放噴時還可以讓流體從注氣通道272通過,不經(jīng)過外筒內(nèi),可以減少放噴時因液流速度過快而對外筒內(nèi)部零件造成的磨損。
[0059]本說明書中的各個實施例均采用遞進(jìn)的方式描述,每個實施例重點(diǎn)說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0060]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種油井抽油裝置,其特征在于,其包括: 滑套,所述滑套上具有一通孔, 設(shè)置在所述滑套內(nèi)部的爪簧,所述爪簧與所述滑套之間能產(chǎn)生滑動以使所述通孔具有打開和關(guān)閉兩種狀態(tài); 設(shè)置在爪簧下端的用于將液體提升的提升機(jī)構(gòu); 套設(shè)在所述滑套、所述提升機(jī)構(gòu)外的外管,所述外管與所述滑套和所述提升機(jī)構(gòu)形成環(huán)形空間; 設(shè)置在所述外管與所述提升機(jī)構(gòu)下端的雙通接頭,所述雙通接頭具有連通所述環(huán)形空間與所述雙通接頭下方的開口、連通所述提升機(jī)構(gòu)和所述雙通接頭側(cè)方的通道,所述雙通接頭的所述開口至少為一個,所述開口繞所述雙通接頭的軸線環(huán)向分布于邊沿,所述雙通接頭的所述通道連通所述雙通接頭上表面中部與所述雙通接頭的側(cè)方; 當(dāng)所述通孔處于打開狀態(tài)時,所述開口、所述環(huán)形空間和所述通孔形成第一流道,當(dāng)所述通孔處于關(guān)閉狀態(tài)時,所述通道、所述提升機(jī)構(gòu)形成第二流道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井抽油裝置,其特征在于,所述滑套、所述外管的上端設(shè)置有上接頭,所述上接頭使得所述環(huán)形空間的上端密封。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油井抽油裝置,其特征在于,所述爪簧和所述上接頭之間設(shè)置有彈性件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油井抽油裝置,其特征在于,所述彈性件至少包括彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井抽油裝置,其特征在于,所述滑套內(nèi)壁的下端設(shè)置有能與所述爪簧相卡住的凸起部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井抽油裝置,其特征在于,所述雙通接頭的下端連接有尾管,所述尾管的外側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng)和對所述篩網(wǎng)起扶正作用的篩網(wǎng)扶正器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井抽油裝置,其特征在于,所述提升機(jī)構(gòu)包括: 外筒,所述外筒的上端與所述滑套相連接; 設(shè)置在所述外筒內(nèi)的柱塞拉桿; 設(shè)置在所述外筒和所述柱塞拉桿之間的柱塞接頭、與柱塞接頭相連接的第一柱塞、與所述柱塞相連接的第一閥座、設(shè)置在所述第一閥座下端的第一閥球、與所述柱塞拉桿相連接的第二柱塞、套設(shè)在所述第二柱塞外的第二閥球、與所述柱塞拉桿相連接并對所述第二閥球限位的限位件、與所述外筒相連接用于抵住所述第二閥球的第二閥座。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油井抽油裝置,其特征在于,所述外筒包括與所述滑套相連接的栗筒,與所述栗筒下端相連接的栗筒下接頭,與所述栗筒下接頭相連接的固定閥外筒。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油井抽油裝置,其特征在于,所述外筒的下端連接有外筒扶正器。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油井抽油裝置,其特征在于,所述第二柱塞與所述第二閥球之間設(shè)置有固定閥密封筒,所述固定閥密封筒的上端設(shè)置有能對所述第二閥球進(jìn)行限位的固定螺母。11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油井抽油裝置,其特征在于,所述第二柱塞的下端設(shè)置有下接頭。12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油井抽油裝置,其特征在于,所述第二柱塞與所述柱塞拉桿之間設(shè)置有扶正桿體。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的油井抽油裝置,其特征在于,所述扶正桿體與所述第二柱塞之間通過連接接頭連接,所述固定閥外筒與所述栗筒下接頭之間設(shè)置有固定閥罩。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的油井抽油裝置,其特征在于,所述固定閥閥套上具有貫穿孔以使所述固定閥閥套上下方連通,所述固定閥罩能與所述連接接頭之間能夠產(chǎn)生滑動以使所述貫穿孔封閉或打開。
【文檔編號】F04B47/00GK205532511SQ201620295389
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】田野, 高春陽, 黃小釗, 程紫薇, 潘未, 韓福柱, 呂孝明, 劉強(qiáng), 安巖, 張涵淇, 胡祎, 王曉亮
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司