專利名稱：用于產(chǎn)生壓力或真空的泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于產(chǎn)生壓力或真空的泵，其具有一泵腔、兩個至少雙葉片的轉(zhuǎn)子、一個設(shè)置在轉(zhuǎn)子的一個端面的傳動裝置和一個設(shè)置在相反的另一側(cè)面的殼體蓋；其中泵腔具有一高壓接口和一低壓接口，兩轉(zhuǎn)子套裝在泵腔內(nèi)平行的相對錯位的兩軸上。
在這種結(jié)構(gòu)型式的泵中，轉(zhuǎn)子的葉片非接觸式相互嵌接，從而無潤滑劑的操作是可能的。因此這樣的泵的應(yīng)用領(lǐng)域是各種各樣的。由于這種泵的多種應(yīng)用可能性，對其結(jié)構(gòu)尺寸、重量和制造成本要力求優(yōu)化。
在已知的這種結(jié)構(gòu)型式的泵中，各轉(zhuǎn)子在兩端，即在兩軸端的每一端支承。泵腔在兩端面由一殼體蓋界定。抽吸通道和排出通道設(shè)置在兩殼體蓋之一個中或兩蓋中。
借助于本發(fā)明力求簡化泵的結(jié)構(gòu)，以便降低制造和組裝的費用。按照本發(fā)明殼體蓋成盆形構(gòu)成；高壓接口以及低壓接口與殼體蓋結(jié)合成一整體。因此一單個部件，即殼體蓋具有三個功能泵腔的端面的界定、泵腔的圓周壁和容納接口通道。殼體蓋可以經(jīng)濟地制成鑄件或成型件。
在本發(fā)明的特別有利的進一步構(gòu)成中，兩轉(zhuǎn)子單端地支承在面向傳動裝置的一側(cè)。由于取消了在殼體蓋一側(cè)的兩軸承，進一步簡化了泵的結(jié)構(gòu)，從而在材料、重量和組裝費用方面的附加節(jié)省是可能的。此外，節(jié)省了在自由軸端的區(qū)域的結(jié)構(gòu)空間，其可以用來設(shè)置在殼體蓋中的通道。因此有可能就連接情況和流動情況方面來優(yōu)化與殼體蓋結(jié)合成一整體的通道的幾何形狀。
本發(fā)明的其他一些特征和優(yōu)點由一有利的實施形式的以下描述及其有關(guān)的附圖得出。附圖中

圖1示出泵裝置的側(cè)視圖，其示出在泵部分的區(qū)域的軸向截取的剖面；圖2示出殼體蓋的側(cè)視圖；圖3示出殼體蓋的頂視圖；圖4示出殼體蓋的另一側(cè)視圖；圖5示出殼體蓋的內(nèi)側(cè)的頂視圖；以及圖6示出沿圖5中線V1-V1截取的剖視圖。
圖1中所示的泵裝置具有一作為傳動裝置的電機10。電機10凸緣式固定于風(fēng)扇蓋12的側(cè)面。電機10通過聯(lián)軸器14在風(fēng)扇蓋12的內(nèi)部連接于風(fēng)扇葉輪16。風(fēng)扇蓋12安裝在減速器殼體18上。兩個相互平行的、相對錯位的軸20、22在其每一端支承在減速器殼體18中。軸20與電機10的軸對中設(shè)置并由電機軸直接驅(qū)動。在軸20上固定第一直齒圓柱齒輪24，其與第二固定在軸22上的直齒圓柱齒輪26相嚙合。
雙葉片轉(zhuǎn)子28、30分別固定在軸20、22離開減速器殼體18、未支承的一端。轉(zhuǎn)子28、30的葉片是爪形的并且其幾何形狀是為內(nèi)部的壓縮而設(shè)計的。如由圖1明顯可見的，軸20、22在減速器殼體18中在齒輪24、26的兩側(cè)支承在球軸承上，特別是支承在角接觸球軸承上。因此相對于轉(zhuǎn)子的懸伸的支承，軸20、22得到可靠的引導(dǎo)和支承。
減速器殼體18以其面向轉(zhuǎn)子28、30的平面構(gòu)成泵腔32的端面的界定壁，泵腔的其余部分由一安裝到減速器殼體18的盆形殼體蓋34來界定。殼體蓋34以其平面的內(nèi)壁在遠離減速器殼體18的一側(cè)界定泵腔32并且以其外殼構(gòu)成泵腔32的圓周壁。
同殼體蓋34結(jié)合成一整體的是各通道，其構(gòu)成泵的高壓接口和低壓接口。這些通道的結(jié)構(gòu)和連接由圖2至6明顯可見。
如特別由圖2至6清楚看出的，在殼體蓋34的端面上構(gòu)成凸出部36、38，通過這兩凸出部實現(xiàn)兩個與殼體蓋結(jié)合成一整體的通道40、42的外壁。兩通孔46、48構(gòu)成在殼體蓋34的平面內(nèi)壁44中。通道40由通孔46起始。該通道40具有平行于內(nèi)壁44延伸的第一通道部分、一與其連接的通道部分，該通道部分斜向傳動裝置一側(cè)并向外傾斜，以及一與其連接的向外和平行于內(nèi)壁44延伸的通道部分，其在殼體蓋34的圓周上通向連接凸緣50。通道42連接于通孔48，該通道42同樣具有第一平行于內(nèi)壁44的通道部分、一與其連接的、向外斜向傳動裝置傾斜的通道部分以及一又平行于內(nèi)壁44的通道部分，其在殼體蓋34的圓周上通向連接凸緣52。連接凸緣50、52在不同的高度位于殼體蓋的彼此遠離的各側(cè)。
由于轉(zhuǎn)子28、30的懸伸的支承，在軸22、24的自由端的區(qū)域保留可供通道40、42的優(yōu)化設(shè)計之用的結(jié)構(gòu)空間。特別是通道40、42可以對于最佳的流動情況和有利的連接情況來設(shè)計。
權(quán)利要求
1.用于產(chǎn)生壓力和真空的泵，其具有一泵腔、兩個至少雙葉片的轉(zhuǎn)子(28、30)，一個設(shè)置在轉(zhuǎn)子的一個端面的傳動裝置和一個設(shè)置在相反的另一側(cè)面的殼體蓋；其中泵腔具有一高壓接口和一低壓接口，兩轉(zhuǎn)子安裝在泵腔(32)內(nèi)平行的相對錯位的軸(20、22)上；其特征在于，殼體蓋(34)成盆形構(gòu)成，并且高壓接口(42)以及低壓接口(40)與殼體蓋(34)結(jié)合成一整體。
2.按照權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，泵腔(32)的至少一大部分圓周壁由殼體蓋(34)的外殼構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的泵，其特征在于，軸(20、22)單端地支承在面向傳動裝置(10)的一側(cè)。
4.按照上述權(quán)利要求之一項所述的泵，其特征在于，殼體蓋(34)在其以端面界定泵腔(32)的內(nèi)壁中具有用于高壓接口和低壓接口的兩個通孔(46、48)。
5.按照權(quán)利要求4所述的泵，其特征在于，每一通孔(46、48)連接一與殼體蓋體(34)結(jié)合成一整體的通道(40、42)。
6.按照權(quán)利要求4所述的泵，其特征在于，至少一個通道(40、42)通向殼體蓋(34)的圓周并在那里開通。
7.按照權(quán)利要求6所述的泵，其特征在于，通道(40、42)具有一平行于殼體蓋的內(nèi)壁(44)延伸的第一通道部分、一與其連接的斜向離開內(nèi)壁方向并向外傾斜的通道部分以及一與其連接的通向殼體蓋(34)的圓周、平行于其內(nèi)壁的通道部分。
8.按照上述權(quán)利要求之一項所述的泵，其特征在于，在殼體蓋(34)的圓周上兩連接凸緣(50、52)構(gòu)成在其彼此遠離的兩側(cè)。
9.按照權(quán)利要求8所述的泵，其特征在于連接凸緣(50、52)垂直地相對錯位。
10.按照上述權(quán)利要求之一項所述的泵，其特征在于，轉(zhuǎn)子(28、30)的葉片幾何形狀是為內(nèi)部的壓縮而設(shè)計的。
11.按照權(quán)利要求3至10之一項所述的泵，軸(20、22)分別以其兩邊支承一齒輪(24、26)。
全文摘要
用于產(chǎn)生壓力或真空的泵具有一泵腔,泵腔具有一高壓接口和一低壓接口。兩個多葉片的轉(zhuǎn)子(28、30)安裝在泵腔(32)中的兩個平行的、相對錯位的軸(20、22)上。在轉(zhuǎn)子的一端面設(shè)置傳動裝置而在相反的另一側(cè)面設(shè)置一殼體蓋。殼體蓋(34)成盆形構(gòu)成。高壓接口(42)和低壓接口(40)都與殼體蓋(34)結(jié)合成一整體。
文檔編號F04C2/00GK1365432SQ00810988
公開日2002年8月21日 申請日期2000年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月22日
發(fā)明者弗里茨－馬丁·肖爾茨 申請人:維爾納·里徹爾兩合公司