專利名稱:空氣壓縮機(jī)卸荷控制方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是一種保護(hù)空氣壓縮機(jī)正常工作的控制方法,尤其是一種控制空氣壓縮機(jī)卸荷的方法。
背景技術(shù):
空氣壓縮機(jī)卸荷系統(tǒng)中,檢測部分由2個(gè)壓力開關(guān)組成,執(zhí)行部分由2個(gè)電磁閥分別驅(qū)動(dòng)兩組吸入閥組成,其使用現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是壓力開關(guān)經(jīng)常工作失誤,一是造成空氣貯罐超壓,安全閥跳,或者空氣貯罐壓力低,造成現(xiàn)場儀表及閥門不動(dòng)作或誤動(dòng)作,嚴(yán)重影響安全生產(chǎn);二是壓力超高時(shí),空壓機(jī)不卸載,造成機(jī)體自身的嚴(yán)重傷害,諸如活塞環(huán)磨損缸體磨損等,縮短壓縮機(jī)的檢修周期,增加檢修費(fèi)用,影響了安全生產(chǎn);三是增加了儀表人員頻繁地校表、更換新表的工作量,浪費(fèi)了許多人力、物力。
發(fā)明內(nèi)容
(1)發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種可靠性高、安全性好的空氣壓縮機(jī)卸荷控制方法。
(2)技術(shù)方案本發(fā)明的空氣壓縮機(jī)卸荷控制方法是采用集散控制器12對空氣壓縮機(jī)的閥進(jìn)行控制,即在空氣貯罐11的出口處采集壓力信號并將該信號送入集散控制器12中,由集散控制器12根據(jù)輸入壓力信號的值產(chǎn)生輸出控制信號分別控制低壓電磁閥6和高壓電磁閥7,由低壓電磁閥6控制吸入閥A3、吸入閥C8的開和關(guān),由高壓電磁閥7控制吸入閥B4、吸入閥D9的開和關(guān),集散控制器12的輸入壓力信號分為四個(gè)設(shè)定的報(bào)警驅(qū)動(dòng)值即壓力極高報(bào)警值、壓力高報(bào)警值、壓力低報(bào)警值、壓力極低報(bào)警值,壓力極高報(bào)警值為14.5kgf/cm2,壓力高報(bào)警值為14.2kgf/cm2,壓力低報(bào)警值為13.8kgf/cm2,壓力極低報(bào)警值為13.5kgf/cm2。
(3)技術(shù)效果本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用集散控制器控制壓縮機(jī)的卸荷,其可靠性非常高,安全性好、不僅可以完成現(xiàn)有空氣壓縮機(jī)的全部卸荷功能外,而且可以實(shí)時(shí)控制壓縮機(jī)的出口壓力,利用集散控制的精確性和可靠性,將壓縮機(jī)的出口壓力嚴(yán)格地控制在目標(biāo)值之內(nèi),確??諝鈮嚎s機(jī)的安全運(yùn)行。
四
圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖,其中有空氣吸入過濾器1、消聲器2、吸入閥A3、吸入閥B4、中間冷卻器5、低壓電磁閥6、高壓電磁閥7、吸入閥C8、吸入閥D9、后冷卻器10、空氣貯罐11、集散控制器12、空氣壓縮機(jī)13。
五具體實(shí)施例方式
集散控制器12采用型號為TDC3000的集散控制器,將該控制器的信號輸入端接在空氣貯罐的出口處,將集散控制器的輸出控制端接在高壓電磁閥7和低壓電磁閥6的控制端,集散控制器信號輸入設(shè)定4個(gè)報(bào)警值,即壓力極高報(bào)警值14.5kgf/cm2、壓力高報(bào)警值14.2kgf/cm2、壓力低報(bào)警值13.8kgf/cm2、壓力極低報(bào)警值13.5kgf/cm2。集散控制器12在卸荷控制的過程中把4個(gè)狀態(tài)旗標(biāo)量(4個(gè)壓力的報(bào)警值)進(jìn)行邏輯運(yùn)算,并輸出2個(gè)控制信號,控制低壓電磁閥和高壓電磁閥,以達(dá)到控制吸入閥的動(dòng)作。當(dāng)初始狀態(tài)處于高報(bào)警與低報(bào)警之間時(shí),壓縮機(jī)處于0%卸荷(100%做功),;當(dāng)壓力達(dá)到高報(bào)警值時(shí),壓縮機(jī)處于50%卸荷;壓力繼續(xù)升高至極高報(bào)警值時(shí),壓縮機(jī)處于100%卸荷,當(dāng)壓力下降至報(bào)警值時(shí),壓縮機(jī)處于50%卸荷;壓力低于極低報(bào)警值時(shí),壓縮機(jī)處于0%卸荷。如此循環(huán)控制。
權(quán)利要求
1.一種空氣壓縮機(jī)卸荷控制方法,其特征在于采用集散控制器(12)對空氣壓縮機(jī)的閥進(jìn)行控制,即在空氣貯罐(11)的出口處采集壓力信號并將該信號送入集散控制器(12)中,由集散控制器(12)根據(jù)輸入壓力信號的值產(chǎn)生輸出控制信號分別控制低壓電磁閥(6)和高壓電磁閥(7),由低壓電磁閥(6)控制吸入閥A(3)、吸入閥C(8)的開和關(guān),由高壓電磁閥(7)控制吸入閥B(4)、吸入閥D(9)的開和關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)卸荷控制方法,其特征在于集散控制器(12)的輸入壓力信號分為四個(gè)設(shè)定的報(bào)警驅(qū)動(dòng)值即壓力極高報(bào)警值、壓力高報(bào)警值、壓力低報(bào)警值、壓力極低報(bào)警值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣壓縮機(jī)卸荷控制方法,其特征在于壓力極高報(bào)警值為14.5kgf/cm2,壓力高報(bào)警值為14.2kgf/cm2,壓力低報(bào)警值為13.8kgf/cm2,壓力極低報(bào)警值為13.5kgf/cm2。
全文摘要
空氣壓縮機(jī)卸荷控制方法是一種保護(hù)空氣壓縮機(jī)正常工作的控制方法,該方法采用集散控制器12對空氣壓縮機(jī)的閥進(jìn)行控制,即在空氣貯罐11的出口處采集壓力信號并將該信號送入集散控制器12中,由集散控制器12根據(jù)輸入壓力信號的值產(chǎn)生輸出控制信號分別控制低壓電磁閥6和高壓電磁閥7,由低壓電磁閥6控制吸入閥A3、吸入閥C8的開和關(guān),由高壓電磁閥7控制吸入閥B4、吸入閥D9的開和關(guān),集散控制器12的輸入壓力信號分為四個(gè)設(shè)定的報(bào)警驅(qū)動(dòng)值即壓力極高報(bào)警值、壓力高報(bào)警值、壓力低報(bào)警值、壓力極低報(bào)警值,壓力極高報(bào)警值為14.5kgf/cm
文檔編號F04B49/10GK1342840SQ0113411
公開日2002年4月3日 申請日期2001年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月30日
發(fā)明者時(shí)超 申請人:揚(yáng)子石油化工股份有限公司