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      一種組合雙閥式機(jī)動(dòng)往復(fù)泵泵頭的制作方法

      文檔序號(hào):5462074閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種組合雙閥式機(jī)動(dòng)往復(fù)泵泵頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種機(jī)動(dòng)往復(fù)泵,特別是機(jī)動(dòng)往復(fù)泵的泵頭。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有機(jī)動(dòng)往復(fù)泵的進(jìn)液閥與排液閥安裝復(fù)雜,流體進(jìn)入方向與排出方向相反,在頻繁換向中浪費(fèi)了動(dòng)能,降低了泵效。
      實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供一種安裝簡(jiǎn)單方便,能有效提高泵效的機(jī)動(dòng)往復(fù)泵泵頭。
      為此,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種組合雙閥式機(jī)動(dòng)往復(fù)泵泵頭,在泵頭體內(nèi)裝有進(jìn)液閥體和排液閥體,泵頭體上設(shè)有進(jìn)液口、排液口和柱塞孔,進(jìn)液閥體和排液閥體同向安裝并相互聯(lián)接,二者與泵頭體內(nèi)壁之間的空腔為交變腔,柱塞孔設(shè)在泵頭體側(cè)壁并與交變腔相通,在進(jìn)液閥片與排液閥體間裝有壓緊彈簧,排液閥體與閥壓套之間的空腔為高壓腔,交變腔與高壓腔通過(guò)排液孔連通,高壓腔內(nèi)設(shè)有彈簧座,彈簧座與排液閥片間裝有壓緊彈簧。
      進(jìn)液閥體與排液閥體可通過(guò)絲桿相聯(lián)接,也可以通過(guò)進(jìn)液閥體上端的外螺紋凸柱與排液閥體下端的絲孔相聯(lián)接,還可以通過(guò)排液閥體下端的外螺紋凸柱與進(jìn)液閥體上端的絲孔相聯(lián)接。
      閥壓套與泵頭體之間、進(jìn)液閥體與泵頭體之間以及排液閥體與泵頭體之間均裝有密封圈。
      進(jìn)液口與排液口在泵頭體上均布設(shè)置。
      由于本實(shí)用新型的進(jìn)液閥體與排液閥體在裝入泵頭體內(nèi)之前,事先進(jìn)行聯(lián)接使其成為一個(gè)整體,再裝入泵頭體,相對(duì)于現(xiàn)有的機(jī)動(dòng)往復(fù)泵來(lái)說(shuō),安裝起來(lái)簡(jiǎn)單方便,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。工作時(shí)排液方向與進(jìn)液方向一致,在整個(gè)運(yùn)動(dòng)增壓過(guò)程中流向不變,降低了動(dòng)能損失,提高了泵效。


      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1在泵頭體1內(nèi)裝有進(jìn)液閥體3和排液閥體6,進(jìn)液閥體3和排液閥體6同向安裝并通過(guò)絲桿18進(jìn)行聯(lián)接,二者與泵頭體之間的空腔構(gòu)成交變腔19,柱塞孔17設(shè)在泵頭體1側(cè)壁并與交變腔19相通,在進(jìn)液閥片4與排液閥體6間裝有壓緊彈簧5。在泵頭體1上端通過(guò)螺栓14裝有閥壓套13,排液閥體6與閥壓套13之間的空腔構(gòu)成高壓腔10,交變腔19與高壓腔10通過(guò)排液孔20連通,螺栓12裝在排液閥體6上,它上面裝有彈簧座11,彈簧座11與排液閥片8間裝有壓緊彈簧9。為提高泵頭各部件間的密封性能,在進(jìn)液閥體與泵頭體結(jié)合處裝有密封墊2,此外,在閥壓套、進(jìn)液閥體以及排液閥體與泵頭體內(nèi)壁結(jié)合處均裝有O型密封圈7。
      安裝時(shí),將進(jìn)液閥體3與排液閥體6用絲桿18聯(lián)接在一起,在聯(lián)接前裝入壓緊彈簧5和進(jìn)液閥片4,聯(lián)接好后將進(jìn)液閥體3與排液閥體6一同裝入泵頭體內(nèi),裝上閥壓套壓緊即可。使用時(shí),液體自進(jìn)液口15經(jīng)進(jìn)液閥體3上的進(jìn)液孔16進(jìn)入交變腔19,在柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中增壓后,經(jīng)排液閥體6上排液孔20進(jìn)入高壓腔10后經(jīng)排液口21外排。液體在整個(gè)運(yùn)動(dòng)增壓過(guò)程中流向不變,降低了動(dòng)能損失,提高了泵效。
      實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同。不同的是進(jìn)液閥體3與排液閥體6通過(guò)進(jìn)液閥體上端的外螺紋凸柱22與排液閥體下端的絲孔23相聯(lián)接。
      實(shí)施例3與實(shí)施例1基本相同。不同的是進(jìn)液閥體3與排液閥體6通過(guò)排液閥體下端的外螺紋凸柱24與進(jìn)液閥體上端的絲孔25相聯(lián)接。
      權(quán)利要求1.一種組合雙閥式機(jī)動(dòng)往復(fù)泵泵頭,在泵頭體內(nèi)裝有進(jìn)液閥體和排液閥體,泵頭體上設(shè)有進(jìn)液口、排液口和柱塞孔,其特征在于,進(jìn)液閥體和排液閥體同向安裝并相互聯(lián)接,二者與泵頭體內(nèi)壁之間的空腔為交變腔,柱塞孔設(shè)在泵頭體側(cè)壁并與交變腔相通,在進(jìn)液閥片與排液閥體間裝有壓緊彈簧,排液閥體與閥壓套之間的空腔為高壓腔,交變腔與高壓腔通過(guò)排液孔連通,高壓腔內(nèi)設(shè)有彈簧座,彈簧座與排液閥片間裝有壓緊彈簧。
      2.如權(quán)利要求1所述的往復(fù)泵泵頭,其特征在于,進(jìn)液閥體與排液閥體通過(guò)絲桿相聯(lián)接。
      3.如權(quán)利要求1所述的往復(fù)泵泵頭,其特征在于,進(jìn)液閥體與排液閥體通過(guò)進(jìn)液閥體上端的外螺紋凸柱與排液閥體下端的絲孔相聯(lián)接。
      4.如權(quán)利要求1所述的往復(fù)泵泵頭,其特征在于,進(jìn)液閥體與排液閥體通過(guò)排液閥體下端的外螺紋凸柱與進(jìn)液閥體上端的絲孔相聯(lián)接。
      5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的往復(fù)泵泵頭,其特征在于,閥壓套與泵頭體之間、進(jìn)液閥體與泵頭體之間以及排液閥體與泵頭體之間均裝有密封圈。
      6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的往復(fù)泵泵頭,其特征在于,進(jìn)液口與排液口在泵頭體上均布設(shè)置。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種組合雙閥式機(jī)動(dòng)往復(fù)泵泵頭,在泵頭體內(nèi)裝有進(jìn)液閥體和排液閥體,泵頭體上設(shè)有進(jìn)液口、排液口和柱塞孔,進(jìn)液閥體和排液閥體同向安裝并相互聯(lián)接,二者與泵頭體內(nèi)壁之間的空腔為交變腔,柱塞孔設(shè)在泵頭體側(cè)壁并與交變腔相通,在進(jìn)液閥片與排液閥體間裝有壓緊彈簧,排液閥體與閥壓套之間的空腔為高壓腔,交變腔與高壓腔通過(guò)排液孔連通,高壓腔內(nèi)設(shè)有彈簧座,彈簧座與排液閥片間裝有壓緊彈簧。本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)單方便并能有效提高泵效。
      文檔編號(hào)F04B53/10GK2491624SQ0124422
      公開(kāi)日2002年5月15日 申請(qǐng)日期2001年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月1日
      發(fā)明者李孝勇 申請(qǐng)人:李孝勇
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