專利名稱：羅茨鼓風機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種強制輸送氣體的回轉式鼓風機，特別涉及一種容積式羅茨鼓風機。
本實用新型采取的技術方案是本實用新型包括固定在機殼左、右兩端的左墻板和右墻板、固定在左墻板外側的齒輪箱等，穿過機殼內腔的主、從動軸在齒輪箱中的同步齒輪的帶動下有間隙地嚙合且反向旋轉，主動葉輪和從動葉輪分別固定在主、從動軸上；主、從動葉輪嚙合線型為圓弧線，主動葉輪與從動葉輪在嚙合處圓弧線形互為彼此的內外包絡線。
本實用新型的有益效果是由于主、從動葉輪嚙合線型采用圓弧線，其嚙合過程更加充分完全，使內泄漏大大減小，提高了風量，同時降低氣流脈動和噪聲，提高了整機的效率。



圖1是本實用新型內部剖視圖。
圖2是
圖1在A-A方向上的剖視圖。
在
圖1、圖2中1.機殼，2.主動軸，3.主動葉輪，4.從動軸，5.從動葉輪，6.齒輪箱，7.左墻板，8.右墻板，9.消音槽，10.齒輪。
如圖2所示，分別固定在主動軸2和從動軸4上的主動葉輪3和從動葉輪5皆為三葉型，在垂直于其軸向的平面上對稱分布，三葉夾角互為120°，確保了主動葉輪3和從動葉輪5在旋轉時的動平衡，風機振動極微小。
主動葉輪3和從動葉輪5在葉片處外形為圓弧形，其外徑B是60～68mm，最好設計成63.358mm。以葉輪中心點O為圓心，通過三個葉片外形圓弧的中心點C1、C2、C3處圓的直徑為120～130mm，最佳設計尺寸是125mm，這樣，主動葉輪3和從動葉輪5間隙嚙合線型為圓弧線，且互為彼此的內外包絡線，可使兩葉輪充分完全地嚙合，使內泄漏大大減小，提高了風量。
在主動葉輪3和從動葉輪5之間、主動葉輪3和從動葉輪5分別與機殼1之間，主動葉輪3和從動葉輪5分別與左墻板7和右墻板8之間都保持了一定的間隙，使主動葉輪3和從動葉輪5旋轉時不會與其它零件相碰，因而可以高速運轉而不需內部潤滑，其間隙設計在0.07～0.18mm之間可獲得較大的風量。
在機殼1內腔壁上設計若干個U型的消音槽9，消音槽9最好設計在機殼1的內腔下半部，U型槽個數(shù)在2～4個效果最好，可使機殼1內腔中的高壓氣體在此消音槽9處作適度的緩沖，以免高壓氣流由于回流沖擊而導致整機的內泄漏大和噪音大。
權利要求1.一種羅茨鼓風機，包括固定在機殼(1)左、右兩端的左墻板(7)和右墻板(8)；固定在左墻板(7)外側的齒輪箱(6)等，穿過機殼(1)內腔的主動軸(2)、從動軸(4)在齒輪箱(6)中的同步齒輪(10)的帶動下有間隙地嚙合且反向旋轉，主動葉輪(3)和從動葉輪(5)分別固定在主動軸(2)和從動軸(4)上，其特征是所述主動葉輪(3)和從動葉輪(5)嚙合線型為圓弧線，主動葉輪(3)與從動葉輪(5)在嚙合處圓弧線互為彼此的內外包絡線。
2.根據(jù)權利要求1所述的羅茨鼓風機，其特征是所述主動葉輪(3)和從動葉輪(5)為三葉型葉輪，分別在垂直于其軸向的平面上對稱分布。
3.根據(jù)權利要求2所述的羅茨鼓風機，其特征是所述主動葉輪(3)和從動葉輪(5)在葉片處外徑B為60～68mm，以葉輪中心點O為圓心，通過三個葉片外圓弧的中心點C1、C2、C3處圓的直徑為120～130mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的羅茨鼓風機，其特征是所述主動葉輪(3)和從動葉輪(5)之間；主動葉輪(3)和從動葉輪(5)分別與機殼(1)之間；主動葉輪(3)和從動葉輪(5)分別與左墻板(7)和右墻板(8)之間都保持了0.07～0.18mm的間隙。
5.根據(jù)權利要求1所述的羅茨鼓風機，其特征是所述機殼(1)的內腔壁上設有若干個U型的消音槽(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種強制輸送氣體的回轉式鼓風機，特別是一種容積式羅茨鼓風機，包括固定在機殼左、右兩端的左墻板和右墻板、固定在左墻板外側的齒輪箱等，穿過機殼內腔的主、從動軸在齒輪箱中的同步齒輪的帶動下有間隙地嚙合且反向旋轉，主動葉輪和從動葉輪分別固定在主、從動軸上；主、從動葉輪嚙合線型為圓弧線，主動葉輪與從動葉輪為三葉型，在嚙合處圓弧線互為彼此的內外包絡線，其嚙合過程更加充分完全，使內泄漏大大減小，提高了風量，同時降低氣流脈動和噪聲，提高了整機的效率。
文檔編號F04C18/12GK2533295SQ0127282
公開日2003年1月29日 申請日期2001年12月14日 優(yōu)先權日2001年12月14日
發(fā)明者吳金義, 徐洋 申請人:丹徒縣糧油機械修造廠