專利名稱：空調(diào)機(jī)的送風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于空調(diào)機(jī)的送風(fēng)機(jī)方面的發(fā)明，特別是關(guān)于吸入和排出外部氣體的空調(diào)機(jī)的送風(fēng)機(jī)風(fēng)扇方面的發(fā)明。
一般在正壓力較高的工作環(huán)境中要求具有一定強(qiáng)度，所以風(fēng)扇大體上由金屬材料制作而成。但是金屬風(fēng)扇的葉片的精度很難掌握，所以影響了送風(fēng)機(jī)自身的工作效率。由于效率較低，需要將風(fēng)扇制作的大一些，導(dǎo)致了生產(chǎn)費(fèi)用的增加，另外還增加了噪音等負(fù)面的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是提供一種空調(diào)機(jī)的送風(fēng)機(jī)，其主要結(jié)構(gòu)包括含有主體、吸入口和排出口的箱體、在箱體的內(nèi)部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇包括多個(gè)葉片和葉片輪緣，葉片由壓力面在前方和壓力背面在后方的曲面形狀構(gòu)成，葉片的尾端部沿著葉片輪緣的圓周方向固定排列在其結(jié)合部?jī)?nèi)，葉片輪緣的結(jié)合部沿著葉片的長(zhǎng)度方向?qū)挾葹?-9mm。
所述葉片輪緣的結(jié)合部沿著葉片的長(zhǎng)度方向?qū)挾葹?mm。
本發(fā)明的效果是所提供的空調(diào)機(jī)送風(fēng)機(jī)增強(qiáng)了葉片輪緣和葉片接合部的強(qiáng)度，在制作過(guò)程和工作過(guò)程中能夠確保在高正壓條件下的工作安全性，并可實(shí)現(xiàn)高工作效率和低生產(chǎn)費(fèi)用。
圖中10箱體11主體12吸入口 13排出口20風(fēng)扇21葉片21a壓力面 21b壓力背面22底盤23葉片輪緣本發(fā)明的空調(diào)機(jī)的送風(fēng)機(jī)，其主要結(jié)構(gòu)包括含有主體11、吸入口12和排出口13的箱體10、在箱體10的內(nèi)部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的風(fēng)扇20，主體形狀大體為圓筒形，吸入口和排出口分別形成在上述主體的側(cè)面和切線方向。風(fēng)扇20包括多個(gè)葉片21和葉片輪緣23，葉片21由壓力面21a在前方和壓力背面21b在后方的曲面形狀構(gòu)成，葉片21的尾端部沿著葉片輪緣23的圓周方向固定排列在其結(jié)合部?jī)?nèi)，葉片輪緣23的結(jié)合部沿著葉片21的長(zhǎng)度方向?qū)挾葹?-9mm。
所述葉片輪緣23的結(jié)合部沿著葉片21的長(zhǎng)度方向?qū)挾葹?mm。
如

圖1所示，本發(fā)明的送風(fēng)機(jī)大體上包括箱體10和風(fēng)扇20，箱體10執(zhí)行送風(fēng)機(jī)的整體空氣流路；風(fēng)扇20設(shè)置在箱體10的內(nèi)部，通過(guò)電機(jī)(圖中未示)的驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，吸入或者排出空氣。
箱體10上包括吸入口12和排出口13，吸入口12形成在設(shè)置風(fēng)扇20為圓形的主體11上，排出口13形成在主體上。其中屬于離心風(fēng)扇的風(fēng)扇20的特性上吸入口12形成在主體11的側(cè)面，排出口13沿著主體11的切線方向的擴(kuò)散器的尾端。于是在本發(fā)明的送風(fēng)機(jī)中，空氣通過(guò)吸入口11從側(cè)面流入，通過(guò)風(fēng)扇20將空氣流動(dòng)方向改成垂直于流入方向之后，最終通過(guò)排出口沿著切線方向排出。
上述風(fēng)扇20是熱風(fēng)扇，如圖2所示，熱風(fēng)扇20由底盤22、多個(gè)葉片21和葉片輪緣23構(gòu)成，底盤22是圓形；多個(gè)葉片21沿著底盤22上的圓周方向進(jìn)行固定；葉片輪緣23將葉片22未固定的尾端部沿著葉片輪緣23的圓周方向固定排列在其結(jié)合部?jī)?nèi)，其中葉片輪緣23形成空氣流動(dòng)的開口部，在使用底盤22的情況下主要起到防止葉片21的震動(dòng)。底盤22可以用葉片輪緣23替代，這時(shí)葉片21固定在一對(duì)葉片輪緣23之間。
底盤22和葉片輪緣23與一般的熱風(fēng)扇相同，所以對(duì)此的附加說(shuō)明進(jìn)行省略，詳細(xì)說(shuō)明葉片21。葉片21大體上包括兩個(gè)曲面，它們分別形成與吸入空氣相接觸并使空氣流動(dòng)的壓力面21a在前和位于壓力面21a后方的壓力背面21b。與葉片21尾端面整體和底盤22之間的結(jié)合部相比，與葉片輪緣23之間的結(jié)合部強(qiáng)度相對(duì)脆弱。如圖3所示，與葉片輪緣23的結(jié)合部大小定義為寬度a和長(zhǎng)度b，它們決定結(jié)合部的強(qiáng)度。
如圖4所示，首先結(jié)合部寬度a定義了決定葉片21自身強(qiáng)度的葉片21的尾端厚度。寬度a定義了葉片21壓力面21a/壓力背面21b和葉片輪緣(即葉片輪緣的內(nèi)周面)之間的交叉點(diǎn)A、B之間的距離D。距離D通過(guò)鄰接在葉片輪緣23上的葉片21的壓力面21a、壓力背面21b的曲率CA1、CB1(以下簡(jiǎn)稱‘葉片輪緣鄰接曲率’)的變化改變。通過(guò)實(shí)驗(yàn)和結(jié)構(gòu)分析的結(jié)果，最佳距離D是1-2mm，形成最佳距離的葉片輪緣鄰接曲率CA1、CB1是通過(guò)它們的曲率半徑RA1、RB1來(lái)決定?？紤]到設(shè)計(jì)和制作的條件，葉片21壓力面21a的葉片輪緣鄰接曲率半徑RA1最好是13.3mm，壓力背面21b的葉片輪緣鄰接曲率半徑RB1最好是12.5mm。
結(jié)合部長(zhǎng)度b相當(dāng)于與葉片21長(zhǎng)度方向相接合的葉片輪緣的寬度H，如圖5所示，本發(fā)明的空調(diào)機(jī)用送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)隨著接合部長(zhǎng)度變化與安全系數(shù)和風(fēng)量的變化關(guān)系的坐標(biāo)圖，經(jīng)實(shí)驗(yàn)以及結(jié)構(gòu)分析來(lái)決定最佳的值。隨著結(jié)合部長(zhǎng)度，即寬度H的變化、送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量變化通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行測(cè)定，通過(guò)有限要素解析法計(jì)算出隨著寬度H的變化的安全系數(shù)的變化情況。進(jìn)一步說(shuō)明則風(fēng)量是在排出口近處直接測(cè)定的每分鐘排出的空氣體積(m3/m)，安全系數(shù)是通過(guò)以掛在葉片21上的壓力為基準(zhǔn)計(jì)算出的無(wú)量綱值，是物理結(jié)合強(qiáng)度的指數(shù)。
如圖5所示，安全系數(shù)顯示出隨著寬度H的增加比例增加的傾向。風(fēng)量初期很穩(wěn)定，但是當(dāng)寬度H超過(guò)7mm則顯示出逐漸減少的趨勢(shì)?？紤]到風(fēng)量的減少值對(duì)送風(fēng)機(jī)性能不是很大情況下，寬度H最好設(shè)置在7mm和對(duì)應(yīng)于恰當(dāng)風(fēng)量減少值的9mm之間為宜。將寬度H定義在7-9mm之間的區(qū)間時(shí)，結(jié)合部可以具有較高的強(qiáng)度，也能夠維持適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。如果將寬度H設(shè)定成9mm時(shí)，處于安全系數(shù)增加趨勢(shì)和風(fēng)量減少趨勢(shì)的交叉點(diǎn)，所以H＝8mm是最佳的臨界值。
葉片21壓力面21a和壓力背面21b可以形成只包括葉片輪緣鄰接曲率CA1、CB1的單一曲面，但是最好是形成具有相互不同的多個(gè)曲率。如圖4所示，壓力面21a和壓力背面21b除了有葉片輪緣鄰接曲率CA1、CB1之外，還有與接合部相對(duì)著的形成在葉片21端部周邊上的自由端曲率CA3、CB3和在葉片輪緣鄰接曲率CA1、CB1和自由端曲率CA3、CB3之間的中間曲率CA2、CB2。壓力面21a和壓力背面21b整體上分別由3個(gè)曲率定義，其中中間曲率CA2、CB2和自由端曲率CA3、CB3與葉片輪緣鄰接曲率CA1、CB1一起形成具有一定厚度的葉片21，使葉片21具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。中間曲率CA2、CB2和自由端曲率CA3、CB3的合理設(shè)計(jì)可以優(yōu)化風(fēng)量和噪音等諸多性能方面的效果。最好是以葉片輪緣鄰接曲率半徑RA1、RB1為基準(zhǔn)，分別將壓力面21a的中間和自由端曲率半徑RA2、RA3設(shè)定成6.86mm和53.9mm。將壓力背面21b的中間和自由端曲率半徑RB2、RB3設(shè)定成6.9mm和7.6mm。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)機(jī)的送風(fēng)機(jī)，其主要結(jié)構(gòu)包括含有主體、吸入口和排出口的箱體、在箱體的內(nèi)部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的風(fēng)扇，其特征是所述風(fēng)扇(20)包括多個(gè)葉片(21)和葉片輪緣(23)，葉片(21)由壓力面(21a)在前方和壓力背面(21b)在后方的曲面形狀構(gòu)成，葉片(21)的尾端部沿著葉片輪緣(23)的圓周方向固定排列在其結(jié)合部?jī)?nèi)，葉片輪緣(23)的結(jié)合部沿著葉片(21)的長(zhǎng)度方向?qū)挾葹?-9mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機(jī)的送風(fēng)機(jī)，其特征是葉片輪緣(23)的結(jié)合部沿著葉片(21)的長(zhǎng)度方向?qū)挾葹?mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種空調(diào)機(jī)的送風(fēng)機(jī)，其主要結(jié)構(gòu)包括含有主體、吸入口和排出口的箱體、在箱體的內(nèi)部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇包括多個(gè)葉片和葉片輪緣，葉片由壓力面在前方和壓力背面在后方的曲面形狀構(gòu)成，葉片的尾端部沿著葉片輪緣的圓周方向固定排列在其結(jié)合部?jī)?nèi)，葉片輪緣的結(jié)合部沿著葉片的長(zhǎng)度方向?qū)挾葹?－9mm。本發(fā)明的效果是所提供的空調(diào)機(jī)送風(fēng)機(jī)增強(qiáng)了葉片輪緣和葉片接合部的強(qiáng)度，在制作過(guò)程和工作過(guò)程中能夠確保在高正壓條件下的工作安全性，并可實(shí)現(xiàn)高工作效率和低生產(chǎn)費(fèi)用。
文檔編號(hào)F04D29/38GK1474066SQ0212916
公開日2004年2月11日 申請(qǐng)日期2002年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月19日
發(fā)明者崔大煥 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司