專利名稱：環(huán)保型射流空壓泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣壓縮泵，尤其是一種利用射流產(chǎn)生壓縮空氣的空壓泵，屬于氣泵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，制藥、氣體罐裝、輪胎充氣以及各種氣動作業(yè)等諸多需要壓縮空氣的領(lǐng)域和場合都離不開空氣壓縮泵(簡稱空壓泵)?，F(xiàn)有空壓泵普遍采用活塞結(jié)構(gòu)，即由曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動活塞在氣缸中運動，將空氣壓縮到儲氣罐中。其明顯的缺點是噪音嚴重，污染環(huán)境，并且制造精度要求高、氣壓不均勻，維修不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有活塞泵存在的明顯缺點，提出一種制造成本經(jīng)濟的低噪音環(huán)保型射流空壓泵。
發(fā)明人經(jīng)過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，活塞泵的噪音源于曲柄連桿機構(gòu)的剛性沖擊，而采用無剛性沖擊的結(jié)構(gòu)設(shè)計空壓泵，勢必使泵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本增加。在日常生活中，發(fā)明人從射流產(chǎn)生的文丘里效應(yīng)中得到啟發(fā)，產(chǎn)生了射流空壓泵的設(shè)計構(gòu)思。經(jīng)過多次實驗，形成了以下環(huán)保型射流空壓泵的基本技術(shù)方案該泵包括一個射流噴口、一個氣液分離室，所述氣液分離室制有進氣口、出氣口和回液口，所述射流噴口位于進氣口處，構(gòu)成復(fù)合射流進口，出氣口的位置高于回液口。
使用時，射流噴口的輸入端與壓力液體連接，當具有一定壓力的液體從噴口中噴射時，將由于流速較大而產(chǎn)生負壓，使進氣口出現(xiàn)與射流方向一致的進氣氣流，該氣流與射流液體一起進入氣液分離室后，液體將從位置較低的回流口回流，而氣流則成為具有一定壓力的空氣從出氣口排出。
由于從壓縮空氣產(chǎn)生的原理上有所突破，完全不存在剛性沖擊機構(gòu)，因此以上技術(shù)方案從理論上實現(xiàn)了低噪音，并且結(jié)構(gòu)簡單，成本經(jīng)濟。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
圖1為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例一本實施例的環(huán)保型射流空壓泵如圖1所示，該泵主要由離心式液體泵1和氣液分離室4構(gòu)成。氣液分離室4制有外大內(nèi)小的錐形進氣口3、出氣口6和回液口5。液體泵的射流噴口2呈外小內(nèi)大的錐形，位于進氣口3中，構(gòu)成復(fù)合射流進口。氣液分離室4的出氣口6位于上部，回液口5位于下部，與離心式液體泵連通。
使用時，液體泵1中的葉輪由電機帶動，使輸入泵中的液體(通常是水)在離心力作用下成為具有一定壓力的射流，從射流噴口2中噴出，并在該噴口收縮錐的作用下，成為高速射流。該射流由于流速較大，將在氣液分離室4進氣口3中產(chǎn)生負壓，使進氣口3中出現(xiàn)與射流方向一致的進氣氣流。該氣流與射流液體一起進入氣液分離室后，液體沖擊氣液分離室4室壁后減速，將在重力作用下從位置較低的回流口5回流，而氣流因比重較小，而成為具有一定壓力的空氣從上部的出氣口6排出，使本實施例的環(huán)保型射流空壓泵成為壓縮空氣源。
由于回流口5與液體泵連通，因此仍具有一定壓力的回流液體可以循環(huán)使用，不僅避免液體資源浪費，而且節(jié)省能源。
本實施例中離心式液體泵無剛性沖擊，成本經(jīng)濟，因此整個環(huán)保型射流空壓泵運行平穩(wěn)，噪音低，價格便宜，可廣泛應(yīng)用于輪胎充氣、驅(qū)動氣動工具等諸多場合。
實施例二本實施例的環(huán)保型射流空壓泵如圖2所示，該泵的基本結(jié)構(gòu)與實施例1類似。其主要區(qū)別在于氣液分離室4呈半圓弧形，其進氣口3位于最上部，出氣口6位于圓弧中心附近，而回液口5位于最下部。
此結(jié)構(gòu)的氣液分離室4具有引導(dǎo)射流方向、減少射流壓力損失的作用，因此可以更有效地利用能源。
除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型射流空壓泵，其特征在于包括一個射流噴口、一個氣液分離室，所述氣液分離室制有進氣口、出氣口和回液口，所述射流噴口位于進氣口處，構(gòu)成復(fù)合射流進口，出氣口的位置高于回液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保型射流空壓泵，其特征在于還包括離心式液體泵，所述液體泵的射流噴口位于進氣口中，構(gòu)成復(fù)合射流進口，所述氣液分離室的回液口位于下部，與離心式液體泵連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述環(huán)保型射流空壓泵，其特征在于所述液體泵的射流噴口呈外小內(nèi)大的錐形，所述氣液分離室的進氣口呈外大內(nèi)小的錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述環(huán)保型射流空壓泵，其特征在于所述氣液分離室呈半圓弧形，其進氣口位于最上部，出氣口位于圓弧中心附近，而回液口位于最下部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種射流空壓泵，屬于氣泵技術(shù)領(lǐng)域。該泵包括一個射流噴口、一個氣液分離室，所述氣液分離室制有進氣口、出氣口和回液口，所述射流噴口位于進氣口處，構(gòu)成復(fù)合射流進口，出氣口的位置高于回液口。使用時，射流噴口的輸入端與壓力液體連接，當具有一定壓力的液體從噴口中噴射時，將由于流速較大而產(chǎn)生負壓，使進氣口出現(xiàn)與射流方向一致的進氣氣流，該氣流與射流液體一起進入氣液分離室后，液體將從位置較低的回流口回流，而氣流則成為具有一定壓力的空氣從出氣口排出。由于從壓縮空氣產(chǎn)生的原理上有所突破，完全不存在剛性沖擊機構(gòu)，因此以上技術(shù)方案從理論上實現(xiàn)了低噪音，并且結(jié)構(gòu)簡單，成本經(jīng)濟。
文檔編號F04F5/04GK1508447SQ0214855
公開日2004年6月30日 申請日期2002年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月16日
發(fā)明者丁桂秋 申請人:丁桂秋