專利名稱：抽油泵活塞拉桿扶正器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田生產(chǎn)中使用的扶正器，特別是一種防止活塞及拉桿與抽油泵內(nèi)壁產(chǎn)生偏磨的抽油泵活塞拉桿扶正器。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型活塞拉桿扶正器由定位器1、扶正器4兩部分組成。定位器1為管狀體，內(nèi)壁有一道坐封槽5，扶正器4為圓形柱狀體，位于定位器1內(nèi)，扶正器4內(nèi)有出油槽8，扶正器兩端各有一鋼球槽10，鋼球槽10內(nèi)各有一組鋼球3，鋼球3上加有鋼球壓蓋2，鋼球壓蓋2用銷釘7固定在扶正器4上，扶正器的外中部有一道裝有硬塑膠或卡簧9的溝槽6。
本發(fā)明的活塞拉桿扶正器工作時(shí)固定在抽油泵端部，不隨活塞、拉桿做上下運(yùn)動(dòng)，防止了活塞及拉桿與抽油泵內(nèi)壁的偏磨。坐封槽能保證扶正器的穩(wěn)定坐封。拉桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾球在扶正器內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步減輕了拉桿的磨損。



圖1是本實(shí)用新型抽油泵活塞拉桿扶正器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型抽油泵活塞拉桿扶正器的扶正器部分俯視圖。
圖3是圖2中沿A-A線的剖示圖。
本實(shí)用新型的安裝及工作過(guò)程如下定位器1兩頭為73mm標(biāo)準(zhǔn)油管扣，內(nèi)壁有一道坐封槽5，槽形為坡形，定位器1與抽油泵在地面絲扣固定好后，由油管將定位器、抽油泵下入到所設(shè)計(jì)的泵掛位置，通過(guò)抽油桿將活塞、拉桿及拉桿上的扶正器4下至泵筒，當(dāng)活塞進(jìn)入抽油泵泵筒內(nèi)時(shí)，拉桿帶著扶正器也隨之下行，當(dāng)活塞將碰到抽油泵固定凡爾罩時(shí)，拉桿接頭碰撞扶正器4進(jìn)入坐封槽5內(nèi)，此時(shí)扶正器4外中部的硬塑膠或卡簧9膨脹，將扶正器4固定在定位器1上，在抽油泵正常工作時(shí)，扶正器4將活塞及拉桿限位在泵口中心做軸向運(yùn)動(dòng)，防止了活塞拉桿與泵筒內(nèi)壁的偏磨。
在下次提泵作業(yè)提抽油桿時(shí)，活塞將碰撞定位器1內(nèi)的扶正器4，此時(shí)修井架子車只需施加0.5噸的力便可使硬塑膠或卡簧9受力后收縮，脫離坐封槽5，輕松地將扶正器4提起，使之脫離定位器1，并提出井筒。
權(quán)利要求1.一種抽油泵活塞拉桿扶正器，其特征在于主要由定位器(1)、扶正器(4)組成，所述定位器(1)為管狀體，內(nèi)壁有一道坐封槽(5)，所述扶正器(4)為圓形柱狀體，位于定位器(1)內(nèi)，扶正器(4)內(nèi)有出油槽(8)，扶正器兩端各有一鋼球槽(10)，鋼球槽(10)內(nèi)各有一組鋼球(3)，鋼球(3)上加有鋼球壓蓋(2)，鋼球壓蓋(2)用銷釘(7)固定在扶正器(4)上，扶正器的外、中部有一道溝槽(6)，溝槽(6)內(nèi)裝有硬塑膠或卡簧(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵活塞拉桿扶正器，其特征在于所述坐封槽(5)為坡形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵活塞拉桿扶正器，其特征在于所述出油槽(8)為3-5孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種抽油泵活塞拉桿扶正器，由定位器和扶正器組成，定位器為管狀體，內(nèi)有一道坐封槽；扶正器為圓形柱狀體，位于定位器內(nèi)，扶正器內(nèi)有出油槽，柱體兩端各有一組滾球，鋼球壓蓋用銷釘固定在扶正器上，柱體外中部有一道裝有硬塑膠或卡簧的溝槽。這種抽油泵活塞拉桿扶正器可有效防止活塞及拉桿與抽油泵內(nèi)壁產(chǎn)生偏磨，延長(zhǎng)抽油泵的使用壽命。
文檔編號(hào)F04B53/14GK2588075SQ0229441
公開(kāi)日2003年11月26日 申請(qǐng)日期2002年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月18日
發(fā)明者伊長(zhǎng)來(lái) 申請(qǐng)人:伊長(zhǎng)來(lái)