專利名稱：密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，特別是涉及一種密閉型軸承連接結(jié)構(gòu)(structure for engaging bearing in hermetic type compressor)，其構(gòu)成包括壓縮冷媒氣體的圓筒與安裝在上述圓筒的上、下兩側(cè)面密封上述圓筒的內(nèi)部空間，并且能使得連接支撐貫通插入上述圓筒的旋轉(zhuǎn)軸的上部軸承及下部軸承時(shí)，使產(chǎn)生的變形最小。
背景技術(shù)：
如圖1和圖2所示，一般的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有如下結(jié)構(gòu)密閉容器1內(nèi)部固定結(jié)合有定子2，上述定子2內(nèi)部有可旋轉(zhuǎn)的連接轉(zhuǎn)子3，上述定子2與轉(zhuǎn)子3構(gòu)成電動(dòng)機(jī)構(gòu)部件，即電機(jī)。
轉(zhuǎn)子3上壓入有旋轉(zhuǎn)軸4。在上述旋轉(zhuǎn)軸4上，在具有一定外徑和一定長度的軸部4b的一側(cè)，形成比軸部4b的外徑更大且有一定長度的偏心部4a，上述偏心部4a相對(duì)上述軸部4b偏心形成。
圓筒5固定結(jié)合在上述電動(dòng)機(jī)構(gòu)部件的下側(cè)，位于上述密閉容器的內(nèi)部。上述圓筒5在有一定形狀的圓筒本體5a內(nèi)形成具有一定內(nèi)徑的貫通的內(nèi)部空間P，上述圓筒本體5a的一側(cè)形成葉片槽5b，上述葉片槽5b的兩側(cè)分別有排出孔5c和吸入口5d。上述旋轉(zhuǎn)軸的偏心部4a在上述圓筒的內(nèi)部空間P內(nèi)部。
為了封閉上述圓筒的內(nèi)部空間P，在圓筒5的上、下面分別安裝上部軸承6與下部軸承7。上述上部軸承6與下部軸承7由上述旋轉(zhuǎn)軸4的軸部貫通插入，上述上部軸承6、下部軸承7與上述圓筒5之間由多個(gè)連接螺栓相連接。
上述旋轉(zhuǎn)軸的偏心部4a插入有滾子活塞9；一定厚度和一定面積的葉片10彈性的插入到上述圓筒的葉片槽5b并與上述滾子活塞9保持線性接觸。上述葉片10隨著滾子活塞9做公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而沿著圓筒5的半徑方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得由圓筒5的內(nèi)部空間P內(nèi)周面與滾子活塞9的外周面形成的空間變換為吸入空間a和壓縮空間b。
上述上部軸承6上貫通形成與上述排出孔5c相連通的排出孔6a，上述上部軸承6的上面安裝有開閉上述排出孔6a的開閉裝置，上述上部軸承6上部連接多個(gè)降低排出噪音的消音器(MUFFLER)。
上述密閉容器1分別連接吸入冷媒氣體的吸入管13與排出冷媒氣體的排出管14。
具有上述結(jié)構(gòu)的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的運(yùn)行過程如下隨著電源的供應(yīng)，電動(dòng)機(jī)構(gòu)部件驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳達(dá)到上述旋轉(zhuǎn)軸4，使之跟著旋轉(zhuǎn)，由于上述旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)，連接在旋轉(zhuǎn)軸4的偏心部4a上的滾子活塞9在與葉片10相接觸的狀態(tài)下在圓筒內(nèi)部空間P內(nèi)以軸中心為基準(zhǔn)做公轉(zhuǎn)。
隨著上述滾子活塞9的公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，由圓筒內(nèi)部空間P的內(nèi)周面與滾子活塞9的外周面形成的空間的體積發(fā)生變化，使冷媒氣體通過吸入管13及吸入口5d被吸入到圓筒5的內(nèi)部空間P，并被壓縮成高溫高壓的狀態(tài)。上述被壓縮的高溫高壓的冷媒氣體隨著開閉裝置11的動(dòng)作，通過排出孔5c及排出孔6a，經(jīng)過消音器12，再通過密閉容器1內(nèi)部，排出到排出管14。
另外，吸入和壓縮冷媒氣體的圓筒5以及安裝在上述圓筒5的的兩側(cè)面，密封上述圓筒的內(nèi)部空間P的上部軸承6與下部軸承的連接應(yīng)該保證其變形最小化。變形小才能保證上述圓筒5及連接在圓筒5上的零件的運(yùn)行正常，保持密閉狀態(tài)。
現(xiàn)有技術(shù)的上述圓筒5與安裝在上述圓筒5上的兩側(cè)面的上部軸承6及下部軸承7的連接結(jié)構(gòu)具有如下結(jié)構(gòu)如圖3所示，在上述圓筒本體5a上形成有一定間距的多個(gè)貫通孔5e，上述圓筒5的一側(cè)面的上部軸承6上形成有對(duì)應(yīng)于上述圓筒的貫通孔5e的多個(gè)貫通孔6b，上述圓筒5的另一側(cè)面的下部軸承7上形成有對(duì)應(yīng)于上述圓筒的貫通孔5e的多個(gè)貫通孔7b，上述圓筒本體5a的兩側(cè)面安裝上述上部軸承6及下部軸承7，使其圓筒的貫通孔5e與上部軸承6及下部軸承7的貫通孔6b、7b相對(duì)應(yīng)。插入連接螺栓，貫通插入的螺栓再連接螺母，使上述圓筒5與上、下部軸承6、7連接。
但是，具有上述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承連接結(jié)構(gòu)具有如下缺點(diǎn)圓筒5與上、下部軸承6、7分別形成貫通孔6b、7b，在上述圓筒的貫通孔5e與上、下部軸承6、7分別形成貫通孔6b、7b對(duì)應(yīng)好后，再插入連接螺栓8和螺母15連接，使上述圓筒5的兩側(cè)面連接上述上部軸承6及下部軸承7。這樣一來，與上述連接螺栓8及螺母15連接的圓筒5與上、下部軸承6、7部分產(chǎn)生應(yīng)力集中，誘發(fā)變形，一旦上述圓筒5變形，上述圓筒的內(nèi)部空間的真圓度將降低，葉片槽5b的尺寸會(huì)變形，從而引起壓縮效率低下。而且會(huì)誘發(fā)磨損，變形大的話，不能正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種具有如下效果的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承連接結(jié)構(gòu)壓縮冷媒氣體的圓筒與在上述圓筒兩側(cè)面形成的上、下部軸承的連接變形最小化。上述上、下部軸承不僅密封上述圓筒的內(nèi)部空間，而且支撐貫通插入上述圓筒的旋轉(zhuǎn)軸。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括圓筒本體內(nèi)部形成有一定內(nèi)徑的貫通的內(nèi)部空間；上述圓筒本體的一側(cè)形成插入葉片的葉片槽；圓筒本體的一側(cè)面形成具有一定深度的多個(gè)第一螺栓孔，上述圓筒本體的另一側(cè)面形成具有一定深度的多個(gè)第二螺栓孔；安裝在圓筒的上述內(nèi)部空間內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸的偏心部；與上述第一螺栓孔對(duì)應(yīng)在上部軸承上形成多個(gè)貫通孔，上述上部軸承遮蓋圓筒的內(nèi)部空間；與上述第二螺栓孔對(duì)應(yīng)，在下部軸承上形成多個(gè)貫通孔，上述下部軸承遮蓋圓筒的內(nèi)部空間；連接在上述上部軸承的貫通孔與第一螺栓孔上的第一連接螺栓組，連接上部軸承與圓筒，連接在上述下部軸承的貫通孔與第二螺栓孔上的第二連接螺栓組，連接上述下部軸承與圓筒。
具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的軸承連接結(jié)構(gòu)效果是通過上述連接結(jié)構(gòu)，分散上述圓筒的兩側(cè)面與上部軸承下部軸承連接的連接力，進(jìn)而分散作用在上述圓筒與上、下部軸承間作用的應(yīng)力，減少上述圓筒及上、下部軸承的變形，使圓筒內(nèi)部空間及葉片槽的變形達(dá)到最小值，使圓筒內(nèi)部空間更趨近與圓筒形，進(jìn)而減少葉片槽的公差，抑制磨損、摩擦產(chǎn)生的噪音，提高壓縮效率，提高信賴性。


圖1顯示出一般的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的正剖面圖；圖2顯示出上述密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)部件的橫剖面圖；圖3顯示出現(xiàn)有技術(shù)的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的軸承連接結(jié)構(gòu)的斜視圖；圖4，5顯示出本發(fā)明具有密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的軸承連接結(jié)構(gòu)壓縮機(jī)構(gòu)部件的正剖面圖及平剖面圖；
圖6顯示出本發(fā)明密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的軸承連接結(jié)構(gòu)的斜視圖。
主要附圖標(biāo)記說明4旋轉(zhuǎn)軸 4a偏心部5圓筒5a圓筒本體5b葉片槽(VANE SLOT) 5f第一螺栓孔5g第二螺栓孔 6上部軸承7下部軸承10葉片20第一連接螺栓 21第二連接螺栓P內(nèi)部空間具體實(shí)施方式
下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承連接結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。
圖4、圖5、圖6顯示出本發(fā)明密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承連接結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)構(gòu)部件。
如圖所示，本發(fā)明密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承連接結(jié)構(gòu)具有如下結(jié)構(gòu)密閉容器1內(nèi)部固定結(jié)合有圓筒5。
上述圓筒5的具有一定形狀的圓筒本體5a內(nèi)形成具有一定內(nèi)徑的貫通的內(nèi)部空間P，上述圓筒本體5a的一側(cè)形成葉片槽5b，上述葉片槽5b的兩側(cè)分別有排出孔5c和吸入口5d。上述圓筒本體5a的一側(cè)面(上表面)形成多個(gè)具有一定深度的第一螺栓孔5f，上述圓筒本體5a的另一側(cè)面(下表面)形成多個(gè)有一定深度的第二螺栓孔5g。
上述圓筒的第一螺栓孔組5f與第二螺栓孔組5g應(yīng)設(shè)置成相互交替的有一定間距的形狀。上述第一螺栓孔5f與第二螺栓孔5g的貫通的孔的內(nèi)柱面上形成螺紋，即上述第一螺栓孔5f與第二螺栓孔5g不是貫通圓筒本體而形成的。
上述圓筒的內(nèi)部空間P內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸的偏心部4a，上述旋轉(zhuǎn)軸4的一側(cè)連接電動(dòng)機(jī)構(gòu)部件，上述偏心部4a插入有滾子活塞9。
為了封閉上述圓筒的內(nèi)部空間P，在圓筒5的上、下面分別安裝上部軸承6與下部軸承7。上述上部軸承6具有如下結(jié)構(gòu)具有一定厚度形成圓盤形狀的法蘭6c，在上述法蘭6c的一側(cè)面突起成形一定長度的軸支撐部件6e，上述軸支撐部件6e為內(nèi)部貫通軸插入孔6d，形成內(nèi)空的圓柱形。在上述法蘭6c上，對(duì)應(yīng)上述圓筒的第一螺栓孔5f形成貫通孔6f，在上述法蘭6c的一側(cè)，形成與上述排出孔5c相通的排出孔6a。
上述上部軸承6安裝在上述圓筒5的一側(cè)面，其貫通孔6f與上述第一螺栓孔5f相對(duì)應(yīng)，其軸插入孔6d插入上述旋轉(zhuǎn)軸4。另外，用第一連接螺栓20分別連接上述上部軸承的貫通孔6f與圓筒的第一螺栓孔5f，使上部軸承6固定在上述圓筒5的一側(cè)。
上述上部軸承的法蘭6c具有開閉上述排出孔6a的開閉裝置11。
上述下部軸承7安裝在上述圓筒5的另一側(cè)面，其貫通孔7f與上述第一螺栓孔5g相對(duì)應(yīng)，其軸插入孔7d插入上述旋轉(zhuǎn)軸4。另外，用第一連接螺栓21分別連接上述上部軸承的貫通孔7f與圓筒的第一螺栓孔5g，使上部軸承7固定在上述圓筒5的另一側(cè)。
上述第一、二連接螺栓20、21分別安裝在上述圓筒5的兩側(cè)面。而且安裝在上述圓筒5的一側(cè)面的第一連接螺栓20與安裝在上述圓筒5的另一側(cè)面的第二連接螺栓21相互交替。
葉片10彈性的插入到上述圓筒的葉片槽5b并與上述滾子活塞9保持線性接觸。上述葉片10隨著滾子活塞9做公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而沿著圓筒5的半徑方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使由圓筒5的內(nèi)部空間P內(nèi)周面與滾子活塞9的外周面形成的空間變換為吸入空間a和壓縮空間b。
上面沒有進(jìn)行說明的附圖標(biāo)記12為消音器，13為吸入管。
具有上述結(jié)構(gòu)的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的作用效果如下所述隨著電源的供應(yīng)，上述密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)構(gòu)部件驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳達(dá)到上述旋轉(zhuǎn)軸4使之跟著旋轉(zhuǎn)，由于上述旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)，連接在旋轉(zhuǎn)軸4的偏心部4a上的滾子活塞9在與葉片10相接觸的狀態(tài)下，在圓筒內(nèi)部空間P內(nèi)以軸中心為基準(zhǔn)做公轉(zhuǎn)。隨著上述滾子活塞9的公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，由圓筒內(nèi)部空間P的內(nèi)周面與滾子活塞9的外周面形成的空間的體積發(fā)生變化，使冷媒氣體通過吸入管13及吸入口5d被吸入到圓筒5的內(nèi)部空間P，被壓縮成高溫高壓的狀態(tài)。
上述被壓縮的高溫高壓的冷媒氣體隨著開閉裝置11的動(dòng)作，通過排出孔5c及排出孔6a，經(jīng)過消音器12，通過密閉容器1內(nèi)部。
本發(fā)明在上述圓筒5的一側(cè)面用第一連接螺栓20連接上部軸承6，在上述圓筒5的另一側(cè)面用另外的第二連接螺栓21連接下部軸承7。另外，連接上部軸承6的第一連接螺栓20與連接上述下部軸承7的第二連接螺栓21相互交替的安裝。從而使得上述多個(gè)第一、二連接螺栓20、21與上、下部軸承及圓筒5連接部分的應(yīng)力分布均勻。即，在已有結(jié)構(gòu)中，圓筒5與上、下部軸承6、7用連接螺栓8及螺母15貫通連接，使得連接力過大，產(chǎn)生應(yīng)力集中。可是在本發(fā)明密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承連接結(jié)構(gòu)里，圓筒5與上、下部軸承6、7連接點(diǎn)不同，達(dá)到了分散應(yīng)力的效果。
權(quán)利要求
1.一種密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括圓筒本體內(nèi)部形成有一定內(nèi)徑的貫通的內(nèi)部空間；上述圓筒本體的一側(cè)形成插入葉片的葉片槽；圓筒本體的一側(cè)面形成具有一定深度的多個(gè)第一螺栓孔，上述圓筒本體的另一側(cè)面形成具有一定深度的多個(gè)第二螺栓孔；安裝在圓筒的上述內(nèi)部空間內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸的偏心部；與上述第一螺栓孔對(duì)應(yīng)在上部軸承上形成多個(gè)貫通孔，上述上部軸承遮蓋圓筒的內(nèi)部空間；與上述第二螺栓孔對(duì)應(yīng)，在下部軸承上形成多個(gè)貫通孔，上述下部軸承遮蓋圓筒的內(nèi)部空間；連接在上述上部軸承的貫通孔與第一螺栓孔上的第一連接螺栓組，連接上部軸承與圓筒，連接在上述下部軸承的貫通孔與第二螺栓孔上的第二連接螺栓組，連接上述下部軸承與圓筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承連接結(jié)構(gòu)，其特征在于上述圓筒的第一螺栓孔組與第二螺栓孔組相互間隔一定距離，交替排列。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的軸承連接結(jié)構(gòu)，包括圓筒的兩側(cè)面分別形成具有一定深度的第一、第二螺栓孔；與第一螺栓孔相對(duì)應(yīng)，在上部軸承上形成貫通孔，并且用連接螺栓連接貫通孔與第一螺栓孔；與第二螺栓孔相對(duì)應(yīng)，在下部軸承上形成貫通孔，并且用連接螺栓連接貫通孔與第二螺栓孔。軸承連接結(jié)構(gòu)能夠帶來的效果是分散圓筒的兩側(cè)面與上部軸承下部軸承連接的連接力，進(jìn)而分散作用在圓筒與上、下部軸承間作用的應(yīng)力，減少圓筒及上、下部軸承的變形，使圓筒內(nèi)部空間及葉片槽的變形達(dá)到最小值，使圓筒內(nèi)部空間更趨近于圓筒形，進(jìn)而減少葉片槽的公差，抑制磨損、摩擦產(chǎn)生的噪音，提高壓縮效率，提高信賴性。
文檔編號(hào)F04C29/00GK1548764SQ03129879
公開日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月22日
發(fā)明者權(quán)五涉 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司