旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括：殼體、壓縮機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)液器、吸氣管和液態(tài)冷媒排出管，壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在殼體內(nèi)，壓縮機(jī)構(gòu)包括主軸承、氣缸組件和副軸承，主軸承和副軸承分別設(shè)在氣缸組件的軸向兩端，氣缸組件包括至少一個(gè)氣缸，氣缸具有壓縮腔，氣缸上形成有與壓縮腔連通的吸氣口，儲(chǔ)液器設(shè)在殼體外，吸氣管連接在儲(chǔ)液器和吸氣口之間，液態(tài)冷媒排出管連接在儲(chǔ)液器和吸氣口之間，液態(tài)冷媒排出管被構(gòu)造成將儲(chǔ)液器內(nèi)的液態(tài)冷媒氣化后輸送至吸氣口。根據(jù)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，可以避免旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)出現(xiàn)回液的問題，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液器的小型化，從而降低儲(chǔ)液器的材料成本，且利于儲(chǔ)液器的標(biāo)準(zhǔn)化，降低了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)吸氣管帶來的噪音和振動(dòng)。
【專利說明】
旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]受放置空間的限制以及成本因素，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)發(fā)展方向之一是小型化。相關(guān)技術(shù)中，主殼體直徑越來越小，但儲(chǔ)液器尺寸卻基本無變化，主要是防止系統(tǒng)回液過多，容易造成壓縮機(jī)損壞。然而，過大的儲(chǔ)液器在安裝后，壓縮機(jī)容易向儲(chǔ)液器一側(cè)傾斜，空調(diào)器運(yùn)輸和跌落時(shí)存在斷管風(fēng)險(xiǎn)，且壓縮機(jī)回氣管帶來的噪音振動(dòng)將會(huì)是較難以解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有小型化、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括:殼體;壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括主軸承、氣缸組件和副軸承，所述主軸承和所述副軸承分別設(shè)在所述氣缸組件的軸向兩端，所述氣缸組件包括至少一個(gè)氣缸，所述氣缸具有壓縮腔，所述氣缸上形成有與所述壓縮腔連通的吸氣口 ；儲(chǔ)液器，所述儲(chǔ)液器設(shè)在所述殼體外;吸氣管，所述吸氣管連接在所述儲(chǔ)液器和所述吸氣口之間；以及液態(tài)冷媒排出管，所述液態(tài)冷媒排出管連接在所述儲(chǔ)液器和所述吸氣口之間，所述液態(tài)冷媒排出管被構(gòu)造成將所述儲(chǔ)液器內(nèi)的液態(tài)冷媒氣化后輸送至所述吸氣口。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，通過在儲(chǔ)液器和吸氣口之間設(shè)置液態(tài)冷媒排出管，當(dāng)儲(chǔ)液器內(nèi)存在液態(tài)冷媒時(shí)，液態(tài)冷媒可以通過液態(tài)冷媒排出管進(jìn)入到吸氣口內(nèi)，并在流入吸氣口的過程中被氣化，可以避免旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)出現(xiàn)回液的問題，提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的可靠性，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液器的小型化，不僅降低了儲(chǔ)液器的材料成本，而且有利于儲(chǔ)液器的標(biāo)準(zhǔn)化，并降低了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)吸氣管帶來的噪音和振動(dòng)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述液態(tài)冷媒排出管的一端伸入所述儲(chǔ)液器內(nèi)，所述液態(tài)冷媒排出管的所述一端形成有排液孔，所述液態(tài)冷媒排出管的所述一端設(shè)有封堵件，所述封堵件適于打開和關(guān)閉所述排液孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述排液孔形成在所述液態(tài)冷媒排出管的所述一端的側(cè)壁上，所述液態(tài)冷媒排出管的所述一端設(shè)有軸向間隔設(shè)置的兩個(gè)止擋筋，所述兩個(gè)止擋筋分別位于排液孔的兩側(cè)，所述封堵件為浮子，所述封堵件套設(shè)在所述液態(tài)冷媒排出管的所述一端且位于所述兩個(gè)止擋筋之間。
[0008]更進(jìn)一步地，所述液態(tài)冷媒排出管的所述一端從所述儲(chǔ)液器的底部伸入到所述儲(chǔ)液器內(nèi)。
[0009]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述液態(tài)冷媒排出管的所述一端豎直延伸。
[0010]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述排液孔鄰近下側(cè)的所述止擋筋設(shè)置。
[0011]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，每個(gè)所述止擋筋形成為沿所述液態(tài)冷媒排出管的周向延伸的凸筋。
[0012]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，每個(gè)所述止擋筋包括在所述液態(tài)冷媒排出管的周向上間隔設(shè)置的多個(gè)子止擋筋。
[0013]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述壓縮機(jī)構(gòu)具有氣化通道，所述氣化通道用于對(duì)流經(jīng)所述氣化通道的液態(tài)冷媒進(jìn)行氣化。
[0014]可選地，所述氣化通道形成在所述主軸承、所述氣缸組件和所述副軸承中的至少一個(gè)上。
[0015]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述氣化通道曲線延伸。
[0016]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述液態(tài)冷媒排出管的伸入所述殼體內(nèi)的至少部分裸露在所述殼體內(nèi)。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述氣缸上形成有吸氣孔，所述吸氣孔連接在所述液態(tài)冷媒排出管和所述吸氣口之間。
[0018]進(jìn)一步地，所述吸氣孔的橫截面積小于所述吸氣口的橫截面積。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述液態(tài)冷媒排出管的橫截面積小于所述吸氣管的橫截面積。
[0020]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1中所示的A處的放大圖；
[0023]圖3是圖1中所示的主軸承的剖面圖；
[0024]圖4是沿圖3中B-B線的截面圖；
[0025]圖5是圖1中所示的氣缸的剖面圖；
[0026]圖6是圖1中所示的氣缸的俯視圖；
[0027]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例二的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記:
[0029]旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100，
[0030]殼體I，
[0031]電機(jī)組件2，定子21，轉(zhuǎn)子22，
[0032]壓縮機(jī)構(gòu)3，主軸承31，氣化通道311，
[0033]氣缸32，壓縮腔321，吸氣口 322，吸氣孔323，
[0034]副軸承33，
[0035]儲(chǔ)液器4，濾網(wǎng)41，支架42，
[0036]吸氣管5，回油孔51，
[0037]液態(tài)冷媒排出管6，排液孔61，封堵件62，止擋筋63，
[0038]消音器7，消音腔71，曲軸8。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0040]下面參考圖1-圖7描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100。
[0041]如圖1-圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100，包括殼體1、壓縮機(jī)構(gòu)3、儲(chǔ)液器4、吸氣管5和液態(tài)冷媒排出管6。
[0042]具體而言，壓縮機(jī)構(gòu)3設(shè)在殼體I內(nèi)，壓縮機(jī)構(gòu)3包括主軸承31、氣缸組件和副軸承33，主軸承31和副軸承33分別設(shè)在氣缸組件的軸向兩端(例如圖1中所示的氣缸32的上端和下端)，氣缸組件包括至少一個(gè)氣缸32，氣缸32具有壓縮腔321，氣缸32上形成有與壓縮腔321連通的吸氣口 322。
[0043]儲(chǔ)液器4設(shè)在殼體I外，吸氣管5連接在儲(chǔ)液器4和吸氣口 322之間，液態(tài)冷媒排出管6連接在儲(chǔ)液器4和吸氣口 322之間，液態(tài)冷媒排出管6被構(gòu)造成將儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒氣化后輸送至吸氣口322。由此，儲(chǔ)液器4內(nèi)的氣態(tài)冷媒可以通過吸氣管5進(jìn)入吸氣口322內(nèi)并進(jìn)入壓縮腔321內(nèi)，而儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒可以通過液態(tài)冷媒排出管6進(jìn)入吸氣口322內(nèi)，并在進(jìn)入吸氣口 322的過程中被氣化，從而可以防止旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100出現(xiàn)回液的問題，避免發(fā)生液擊現(xiàn)象，提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的可靠性。同時(shí)，由于液態(tài)冷媒無需再進(jìn)行處理，因此儲(chǔ)液器4可以實(shí)現(xiàn)小型化，從而降低了儲(chǔ)液器4的材料成本。
[0044]另外，隨著儲(chǔ)液器4小型化，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100儲(chǔ)液器4標(biāo)準(zhǔn)化容易實(shí)現(xiàn)，因?yàn)椴辉倏紤]回液問題，小冷量和大冷量系統(tǒng)均可用同一種儲(chǔ)液器4。并且儲(chǔ)液器4中心與旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100殼體I距離減小，改善了切向振動(dòng)，而切向振動(dòng)是引起吸氣管5振動(dòng)和噪音的主要原因，從而可以有效降低空調(diào)器中因旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100吸氣管5帶來的噪音和振動(dòng)。
[0045]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100，通過在儲(chǔ)液器4和吸氣口 322之間設(shè)置液態(tài)冷媒排出管6，當(dāng)儲(chǔ)液器4內(nèi)存在液態(tài)冷媒時(shí)，液態(tài)冷媒可以通過液態(tài)冷媒排出管6進(jìn)入到吸氣口322內(nèi)，并在流入吸氣口322的過程中被氣化，可以避免旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100出現(xiàn)回液的問題，提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的可靠性，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液器4的小型化，不僅降低了儲(chǔ)液器4的材料成本，而且有利于儲(chǔ)液器4的標(biāo)準(zhǔn)化，并降低了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100吸氣管5帶來的噪音和振動(dòng)。
[0046]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1、圖2和圖7所示，液態(tài)冷媒排出管6的一端伸入儲(chǔ)液器4內(nèi)，液態(tài)冷媒排出管6的一端形成有排液孔61，液態(tài)冷媒排出管6的一端設(shè)有封堵件62，封堵件62適于打開和關(guān)閉排液孔61。由此，儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒可以通過排液孔61進(jìn)入液態(tài)冷媒排出管6內(nèi)，并在流入吸氣口322的過程中被氣化，避免旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100出現(xiàn)回液的問題，而封堵件62可以打開和關(guān)閉排液孔61，當(dāng)儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒的液面高度達(dá)到一定值時(shí)(例如當(dāng)儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒的液面高度達(dá)到排液孔61所處的位置時(shí))，封堵件62可以打開排液孔61以將儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒排出到液態(tài)冷媒排出管6內(nèi)，液態(tài)冷媒在被氣化后流入到吸氣口322內(nèi)，與由吸氣管5進(jìn)入的氣態(tài)冷媒一起在旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100中被壓縮；當(dāng)儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒的液面高度小于排液孔61所處的高度時(shí)，儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒無法通過排液孔61進(jìn)入液態(tài)冷媒排出管6內(nèi)，此時(shí)若將排液孔61打開，儲(chǔ)液器4內(nèi)的氣態(tài)冷媒會(huì)從排液孔61進(jìn)入液態(tài)冷媒排出管6，并會(huì)被加熱氣化，氣態(tài)冷媒會(huì)出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，從而影響旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的運(yùn)行，因此，當(dāng)液態(tài)冷媒的液面高度小于排液孔61所處的高度時(shí)，可以利用封堵件62將排液孔61關(guān)閉，從而保證旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的高效運(yùn)行。
[0047]進(jìn)一步地，如圖1、圖2和圖7所示，排液孔61形成在液態(tài)冷媒排出管6的上述一端的側(cè)壁上，液態(tài)冷媒排出管6的上述一端設(shè)有軸向間隔設(shè)置的兩個(gè)止擋筋63，兩個(gè)止擋筋63分別位于排液孔61的兩側(cè)(例如，圖2中的上側(cè)和下側(cè))，封堵件62為浮子，封堵件62套設(shè)在液態(tài)冷媒排出管6的上述一端且位于兩個(gè)止擋筋63之間。當(dāng)儲(chǔ)液器4內(nèi)無液態(tài)冷媒或液態(tài)冷媒量較少時(shí)(例如液態(tài)冷媒的液面高度未達(dá)到浮子所處的高度時(shí)，即液態(tài)冷媒與浮子未接觸前)，浮子在自身重力的作用下與位于排液孔61下側(cè)的止擋筋63接觸，當(dāng)儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒與浮子開始接觸后且液態(tài)冷媒量逐漸增多時(shí)，浮子會(huì)在浮力的作用下逐漸上升直到浮子與位于排液孔61上側(cè)的止擋筋63接觸，此時(shí)浮子避讓排液孔61，排液孔61被打開，與排液孔61處于同一液面高度處的液態(tài)冷媒可以通過排液孔61進(jìn)入到液態(tài)冷媒排出管6內(nèi)。
[0048]具體地，如圖1、圖2和圖7所示，排液孔61鄰近下側(cè)的止擋筋63設(shè)置，當(dāng)儲(chǔ)液器4內(nèi)無液態(tài)冷媒或液態(tài)冷媒量較少時(shí)，浮子與排液孔61的下側(cè)的止擋筋63接觸且位于其上方，此時(shí)浮子可以封堵排液孔61，儲(chǔ)液器4內(nèi)無氣態(tài)冷媒或有較少氣態(tài)冷媒可以通過排液孔61進(jìn)入液態(tài)冷媒排出管6內(nèi)，可以避免進(jìn)入吸氣口 322的氣態(tài)冷媒出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，從而保證旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的高效運(yùn)行；當(dāng)儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒逐漸增多且液面高度達(dá)到排液孔61所處的高度時(shí)，浮子在浮力的作用下上浮且逐漸將排液孔61露出，此時(shí)，儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒可以經(jīng)過排液孔61進(jìn)入液態(tài)冷媒排出管6內(nèi)，被氣化后進(jìn)入吸氣口322內(nèi)，防止旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100發(fā)生回液的風(fēng)險(xiǎn)，提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的可靠性;隨著液態(tài)冷媒的排出，儲(chǔ)液器4內(nèi)液態(tài)冷媒量逐漸減少，浮子會(huì)在自身重力的作用下下落，排液孔61逐漸被封堵，直至浮子與位于排液孔61下側(cè)的止擋筋63接觸，此時(shí)排液孔61完全關(guān)閉，儲(chǔ)液器4內(nèi)儲(chǔ)液器4內(nèi)的無氣態(tài)冷媒或有較少氣態(tài)冷媒可以通過排液孔61排出，從而避免氣態(tài)冷媒出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，保證旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的高效運(yùn)行。其中，當(dāng)排液孔61為圓孔時(shí)，浮子的寬度優(yōu)選大于排液孔61的內(nèi)徑。
[0049]可選地，如圖1和圖7所示，液態(tài)冷媒排出管6的上述一端豎直延伸。由此，便于浮子在浮力和重力的作用下沿液態(tài)冷媒排出管6的上述一端在兩個(gè)止擋筋63之間上下移動(dòng)，從而便于實(shí)現(xiàn)浮子對(duì)排液孔61的打開和關(guān)閉。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，液態(tài)冷媒排出管6的一端還可以沿其他方向延伸，只要保證浮子在浮力和重力的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)排液孔61的打開和關(guān)閉即可。
[0050]優(yōu)選地，如圖1和圖7所示，液態(tài)冷媒排出管6的上述一端從儲(chǔ)液器4的底部伸入到儲(chǔ)液器4內(nèi)。由于儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒會(huì)積存在儲(chǔ)液器4的底部，由此當(dāng)儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒量較多時(shí)，可以快速的將液態(tài)冷媒通過排液孔61排出，且在排出的過程中被氣化后進(jìn)入吸氣口 322內(nèi)，可以防止發(fā)生回液的風(fēng)險(xiǎn)。
[0051]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1、圖2和圖7所示，每個(gè)止擋筋63形成為沿液態(tài)冷媒排出管6的周向延伸的凸筋。由此可以簡化止擋筋63的結(jié)構(gòu)及加工工序，節(jié)約生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，每個(gè)止擋筋63可以包括在液態(tài)冷媒排出管6的周向上間隔設(shè)置的多個(gè)子止擋筋(圖未示出)。由此可以節(jié)約材料，降低成本。
[0052]可選地，液態(tài)冷媒排出管6為鋼結(jié)構(gòu)件或銅結(jié)構(gòu)件，止擋筋63與液態(tài)冷媒排出管6可以一體成型。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，止擋筋63與液態(tài)冷媒排出管6可以為兩個(gè)單獨(dú)加工的部件，并通過焊接等工藝裝配在一起。
[0053]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1-圖4所示，壓縮機(jī)構(gòu)3具有氣化通道311，氣化通道311用于對(duì)流經(jīng)氣化通道311的液態(tài)冷媒進(jìn)行氣化。由此可以防止液態(tài)冷媒進(jìn)入吸氣口 322內(nèi)，從而可以防止旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100出現(xiàn)回液的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的可靠性。可選地，氣化通道311可以連接在液態(tài)冷媒排出管6與吸氣口 322之間，儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒可以通過液態(tài)冷媒排出管6排出到氣化通道311內(nèi)，并在氣化通道311內(nèi)被加熱氣化，然后進(jìn)入吸氣口322內(nèi)。需要說明的是，液態(tài)冷媒在氣化通道311內(nèi)被加熱氣化，氣化過程中所需的熱量為旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量，從而可以避免能源的浪費(fèi)，另外，儲(chǔ)液器4內(nèi)無需處理液態(tài)冷媒，從而可以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液器4的小型化以及標(biāo)準(zhǔn)化，有效地降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100吸氣管5的噪音和振動(dòng)。
[0054]具體地，氣化通道311形成在主軸承31、氣缸組件和副軸承33中的至少一個(gè)上。也就是說，氣化通道311可以僅形成在主軸承31、氣缸組件或副軸承33上，或者形成在主軸承31、氣缸組件和副軸承33中的任意兩個(gè)上或三個(gè)上均有。例如，在圖1所示的示例中，氣化通道311形成在主軸承31上，氣化通道311的一端與液態(tài)冷媒排出管6連通，氣化通道311的另一端與吸氣口 322連通。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，氣化通道311還可以形成在副軸承33上或氣缸組件上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100為雙缸或多缸壓縮機(jī)時(shí)，氣化通道311還可以設(shè)在相鄰兩氣缸32之間的分隔板上，只要能夠保證液態(tài)冷媒在經(jīng)過氣化通道311后可以被氣化成氣態(tài)冷媒即可。
[0055]進(jìn)一步地，如圖3和圖4所示，氣化通道311曲線延伸。由此可以延長氣化通道311的長度，延長液態(tài)冷媒在氣化通道311內(nèi)的時(shí)間，從而提高液態(tài)冷媒的氣化效果，防止旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100發(fā)生回液的問題，提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的可靠性。例如在圖3和圖4所示的示例中，氣化通道311設(shè)在主軸承31上且沿位于主軸承31的一側(cè)，并沿主軸承31的周向方向延伸兩個(gè)半圈，由此可以延長氣化通道311的長度，提高液態(tài)冷媒的氣化效果。
[0056]在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，如圖7所示，液態(tài)冷媒排出管6的伸入殼體I內(nèi)的至少部分裸露在殼體I內(nèi)。液態(tài)冷媒在液態(tài)冷媒排出管6的裸露在殼體I內(nèi)的部分流經(jīng)時(shí)，與殼體I內(nèi)的高溫環(huán)境中的熱量進(jìn)行換熱后成為氣態(tài)，然后進(jìn)入吸氣口 322參與壓縮，可以防止旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100發(fā)生回液的風(fēng)險(xiǎn)，提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的可靠性。
[0057]可選地，如圖1、圖5-圖7所示，氣缸32上形成有吸氣孔323，吸氣孔323連接在液態(tài)冷媒排出管6和吸氣口 322之間。由此液態(tài)冷媒排出管6內(nèi)被氣化后的氣態(tài)冷媒可以通過吸氣孔323進(jìn)入吸氣口322內(nèi)參與壓縮。例如，在圖1和圖7所示的示例中，氣缸32上形成有吸氣孔323，吸氣孔323連接在液態(tài)冷媒排出管6和吸氣口 322之間且與吸氣口 322垂直設(shè)置。
[0058]進(jìn)一步地，吸氣孔323的橫截面積小于吸氣口 322的橫截面積。由此可以增加吸氣孔323的排氣阻力，可以使儲(chǔ)液器4內(nèi)的大部分氣態(tài)冷媒經(jīng)過吸氣管5與吸氣口 322進(jìn)入壓縮腔321內(nèi)參與壓縮，防止大部分冷媒通過液態(tài)冷媒排出管6進(jìn)入吸氣口 322內(nèi)，并在流經(jīng)的過程中被加熱，避免冷媒出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，從而保證旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的高效運(yùn)行。
[0059]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1和圖7所示，液態(tài)冷媒排出管6的橫截面積小于吸氣管5的橫截面積。由此可以使液態(tài)冷媒排出管6的排氣壓力大于吸氣管5的排氣壓力，可以使儲(chǔ)液器4內(nèi)的大部分氣態(tài)冷媒經(jīng)過吸氣管5與吸氣口 322進(jìn)入壓縮腔321內(nèi)參與壓縮，防止大部分冷媒通過液態(tài)冷媒排出管6進(jìn)入吸氣口322內(nèi)，并在流經(jīng)的過程中被加熱，避免冷媒出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，從而保證旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的高效運(yùn)行。
[0060]下面參考圖1-圖7描述根據(jù)本實(shí)用新型兩個(gè)具體實(shí)施例旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100。
[0061 ] 實(shí)施例一
[0062]如圖1-圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100，包括殼體1、電機(jī)組件2，壓縮機(jī)構(gòu)3、儲(chǔ)液器4、吸氣管5、液態(tài)冷媒排出管6、消音器7、曲軸8。
[0063]具體地，電機(jī)組件2設(shè)在殼體I內(nèi)且包括轉(zhuǎn)子22和定子21，定子21設(shè)在殼體I上，轉(zhuǎn)子22套設(shè)在曲軸8上且可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在定子21內(nèi)。壓縮機(jī)構(gòu)3設(shè)在殼體I內(nèi)且位于電機(jī)組件2的下側(cè)，壓縮機(jī)構(gòu)3包括主軸承31、氣缸組件和副軸承33，主軸承31和副軸承33分別設(shè)在氣缸組件的上端和下端，氣缸組件包括一個(gè)氣缸32，氣缸32具有壓縮腔321，氣缸32上形成有與壓縮腔321連通的吸氣口 322。消音器7設(shè)在主軸承31的上側(cè)且與主軸承31的上端面共同限定出消音腔71。儲(chǔ)液器4設(shè)在殼體I外，儲(chǔ)液器4的上端具有濾網(wǎng)41以及支撐濾網(wǎng)41的支架42，吸氣管5連接在儲(chǔ)液器4和吸氣口 322之間，吸氣管5的一端從儲(chǔ)液器4的底部伸入儲(chǔ)液器4內(nèi)且延伸至濾網(wǎng)41的下端面，吸氣管5的位于儲(chǔ)液器4內(nèi)部的底部設(shè)有回油孔51。
[0064]液態(tài)冷媒排出管6連接在儲(chǔ)液器4和吸氣口322之間且位于儲(chǔ)液器4的靠近旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的一側(cè)，液態(tài)冷媒排出管6的一端從儲(chǔ)液器4的底部伸入儲(chǔ)液器4內(nèi)且沿豎直方向延伸，液態(tài)冷媒排出管6的上述一端的側(cè)壁上形成有圓形的排液孔61，液態(tài)冷媒排出管6的上述一端設(shè)有軸向間隔設(shè)置的兩個(gè)止擋筋63，兩個(gè)止擋筋63分別位于排液孔61的上下兩側(cè)且分別形成沿液態(tài)冷媒排出管6的周向方向延伸的凸筋，排液孔61鄰近下側(cè)的止擋筋63設(shè)置，液態(tài)冷媒排出管6的上述一端設(shè)有封堵件62(例如浮子)，封堵件62套設(shè)在液態(tài)冷媒排出管6的上述一端且位于兩個(gè)止擋筋63之間以打開和關(guān)閉排液孔61。
[0065]主軸承31上設(shè)有氣化通道311，氣化通道311用于對(duì)流經(jīng)氣化通道311的液態(tài)冷媒進(jìn)行氣化。氣化通道311位于主軸承31的一側(cè)且沿主軸承31的周向方向延伸兩個(gè)半圈，液態(tài)冷媒排出管6的另一端從主軸承31的周壁上伸入氣化通道311內(nèi)并與氣化通道311連通。氣缸32上形成有與吸氣口 322延伸方向垂直的吸氣孔323，吸氣孔323的一端與氣化通道311連通，另一端與吸氣口 322連通。由此儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒可以經(jīng)過液態(tài)冷媒排出管6進(jìn)入氣化通道311內(nèi)，在氣化通道311內(nèi)被氣化后經(jīng)過吸氣孔323進(jìn)入吸氣口 322內(nèi)參與壓縮。
[0066]另外，液態(tài)冷媒排出管6的直徑小于所述吸氣管5的直徑且吸氣孔323的直徑小于所述吸氣口 322的直徑。由此可以增大液態(tài)冷媒排出管6與吸氣孔323的排氣壓力，防止部分氣態(tài)冷媒經(jīng)過液態(tài)冷媒排出管6和吸氣孔323進(jìn)入吸氣口 322內(nèi)，避免氣態(tài)冷媒出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象。
[0067]當(dāng)儲(chǔ)液器4內(nèi)無液態(tài)冷媒或液態(tài)冷媒量較少時(shí)，浮子與排液孔61的下側(cè)的止擋筋63接觸且位于其上方，此時(shí)浮子可以封堵排液孔61，儲(chǔ)液器4內(nèi)的無氣態(tài)冷媒或有較少氣態(tài)冷媒可以通過排液孔61進(jìn)入液態(tài)冷媒排出管6內(nèi)，可以避免進(jìn)入吸氣口 322的氣態(tài)冷媒出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，從而保證旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的高效運(yùn)行；當(dāng)儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒逐漸增多且液面高度達(dá)到排液孔61所處的高度時(shí)，浮子在浮力的作用下上浮且逐漸將排液孔61露出，此時(shí)，儲(chǔ)液器4內(nèi)的液態(tài)冷媒可以經(jīng)過排液孔61進(jìn)入液態(tài)冷媒排出管6內(nèi)并進(jìn)入氣化通道311內(nèi)，在氣化通道311內(nèi)吸收熱量變?yōu)闅怏w，由于氣態(tài)冷媒通過吸氣孔323進(jìn)入吸氣口 322的沿途阻力小于液態(tài)冷媒被吸入儲(chǔ)液器4吸氣管5上端的阻力，所以大部分液態(tài)冷媒從液態(tài)冷媒排出管6進(jìn)入吸氣口322內(nèi)，因?yàn)闅饣ǖ?11內(nèi)的液態(tài)冷媒吸熱蒸發(fā)成為氣體后再吸入旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100，不會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100造成危害;隨著液態(tài)冷媒的排出，儲(chǔ)液器4內(nèi)液態(tài)冷媒量逐漸減少，浮子會(huì)在自身重力的作用下下落，排液孔61逐漸被封堵，直至浮子與位于排液孔61下側(cè)的止擋筋63接觸，此時(shí)排液孔61完全關(guān)閉，儲(chǔ)液器4內(nèi)儲(chǔ)液器4內(nèi)的無氣態(tài)冷媒或有較少氣態(tài)冷媒可以通過排液孔61排出，從而避免氣態(tài)冷媒出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，保證旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的高效運(yùn)行。
[0068]實(shí)施例二
[0069]如圖7所示，該實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)大致相同，不同之處僅在于主軸承31上的氣化通道311沿主軸承31的軸向方向延伸，且長度相對(duì)縮短，而液態(tài)冷媒排出管6位于殼體I內(nèi)且裸露在殼體I內(nèi)的長度增加，液態(tài)冷媒的氣化主要是通過液態(tài)冷媒排出管6與殼體I內(nèi)高溫環(huán)境換熱實(shí)現(xiàn)的，在液態(tài)冷媒流經(jīng)此段液態(tài)冷媒排出管6時(shí)，液態(tài)冷媒被氣化再進(jìn)入吸氣口 322參與壓縮。
[0070]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“長度”、“上”、“下”、“豎直”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“軸向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0071]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0072]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0073]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，包括: 殼體； 壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括主軸承、氣缸組件和副軸承，所述主軸承和所述副軸承分別設(shè)在所述氣缸組件的軸向兩端，所述氣缸組件包括至少一個(gè)氣缸，所述氣缸具有壓縮腔，所述氣缸上形成有與所述壓縮腔連通的吸氣口； 儲(chǔ)液器，所述儲(chǔ)液器設(shè)在所述殼體外； 吸氣管，所述吸氣管連接在所述儲(chǔ)液器和所述吸氣口之間；以及 液態(tài)冷媒排出管，所述液態(tài)冷媒排出管連接在所述儲(chǔ)液器和所述吸氣口之間，所述液態(tài)冷媒排出管被構(gòu)造成將所述儲(chǔ)液器內(nèi)的液態(tài)冷媒氣化后輸送至所述吸氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述液態(tài)冷媒排出管的一端伸入所述儲(chǔ)液器內(nèi)，所述液態(tài)冷媒排出管的所述一端形成有排液孔，所述液態(tài)冷媒排出管的所述一端設(shè)有封堵件，所述封堵件適于打開和關(guān)閉所述排液孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述排液孔形成在所述液態(tài)冷媒排出管的所述一端的側(cè)壁上，所述液態(tài)冷媒排出管的所述一端設(shè)有軸向間隔設(shè)置的兩個(gè)止擋筋，所述兩個(gè)止擋筋分別位于排液孔的兩側(cè)， 所述封堵件為浮子，所述封堵件套設(shè)在所述液態(tài)冷媒排出管的所述一端且位于所述兩個(gè)止擋筋之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述液態(tài)冷媒排出管的所述一端從所述儲(chǔ)液器的底部伸入到所述儲(chǔ)液器內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述液態(tài)冷媒排出管的所述一端豎直延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述排液孔鄰近下側(cè)的所述止擋筋設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述止擋筋形成為沿所述液態(tài)冷媒排出管的周向延伸的凸筋。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述止擋筋包括在所述液態(tài)冷媒排出管的周向上間隔設(shè)置的多個(gè)子止擋筋。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮機(jī)構(gòu)具有氣化通道，所述氣化通道用于對(duì)流經(jīng)所述氣化通道的液態(tài)冷媒進(jìn)行氣化。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述氣化通道形成在所述主軸承、所述氣缸組件和所述副軸承中的至少一個(gè)上。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述氣化通道曲線延伸。12.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述液態(tài)冷媒排出管的伸入所述殼體內(nèi)的至少部分裸露在所述殼體內(nèi)。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述氣缸上形成有吸氣孔，所述吸氣孔連接在所述液態(tài)冷媒排出管和所述吸氣口之間。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述吸氣孔的橫截面積小于所述吸氣口的橫截面積。15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述液態(tài)冷媒排出管的橫截面積小于所述吸氣管的橫截面積。
【文檔編號(hào)】F04C29/06GK205638939SQ201620306234
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】馮利偉
【申請(qǐng)人】廣東美芝制冷設(shè)備有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司