專利名稱：改進(jìn)的抽排風(fēng)機(jī)風(fēng)扇馬達(dá)定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的抽排風(fēng)機(jī)風(fēng)扇馬達(dá)定位機(jī)構(gòu)，是使風(fēng)扇與馬達(dá)間的皮帶，在發(fā)生松弛時，得不必人工調(diào)整、自動調(diào)整保持正常的緊度，確保正常的連動效果，達(dá)到極佳的實(shí)用性與增進(jìn)功效。
背景技術(shù)：
抽排風(fēng)機(jī)的構(gòu)成，如圖一(A)所示，是由一機(jī)殼1中，設(shè)支撐架2而組裝有風(fēng)扇3、馬達(dá)M，風(fēng)扇3的轉(zhuǎn)軸設(shè)有大橢輪4、馬達(dá)M設(shè)有小橢輪6，在大、小橢輪間連設(shè)皮帶5予連動。而，傳統(tǒng)式的馬達(dá)定位機(jī)構(gòu)，則都設(shè)成如圖一(B)所示，是在支撐架2設(shè)數(shù)個螺孔8，配合螺栓7將馬達(dá)M底座直接鎖合在支撐架2。上述因此會有下列缺點(diǎn)(1)皮帶5，在使用一段時間后，必會有磨損、彈性緊度降度，而產(chǎn)生拉長、松弛的問題，造成影響連動效率，甚至噪音、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不正常的缺點(diǎn)。然而傳統(tǒng)式呈不可調(diào)緊緊度，只好勉強(qiáng)用之，因此效率不高。
(2)當(dāng)達(dá)過松時，但尚未斷裂，其即不能再使用，實(shí)是浪費(fèi)皮帶成本。
(3)還有，也許還有調(diào)緊度，但都沒有如本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，而采用小橢輪，具有雙不同直徑的輪溝，當(dāng)松弛時，換至另一較大直徑的輪溝，這樣也只能有二溝、或三溝的選擇，不能無段調(diào)整緊度?；蛘哂胁捎昧碓O(shè)一壓制輪，在皮帶中段位置上方，予壓制而產(chǎn)生壓拉緊度作用，這樣其皮帶將呈非直線連動，影響連動效率。
(4)另外，如需更換皮帶時，因大橢輪4、馬達(dá)M呈固定位，因此不方便拆下、組上皮帶。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的抽排風(fēng)機(jī)風(fēng)扇馬達(dá)定位機(jī)構(gòu)，其是在一機(jī)殼中，設(shè)有支撐架供組裝風(fēng)扇、馬達(dá)，風(fēng)扇設(shè)轉(zhuǎn)軸有大橢輪、馬達(dá)轉(zhuǎn)軸設(shè)有小橢輪，大、小橢輪間連設(shè)皮帶呈一體連動；其特征在于該馬達(dá)的底座設(shè)有滑座，滑座與支撐架套合一體，呈可位移、但不可脫離，在滑座的末端連設(shè)有強(qiáng)力彈簧，強(qiáng)力彈簧另一端則勾固在支撐架，形成皮帶拉緊馬達(dá)的前端、強(qiáng)力彈簧拉緊在馬達(dá)后端，而得使馬達(dá)保持定位；通過上述結(jié)構(gòu)，得使皮帶被保持拉緊在正常的緊度狀態(tài)，雖有皮帶本身的松弛現(xiàn)像，也可得自動將滑座拉位移，進(jìn)而保持皮帶仍呈正常緊度的狀態(tài)，另外，在欲更換皮帶時，可得方便位移馬達(dá)而讓皮帶方便拆、組，達(dá)到極佳的實(shí)用功效。
因此，本實(shí)用新型是針對上述的缺點(diǎn)而改進(jìn)的實(shí)用新型，因此可完全克服上述缺點(diǎn)；其主要技術(shù)、目的為將馬達(dá)設(shè)有滑座，再套組在支撐架，并且設(shè)有強(qiáng)力彈簧拉定位，而得在皮帶發(fā)生松弛時，免人工操作、自動調(diào)整呈正常的緊度，確保正常的連動效率。而且，在需更換皮帶時，可方便位移馬達(dá)，而得極方便拆、組皮帶，因此，本實(shí)用新型得使用方便、增進(jìn)確保連動效率的功效。
因此由上述的說明，可知具有下列功效、優(yōu)點(diǎn)(1)通過強(qiáng)力彈簧11，得使皮帶5被保持正常緊度、不松弛的狀態(tài)，達(dá)到正常的連動功效。并且該拉緊的作用，是呈自動控制、依松弛度而變動，當(dāng)發(fā)生松弛時，強(qiáng)力彈簧11的彈力(強(qiáng)力彈簧11是被拉伸，產(chǎn)生收縮拉力)得自動拉緊它，并且因另一端受皮帶5的牽制，故不會有拉過度的問題，達(dá)到免人工操作、保持正常緊度的實(shí)用功效。
(2)尤其，本實(shí)用新型有一極獨(dú)特的功效如上所述，調(diào)整皮帶5的緊度，是呈無段，因此，可讓皮帶5在未斷裂情況的松弛度，都可保持正常緊度，而可保持可使用的狀態(tài)，至達(dá)使用壽命而斷裂時，因此，可讓皮帶5的使用壽命達(dá)極限，不會有未斷裂，但過于松弛時即需報廢，而得省成本的功效。
(3)當(dāng)需更換皮帶時，可讓強(qiáng)力彈簧11不可勾固在支撐架2，而可讓滑座10馬達(dá)M任意變動位置，因此，可得方便拆、組皮帶5，再將強(qiáng)力彈簧11勾固拉緊，得使用方便的功效。
(4)馬達(dá)M滑座10套合在支撐架2，得不誤脫離的功效。還有因設(shè)強(qiáng)力彈簧11的拉緊，得使相關(guān)的螺栓被拉迫，而得也具有防范螺栓因受風(fēng)扇轉(zhuǎn)動的松動問題，確保馬達(dá)的固定效果極佳。


圖一，是傳統(tǒng)式(A)立體外觀(B)立體分解圖圖二，是本實(shí)用新型立體分解圖圖三，是本實(shí)用新型組合(A)正視(B)剖視圖具體實(shí)施方式
為讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員，對本實(shí)用新型的功效完全了解，現(xiàn)配合圖式及圖號，就本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、組成、功效特征，詳細(xì)說明于下請參閱圖二、三，是一機(jī)殼1中，設(shè)有支撐架2供組裝風(fēng)扇3、馬達(dá)M，風(fēng)扇3轉(zhuǎn)軸設(shè)有大橢輪4、馬達(dá)M轉(zhuǎn)軸設(shè)有小橢輪6，大、小橢輪間連設(shè)皮帶5呈一體連動；其主要特征在于該馬達(dá)M的底座設(shè)有滑座10，滑座10與支撐架2套合一體，呈可位移、但不可脫離，在滑座10的末端連設(shè)有強(qiáng)力彈簧11，強(qiáng)力彈簧11另一端則勾固在支撐架2，形成皮帶5拉緊馬達(dá)M的前端、強(qiáng)力彈簧11拉緊在馬達(dá)M后端，而得使馬達(dá)M保持定位；另外，該強(qiáng)力彈簧11與支撐架2的定位，可設(shè)成一定位柱12與支撐架2固定，再供強(qiáng)力彈簧11勾固；通過上述的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的功效、優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)再詳細(xì)說明如下請?jiān)賲㈤唸D三(A)、三(B)，在正常狀態(tài)時，強(qiáng)力彈簧11強(qiáng)力拉在滑座10后端(下端)，滑座10上的馬達(dá)M小橢輪6則牽制皮帶5，形成平衡定位效果，而得使馬達(dá)M保持定位、并因受強(qiáng)力彈簧11的強(qiáng)力拉制，得保持不滑動的穩(wěn)固定位功效。當(dāng)皮帶5受磨損、彈性緊度變質(zhì)而發(fā)生松弛時，因設(shè)有強(qiáng)力彈簧11，而得向下拉滑座10，使的依支撐架2而向下位移，馬達(dá)M也得向下位移使其皮帶5也被保持拉緊的狀態(tài)，皮帶5不會有向下垂、松弛的現(xiàn)象，保持正常緊度的狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的抽排風(fēng)機(jī)風(fēng)扇馬達(dá)定位機(jī)構(gòu)，其是在一機(jī)殼中，設(shè)有支撐架供組裝風(fēng)扇、馬達(dá)，風(fēng)扇設(shè)轉(zhuǎn)軸有大橢輪、馬達(dá)轉(zhuǎn)軸設(shè)有小橢輪，大、小橢輪間連設(shè)皮帶呈一體連動；其特征在于該馬達(dá)的底座設(shè)有滑座，滑座與支撐架套合一體，呈可位移、但不可脫離，在滑座的末端連設(shè)有強(qiáng)力彈簧，強(qiáng)力彈簧另一端則勾固在支撐架，形成皮帶拉緊馬達(dá)的前端、強(qiáng)力彈簧拉緊在馬達(dá)后端，而得使馬達(dá)保持定位。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的抽排風(fēng)機(jī)風(fēng)扇馬達(dá)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于該強(qiáng)力彈簧與支撐架的定位，可設(shè)成支撐架具有定位柱供強(qiáng)力彈簧勾固。
專利摘要本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的抽排風(fēng)機(jī)風(fēng)扇馬達(dá)定位機(jī)構(gòu)，其使其皮帶不會有松弛影響連動效果、及方便拆換皮帶的功效；主要是將馬達(dá)設(shè)有一滑座，套組在支撐架，呈可位移變動位置，并設(shè)有一強(qiáng)力彈簧拉緊定位，當(dāng)皮帶松弛時，得自動使馬達(dá)后退、增大與風(fēng)扇大橢輪間的距離，得再繃緊皮帶，使皮帶保持在正常的緊度，而可確保正常的連動作用，也就是，可自動調(diào)緊皮帶的緊度，不會有松弛的現(xiàn)象，達(dá)到極佳的實(shí)用性與增進(jìn)功效。
文檔編號F04D25/06GK2658432SQ0320709
公開日2004年11月24日 申請日期2003年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月4日
發(fā)明者陳世賢 申請人:陳世賢