專利名稱：軸流風(fēng)機(jī)葉片角度統(tǒng)一調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦用風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，是一種軸流風(fēng)機(jī)葉片角度統(tǒng)一調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
在公知的技術(shù)中，現(xiàn)有軸流風(fēng)機(jī)葉片的角度調(diào)節(jié)是通過一個大錐齒輪盤分別與每個葉片根部的小錐齒輪嚙合，當(dāng)轉(zhuǎn)動大錐齒輪盤時，每個小錐齒輪都會帶著葉片轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到整體調(diào)節(jié)葉片安裝角度的目的。此種結(jié)構(gòu)存在的問題是齒輪嚙合存在間隙，長時間的運(yùn)行和振動會加大此間隙，從而導(dǎo)致葉片安裝角度不穩(wěn)定，給風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行造成隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠提高葉片安裝角的調(diào)節(jié)精度，使其穩(wěn)定可靠，不會因長時間的運(yùn)行和振動而產(chǎn)生變化的軸流風(fēng)機(jī)葉片角度統(tǒng)一調(diào)節(jié)裝置。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案是該裝置具有葉片、輪轂，其主要特點(diǎn)是在輪轂的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)行盤，環(huán)行盤的內(nèi)圓周面與焊接在輪輻上的固定塊螺紋連接，環(huán)行盤的外圓周面上加工有齒并開有凹狀或凸?fàn)畹膶?dǎo)向槽(環(huán))，固定在輪轂上的蝸輪蝸桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過齒輪連接件與環(huán)行盤的齒面嚙合，每個葉柄的尾部連接有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)中的滑塊位于環(huán)行盤的導(dǎo)向槽(環(huán))中。
按照上述方案制成的軸流風(fēng)機(jī)葉片角度統(tǒng)一調(diào)節(jié)裝置，由于環(huán)行盤與輪轂的連接采用螺紋連接，具有較可靠的自鎖性，再加上蝸輪蝸桿的自鎖性，因此，該裝置可以經(jīng)受起風(fēng)機(jī)長時間的運(yùn)行沖擊并保持位置不變，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性得到了極大的提高，采用了此裝置后，可以根據(jù)礦井風(fēng)壓風(fēng)量的大小，方便的在輪轂外部進(jìn)行葉片安裝角的統(tǒng)一調(diào)節(jié)，若風(fēng)筒上開有窗口，還可以在風(fēng)筒外部進(jìn)行調(diào)整。相對于葉片的轉(zhuǎn)動，蝸輪蝸桿具有較大傳動比，所以在進(jìn)行調(diào)節(jié)時只需很小的力就可以轉(zhuǎn)動蝸桿，并且可以將葉片安裝角精確控制在0.1度以上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置不僅降低了葉片安裝角調(diào)節(jié)的難度，而且提高了葉片安裝角的調(diào)節(jié)精度和穩(wěn)定性。
下面利用附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖1中A-A的剖面圖；圖4是圖3中C向視圖圖5是圖2中B-B的剖視圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的側(cè)視圖；圖8是圖6中A-A的剖面圖；圖9是圖7中B-B的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1、圖2，本實(shí)用新型的軸流風(fēng)機(jī)葉片角度統(tǒng)一調(diào)節(jié)裝置，具有葉片1、輪轂3，其主要特點(diǎn)是在輪轂3的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)行盤6，環(huán)行盤6的內(nèi)圓周面與焊接在輪輻上的固定塊7螺紋連接，環(huán)行盤6的外圓周面上加工有齒并開有凹狀或凸?fàn)畹膶?dǎo)向槽6-1，固定在輪轂3上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過齒輪連接件8與環(huán)行盤6的齒面嚙合，每個葉片1上的葉柄2尾部固定有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，其上的滑塊5位于環(huán)行盤6的導(dǎo)向槽6-1中。當(dāng)驅(qū)動蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)時，齒輪連接件8帶動環(huán)行盤6旋轉(zhuǎn)，并帶動所有葉柄上的的曲柄、滑塊機(jī)構(gòu)一起轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到統(tǒng)一調(diào)節(jié)葉片安裝角度的目的。由于滑塊5與導(dǎo)向槽6-1配合間隙小，其間是面接觸，因此使調(diào)節(jié)后的葉片安裝角穩(wěn)定可靠，不會因長時間的運(yùn)行和振動而產(chǎn)生變化。
參看圖3、圖4、圖5，驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由蝸桿10、蝸輪9、齒輪連接件8組成，在齒輪連接件8上穿過輪幅與蝸輪9連接，蝸輪9連接蝸桿10，蝸桿10的一端伸出輪轂2外，通過轉(zhuǎn)動蝸桿10，帶動環(huán)行盤6及曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)葉片安裝角的調(diào)節(jié)。驅(qū)動機(jī)構(gòu)也可以采用錐齒輪傳動機(jī)構(gòu)(圖中未示)。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)是由曲柄4、滑塊5構(gòu)成，滑塊5卡裝在環(huán)行盤6上的導(dǎo)向槽6-1中，曲柄4的一端連接滑塊5，另一端固定在葉柄2尾部(見圖1)。
參看圖6、圖7、圖8、圖9，在本實(shí)用新型的實(shí)施例二中，與實(shí)施例一不同之處是環(huán)行盤6與滑塊5a的結(jié)合形式不同，在環(huán)行盤6上可以設(shè)置凸?fàn)顚?dǎo)向環(huán)6-1a，導(dǎo)向環(huán)6-1a的外圓周上加工有齒形，該齒主要用于連接齒輪傳動件8，滑塊5a上開有與環(huán)形盤6上的導(dǎo)向環(huán)6-1a相配合的凹槽，通過凹槽使滑塊5a卡裝在導(dǎo)向環(huán)6-1a的兩側(cè)面上，并沿兩側(cè)面滑動。當(dāng)環(huán)行盤6旋轉(zhuǎn)時，帶動所有葉片的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)一起轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到統(tǒng)一調(diào)節(jié)葉片安裝角度的目的。
權(quán)利要求1.一種軸流風(fēng)機(jī)葉片角度統(tǒng)一調(diào)節(jié)裝置，該裝置具有葉片[1]、輪轂[3]，其特征在于在輪轂[3]的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)行盤[6]，環(huán)行盤[6]的內(nèi)圓周面與焊接在輪輻上的固定塊[7]螺紋連接，環(huán)行盤[6]的外圓周面上加工有齒并開有凹狀或凸?fàn)畹膶?dǎo)向槽(環(huán))，固定在輪轂[2]上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過齒輪連接件[8]與環(huán)行盤[6]的齒面嚙合，每個葉柄[2]的尾部固定有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)中的滑塊[5]位于環(huán)行盤的導(dǎo)向槽(環(huán))中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)機(jī)葉片角度統(tǒng)一調(diào)節(jié)裝置，其特征在于環(huán)行盤[6]的圓周面上可以設(shè)置凸?fàn)顚?dǎo)向環(huán)[6-1a]，導(dǎo)向環(huán)[6-1a]的外圓周上加工有齒形，滑塊[5a]上開有與環(huán)形盤[6]上的導(dǎo)向環(huán)[6-1a]相配合的凹槽，通過凹槽使滑塊[5a]卡裝在導(dǎo)向環(huán)[6-1a]的兩側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)機(jī)葉片角度統(tǒng)一調(diào)節(jié)裝置，其特征在于驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，也可以采用錐齒輪傳動機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軸流風(fēng)機(jī)葉片角度統(tǒng)一調(diào)節(jié)裝置。該裝置具有葉片、輪轂，其主要特點(diǎn)是在輪轂的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)行盤，環(huán)行盤的內(nèi)圓周面與焊接在輪輻上的固定塊螺紋連接，環(huán)行盤的外圓周面上加工有齒并開有凹狀或凸?fàn)畹膶?dǎo)向槽(環(huán))，固定在輪轂上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過齒輪連接件與環(huán)行盤的齒面嚙合，每個葉片上的葉柄尾部固定有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)中的滑塊位于環(huán)行盤的導(dǎo)向槽(環(huán))中。使用該裝置，可以根據(jù)礦井風(fēng)壓風(fēng)量的大小，方便的在輪轂外部進(jìn)行葉片安裝角的統(tǒng)一調(diào)節(jié)，并且可以將葉片安裝角精確控制在0.1度以上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置不僅可降低葉片安裝角調(diào)節(jié)的難度，而且還能提高葉片安裝角的調(diào)節(jié)精度。
文檔編號F04D29/32GK2622439SQ03241488
公開日2004年6月30日 申請日期2003年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月9日
發(fā)明者申怡 申請人:申怡