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      液壓產(chǎn)生設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):5505414閱讀:270來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):液壓產(chǎn)生設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及液壓產(chǎn)生設(shè)備,它用于向例如蒸汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)生器(或馬達(dá))的液壓控制系統(tǒng)供給高壓抗燃液壓油,特別是涉及將使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、成本降低、保養(yǎng)便利和操作安全的液壓產(chǎn)生設(shè)備。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)上,在用于例如蒸汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)生器的液壓控制系統(tǒng)中,采用具有高壓和高清潔度的抗燃液壓油,特別是磷酸酯油,以便迅速地啟動(dòng)控制閥、向伺服閥進(jìn)給清潔的控制油、并防止由于控制油的泄漏而起火。
      然而,由于磷酸酯油的粘度隨著溫度急劇變化,當(dāng)安裝在寒冷地區(qū)的設(shè)備開(kāi)始操作時(shí),有必要將溫度提升到使用溫度,在該使用溫度下,通過(guò)加熱可充分降低液壓油的粘度。然而,磷酸酯油還具有通過(guò)例如電熱器直接加熱急劇惡化的性能。因此,在利用磷酸酯油的傳統(tǒng)的設(shè)備中,不能實(shí)施這種直接加熱,該設(shè)備例如采用這樣的結(jié)構(gòu),其中形成有圍繞整個(gè)油箱的加熱室,并在外部實(shí)施間接加熱,這導(dǎo)致圍繞油箱的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,尺寸增大。
      另外,在由這種加熱室圍繞的復(fù)雜的油箱構(gòu)造中,為了便于保養(yǎng),由于很難將油進(jìn)給泵安裝到箱內(nèi),因此,傳統(tǒng)上采用外部泵驅(qū)動(dòng)型結(jié)構(gòu),其中,管道從油箱導(dǎo)向外部,油進(jìn)給泵設(shè)置到外部管道處。由于需要外部泵安裝的管道和專(zhuān)用泵安裝空間,因此,泵結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜,并因此,設(shè)備的尺寸進(jìn)一步擴(kuò)大。
      而且,由于磷酸酯油傾向于水解,從而產(chǎn)生惡化材料,并粘附液壓設(shè)備的可移動(dòng)部分,因此,有必要嚴(yán)格地控制可接受的含水量值,并且,由于磷酸酯油很容易惡化,因此,需要一些裝置或類(lèi)似物,例如通過(guò)活性粘土過(guò)濾器來(lái)防止惡化。
      而且,磷酸酯油具有毒性,它不僅很難處理,而且很難除去,因?yàn)橛筒蝗菀紫牡?,而且更換裝置、保養(yǎng)工具等很難操作,它們適用于磷酸酯油并可除去其廢物。
      最近,為代替這種磷酸酯油,提出了一種采用礦物油的建議((1)日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)文本2000-38905)、或提出一種采用脂肪酸酯油的建議((2)日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)文本HEI 11-351209)。
      然而,在這些建議中,仍沒(méi)有關(guān)于如何解決外部加熱油箱的大型結(jié)構(gòu)的詳細(xì)說(shuō)明,也沒(méi)有關(guān)于避免由于油進(jìn)給泵安裝在箱外部帶來(lái)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有效措施的詳細(xì)說(shuō)明。在上述專(zhuān)利文件1的建議中,期望省略活性粘土過(guò)濾器,并通過(guò)采用礦物油代替磷酸酯油來(lái)避免毒性。然而,由于在該建議中采用礦物油,在高壓油泄漏的情況下,高壓油在各個(gè)方向飛散,這樣不能消除起火的可能。而且,在上述專(zhuān)利文件2的建議中,期望通過(guò)利用脂肪酸酯油,這是高壓抗燃油,由此可確保安全,并簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。然而,沒(méi)有專(zhuān)門(mén)詳細(xì)說(shuō)明將其用于實(shí)際裝置,例如在寒冷地區(qū)在啟動(dòng)時(shí)用于加熱裝置中、和在液壓產(chǎn)生系統(tǒng)部件消耗時(shí)連續(xù)操作的任何措施、或者在檢查時(shí)便于部件更換的考慮。
      因此,在傳統(tǒng)技術(shù)中,從實(shí)際觀點(diǎn)出發(fā),還沒(méi)有充分解決液壓產(chǎn)生設(shè)備或類(lèi)似物的結(jié)構(gòu)的尺寸大、復(fù)雜、成本高、保養(yǎng)困難的問(wèn)題。
      如上所述,在傳統(tǒng)的技術(shù)中,沒(méi)有專(zhuān)門(mén)詳細(xì)的說(shuō)明解決外部加熱油箱的結(jié)構(gòu)尺寸大的方法、避免由于油進(jìn)給泵安裝在箱外部帶來(lái)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有效措施、在液壓油泄漏的情況下防火的措施、在寒冷地區(qū)啟動(dòng)時(shí)的加熱裝置的安裝、在液壓產(chǎn)生系統(tǒng)部件消耗時(shí)連續(xù)操作的措施、或者在檢查時(shí)便于部件更換的考慮等等,從實(shí)際觀點(diǎn)出發(fā),還沒(méi)有充分解決液壓產(chǎn)生設(shè)備或類(lèi)似物的結(jié)構(gòu)的尺寸大、復(fù)雜、成本高、保養(yǎng)困難的問(wèn)題。

      發(fā)明內(nèi)容
      考慮到上述事實(shí)來(lái)獲得本發(fā)明,本發(fā)明的一個(gè)目的是基本上消除在上述現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的缺陷或不足,提供一種液壓產(chǎn)生設(shè)備,考慮到與蒸汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)等相關(guān)的不同安裝條件、操作條件、檢查條件等,所述液壓產(chǎn)生設(shè)備能基本上使設(shè)備的結(jié)構(gòu)小型化、成本降低、保養(yǎng)方便、并提高安全性。
      在直接加熱容易惡化的磷酸酯油用于例如蒸汽輪機(jī)的發(fā)生器或馬達(dá)的液壓控制的情況下,存在尺寸大和機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜的上述問(wèn)題,因?yàn)橛拖鋸耐鈬訜?,從而成為間接加熱型,并提供油箱環(huán)繞壁和供給熱空氣的裝置。發(fā)明人研究和分析了與抗燃液壓油有關(guān)的不同特征,結(jié)果,他們確認(rèn)在最近研制的抗燃液壓油中存在直接加熱卻僅輕微惡化的油。即,他們發(fā)現(xiàn)通過(guò)采用這種抗燃液壓油,可實(shí)施直接加熱,并且,通過(guò)在油箱內(nèi)提供直接加熱型加熱器,可省略油箱環(huán)繞壁和用于供給熱空氣的裝置,以便使機(jī)器結(jié)構(gòu)小型化和簡(jiǎn)單、以及操作和保養(yǎng)等的成本和勞力大大降低。
      而且,在采用具有這種結(jié)構(gòu)的油箱的情況下,在油箱內(nèi)安裝油進(jìn)給泵變得容易,而且,在油箱外部安裝油進(jìn)給泵變得沒(méi)有必要。通過(guò)省略外部泵或類(lèi)似物,結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化,且保養(yǎng)改善。而且,應(yīng)注意,在液壓油中,由于在運(yùn)行期間混合在油中的空氣中的水冷凝,如果油進(jìn)給泵簡(jiǎn)單地安裝在油箱內(nèi),則混有水的油可能進(jìn)給到液壓系統(tǒng)中。不利的是,當(dāng)水混合時(shí),抗燃液壓油被玷污,并產(chǎn)生氣泡,液壓油不能表現(xiàn)原始的液壓油性能。為此,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過(guò)采用比重小于1的抗燃液壓油,通過(guò)利用與水的比重差使水下沉到油箱內(nèi)部的底部、從而保持分離狀態(tài),同時(shí)通過(guò)將油進(jìn)給泵設(shè)置在比油箱內(nèi)的底部高的側(cè)面上來(lái)防止水混合到液壓油內(nèi),可防止上述現(xiàn)象的發(fā)生,且從油進(jìn)給泵可吸入呈良好狀態(tài)的液壓油。
      而且,考慮到如下方面,即由于磷酸酯油很容易氧化,利用磷酸酯油的液壓產(chǎn)生設(shè)備需要活性粘土過(guò)濾器、從而導(dǎo)致系統(tǒng)復(fù)雜,還由于磷酸酯油具有毒性,因此必須避免與人體接觸、從而使保養(yǎng)中斷,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)利用具有高抗氧化性和低毒性的抗燃油作為控制油可適應(yīng)這些方面。
      基于本申請(qǐng)的發(fā)明人的上述認(rèn)識(shí)或考慮,通過(guò)提供本發(fā)明的一方面的液壓產(chǎn)生設(shè)備可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,該液壓產(chǎn)生設(shè)備包括液壓油進(jìn)給管線,它用于通過(guò)油進(jìn)給泵單元從油箱向發(fā)生器的液壓控制系統(tǒng)進(jìn)給高壓液壓油;液壓油返回管線,它用于使放油從液壓控制系統(tǒng)向油箱返回;和循環(huán)管線,它用于通過(guò)循環(huán)泵單元使油箱的液壓油循環(huán)和凈化,在該設(shè)備中,液壓油是抗燃液壓油,該抗燃液壓油幾乎不會(huì)由于直接加熱而惡化,抗燃液壓油通過(guò)布置在油箱內(nèi)的加熱裝置來(lái)加熱。
      在另一方面,在該液壓產(chǎn)生設(shè)備中,液壓油是比重小于1的抗燃液壓油,油進(jìn)給泵是箱內(nèi)安裝型、并布置在油箱內(nèi)比底部高的一側(cè)。
      在又一方面,在該液壓產(chǎn)生設(shè)備中,控制油是具有高的抗氧化性的抗燃液壓油,循環(huán)管線是活性粘土過(guò)濾器(土過(guò)濾器)不必要(dispensable)型。
      在另一方面,在該液壓產(chǎn)生設(shè)備中,控制油是具有低毒性的抗燃液壓油。
      在上述方面,抗燃液壓油可以是脂肪酸酯油,而且抗燃液壓油可以具有調(diào)節(jié)成等于或大于6.8Mpa的進(jìn)給壓力。
      而且,在上述方面,油進(jìn)給泵單元包括與液壓油進(jìn)給管線平行的主油進(jìn)給泵和輔助油進(jìn)給泵,循環(huán)泵單元包括與循環(huán)管線平行的第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵,主油進(jìn)給泵和第一循環(huán)泵是直接連接型,它們由一個(gè)馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng),輔助油進(jìn)給泵和第二循環(huán)泵是直接連接型,它們由另一個(gè)馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng)。
      液壓油進(jìn)給管線可設(shè)有至少一個(gè)或多個(gè)進(jìn)給油過(guò)濾器、止回閥、和斷流閥,循環(huán)管線可設(shè)有至少一個(gè)或多個(gè)油冷卻器、循環(huán)油過(guò)濾器、止回閥、和斷流閥。
      液壓油進(jìn)給管線和液壓油返回管線通過(guò)旁通管線連接,至少一個(gè)或多個(gè)斷流閥布置在旁通管線中。
      液壓產(chǎn)生設(shè)備還可包括溫度傳感器,溫度傳感器用于檢測(cè)油箱內(nèi)的溫度;和溫度控制裝置,溫度控制裝置用于根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)的箱內(nèi)溫度來(lái)控制布置在油箱內(nèi)的加熱裝置。
      在本發(fā)明的改進(jìn)的一方面中,通過(guò)提供液壓產(chǎn)生設(shè)備也可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,該液壓產(chǎn)生設(shè)備包括液壓油進(jìn)給管線,它用于通過(guò)油進(jìn)給泵單元從油箱向發(fā)生器的液壓控制系統(tǒng)進(jìn)給高壓液壓油;液壓油返回管線,它用于使放油從液壓控制系統(tǒng)向油箱返回;和循環(huán)管線,它用于通過(guò)循環(huán)泵單元使油箱的液壓油循環(huán)和凈化,其中,抗燃液壓油是脂肪酸酯油,該脂肪酸酯油以調(diào)節(jié)成等于或大于6.8Mpa的進(jìn)給壓力進(jìn)給。
      在本發(fā)明的另一改進(jìn)的方面中,通過(guò)提供液壓產(chǎn)生設(shè)備也可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,該液壓產(chǎn)生設(shè)備包括液壓油進(jìn)給管線,它用于通過(guò)油進(jìn)給泵單元從油箱向發(fā)生器的液壓控制系統(tǒng)進(jìn)給高壓液壓油,油進(jìn)給泵單元包括與液壓油進(jìn)給管線平行的主油進(jìn)給泵和輔助油進(jìn)給泵,液壓油進(jìn)給管線設(shè)有至少一個(gè)或多個(gè)進(jìn)給油過(guò)濾器、止回閥、和斷流閥;液壓油返回管線,它用于使放油從液壓控制系統(tǒng)向油箱返回;和循環(huán)管線,它用于通過(guò)循環(huán)泵單元使油箱的液壓油循環(huán)和凈化,循環(huán)泵單元包括與循環(huán)管線平行的第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵,循環(huán)管線設(shè)有至少一個(gè)或多個(gè)油冷卻器、循環(huán)油過(guò)濾器、止回閥、和斷流閥,主油進(jìn)給泵和第一循環(huán)泵是直接連接型,它們由一個(gè)馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng),輔助油進(jìn)給泵和第二循環(huán)泵是直接連接型,它們由另一個(gè)馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng);和液壓油進(jìn)給管線和液壓油返回管線通過(guò)旁通管線連接,至少一個(gè)或多個(gè)斷流閥布置在旁通管線中。
      在上述各方面中,對(duì)于脂肪酸酯油,期望原油是有機(jī)脂肪酸酯,其主要成分由脂肪酸和多元醇酯組成。假設(shè)比重是在15(C溫度下液壓油的密度與在4(C溫度下水的密度的比率,脂肪酸酯油的理想的比重等于或大于0.8g/cm3、并小于1.0g/cm3,特別期望的等于或小于約0.92g/cm3。
      脂肪酸酯的理想粘度是在40(C時(shí)20至70cSt(20至70(10-6)m2/sec),40(C是向液壓系統(tǒng)進(jìn)給時(shí)的通常的油溫。粘度指數(shù)理想的等于或大于100,特別理想的是從150至250,最理想的是約180。
      而且,從安全和實(shí)用角度看期望閃點(diǎn)是240至340(C,燃點(diǎn)是280至380(C,自燃溫度是大于430(C。急性毒性最好LD50(1.02ml/N。
      根據(jù)本發(fā)明的上述特征和結(jié)構(gòu),提供一種液壓產(chǎn)生設(shè)備,考慮到與蒸汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)和類(lèi)似發(fā)生器相關(guān)的不同安裝條件、操作條件、檢查條件等,它能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)小型化、成本降低、保養(yǎng)便利、和安全性提高。
      參考附圖并通過(guò)下面的描述,本發(fā)明的特性和其它特征將變得更清楚。


      附圖中圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的液壓控制設(shè)備的示意圖,和圖2和圖3是表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的液壓控制設(shè)備的示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面,將參考附圖描述本發(fā)明的液壓產(chǎn)生設(shè)備的實(shí)施例。
      圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的液壓產(chǎn)生設(shè)備的示意圖,它用于例如蒸汽輪機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)的液壓控制系統(tǒng)。
      如圖1所示,液壓產(chǎn)生設(shè)備包括油箱1;液壓油進(jìn)給管線4,它用于向液壓控制系統(tǒng)3例如蒸汽輪機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)給油箱1內(nèi)容納的高壓液壓油2;液壓油返回管線5,它用于使放油從液壓控制系統(tǒng)3向油箱1返回;和循環(huán)管線6,它用于通過(guò)使油箱1的液壓油2循環(huán)實(shí)施循環(huán)或凈化。
      油箱由例如密封的箱式容器構(gòu)成,并具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),它不需要在外圍進(jìn)行外部覆蓋。在油箱1內(nèi)的上部,設(shè)有進(jìn)給泵7,它用于通過(guò)壓力使容納的液壓油2排放到液壓油進(jìn)給管線4內(nèi)。進(jìn)給泵包括正常使用的主油進(jìn)給泵7a和緊急使用的輔助油進(jìn)給泵7b。主油進(jìn)給泵7a和輔助油進(jìn)給泵7b平行于液壓油進(jìn)給管線4布置,并處于油箱1內(nèi)高于底部的位置,這些泵還直接與馬達(dá)8(8a,8b)的垂直驅(qū)動(dòng)軸9a和9b連接,該馬達(dá)8a,8b分別設(shè)置在油箱的上壁上。因此,這些主油進(jìn)給泵7a和輔助油進(jìn)給泵7b適合通過(guò)控制單元同時(shí)或獨(dú)立地運(yùn)行,該控制單元在圖中未示出。而且,主油進(jìn)給泵7a和輔助油進(jìn)給泵7b具有圖中未示的自壓力補(bǔ)償器,以便通過(guò)保持排放壓力恒定,從而在恒定的壓力下穩(wěn)定地進(jìn)給所需要的控制油。
      另外,第一循環(huán)泵10a和第二輔助循環(huán)泵10b設(shè)置在油箱內(nèi),用作循環(huán)泵10,以使容納的液壓油2在循環(huán)管線6內(nèi)循環(huán)。這些第一循環(huán)泵10a和第二輔助循環(huán)泵10b布置成平行于循環(huán)管線6,并鄰近地位于主油進(jìn)給泵7a和輔助油進(jìn)給泵7b的下側(cè)。
      第一循環(huán)泵10a與使主油進(jìn)給泵7a旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸9a共軸連接,第二輔助循環(huán)泵10b與使輔助油進(jìn)給泵7b旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸9b共軸連接。即,主油進(jìn)給泵7a和第一循環(huán)泵10a是直接連接型,它們通過(guò)一個(gè)馬達(dá)8a被同時(shí)驅(qū)動(dòng)。另一方面,輔助油進(jìn)給泵7b和第二輔助循環(huán)泵10b是直接連接型,它們通過(guò)另一個(gè)馬達(dá)8b被同時(shí)驅(qū)動(dòng)。
      而且,加熱器11設(shè)置在油箱內(nèi),作為直接加熱裝置,它能與液壓油2接觸,以便直接加熱液壓油2。該加熱器11具有能夠通過(guò)例如電加熱器任意調(diào)節(jié)加熱溫度的結(jié)構(gòu),并設(shè)置在從油箱1的側(cè)壁位置到液壓油2的容納高度的范圍內(nèi),使其加熱部分插入到箱內(nèi)。而且,用于檢測(cè)液壓油2溫度的溫度傳感器12設(shè)置在油箱1內(nèi)。加熱器11和溫度傳感器12與溫度控制裝置13連接,由溫度傳感器12檢測(cè)的油箱1內(nèi)的液壓油2的溫度規(guī)律地輸入到溫度控制裝置13。根據(jù)來(lái)自溫度傳感器12的輸入(信號(hào)),箱的內(nèi)部溫度通過(guò)溫度控制裝置13與預(yù)定溫度比較,加熱器11的加熱溫度自動(dòng)受到控制,以便與液壓油2的目標(biāo)溫度一致。
      而且,在油箱1內(nèi),設(shè)置用于監(jiān)控液壓油2箱內(nèi)的油液位的液位指示器14,和用于使油箱1保持大氣壓力、并使與液壓油2接觸的空氣保持干燥狀態(tài)的通氣裝置15。
      通過(guò)使泵的排放管道單元16a和16b成一體,液壓油管線4構(gòu)造成通到液壓控制系統(tǒng)3的管線,該泵的排放管道單元16a和16b從主油進(jìn)給泵7a和輔助油進(jìn)給泵7b分別引導(dǎo)至油箱1的外部。在泵的各排放管道單元16a和16b中,還分別設(shè)有止回閥17a和17b以便防止管線回流,和通向油箱1的放泄管19a和19b,該放泄管19a和19b具有在那些止回閥17a和17b的上游側(cè)出現(xiàn)分支的泄壓閥18a和18b。
      用于凈化被進(jìn)給的液壓油的油凈化單元20a和20b設(shè)在液壓油進(jìn)給管線4的排放管單元16a和16b的一體部分的下游側(cè)上。例如,兩組油凈化單元20a和20b設(shè)置在支管單元21a和21b上,通過(guò)支管單元液壓油進(jìn)給管線4分成兩個(gè)支管,它們相互平行,并用于正常使用和緊急使用。用于正常使用和緊急使用的兩個(gè)進(jìn)給油凈化單元20a和20b具有分別包括第一斷流閥22a和22b、用于過(guò)濾油的進(jìn)給油過(guò)濾器23a和23b、和第二斷流閥24a和24b的結(jié)構(gòu)。
      正常進(jìn)給油凈化單元20a的第一斷流閥22a和第二斷流閥24a是正常打開(kāi)式,在正常運(yùn)行時(shí),液壓油2通過(guò)正常進(jìn)給油凈化單元20a的進(jìn)給油過(guò)濾器23a凈化。輔助進(jìn)給油凈化單元20b的第一斷流閥22b和第二斷流閥24b是正常關(guān)閉式,在需要時(shí)它會(huì)打開(kāi)。例如,在運(yùn)行期間,在正常進(jìn)給油凈化單元20a的進(jìn)給油過(guò)濾器23a堵塞的情況下,當(dāng)更換過(guò)濾器元件時(shí),正常進(jìn)給油凈化單元20a的第一斷流閥22a和第二斷流閥24a關(guān)閉,而輔助進(jìn)給油凈化單元20b的第一斷流閥22b和第二斷流閥24b打開(kāi),通過(guò)輔助進(jìn)給油凈化單元20b的進(jìn)給油過(guò)濾器23b來(lái)過(guò)濾油。
      在這些進(jìn)給油凈化單元20a和20b的相交處的下游側(cè)的管道單元內(nèi),布置有旁通管線25,以便使液壓油2旁路通到液壓油返回管線5,并使液壓油返回到油箱內(nèi)。在該旁通管線25內(nèi),一個(gè)或多個(gè)正常關(guān)閉的旁通閥26設(shè)置成在需要時(shí)可打開(kāi)。
      另外,在液壓油進(jìn)給管線4內(nèi),借助正常打開(kāi)的止回閥27設(shè)置蓄壓器28,以便可以吸收進(jìn)給液壓油2的壓力變化。
      在借助該液壓油進(jìn)給管線4將該液壓油2進(jìn)給到其中的液壓控制系統(tǒng)3中,設(shè)有圖中未示的泄油盤(pán)、泄油收集單元等,從該泄油收集單元向油箱1設(shè)置液壓油返回管線5。液壓油返回管線5的前端部分插入油箱內(nèi)低于油進(jìn)給泵7的入口的一個(gè)位置。
      用于使油箱1內(nèi)的控制油循環(huán)的循環(huán)管線6構(gòu)成管道,該管道使泵的排放泵單元29a和29b形成一體,該泵的排放泵單元29a和29b從第一循環(huán)泵10a和第二循環(huán)泵10b向油箱1的外部獨(dú)立引導(dǎo),并再次到達(dá)油箱1。
      用于防止回流到對(duì)應(yīng)循環(huán)泵10a和10b側(cè)的止回閥30a和30b分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)排放泵單元29a和29b上。而且,用于冷卻循環(huán)液壓油2的循環(huán)油冷卻單元31a和31b、以及用于凈化循環(huán)油的循環(huán)油凈化單元32a和32b設(shè)置在循環(huán)管線6的一體部分的下游側(cè)。
      例如,兩組循環(huán)油冷卻單元31a和31b設(shè)置在支管單元33a和33b內(nèi),循環(huán)管線6通過(guò)支管單元33a和33b分成兩個(gè)支管,它們相互平行,并用于正常使用和緊急使用。用于正常使用和緊急使用的兩個(gè)循環(huán)油冷卻單元31a和31b具有這樣的結(jié)構(gòu),即從上游側(cè)依次分別包括第一斷流閥34a和34b、用于冷卻循環(huán)油的冷卻器35a和35b、和第二斷流閥36a和36b。
      正常循環(huán)油冷卻單元31a的第一斷流閥34a和第二斷流閥36a是正常打開(kāi)式,并且在正常循環(huán)運(yùn)行時(shí),循環(huán)油通過(guò)該正常循環(huán)油冷卻單元31a的冷卻器35a冷卻。輔助循環(huán)給油冷卻單元31b的第一斷流閥34b和第二斷流閥36b是正常關(guān)閉式,在需要時(shí)它會(huì)打開(kāi)。例如,在運(yùn)行期間,在需要更換循環(huán)油冷卻器35a的情況下,正常循環(huán)油冷卻單元31a的第一斷流閥34a和第二斷流閥36a關(guān)閉,而輔助循環(huán)油冷卻單元31b的第一斷流閥34b和第二斷流閥36b打開(kāi),從而,通過(guò)輔助冷卻器35b來(lái)冷卻循環(huán)油。
      而且,例如,在循環(huán)油冷卻單元31a和31b的下游側(cè),兩組循環(huán)油凈化單元32a和32b設(shè)置在平行的支管單元37a和37b內(nèi),循環(huán)管線6通過(guò)支管單元37a和37b分成兩個(gè)支管,用于正常使用和緊急使用。用于正常使用和緊急使用的兩個(gè)循環(huán)油凈化單元32a和32b具有這樣的結(jié)構(gòu),即從上游側(cè)依次分別包括第一斷流閥38a和38b、用于過(guò)濾循環(huán)油的循環(huán)油過(guò)濾器39a和39b、和第二斷流閥40a和40b。
      正常循環(huán)油凈化單元32a的第一斷流閥38a和第二斷流閥40a是正常打開(kāi)式,在正常操作時(shí),液壓油2通過(guò)正常循環(huán)油凈化單元32a的循環(huán)油過(guò)濾器39a凈化。輔助循環(huán)油凈化單元32b的第一斷流閥38b和第二斷流閥40b是正常關(guān)閉式,在需要時(shí)它會(huì)打開(kāi)。例如,在循環(huán)運(yùn)行期間,在正常循環(huán)油凈化單元32a的循環(huán)油過(guò)濾器39a堵塞的情況下,當(dāng)更換過(guò)濾器元件時(shí),正常循環(huán)油凈化單元32a的第一斷流閥38a和第二斷流閥40a關(guān)閉,而輔助循環(huán)油凈化單元32b的第一斷流閥38b和第二斷流閥40b打開(kāi),通過(guò)輔助循環(huán)油凈化單元32b的循環(huán)油過(guò)濾器39b來(lái)過(guò)濾循環(huán)油。
      在上述結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的液壓油產(chǎn)生設(shè)備內(nèi),采用脂肪酸酯油作為抗燃液壓油2,該脂肪酸酯油以有機(jī)脂肪酸酯作為原油,其主要成分由脂肪酸和多元醇酯組成。
      該脂肪酸酯油通過(guò)直接加熱略微惡化,當(dāng)通過(guò)設(shè)置在油箱1內(nèi)的直接加熱型加熱器11加熱到約50(C的溫度時(shí),它幾乎不會(huì)惡化。
      而且,應(yīng)注意例如假設(shè)比重是在15(C溫度下液壓油的密度與在4(C溫度下水的密度的比率,該脂肪酸酯的比重約為0.92g/cm3,脂肪酸酯總是漂浮在比混合到油箱1內(nèi)的水高的一個(gè)液位。而且,它具有高的抗氧化性,且不需要活性粘土過(guò)濾器等。
      脂肪酸酯在40(C具有20至70cSt(20至70(10-6)m2/sec)的粘度。粘度指數(shù)約為180,與磷酸酯油相比,根據(jù)溫度變化的粘度變化是適中的。其閃點(diǎn)是240至340(C,燃點(diǎn)是280至380(C,自燃溫度約為480(C,急性毒性是LD50(1.02ml/N。即,脂肪酸酯在抗燃性方面是有利的并且和毒性較低。
      上述本發(fā)明的實(shí)施例將實(shí)現(xiàn)下列功能并完成下列操作。
      (1)啟動(dòng)(運(yùn)行開(kāi)始)時(shí)間(溫度調(diào)節(jié)、液壓油的凈化等)所述實(shí)施例的液壓產(chǎn)生設(shè)備可將油箱1內(nèi)的液壓油2調(diào)節(jié)成預(yù)定的溫度(該溫度上下),并且在設(shè)備啟動(dòng)前,當(dāng)液壓控制系統(tǒng)3不需要液壓油2時(shí),可在例如蒸汽輪機(jī)設(shè)備、燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備或類(lèi)似設(shè)備運(yùn)行之前將其凈化。
      在這種情況下,在與液壓油進(jìn)給管線4連接的旁通管線25的正常關(guān)閉旁通閥26設(shè)定在打開(kāi)狀態(tài)下,與馬達(dá)8a直接連接的主油進(jìn)給泵7a和第一循環(huán)泵10a同時(shí)啟動(dòng),且加熱器11和冷卻器的運(yùn)行開(kāi)始。因此,在油箱1內(nèi)的液壓油2通過(guò)油泵7進(jìn)給到液壓油進(jìn)給管線4,同時(shí),通過(guò)循環(huán)泵10循環(huán)到循環(huán)管線6內(nèi),同時(shí)由直接加熱型加熱器加熱。
      進(jìn)給到液壓油進(jìn)給管線4的液壓油2通過(guò)正常進(jìn)給油凈化單元20a的進(jìn)給油過(guò)濾器23a來(lái)凈化,并借助返回管線從旁通管線25回流到油箱1內(nèi),以便實(shí)施液壓油凈化操作。
      而且,通過(guò)循環(huán)泵10循環(huán)到循環(huán)管線6內(nèi)的液壓油2由正常循環(huán)油冷卻單元31a的冷卻器35a冷卻,然后由正常循環(huán)油凈化單元32a的循環(huán)油過(guò)濾器自39a凈化,并循環(huán)到油箱1內(nèi)。然后,在油箱1內(nèi)的液壓油2的溫度通過(guò)加熱器11調(diào)節(jié)到目標(biāo)溫度,并由循環(huán)管線6的冷卻器35a冷卻,該加熱器11由溫度控制裝置13控制。
      在這種情況下,在本實(shí)施例中,由于油箱1內(nèi)的液壓油2可在液壓油進(jìn)給管線4和循環(huán)管線6這兩條管線內(nèi)同時(shí)凈化,從而有效地實(shí)施凈化操作。而且,由于加熱器11是直接加熱型,它直接接觸并加熱油箱1內(nèi)的液壓油2,油箱1內(nèi)的液壓油2可比現(xiàn)有設(shè)備更迅速地加熱(或冷卻)到目標(biāo)溫度。
      在設(shè)備位于寒冷地區(qū)的情況下,明確和有效地實(shí)施液壓油2的加熱操作。例如,設(shè)備位于寒冷地區(qū)的情況下,當(dāng)液壓油處于0(C的極低溫度(或更低溫度)時(shí),液壓產(chǎn)生設(shè)備有時(shí)候被激活。在這種情況下,通過(guò)調(diào)節(jié)溫度傳感器12以便檢測(cè)液壓油溫度,并調(diào)節(jié)加熱器11以便實(shí)施加熱操作,直到作為實(shí)際運(yùn)行溫度的控制油箱1內(nèi)的油溫達(dá)到接近45(C的可選溫度時(shí),油箱1內(nèi)的液壓油2可比現(xiàn)有設(shè)備更迅速地被加熱到目標(biāo)溫度,該目標(biāo)溫度是實(shí)際運(yùn)行溫度。而且,由于加熱僅略微惡化的脂肪酸酯油用作液壓油,由直接加熱導(dǎo)致液壓油惡化的問(wèn)題將再不會(huì)發(fā)生。
      另一方面,由于依賴(lài)于脂肪酸酯油的粘度將呈現(xiàn)粘度幾乎不會(huì)隨著溫度變化而變化的特征,液壓產(chǎn)生設(shè)備可在低溫狀態(tài)下啟動(dòng)。
      作為替換,在液壓油2處于室溫時(shí)啟動(dòng)液壓產(chǎn)生設(shè)備的情況下,當(dāng)油箱1內(nèi)的液壓油溫度等于或小于例如30(C時(shí),調(diào)節(jié)直接加熱型加熱器11,以便實(shí)施加熱操作,并加熱到接近45(C的可選溫度,然后停止操作。
      然后,在啟動(dòng)汽輪機(jī)的情況下,旁通閥26關(guān)閉,并進(jìn)行正常運(yùn)行,在正常運(yùn)行時(shí),液壓油2借助液壓油進(jìn)給管線4從油箱1進(jìn)給到液壓控制系統(tǒng)3。
      根據(jù)上述實(shí)施例,在液壓控制系統(tǒng)3不需要液壓油2時(shí),控制油提前實(shí)現(xiàn)良好狀態(tài),在極低溫度下,根據(jù)使用的液壓油2的特征,可實(shí)現(xiàn)下列有利的效果或功能。即,根據(jù)使用的液壓油2的特征,可以實(shí)施通過(guò)直接加熱型加熱器11直接加熱、液壓油溫度很容易提高、并且主油進(jìn)給泵7a可在0(C的低溫下啟動(dòng)。
      (2)提供液壓油在上述液壓油加熱后,或者在正常狀態(tài)下與實(shí)際運(yùn)行同時(shí)產(chǎn)生液壓油的情況下,旁通閥26關(guān)閉,液壓油2通過(guò)主油進(jìn)給泵7a從油箱1排放到液壓油進(jìn)給管線4內(nèi),并借助正常進(jìn)給油過(guò)濾器23a進(jìn)給到液壓控制系統(tǒng)3,液壓油2通過(guò)第一循環(huán)泵10a的運(yùn)行循環(huán)。根據(jù)這種運(yùn)行,通過(guò)利用壓力將容納在油箱1內(nèi)的液壓油2進(jìn)給到液壓系統(tǒng)3,可實(shí)施凈化和冷卻。放油借助液壓油返回管線5從液壓系統(tǒng)返回到油箱1,油箱1的液壓油2通過(guò)循環(huán)管線6循環(huán)。
      在這種情況下,直接加熱型加熱器11響應(yīng)溫度傳感器12檢測(cè)的液壓油溫度預(yù)先受到驅(qū)動(dòng),并被調(diào)節(jié)使得油箱1內(nèi)的液壓油溫度約為例如45(C至50(C。另一方面,循環(huán)管線6的循環(huán)泵10和用于冷卻循環(huán)油的冷卻器被啟動(dòng)和調(diào)節(jié),以便實(shí)施冷卻,直到液壓油溫度變?yōu)?0(C至45(C,然后停止油冷卻器的操作,以便不會(huì)變?yōu)楦偷臏囟?。根?jù)這種操作,油箱1內(nèi)的液壓油溫度規(guī)律地控制在例如接近45(C,并根據(jù)這種液壓油進(jìn)給操作,通過(guò)加熱器11的加熱,可容易、迅速和穩(wěn)定地實(shí)施液壓油2的溫度控制。
      而且,與主油進(jìn)給泵7a共軸被驅(qū)動(dòng)的循環(huán)泵10的位置允許油連續(xù)冷卻,并在特定的循環(huán)管線6中被過(guò)濾,這樣,油的溫度和清潔度穩(wěn)定地得到控制。
      如上所述,通過(guò)利用脂肪酸酯油作為液壓油2,液壓油可穩(wěn)定地進(jìn)給,同時(shí)保持抗燃性能基本上與傳統(tǒng)的相同。
      而且,在運(yùn)行期間在要求液壓油數(shù)量增加的情況下,或在主油進(jìn)給泵7a性能降低或出現(xiàn)故障情況下,輔助油進(jìn)給泵7b與主油進(jìn)給泵7a同時(shí)運(yùn)行,或者輔助油進(jìn)給泵7b轉(zhuǎn)換到運(yùn)行狀態(tài)。在這種情況下,在液壓油進(jìn)給管線4內(nèi)的輔助進(jìn)給油凈化單元20b的各正常關(guān)閉的斷流閥22b和24b打開(kāi),同時(shí),根據(jù)維修等的需要,正常進(jìn)給油凈化單元20a的各正常打開(kāi)的斷流閥22a和24a關(guān)閉。另外,在輔助油進(jìn)給泵7b的運(yùn)行期間,直接與其連接的第二循環(huán)泵10b也運(yùn)行,輔助循環(huán)油冷卻單元35b和輔助循環(huán)油凈化單元32b的各個(gè)閥也打開(kāi)。正常循環(huán)油冷卻單元31a和正常循環(huán)油凈化單元32a的對(duì)應(yīng)各個(gè)閥34a,36a,38a和40a在需要時(shí)被關(guān)閉,液壓油的量增加,或者循環(huán)管線6被切換。
      如上所述,各泵的運(yùn)行靈活實(shí)施,并在恒定的適當(dāng)狀態(tài)下實(shí)施穩(wěn)定的液壓進(jìn)給和循環(huán)操作,從而穩(wěn)定地控制液壓。
      而且,主油進(jìn)給泵7a和輔助油進(jìn)給泵7b具有自壓力補(bǔ)償器,并能保持排出壓力恒定,并在恒定液壓下進(jìn)給恒定和所需的控制油。而且,液壓油進(jìn)給管線4的壓力變化由蓄壓器28吸收。
      根據(jù)所述實(shí)施例,由于主油進(jìn)給泵7a和輔助油進(jìn)給泵7b平行設(shè)置,因此,液壓產(chǎn)生設(shè)備的操作效率大大提高,這樣是有利的。
      而且,在所述實(shí)施例的液壓產(chǎn)生設(shè)備運(yùn)行期間水混合到油箱1內(nèi)的情況下,由于脂肪酸酯油的比重小于水,混合的水將向油箱1的底部移動(dòng)。另一方面,由于油進(jìn)給泵7的入口部分設(shè)置在與油箱1的底部隔開(kāi)的上部位置,且液壓油2從油液位側(cè)吸入,因此,水永遠(yuǎn)不會(huì)導(dǎo)入液壓油進(jìn)給管線4內(nèi)。因此,液壓油2可從油進(jìn)給泵7抽吸并恒定地處于良好狀態(tài),并進(jìn)給到液壓控制系統(tǒng)3內(nèi),而不會(huì)受到產(chǎn)生或形成的白色渾濁物、氣泡等的不利影響。
      (3)保養(yǎng)在運(yùn)行或停止運(yùn)行期間,該實(shí)施例的液壓產(chǎn)生設(shè)備中的部件可能需要檢查、維修、更換等。例如,有時(shí)候在運(yùn)行期間,由于進(jìn)給油過(guò)濾器23a和23b堵塞,可能需要更換過(guò)濾元件,并且在運(yùn)行期間可能需要對(duì)斷流閥22a,22b,24a和24b、和止回閥17a和17b實(shí)施檢查。
      在這種情況下,在本實(shí)施例中,用于正常使用和緊急使用的進(jìn)給油凈化單元20a,20b設(shè)置在通過(guò)分離液壓管線4形成的平行支管單元21a和21b內(nèi),兩個(gè)循環(huán)油凈化單元20a和20b分別如下構(gòu)造,即從上游側(cè)依次包括第一斷流閥22a和22b、進(jìn)給油過(guò)濾器23a和23b、和第二斷流閥24a和24b。而且,兩組循環(huán)油冷卻單元31a和31b設(shè)置在支管單元33a和33b內(nèi),循環(huán)管線6通過(guò)支管單元33a和33b分成兩個(gè)支管,它們相互平行,并用于正常使用和緊急使用。用于正常使用和緊急使用的兩個(gè)循環(huán)油冷卻單元31a和31b具有這樣的結(jié)構(gòu),即從上游側(cè)依次分別包括第一斷流閥34a和34b、用于冷卻循環(huán)油的冷卻器35a和35b、和第二斷流閥36a和36b。
      而且,針對(duì)循環(huán)油凈化單元32a和32b,兩組循環(huán)油過(guò)濾器39a和39b設(shè)置在平行的支管單元37a和37b內(nèi),循環(huán)管線6通過(guò)支管單元37a和37b分成兩個(gè)支管,用于正常使用和緊急使用。他們具有這樣的結(jié)構(gòu),即從上游側(cè)依次分別包括第一斷流閥38a和38b、用于循環(huán)油過(guò)濾的過(guò)濾器39a和39b、和第二斷流閥40a和40b。
      因此,通過(guò)關(guān)閉布置在任一支管單元21a和21b的上游側(cè)和下游側(cè)的斷流閥、并打開(kāi)布置在另一支管單元21a和21b的上游側(cè)和下游側(cè)的斷流閥,可更換和檢查過(guò)濾元件,而不受對(duì)應(yīng)管線的液壓影響。因此,在啟動(dòng)和正常操作時(shí),可實(shí)施保養(yǎng),而不會(huì)停止液壓油的進(jìn)給。
      另一方面,在停止運(yùn)行期間,盡管構(gòu)成液壓產(chǎn)生設(shè)備的裝置或組件可檢查和維修,根據(jù)本實(shí)施例,通過(guò)打開(kāi)旁通管線的正常關(guān)閉的旁通閥26,在油箱1內(nèi)的液壓油2可借助液壓油進(jìn)給管線4、旁通管線25、和液壓油返回管線5循環(huán)。因此,例如,當(dāng)更換一個(gè)平行的支管20a的進(jìn)給油過(guò)濾器23a時(shí),通過(guò)使液壓油2通過(guò)另一個(gè)平行的支管20b的進(jìn)給油過(guò)濾器23b,并在設(shè)備停止運(yùn)行期間通過(guò)實(shí)施凈化,可平行地實(shí)施液壓油凈化操作,在設(shè)備停止運(yùn)行期間,通過(guò)實(shí)施液壓油2的凈化,在維修和檢查時(shí),液壓油2可在良好狀態(tài)下凈化。
      而且,由于采用的脂肪酸酯油毒性低,液壓油2本身的處理變得容易,它通過(guò)很容易的廢棄處理可容易的消耗。另外,更換裝置和液壓油2的保養(yǎng)工具的處理以及廢棄處理變得容易,保養(yǎng)大大地改進(jìn)。而且,與磷酸酯油相比,液壓油的成本降低。
      另外,存在這樣的優(yōu)點(diǎn),即當(dāng)更換新油時(shí),通過(guò)從粘度、總酸值等檢查惡化狀態(tài),所述實(shí)施例的液壓油2可容易地用作判斷標(biāo)準(zhǔn)。
      而且,通過(guò)將脂肪酸酯油用作液壓油2,可獲得例如主油進(jìn)給泵7a和輔助油進(jìn)給泵7b的液壓裝置的極好耐磨性,并且可使用除了氟橡膠例如丁腈橡膠外的密封和包裝材料,氟橡膠被認(rèn)為很難用于磷酸酯液壓油2。在這方面,也可改善保養(yǎng)。
      圖2表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的液壓產(chǎn)生設(shè)備。
      該實(shí)施例的液壓產(chǎn)生設(shè)備與圖1所示上述實(shí)施例不同在于,管道結(jié)構(gòu),例如來(lái)自液壓油進(jìn)給管線4上的油進(jìn)給泵7和進(jìn)給油凈化單元20a和20b的排放管道,分別由獨(dú)立的管道構(gòu)成,用于防止向泵側(cè)回流的止回閥41a和41b分別設(shè)置在進(jìn)給油過(guò)濾器23a和23b與其下游側(cè)的第二斷流閥之間。其它構(gòu)造基本上與第一實(shí)施例相同,相同的參考數(shù)字標(biāo)記用于與圖1中所示的對(duì)應(yīng)的元件或部件,下面省略對(duì)其的描述。
      在例如圖2所示的液壓產(chǎn)生設(shè)備中,在進(jìn)給油過(guò)濾器23a和23b中發(fā)生堵塞因此需要在運(yùn)行期間檢查和更換過(guò)濾單元的情況下,通過(guò)止回閥41a和41b可防止液壓油2回流到進(jìn)給油過(guò)濾器23a和23b側(cè),因此,不僅在檢查和更換時(shí)關(guān)閉下游側(cè)第二斷流閥24a和24b的操作沒(méi)有必要,而且,通過(guò)關(guān)閉第二斷流閥24a和24b可實(shí)施檢查和更換止回閥41a和41b。這樣,可便于檢查、更換等的操作。
      還應(yīng)注意本發(fā)明不限于所述實(shí)施例,在不超出附后的權(quán)利要求書(shū)的范圍的前提下,本發(fā)明可作許多變化和修改。
      例如,盡管在相應(yīng)實(shí)施例中表示了用作液壓油2的脂肪酸酯油的特征值等的優(yōu)選實(shí)例,他們不限于上述對(duì)應(yīng)值等,在不超出本發(fā)明的范圍的前提下,該值可作許多變化。
      而且,在相應(yīng)實(shí)施例中,第一循環(huán)泵10a和第二循環(huán)泵10b通過(guò)與主油進(jìn)給泵7a和輔助油進(jìn)給泵7b直接連接而構(gòu)成。然而,在替換例中,第一循環(huán)泵10a和第二循環(huán)泵10b可以構(gòu)造成由與主油進(jìn)給泵7a和輔助油進(jìn)給泵7b不同的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
      而且,在相應(yīng)實(shí)施例中表示的冷卻器35a和35b或與其等效的冷卻器重新定位或平行布置在液壓油返回管線5中的情況下,有利的是通過(guò)直接冷卻在高溫下返回的放油可獲得進(jìn)一步的冷卻效果。在這種情況下,循環(huán)管線6沒(méi)有必要設(shè)置,這如圖3所示。
      而且,在相應(yīng)的實(shí)施例中,例如,在液壓油進(jìn)給管線4,循環(huán)管線6,旁通管線25等中設(shè)置必需數(shù)量的斷流閥、泄壓閥、止回閥、過(guò)濾器等。然而,本發(fā)明通過(guò)分別提供最少一個(gè)斷流閥、泄壓閥、止回閥或過(guò)濾器即可工作,它們的位置數(shù)量的變化可選擇地實(shí)現(xiàn)。
      另外,作為直接加熱裝置,除了上述電加熱器外,將采用通過(guò)減壓法以常壓排放高壓油的加熱裝置。
      權(quán)利要求
      1.一種液壓產(chǎn)生設(shè)備,它包括液壓油進(jìn)給管線,該液壓油進(jìn)給管線用于通過(guò)油進(jìn)給泵單元從油箱向發(fā)生器的液壓控制系統(tǒng)進(jìn)給高壓液壓油;液壓油返回管線,該液壓油返回管線用于使放油從液壓控制系統(tǒng)向油箱返回;和循環(huán)管線,該循環(huán)管線用于通過(guò)循環(huán)泵單元使油箱的液壓油循環(huán)和凈化;其中,液壓油是抗燃液壓油,該抗燃液壓油幾乎不會(huì)由于直接加熱而惡化,抗燃液壓油通過(guò)布置在油箱內(nèi)的加熱裝置加熱。
      2.一種液壓產(chǎn)生設(shè)備,它包括液壓油進(jìn)給管線,該液壓油進(jìn)給管線用于通過(guò)油進(jìn)給泵單元從油箱向發(fā)生器的液壓控制系統(tǒng)進(jìn)給高壓液壓油;液壓油返回管線,該液壓油返回管線用于使放油從液壓控制系統(tǒng)向油箱返回;和循環(huán)管線,該循環(huán)管線用于通過(guò)循環(huán)泵單元使油箱的液壓油循環(huán)和凈化;其中,所述液壓油是比重小于1的抗燃液壓油,油進(jìn)給泵是箱內(nèi)安裝型、并布置在油箱內(nèi)比底部高的一側(cè)。
      3.一種液壓產(chǎn)生設(shè)備,它包括液壓油進(jìn)給管線,該液壓油進(jìn)給管線用于通過(guò)油進(jìn)給泵單元從油箱向發(fā)生器的液壓控制系統(tǒng)進(jìn)給高壓液壓油;液壓油返回管線,該液壓油返回管線用于使放油從液壓控制系統(tǒng)向油箱返回;和循環(huán)管線,該循環(huán)管線用于通過(guò)循環(huán)泵單元使油箱的液壓油循環(huán)和凈化;其中,所述控制油是具有高的抗氧化性的抗燃液壓油,循環(huán)管線是活性粘土過(guò)濾器不必要型。
      4.一種液壓產(chǎn)生設(shè)備,它包括液壓油進(jìn)給管線,該液壓油進(jìn)給管線用于通過(guò)油進(jìn)給泵單元從油箱向發(fā)生器的液壓控制系統(tǒng)進(jìn)給高壓液壓油;液壓油返回管線,該液壓油返回管線用于使放油從液壓控制系統(tǒng)向油箱返回;和循環(huán)管線,該循環(huán)管線用于通過(guò)循環(huán)泵單元使油箱的液壓油循環(huán)和凈化;其中,所述控制油是具有低毒性的抗燃液壓油。
      5.根據(jù)上述權(quán)利要求1至4中任一所述的液壓產(chǎn)生設(shè)備,其特征在于,所述抗燃液壓油是脂肪酸酯油。
      6.根據(jù)上述權(quán)利要求1至4中任一所述的液壓產(chǎn)生設(shè)備,其特征在于,所述抗燃液壓油具有調(diào)節(jié)成等于或大于6.8Mpa的進(jìn)給壓力。
      7.根據(jù)上述權(quán)利要求1至4中任一所述的液壓產(chǎn)生設(shè)備,其特征在于,所述油進(jìn)給泵單元包括與液壓油進(jìn)給管線平行的主油進(jìn)給泵和輔助油進(jìn)給泵,所述循環(huán)泵單元包括與循環(huán)管線平行的第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵,所述主油進(jìn)給泵和所述第一循環(huán)泵是直接連接型,它們由一個(gè)馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng),所述輔助油進(jìn)給泵和所述第二循環(huán)泵是直接連接型,它們由另一個(gè)馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng)。
      8.根據(jù)上述權(quán)利要求1至4中任一所述的液壓產(chǎn)生設(shè)備,其特征在于,所述液壓油進(jìn)給管線設(shè)有至少一個(gè)或多個(gè)進(jìn)給油過(guò)濾器、止回閥、和斷流閥。
      9.根據(jù)上述權(quán)利要求1至4中任一所述的液壓產(chǎn)生設(shè)備,其特征在于,所述循環(huán)管線設(shè)有至少一個(gè)或多個(gè)油冷卻器、循環(huán)油過(guò)濾器、止回閥、和斷流閥。
      10.根據(jù)上述權(quán)利要求1至4中任一所述的液壓產(chǎn)生設(shè)備,其特征在于,所述液壓油進(jìn)給管線和所述液壓油返回管線通過(guò)旁通管線連接,至少一個(gè)或多個(gè)斷流閥布置在旁通管線中。
      11.根據(jù)上述權(quán)利要求1至4中任一所述的液壓產(chǎn)生設(shè)備,其特征在于,液壓產(chǎn)生設(shè)備還包括用于檢測(cè)油箱內(nèi)溫度的溫度傳感器、和用于根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)的箱內(nèi)溫度來(lái)控制布置在油箱內(nèi)的加熱裝置的溫度控制裝置。
      12.一種液壓產(chǎn)生設(shè)備,它包括液壓油進(jìn)給管線,該液壓油進(jìn)給管線用于通過(guò)油進(jìn)給泵單元從油箱向發(fā)生器的液壓控制系統(tǒng)進(jìn)給高壓液壓油;液壓油返回管線,該液壓油返回管線用于使放油從液壓控制系統(tǒng)向油箱返回;和循環(huán)管線,該循環(huán)管線用于通過(guò)循環(huán)泵單元使油箱的液壓油循環(huán)和凈化;其中,所述抗燃液壓油是脂肪酸酯油,該脂肪酸酯油以調(diào)節(jié)成等于或大于6.8Mpa的進(jìn)給壓力進(jìn)給。
      13.一種液壓產(chǎn)生設(shè)備,它包括液壓油進(jìn)給管線,該液壓油進(jìn)給管線用于通過(guò)油進(jìn)給泵單元從油箱向發(fā)生器的液壓控制系統(tǒng)進(jìn)給高壓液壓油,油進(jìn)給泵單元包括與液壓油進(jìn)給管線平行的主油進(jìn)給泵和輔助油進(jìn)給泵,所述液壓油進(jìn)給管線設(shè)有至少一個(gè)或多個(gè)進(jìn)給油過(guò)濾器、止回閥、和斷流閥;液壓油返回管線,該液壓油返回管線用于使放油從液壓控制系統(tǒng)向油箱返回;和循環(huán)管線,該循環(huán)管線用于通過(guò)循環(huán)泵單元使油箱的液壓油循環(huán)和凈化,該循環(huán)泵單元包括與循環(huán)管線平行的第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵,所述循環(huán)管線設(shè)有至少一個(gè)或多個(gè)油冷卻器、循環(huán)油過(guò)濾器、止回閥、和斷流閥;所述主油進(jìn)給泵和所述第一循環(huán)泵是直接連接型,它們由一個(gè)馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng),所述輔助油進(jìn)給泵和所述第二循環(huán)泵是直接連接型,它們由另一個(gè)馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng);和所述液壓油進(jìn)給管線和所述液壓油返回管線通過(guò)旁通管線連接,至少一個(gè)或多個(gè)斷流閥布置在旁通管線中。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液壓產(chǎn)生設(shè)備,其特征在于,所述抗燃液壓油是脂肪酸酯油,該脂肪酸酯油以調(diào)節(jié)成等于或大于6.8Mpa的進(jìn)給壓力進(jìn)給。
      15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液壓產(chǎn)生設(shè)備,其特征在于,還包括用于檢測(cè)油箱內(nèi)溫度的溫度傳感器、和用于根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)的箱內(nèi)溫度來(lái)控制布置在油箱內(nèi)的加熱裝置的溫度控制裝置。
      全文摘要
      一種液壓產(chǎn)生設(shè)備包括液壓油進(jìn)給管線,該液壓油進(jìn)給管線用于通過(guò)油進(jìn)給泵單元從油箱向發(fā)生器的液壓控制系統(tǒng)進(jìn)給高壓液壓油;液壓油返回管線,該液壓油返回管線用于使放油從液壓控制系統(tǒng)向油箱返回;和循環(huán)管線,該循環(huán)管線用于通過(guò)循環(huán)泵單元使油箱的液壓油循環(huán)和凈化。在該設(shè)備中,液壓油是抗燃液壓油,該抗燃液壓油幾乎不會(huì)由于直接加熱而惡化,抗燃液壓油通過(guò)布置在油箱內(nèi)的加熱裝置來(lái)加熱。
      文檔編號(hào)F04B23/02GK1512080SQ20031011875
      公開(kāi)日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2003年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月2日
      發(fā)明者高橋誠(chéng), 進(jìn)藤藏, 奈良部厚, 厚 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝
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