專利名稱：往復(fù)式壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)明涉及一種往復(fù)式壓縮機，且尤其涉及一種尺寸緊湊和具有改進性能的往復(fù)式發(fā)動機。
背景技術(shù)：
圖1是顯示依照傳統(tǒng)技術(shù)的一個實例的往復(fù)式壓縮機的剖面視圖。
傳統(tǒng)的往復(fù)式壓縮機包括一個封閉的殼體，一個吸管102和一個排放管104分別連接在所殼體上；一個驅(qū)動單元108，所述驅(qū)動單元108設(shè)置在殼體105中并產(chǎn)生往復(fù)運動力；一個壓縮單元110，所述壓縮單元被傳給驅(qū)動單元108產(chǎn)生的往復(fù)運動力并壓縮流體；一個支撐驅(qū)動單元108和壓縮單元110的支撐部112。
驅(qū)動單元108包括一個外定子116，所述的外定子被固定在支持部112上并具有一個被供電的繞組線圈114；一個以預(yù)定的空氣間隙安置在外定子116的內(nèi)周表面的內(nèi)定子118；一個磁體120，所述磁體被安置在外定子116和內(nèi)定子118之間的空氣間隙中，且當(dāng)對繞組線圈114通電時線性往復(fù)移動；一個移動構(gòu)件122，所述移動構(gòu)件122在圓周方向上以同樣的間隔裝配在磁體120上，并通過和壓縮單元110的活塞124連接而把磁體120的線性運動傳給活塞124。
壓縮單元110包括一個通過和移動構(gòu)件122連接而線性往復(fù)移動的活塞124；一個活塞124可滑動地插入其中并具有一個壓縮腔的缸130；一個設(shè)置在活塞124前部以防止引入到壓縮腔的流體回流的吸入閥132；一個安置在缸130前部以實現(xiàn)排放流體的開和關(guān)動作的排放閥組件134。
支撐單元112包括一個第一框架140，內(nèi)定子118被固定在所述第一框架上，所述第一框架裝配在缸130的外圓周表面并支撐外定子116的一個側(cè)表面；一個支撐外定子116的另一個側(cè)表面的第二框架142；一個和第二框架相連接并裝設(shè)諧振彈簧單元146的第三框架144。
引起活塞124做諧振運動的諧振彈簧單元146包括一個安置在第一框架和移動構(gòu)件122及活塞124之間的連接部152的側(cè)表面之間的第一諧振彈簧148，當(dāng)活塞124向后移動時，所述第一諧振彈簧向活塞124提供彈性力；一個安置在連接部152的另一個側(cè)表面和第三框架144之間的第二諧振彈簧150，第二諧振彈簧150當(dāng)活塞124向前移動時向活塞124提供彈性力以便壓縮流體。
在這里，第一諧振彈簧148和第二諧振彈簧150由壓縮螺旋彈簧構(gòu)成。第一諧振彈簧148具有比缸130外直大的直徑并位于缸130的外圓周表面上，而第二諧振彈簧150位于壓縮單元110的后部。
在傳統(tǒng)的往復(fù)式壓縮機中，當(dāng)對繞阻線圈114供電時，在外定子115和內(nèi)定子之間產(chǎn)生磁通，并因而，磁體20和移動構(gòu)件122作線性往復(fù)運動。當(dāng)和移動構(gòu)件122連接的活塞124在缸130里線性往復(fù)運動時，流體受到壓縮。
這時，當(dāng)活塞124向前運動以壓縮流體時，第二諧振彈簧150的彈性力提供給活塞124；當(dāng)向后移動時，第一諧振彈簧148的彈性力提供給活塞124。
然而，在傳統(tǒng)的往復(fù)式壓縮機中，第一諧振彈簧148安置在位于缸130的外圓周面和內(nèi)定子118的內(nèi)圓周面之間的空間中。因此，壓縮機的寬度應(yīng)該較大，因為應(yīng)該獲得預(yù)定的空間以將第一諧振彈簧148安置在缸130的外圓周表面和內(nèi)定子118之間。
還有，由于第一和第二彈簧148和150由能產(chǎn)生扭矩的壓縮螺旋彈簧構(gòu)成，并且分別安置在移動構(gòu)件122和活塞之間的連接單元152的兩側(cè)，所以當(dāng)?shù)谝缓偷诙椈?48和150重復(fù)壓縮和伸展時，產(chǎn)生了扭矩。因為這個原因，活塞124難以保持其線性運動，因此馬達的性能惡化。
圖2是顯示依照傳統(tǒng)技術(shù)的另一個實例用于解決這些問題的往復(fù)式壓縮機的剖面視圖。
在圖2所示的往復(fù)式發(fā)動機中，壓縮單元110安置在殼體106的前部并固定在第一框架162上，而驅(qū)動單元108安置在殼體106的后部并固定在第二和第三框架164和166上。驅(qū)動單元108的移動構(gòu)件122和活塞124用機械方式連接起來，而彈簧支撐構(gòu)件安置在移動構(gòu)件122和活塞124的連接部部處。
還有，多個第一諧振彈簧172在圓周方向上以預(yù)定的間隔安置在第一框架162和彈簧支撐構(gòu)件176的前表面之間。多個第二諧振彈簧174在圓周方向上以預(yù)定的間隔安置在彈簧支撐構(gòu)件176的后表面和第二框架之間。
在該往復(fù)式壓縮機中，由于驅(qū)動單元108和壓縮單元110分別安置在殼體106的前部和后部，并且第一諧振彈簧172和第二諧振彈簧174安置在壓縮單元110的外圓周部分處，所以壓縮機110的寬度能被減小。還有，由于多個第一和第二諧振彈簧172和174沿圓周方向安置，由彈簧反復(fù)的壓縮和伸展引起的扭矩能夠被減小。
然而，在依照該傳統(tǒng)技術(shù)的往復(fù)式壓縮機中，產(chǎn)生往復(fù)移動力的驅(qū)動單元108和接收來自驅(qū)動單元108的移動力的壓縮單元110以預(yù)定間隔安置在壓縮機的前部和后部。因此，難以調(diào)整驅(qū)動單元109和壓縮單元110的同心，并從而造成裝配質(zhì)量的降低。
也就是說，雖然驅(qū)動單元108的內(nèi)和外定子116和118的同心已經(jīng)進行調(diào)整，驅(qū)動單元108和壓縮單元110的活塞124的同心也必須再調(diào)整，并因此造成了裝配的困難。
另外，由于驅(qū)動單元108和壓縮單元110分別安置在殼體106的前部和后部，所以即使移動構(gòu)件122的同心在壓縮機的運行過程中稍許偏移，活塞124的同心也會發(fā)生嚴(yán)重的偏離。這造成缸和130和活塞124的碰撞，并因此，壓縮機的性能惡化。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)式壓縮機，能夠通過減小諧振彈簧的扭矩使諧振彈簧水平地和直線地向前移動、減小壓縮機的寬度以及維持驅(qū)動單元和壓縮單元的同心。
為了達到上述目的，提供了一種往復(fù)式壓縮機，包括驅(qū)動單元，驅(qū)動單元具有其間以預(yù)定空間間隙設(shè)置的外定子和內(nèi)定子；一個安置在所述外定子和所述內(nèi)定子之間且直線往復(fù)移動的移動構(gòu)件；一個固定在所述內(nèi)定子內(nèi)圓周表面的缸；一個和所述移動構(gòu)件連接且在所述缸中線性往復(fù)運動的壓縮單元；一個支撐壓縮單元和驅(qū)動單元的支撐單元；一個位于驅(qū)動單元后部、安置在支撐部上并引起活塞的諧振運動的諧振彈簧。
缸通過壓力配合的方法固定在內(nèi)定子的內(nèi)圓周表面上。
支撐單元包括第一框架，所述的第一框架支撐缸的外圓周面、外定子的一個側(cè)表面和內(nèi)定子的一個側(cè)表面；支撐外定子的另一個側(cè)表面的第二框架；與第二框架連接并裝設(shè)諧振彈簧單元的第三框架。
諧振彈簧單元包括一個裝配在活塞和移動構(gòu)件相連接的部位的彈簧支撐構(gòu)件；多個安置在第二框架和彈簧支撐構(gòu)件的一個側(cè)表面之間的第一諧振彈簧；多個安置在第三框架和彈簧支撐構(gòu)件的另一個側(cè)表面之間的第二諧振彈簧。
彈簧支撐構(gòu)件包括一個連接部，所述的連接部與移動構(gòu)件和活塞相連接的部位連接，并安置在活塞的后部；一個第一支撐部，第一諧振彈簧被支撐在所述第一支撐部上，所述的第一支撐部在圓周方向以預(yù)定間隔從連接部的邊緣延伸出來；一個第二支撐部，第二諧振彈簧被支撐在所述的第二支撐部上，所述的第二支撐部安置在第一支撐部之間。


圖1是顯示依照傳統(tǒng)技術(shù)的一個實例的往復(fù)式壓縮機的剖面視圖。
圖2是顯示依照傳統(tǒng)技術(shù)的另一個實例的往復(fù)式壓縮機的剖面視圖。
圖3是顯依照示本發(fā)明一個實施例的往復(fù)式壓縮機的剖面視圖。
圖4是剖面視圖，顯示依照本發(fā)明往復(fù)式壓縮機的內(nèi)定子和油缸相連接的狀態(tài)。
圖5是沿著圖4中的V-V線截取的剖面視圖。
圖6是顯示本發(fā)明的往復(fù)式壓縮機的諧振彈簧單元的透視圖。
圖7是顯示本發(fā)明往復(fù)式壓縮機的諧振彈簧的布置狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖8和圖9是顯示本發(fā)明的諧振彈簧的固定狀態(tài)的局部剖面視圖。
圖10和圖11是顯示本發(fā)明往復(fù)式壓縮機的諧振彈簧的卷繞方向的前視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將結(jié)合附圖來描述本發(fā)明的第一實施例。
本發(fā)明的往復(fù)式壓縮機能有多個實施例，現(xiàn)在將要描述一個優(yōu)選實施例。
圖3是依照本發(fā)明的往復(fù)式壓縮機的剖面視圖。
本發(fā)明的往復(fù)式壓縮機包括一個殼體14，吸管10和排放管12分別連接在殼體14上；一個設(shè)置在殼體14中并產(chǎn)生往復(fù)運動力的驅(qū)動單元16；一個安置在驅(qū)動單元16中并通過被傳送驅(qū)動單元16的往復(fù)運動力而壓縮流體的壓縮單元18；一個支撐驅(qū)動單元16和壓縮單元18的支撐單元20；一個安裝在支撐單元20上并通過向壓縮單元18的活塞22提供彈性力引起活塞22的諧振運動的諧振彈簧組件24。
驅(qū)動單元16包括一個固定在支撐部20上的外定子26；一個內(nèi)定子28，內(nèi)定子28與外定子26的內(nèi)周表面之間形成預(yù)定的空氣間隙；被供以電力的繞組線圈30，設(shè)置在外定子26和內(nèi)定子28之一上；一個磁體32，所述磁體被安置在外定子26和內(nèi)定子28之間的空氣間隙處，并在對線圈30供電時作線性和往復(fù)運動；一個移動構(gòu)件34，磁體32以相同的周向間隔固定在所述移動構(gòu)件34上，所述移動構(gòu)件34通過和壓縮單元18的活塞22相連而把磁體的線性運動傳給活塞22。
壓縮單元18包括一個缸38，所述缸固定在內(nèi)定子28的內(nèi)圓周面上，并具有一個壓縮腔36，液體在所述壓縮腔內(nèi)被壓縮；一個活塞22，所述活塞22可線性移動地插入到缸38中，并和移動構(gòu)件34連接起來，所述活塞當(dāng)移動構(gòu)件34線性移動時做線性運動，因而壓縮壓縮腔內(nèi)的流體；一個裝配在活塞22的前部、用來防止引入壓縮腔的流體回流的吸入閥40；一個安置在缸38前部、用來完成被排放流體的開和關(guān)動作的排放閥組件42。
在這里，如圖4和圖5所示，缸38通過壓配合或類似方法固定在內(nèi)定子28的內(nèi)圓周面上。也就是說，由于缸直接固定在內(nèi)定子28的內(nèi)圓周面上，因此在它們之間沒有任何間隙，所以壓縮機的寬度得以減小。
支撐單元20包括一個裝配在缸38的外圓周面上并支撐外定子26的一個側(cè)表面的第一框架46；支撐外定子26的另一個側(cè)表面的第二框架48；與第二框架48相連接并裝設(shè)諧振彈簧單元24的第三框架50。
在第一框架46上，缸38的外圓周表面通過壓配合或類似方法支撐在第一框架46的內(nèi)圓周面上；內(nèi)定子28的一個側(cè)表面支撐在第一框架的內(nèi)側(cè)框架面上；而外定子26的一個側(cè)表面支撐在第一框架的外側(cè)表面上。
在第二框架48上，外定子26的另一個表側(cè)面支撐在第二框架48的一個側(cè)表面上。第三框架50固定在第二框架的外側(cè)表面上，且第二框架的外側(cè)表面支撐著諧振彈簧單元24的彈簧。
在圓筒形的第三框架50中，它的一端固定在第二框架48上，并向殼體14的后部延伸一定的長度。在第三框架50的另一端形成有一個流體通道，進入入口10的流體流經(jīng)這個通道，而諧振彈簧單元24的彈簧被支撐在其內(nèi)表面上。
如圖6所示，諧振彈簧單元24包括一個裝配在活塞22和移動構(gòu)件34相連接的部位處的彈簧支撐構(gòu)件60；設(shè)置在第二框架48和彈簧支撐構(gòu)件60一個側(cè)表面之間、當(dāng)活塞向后移動時向活塞22提供彈性力的第一諧振彈簧62；設(shè)置在第三框架50的內(nèi)表面和彈簧支撐構(gòu)件60的另一側(cè)表面之間的、當(dāng)活塞22向前移動時向活塞22提供彈性力的第二諧振彈簧64。
在這里，彈簧支撐構(gòu)件60包括一個連接部66，所述連接部位于活塞22的后部并且固定在移動構(gòu)件34和活塞22相連接的部位處；多個第一支撐部68，沿圓周方向以預(yù)定間隔從連接部66的邊緣伸出，并支撐第一諧振彈簧62；設(shè)置在第一支撐部68之間并且支撐第二諧振彈簧64的第二支撐部70。
盤形的連接部66在它的中心部分有一個流體通過的通道72。第一支撐部68從連接部66的邊緣向后延伸一定的距離，并且在其端部向外彎折以便安置第一諧振彈簧62。沿連接部66的圓周方向于預(yù)定間隔處形成多個第一支撐部68。
第二支撐部70分別安置在第一支撐部68之間，并且從連接部66的邊緣徑向伸出，從而用來支撐第二諧振彈簧64。
對于第一諧振彈簧62，它的兩個端部分別被支撐在第二框架48和彈簧支撐構(gòu)件60的第一支撐部68上。對于第二諧振彈簧64，它的兩個端部分別被支撐在第三框架50和彈簧支撐構(gòu)件60的第二支撐部70上。如圖7所示，由于上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)從側(cè)面來觀看壓縮機時，第一諧振彈簧62和第二諧振彈簧64具有一個重疊部分(L)。由于第一諧振彈簧62和第二諧振彈簧64壓縮機的軸向上具有重疊部分(L)，壓縮機的軸向長度得以減小。
在彈簧支撐構(gòu)件60的不同實例中，通過彎折地形成第二支撐部，第一諧振彈簧62和第二諧振彈簧64的重疊部分能夠更多地延長。
圖8所示，分別在第一和第二支撐部68和70的側(cè)表面上形成有支撐第一和第二諧振彈簧的彈簧樁部80。圓筒形的彈簧樁部80從第一和第二支撐部68和70的側(cè)表面伸出，并且分別支撐第一和第二諧振彈簧62和64。
圖9顯示一種裝配在第一和第二支撐部68和70上、用來支撐第一和第二諧振彈簧62和64的特殊彈簧樁構(gòu)件82。彈簧樁構(gòu)件82包含一個固定部84，所述固定部84通過壓力配合或其他類似方法被插進和固定在形成在第一和第二支撐部每一個上的通孔88中；以及一個由固定部84延伸出來并支撐第一和第二諧振彈簧62和64的樁部86。
第一和第二諧振彈簧62和64分別由壓縮螺旋彈簧構(gòu)成，并通過具有相反的卷繞方向來抵消彼此的扭矩。如圖10所示，也就是說，如果支撐在第一支撐部68上的第一諧振彈簧如箭頭P所示那樣逆時針卷繞，那么和第一諧振彈簧62鄰近安置的第二諧振彈簧64如箭頭Q所示那樣順時針卷繞。
如圖11所示，相互面對設(shè)置的第一諧振彈簧62的卷繞方向彼此不同，并且相互面對設(shè)置的第二諧振彈簧64的卷繞方向也彼此不同。也就是說，如果一個第一諧振彈簧62以箭頭S的方向卷繞，那么另一個相鄰的第一諧振彈簧62以箭頭T的方向卷繞。同樣，如果一個第二諧振彈簧64以箭頭T的方向卷繞，那么另一個相鄰的第二諧振彈簧64以箭頭S的方向卷繞。
現(xiàn)在描述往復(fù)式壓縮機的運行和效果。
當(dāng)向繞組線圈30供電時，在外定子26和內(nèi)定子28之間形成磁通。通過該磁通，移動構(gòu)件34做線性和往復(fù)運動，因而，和移動構(gòu)件34相連的活塞22在缸34中做線性往復(fù)運動的同時壓縮和排出被引入壓縮腔的流體。
這時，當(dāng)活塞22向前移動以壓縮流體時，第二諧振彈簧62的彈性力提供給活塞22；而當(dāng)活塞22向后移動時，第一諧振彈簧64的彈性力提供給活塞22。
在本發(fā)明的往復(fù)式壓縮機中，由于缸通過壓力配合的方式或類似方式直接固定在內(nèi)定子的內(nèi)周表上，壓縮機的寬度能夠被減小。
通過把活塞放置在移動構(gòu)件上，能夠使移動構(gòu)件和活塞之間的縱向間隔最小化，由此在裝配過程中能容易地調(diào)整移動構(gòu)件和活塞的同心性，并防止活塞和缸的磨損和移動構(gòu)件與外/內(nèi)定子的碰撞。
通過設(shè)置第一和第二諧振彈簧而使它們在某一部分重疊，能夠減小壓縮機的軸向長度。
并且，在圓周方向設(shè)置多個第一和第二諧振彈簧，第一和第二諧振彈簧的卷繞方向設(shè)置成彼此相反。因此，由于防止了每一個諧振彈簧壓縮和伸張時可能產(chǎn)生的扭矩，活塞的扭轉(zhuǎn)和與各諧振彈簧接觸的各部分的磨損得以減少，并因此壓縮機的可靠性能得到了改善。
對于那些技術(shù)熟練的人顯而易見的是，在不離開本發(fā)明的本質(zhì)或范圍的情況下能夠?qū)Ρ景l(fā)明做多種修改和變動。因此，可以預(yù)期的是，如果對本發(fā)明的修改和變動在所附權(quán)力要求和相當(dāng)于權(quán)力要求的范圍內(nèi)，本發(fā)明的內(nèi)容覆蓋了本發(fā)明的修改和變動。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)式壓縮機，包括驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元具有其間以預(yù)定空氣間隙設(shè)置的外定子和內(nèi)定子；以及設(shè)置在所述外定子和內(nèi)定子之間且線性往復(fù)移動的移動構(gòu)件；壓縮單元，所述壓縮單元具有固定在內(nèi)定子的內(nèi)周面上的缸，和與所述移動構(gòu)件連接并在所述缸內(nèi)線性移動的活塞；支撐壓縮單元和驅(qū)動單元的支撐單元；以及設(shè)置在驅(qū)動單元后部、安裝在支撐單元上并引起活塞的諧振運動的諧振彈簧單元。
2.如權(quán)力要求1所述的壓縮機，其中，所述缸通過壓配合等方式固定在內(nèi)定子的內(nèi)周面上；
3.如權(quán)利要求1所述的壓縮機，其中，所述支撐單元包括支撐所述缸的外周表面、所述外定子的一個側(cè)表面和所述內(nèi)定子的一個側(cè)表面的第一框架；支撐所述外定子的另一個側(cè)表面的第二框架；以及與第二框架連接并裝設(shè)所述諧振彈簧單元的第三框架。
4.如權(quán)力要求3的所述壓縮機；其中，在所述第一個框架中，所述缸的外周面通過壓配合等方法固定在第一框架的內(nèi)周面上，所述內(nèi)定子的一個側(cè)表面支撐在第一框架的內(nèi)側(cè)表面上，而外定子的一個側(cè)表面支撐在第一框架的外側(cè)表面上；
5.如權(quán)力要求3所述的壓縮機，其中，所述諧振彈簧單元包括裝設(shè)在活塞和移動構(gòu)件連接部位處的彈簧支撐構(gòu)件；設(shè)置在第二框架和彈簧支撐構(gòu)件一個側(cè)表面之間的多個第一諧振彈簧；以及設(shè)置在第三框架和彈簧支撐構(gòu)件的另一個側(cè)表面之間的多個第二諧振彈簧；
6.如權(quán)力要求5所述的壓縮機，其中，所述各第一諧振彈簧沿周向以預(yù)定間隔布置，而各第二諧振彈簧分別布置在第一諧振彈簧之間；
7.如權(quán)力要求5所述的壓縮機，其中，所述第一諧振彈簧和第二諧振彈簧設(shè)置成沿壓縮機的軸向以預(yù)定部分重疊；
8.如權(quán)力要求5所述的壓縮機，其中，所述第一和第二諧振彈簧設(shè)置成平行于壓縮機的軸向；
9.如權(quán)利要求5所述的壓縮機，其中，所述第一和第二諧振彈簧由壓縮螺旋彈簧構(gòu)成，且第一和第二諧振彈簧安裝在彈簧支撐構(gòu)件上使得彈簧的端部、彈簧的中心和活塞的中心排列在一條直線上；
10.如權(quán)力要求5所述的壓縮機，其中，所述彈簧支撐構(gòu)件包括與移動構(gòu)件和活塞的連接部位相連接并位于活塞后部的連接部；沿周向以預(yù)定間隔從連接部的邊緣伸出并支撐第一諧振彈簧的第一支撐部；以及設(shè)置在第一支撐部之間并且支撐第二諧振彈簧的第二支撐部。
11.如權(quán)力要求10所述的壓縮機，其中，所述盤狀連接部在其中心部分有一個供流體通過的通道，并固定在活塞和移動構(gòu)件的連接部位處。
12.如權(quán)力要求10所述的壓縮機，其中，所述第一支撐部從連接部的邊緣彎折向后延伸，并如此成形使得其端部折向連接部的外側(cè)以支撐第一諧振彈簧。
13.如權(quán)力要求10所述的壓縮機，其中，所述第二支撐部從連接部的邊緣以預(yù)定間隔徑向伸出。
14.如權(quán)力要求10所述的壓縮機，其中，所述第一支撐部和第二支撐部沿連接部的周向交替地形成。
15.如權(quán)力要求10所述的壓縮機，其中，所述用來固定第一和第二諧振彈簧的彈簧樁部分別形成在第一和第二支撐部上；
16.如權(quán)利要求15所述的壓縮機，其中，所述彈簧座部分別形成為從第一和第二支撐部的相應(yīng)側(cè)面伸出的圓柱形，且彈簧座部分別在其上形成有一孔。
全文摘要
一種往復(fù)式壓縮機，包括驅(qū)動單元(16)，所敘驅(qū)動單元具有外定子(26)和內(nèi)定子，所述內(nèi)定子和外定子之間以預(yù)定空氣間隙設(shè)置；設(shè)置在外定子(26)和內(nèi)定子(28)之間并可線性往復(fù)移動的移動構(gòu)件；具有缸(38)和活塞(22)的壓縮單元(18)，所述缸(38)固定在內(nèi)定子(28)的內(nèi)周面上，所述活塞(22)通過和移動構(gòu)件連接在缸(38)中線性移動；支撐壓縮單元(18)和驅(qū)動單元(16)的支撐部件(20)；以及諧振彈簧組件(24)，所述諧振彈簧組件設(shè)置在驅(qū)動單元(16)的后部，設(shè)置在支撐部(20)上，并且能驅(qū)使活塞(22)做諧振運動。因而，通過減小諧振彈簧(62，64)的扭矩能使壓縮機的諧振彈簧(62，64)水平地和直線地移動；壓縮機的寬度能被減小；驅(qū)動單元(16)和壓縮單元的同心能得以維持。
文檔編號F04B17/03GK1771393SQ200380110296
公開日2006年5月10日 申請日期2003年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月6日
發(fā)明者玄圣烈 申請人:Lg電子株式會社