專利名稱：一種復(fù)合臺燈座/風(fēng)扇座及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臺燈座/風(fēng)扇座，特別是一種復(fù)合臺燈座/風(fēng)扇座及其制造方法。適用于臺燈、臺式電風(fēng)扇或落地電風(fēng)扇。屬于家用電器配件
背景技術(shù)：
目前，臺燈、電風(fēng)扇已經(jīng)進(jìn)入千家萬戶?，F(xiàn)有的臺燈座或風(fēng)扇座一般都是由鑄鐵構(gòu)成。這些臺燈座或風(fēng)扇座存在如下缺點(1)重量重、成本高。由于鐵的比重大，而金屬鐵的成本又遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于礦砂和河砂，因此，鑄鐵構(gòu)成的燈座或風(fēng)扇座重量重、成本高。(2)在鑄造燈座或風(fēng)扇座的過程中必須先將金屬鐵熔融，熔鐵需要很高的溫度，因此涉及的加工設(shè)備多，需要投入較多的成本購買設(shè)備，需要消耗大量的能源。(3)由于需要高溫熔融，時間長、效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題，即本發(fā)明的目的，是為了克服現(xiàn)有臺燈座或風(fēng)扇座存在成本高、加工難度大、效率低的缺點，提供一種復(fù)合燈座/風(fēng)扇座及其制造方法，該復(fù)合燈座/風(fēng)扇座具有成本低、加工方便、效率高的特點。
本發(fā)明的技術(shù)問題可以通過采取如下措施解決一種復(fù)合燈座/風(fēng)扇座次，其特點是由塑料、礦砂和河砂模壓制成，以重量百分比計，塑料5％～15％，礦砂35％～55％，河砂35％～55％。
本發(fā)明的技術(shù)問題還可以通過采取如下措施解決所述礦砂為氧化鐵或含鐵的其他砂粒；所述河砂為大小為中等的砂粒；塑料為PP塑料或PE塑料。
如前所述的一種復(fù)合臺燈座/風(fēng)扇座的制造方法，其特點是1)按百分比稱量好塑料、礦砂或氧化鐵、河砂，混合均勻后置于鍋爐中；2)加熱至塑料熔化，攪拌均勻至礦砂或氧化鐵、河砂充分溶入熔融的塑料中，形成液態(tài)昆合料；3)將第2)步形成的混合料置于模具內(nèi)，用液壓機(jī)壓制成型，經(jīng)冷卻成成品。
所用的液壓機(jī)為Y28第列四柱雙動油壓機(jī)，主缸公稱壓力為650KN。
所制成的復(fù)合臺燈座/風(fēng)扇座為圓形、橢圓形、蛋形、三角形、方形、六角形、八角形或其他不規(guī)則形狀。
所制成的復(fù)合臺燈座/風(fēng)扇座的底面設(shè)有至少三個螺絲孔、方便安裝支承腳，底面設(shè)有一個或多個凹窩、以降低成本及減少重量。
采用本發(fā)明帶來的技術(shù)效果(1)重量輕、成本低。由于本發(fā)明由塑料、礦砂和河砂構(gòu)成，塑料的比重很輕，河砂的比重也比鐵小，而且礦砂和河砂的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于金屬鐵，因此，采用本發(fā)明制成的燈座或風(fēng)扇座重量輕、成本低廉。
(2)在制造燈座或風(fēng)扇座的過程中只需將塑料熔融，熔融塑料所需的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于熔鐵需要的高溫度，因此本發(fā)明涉及的加工設(shè)備少，能節(jié)約投入購買設(shè)備資金，節(jié)約大量的能源，制造時間短、效率高。
(3)由于可利用廢舊塑料和砂粒代替金屬鐵，因此，能節(jié)約礦產(chǎn)資源，有利于環(huán)境保護(hù)。適宜大量推廣使用。


圖1是本發(fā)明制成的一個臺燈座的結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖2是本發(fā)明制成的一個臺燈座的結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3是圖2的左視圖。
具體實施例方式
實施例1
本實施例由塑料、礦砂和河砂模壓制成，以重量百分比計，塑料10％，礦砂45％，河砂45％。
本實施例的制造過程如下1)按百分比稱量好塑料、礦砂、河砂，混合均勻后置于鍋爐中；2)加熱至塑料熔化，攪拌均勻至礦砂、河砂充分溶入熔融的塑料中，形成液態(tài)混合料；3)將第2)步形成的混合料置于臺燈座或風(fēng)扇座模具內(nèi)，用液壓機(jī)壓制成型，經(jīng)冷卻成成品。
本實施例中所用的礦砂為氧化鐵或含鐵的其他砂粒，河砂為大小為中等的砂粒；塑料為PP塑料或PE塑料。所用的液壓機(jī)為Y28第列四柱雙動油壓機(jī)，主缸公稱壓力為650KN。
從圖1可知，所制成的臺燈座1呈截頭的橢圓形，其底面設(shè)有三個小螺絲孔2和三個圓孔3，靠近中央位置設(shè)有方形凹窩4、在截頭位置設(shè)有缺口5，以降低成本及減少重量；小螺絲孔2呈三角形分布、方便安裝支承腳，三個圓孔3呈直線分布、位于方形凹窩4內(nèi)。
從圖2可知，所制成的臺燈座6呈方形，其中設(shè)有四個圓形燈柱7，各燈位圓形燈柱7中設(shè)有兩個螺絲孔8，利用螺絲孔8可將燈固定于燈柱8中。
本發(fā)明所制成的復(fù)合臺燈座還可以是蛋形、三角形、六角形、八角形或其他不規(guī)則形狀。
本發(fā)明還可制成圓形、圓柱形、蛋形、三角形、方形、六角形、八角形或其他不規(guī)則形狀的復(fù)合臺式風(fēng)扇座或落地風(fēng)扇座。
實施例2本實施例由塑料、礦砂和河砂模壓制成，以重量百分比計，塑料15％，礦砂35％，河砂50％。
其余同實施例1。
實施例3本實施例由塑料、礦砂和河砂模壓制成，以重量百分比計，塑料5％，礦砂45％，河砂50％。
其余同實施例1。
實施例4本實施例由塑料、礦砂和河砂模壓制成，以重量百分比計，塑料10％，礦砂55％，河砂35％。
其余同實施例1。
實施例5本實施例由塑料、礦砂和河砂模壓制成，以重量百分比計，塑料5％，礦砂40％，河砂55％。
其余同實施例1。
實施例6本實施例由塑料、礦砂和河砂模壓制成，以重量百分比計，塑料10％，礦砂40％，河砂50％。
其余同實施例1。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合燈座/風(fēng)扇座次，其特征是由塑料、礦砂和河砂模壓制成，以重量百分比計，塑料 5％～15％，礦砂 35％～55％，河砂 35％～55％。
2.如權(quán)利要求1所述一種復(fù)合燈座/風(fēng)扇座次，其特征是礦砂為氧化鐵或含鐵的其他砂粒；所述河砂為大小為中等的砂粒；塑料為PP塑料或PE塑料。
3.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合臺燈座/風(fēng)扇座的制造方法，其特征是1)按百分比稱量好塑料、礦砂或氧化鐵、河砂，混合均勻后置于鍋爐中；2)加熱至塑料熔化，攪拌均勻至礦砂或氧化鐵、河砂充分溶入熔融的塑料中，形成液態(tài)昆合料；3)將第2)步形成的混合料置于臺燈座或風(fēng)扇座模具內(nèi)，用液壓機(jī)壓制成型，經(jīng)冷卻成成品。
4.如權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合臺燈座/風(fēng)扇座的制造方法，其特征是所用的液壓機(jī)為Y28第列四柱雙動油壓機(jī)，主缸公稱壓力為650KN。
5.如權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合臺燈座/風(fēng)扇座的制造方法，其特征是所制成的復(fù)合臺燈座/風(fēng)扇座為圓形、橢圓形、蛋形、三角形、方形、六角形、八角形或其他不規(guī)則形狀。
6.如權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合臺燈座/風(fēng)扇座的制造方法，其特征是所制成的復(fù)合臺燈座/風(fēng)扇座的底面設(shè)有至少三個螺絲孔、方便安裝支承腳，底面設(shè)有一個或多個凹窩、以降低成本及減少重量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合臺燈座/風(fēng)扇座及其制造方法，其特點是由塑料、礦砂和河砂模壓制成，以重量百分比計，塑料5％～15％，礦砂35％～ 55％，河砂35％～55％。其制造方法是1)按百分比稱量好塑料、礦砂或氧化鐵、河砂，混合均勻后置于鍋爐中；2)加熱至塑料熔化，攪拌均勻至礦砂或氧化鐵、河砂充分溶入熔融的塑料中，形成液態(tài)昆合料；3)將混合料置于模具內(nèi)，用液壓機(jī)壓制成型，經(jīng)冷卻成成品。本發(fā)明由于采用塑料、礦砂和河砂構(gòu)成，因此，重量輕、成本低廉，能節(jié)約投入購買設(shè)備資金，節(jié)約大量的能源，制造時間短、效率高，有利于環(huán)境保護(hù)。適宜大量推廣使用。
文檔編號F04D25/02GK1601176SQ20041005189
公開日2005年3月30日 申請日期2004年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月21日
發(fā)明者陳冠群 申請人:陳冠群