專利名稱：旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，特別是涉及一種安裝能夠消除壓縮后輸出工作流體的噪音和波動的消音器于上部軸承上的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖，如圖所示，壓縮機(jī)部位于封閉容器1的內(nèi)部下方，即，上述封閉容器1的內(nèi)部下側(cè)固定設(shè)有汽缸2，上述汽缸2的內(nèi)部形成設(shè)有壓縮室3，通過設(shè)于上述壓縮室3的上部和下部的軸承4，4′對上述壓縮室3進(jìn)行封閉。上述上部及下部軸承4，4′通過螺絲5與上述汽缸2的上下部相連。旋轉(zhuǎn)軸6的下端由上述下部軸承4′以可旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行支撐，上述汽缸2的上部突出的部分貫穿上述軸承4以可旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行支撐。
偏心部6′，它位于上述的旋轉(zhuǎn)軸6中與上述壓縮室3的內(nèi)部相對的位置，并將幾何中心從上述旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)中心錯(cuò)開一定距離設(shè)置而成。
電機(jī)7，它位于上述汽缸2的上部，并提供上述旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)所需的驅(qū)動力。上述電機(jī)7包括固定端子8，它位于上述封閉容器1的內(nèi)部；旋轉(zhuǎn)端子9，它通過與上述固定端子8相互電磁作用進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。上述旋轉(zhuǎn)端子9位于上述固定端子8的中心，其外表面與固定端子8的內(nèi)表面形成設(shè)有一定的縫隙。這里，上述旋轉(zhuǎn)軸6插入上述旋轉(zhuǎn)端子9的旋轉(zhuǎn)中心設(shè)置而成。
吸入管10，它貫穿上述封閉容器1的一側(cè)設(shè)置而成，并與蓄能器11相連，從而向上述壓縮室3提供工作流體。
輸出管12，它位于上述封閉容器1的上部，并將上述壓縮室3中壓縮的工作流體向外部排出。
旋轉(zhuǎn)活塞13，它沿著偏心部6′的外周面壓入設(shè)置而成，并對上述壓縮室3內(nèi)的工作流體進(jìn)行壓縮。
消音器14，它位于上述上部軸承4上，并消除上述壓縮室3中壓縮工作流體的噪音和波動，并通過輸出閥門(圖中未示)進(jìn)行傳送。
圖中符號15是調(diào)整上述旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)中心的均衡駝。
另外，圖2a是現(xiàn)有技術(shù)的消音器安裝結(jié)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)成示意圖；圖2b是現(xiàn)有技術(shù)的消音器的結(jié)構(gòu)平面示意圖。如圖2a及圖2b所示是與圖1所示結(jié)構(gòu)稍微不同的現(xiàn)有技術(shù)壓縮機(jī)部詳細(xì)內(nèi)容。這里所示的是汽缸2不是固定設(shè)在封閉容器1上，而是通過外表面形成設(shè)有連接部4m而固定設(shè)在封閉容器1上。
因此，比起上述的汽缸2或消音器14，上述上部軸承4的尺寸相對大。
圖中符號14′是連接孔，通過螺絲5將上述汽缸2，上部軸承4，下部軸承4′及消音器14等同時(shí)進(jìn)行連接。
但是，如上所述結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)存在如下問題。
在現(xiàn)有技術(shù)條件下，螺絲5同時(shí)貫穿上述汽缸2、上部軸承4、下部軸承4′及消音器14進(jìn)行連接。即，上述汽缸2、上部軸承4、下部軸承4′及消音器14同時(shí)進(jìn)行連接。因而在如圖2b所示的上述消音器14的位置設(shè)有數(shù)個(gè)連接孔14′。
但是，上述連接孔14′貫穿上述消音器14而成，因?yàn)樯鲜鲞B接孔14′貫穿的位置會堵住其通道，所以消音器14內(nèi)部工作流體的移動通道受到限制。
另外，連接螺絲5時(shí)，上述消音器14因具有一定彈性，能夠?qū)ι鲜錾喜枯S承4起到墊圈作用。所以，通過上述螺絲5相互連接的上述汽缸2和上部軸承4之間，因存在上述消音器14而不能緊密連接。
由此可見，上述現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其可以安裝在軸承上的邊緣結(jié)構(gòu)，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其通過與軸承和汽缸的連接所不同的連接方式同軸承相連，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，為了達(dá)到前述發(fā)明目的，本發(fā)明提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)，包括壓縮機(jī)部，它位于封閉容器的內(nèi)部，并對工作流體進(jìn)行壓縮；消音器，它設(shè)置在上述壓縮機(jī)部的一側(cè)，消除壓縮機(jī)部壓縮的工作流體的噪音和波動；連接掛鉤和掛鉤部，它們各位于上述消音器的邊緣和在上述壓縮機(jī)部與連接掛鉤相對應(yīng)的位置，并且通過它們將消音器設(shè)置在壓縮機(jī)部。
上述壓縮機(jī)部，包括汽缸，它的內(nèi)部形成設(shè)有壓縮室；上下部軸承，它們在上述汽缸的上下端設(shè)置并形成壓縮室，支撐旋轉(zhuǎn)軸以旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行支撐，而且上述上部軸承上設(shè)置有上述消音器。
上述消音器安置在上述上部軸承上。上述消音器，包括消音器殼，它形成設(shè)為圓盤狀；通道部，它位于上述消音器殼的內(nèi)部形成設(shè)置，并消除工作流體流動當(dāng)中的噪音和波動；連接掛鉤，它順著上述消音器殼的邊緣而設(shè)。
上述連接掛鉤，包括形成設(shè)有能夠?qū)б辽鲜鰭煦^部的導(dǎo)板傾斜面和上述掛接于掛鉤部上的掛鉤槽，設(shè)置于上述上部軸承一側(cè)壁，并形成設(shè)有掛接掛鉤部的掛鉤槽且貫穿上部軸承的貫穿部。
在上述貫通部的一側(cè)壁上凹陷形成的插入槽中，上述掛鉤部靠近臨近上述上部軸承上面的位置所形成。
具有如上所述結(jié)構(gòu)的，根據(jù)本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)，消音器的通道設(shè)計(jì)更合理，通過壓縮機(jī)部的上部軸承具有的掛鉤部，掛接上連接掛鉤從而安置消音器，安置的消音器對壓縮機(jī)部的汽缸，上部軸承及下部軸承連接狀態(tài)不會造成影響，上部及下部軸承與汽缸用一定構(gòu)件相連。
經(jīng)由上述可知，本發(fā)明是關(guān)于一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)，包括壓縮機(jī)部，它位于封閉容器的內(nèi)部，對工作流體進(jìn)行壓縮；消音器，它位于上述壓縮機(jī)部的一側(cè)消除在壓縮機(jī)部壓縮后輸出工作流體的噪音和波動；連接掛鉤和掛鉤部，各位于上述消音器的邊緣和在上述壓縮機(jī)部與連接掛鉤相對應(yīng)的位置上。上述壓縮機(jī)部，包括汽缸，它在其內(nèi)部形成設(shè)有壓縮室；上部及下部軸承，它們在上述汽缸的上下方設(shè)置形成壓縮室，并以可旋轉(zhuǎn)方式支撐旋轉(zhuǎn)軸。上述消音器安置在上述上部軸承上。本發(fā)明能夠使油路更順暢，而且安裝消音器的連接部不會對壓縮機(jī)部的汽缸、上部軸承及下部軸承的連接狀態(tài)造成影響。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)如上所述的本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)因無需其它連接件而直接將消音器安置在上部軸承上，因此連接上部軸承、汽缸及下部軸承的螺絲不用于連接消音器，所以消音器和上部軸承連接所需的連接掛鉤在消音器殼的邊緣形成，與上述連接掛鉤對應(yīng)的掛鉤部在上部軸承的貫穿部形成。
因此，在本發(fā)明消音器安裝結(jié)構(gòu)的連接孔不在消音器殼上形成設(shè)置，使消音器的通道更暢通。
還有，連接上部軸承，汽缸及下部軸承的螺絲與消音器安置在上部軸承上無關(guān)，因此消音器安置對其它的連接狀態(tài)無影響，使其上部軸承，汽缸及下部軸承的連接更緊密從而防止工作流體的泄漏。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)上的不足，從而能夠安置在軸承上的邊緣結(jié)構(gòu)。另外，通過與軸承和汽缸的連接所不同的連接方式同軸承相連。其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2a是現(xiàn)有技術(shù)的消音器安裝結(jié)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)成示意圖；圖2b是現(xiàn)有技術(shù)的消音器的結(jié)構(gòu)平面示意圖；圖3是本發(fā)明的消音器安裝結(jié)構(gòu)的實(shí)施例中所采用的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖；圖4是構(gòu)成本發(fā)明實(shí)施例的消音器和上部軸承的接合狀態(tài)示意圖；圖5是構(gòu)成本發(fā)明的實(shí)施例的消音器示意圖；圖6a及圖6b是構(gòu)成本發(fā)明實(shí)施例的主要部分示意圖。
20封閉容器 22封閉空間24吸入管 26蓄能器28輸出管 30壓縮機(jī)部32汽缸 33壓縮室34上部軸承 35連接部35′貫穿部 35g插入槽35h掛鉤部36下部軸承38旋轉(zhuǎn)軸 40旋轉(zhuǎn)活塞
42底座50消音器51消音器殼53通道部55連接掛鉤56掛鉤槽57導(dǎo)板傾斜面具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
圖3是本發(fā)明的消音器安裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖；圖4是構(gòu)成本發(fā)明實(shí)施例的消音器和上部軸承連接狀態(tài)示意圖；圖5是構(gòu)成本發(fā)明實(shí)施例的消音器示意圖；圖6a及圖6b是本發(fā)明實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括封閉容器20，它構(gòu)成旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的殼，其內(nèi)部形成設(shè)有封閉空間22；上述封閉容器20由容器殼21，它以上下方向基本呈圓筒狀伸長設(shè)置而成；上下部蓋21′，它能夠?qū)ι鲜鋈萜?0的上部和下部進(jìn)行封閉。
吸入管24，它貫穿上述封閉容器20一側(cè)的下端設(shè)置而成，并與蓄能器26相連通。上述蓄能器26將熱循環(huán)裝置中流動的氣態(tài)的工作流體傳送到旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
輸出管28，它位于上述封閉容器20的上端，并與上述封閉空間22相連通，并將旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中壓縮的工作流體排出封閉容器20的外部，并傳送到其它熱循轉(zhuǎn)系統(tǒng)的主要部件中。
壓縮機(jī)部30，它位于上述封閉容器20的內(nèi)部下方，對工作流體進(jìn)行壓縮。
汽缸32，它位于上述壓縮機(jī)部30內(nèi)，并在汽缸32的內(nèi)部形成設(shè)有壓縮室33。在汽缸30的上面和下面具有上部軸承34和下部軸承36。具體而言，通過上述上部軸承34和下部軸承36能夠開閉上述壓縮室33的上部和下部，并對下述的旋轉(zhuǎn)軸38以旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行支撐，而且通過螺絲37與上述汽32相連，形成為壓縮室33的上下部。
連接部35，它圍繞上述上部軸承34的邊緣設(shè)置而成，通過焊接連接在上述容器殼21的內(nèi)面上。即，上述連接部35固定連接在容器殼21上，從而使上部軸承34固定在封閉容器20上，因而壓縮機(jī)部30固定支撐于封閉容器20上。
貫通部35′，它在上述上部軸承34的連接部35內(nèi)側(cè)的邊緣相對應(yīng)的形成設(shè)有數(shù)個(gè)，并且將上述上部軸承34上下貫穿。
掛鉤部35h，它位于上述貫通部35′的一側(cè)，通過上述掛鉤部35h能夠安裝消音器50，上述掛鉤部35h插入于上述貫通部35′的一側(cè)壁上的插入槽35g，并突出設(shè)置而成。并且上述掛鉤部35h可以向上述插入槽35g的內(nèi)部突出。在上述插入槽35g中，上述掛鉤部35h靠近上述上部軸承34的上面方向形成設(shè)置。
上述的上部軸承34和下部軸承36對旋轉(zhuǎn)軸38以可旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行支撐。上述旋轉(zhuǎn)軸38貫穿上述汽缸32的壓縮室33。
偏心部39，它位于上述旋轉(zhuǎn)軸38中與上述壓縮室33相對的部分，而且其幾何中心軸與上述旋轉(zhuǎn)軸38的旋轉(zhuǎn)中心錯(cuò)開設(shè)置。
旋轉(zhuǎn)活塞40，它位于上述旋轉(zhuǎn)軸38的偏心部39，并包裹在上述偏心部39的外面設(shè)置而成，而且在保持其外面一側(cè)與上述壓縮室33的內(nèi)面接觸的狀態(tài)下，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并對工作流體進(jìn)行壓縮。
葉片42，它位于上述壓縮室33的內(nèi)部，并在汽缸32的內(nèi)部，其前端向上述壓縮室33的內(nèi)部彈性突出并與上述旋轉(zhuǎn)活塞40的前端接觸，從而將壓縮室33劃分為高壓區(qū)和低壓區(qū)，并對工作流體進(jìn)行壓縮。
消音器50，它位于上述汽缸32的上部，并與上部軸承34相連，而且消除上述壓縮室33壓縮后輸出工作流體的波動和噪音。
通道53，它在圓盤狀的消音器殼51的內(nèi)部，其內(nèi)部形成設(shè)有工作流體流動的通道，在上述通道53上與消音器殼51相對應(yīng)的部分相對突出。
連接掛鉤55，它包裹上述消音器殼51的邊緣，對應(yīng)于上述上部軸承34的掛鉤部35h的位置設(shè)置，并從上述消音器51的邊緣向下延長設(shè)置而成。
掛鉤槽56，它能夠掛接住上述連接掛鉤55。
導(dǎo)板傾斜面57，它位于上述連接掛鉤55的前端，并向掛鉤槽56傾斜設(shè)置而成，能夠引導(dǎo)上述連接掛鉤55掛接在上述掛鉤部35h上。
圖中所示的本發(fā)明的實(shí)施例中上述連接掛鉤55共設(shè)置有3個(gè)，但根據(jù)設(shè)計(jì)條件能夠進(jìn)行增減。
上述旋轉(zhuǎn)軸38將貫穿上述消音器50的中央而出，其突出的部分在上述上部軸承34的上部延長設(shè)置，其延長部分與電機(jī)部60相連。
電機(jī)部60，包括固定端子62和旋轉(zhuǎn)端子64，其中上述固定端子62固定設(shè)在上述封閉容器20的內(nèi)部，上述旋轉(zhuǎn)端子64是貫穿上述固定端子62的中心設(shè)置而成。上述旋轉(zhuǎn)端子64通過與固定端子62的電磁作用而旋轉(zhuǎn)，而且，在上述旋轉(zhuǎn)端子64的旋轉(zhuǎn)中心壓入上述旋轉(zhuǎn)軸38，從而使上述旋轉(zhuǎn)軸38隨著上述旋轉(zhuǎn)端子64的旋轉(zhuǎn)一同旋轉(zhuǎn)。
下面對具有如上所述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)的作用進(jìn)行詳細(xì)說明。
首先，對本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行簡要說明。
啟動旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，上述電機(jī)部60的旋轉(zhuǎn)端子64進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并帶動旋轉(zhuǎn)軸38進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。通過上述旋轉(zhuǎn)軸38的旋轉(zhuǎn)，上述旋轉(zhuǎn)活塞40在上述壓縮室33的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)通過上述旋轉(zhuǎn)活塞40和上述葉片42劃分的壓縮室33的內(nèi)部高壓區(qū)和低壓區(qū)的體積變化對工作流體進(jìn)行壓縮。壓縮后的工作流體通過輸出閥門傳輸?shù)较羝?0的內(nèi)部，在此消除波動和噪音之后，工作流體移動到封閉容器20的上部并經(jīng)上述輸出管28輸出。
進(jìn)行如上所述過程的本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，上述消音器50通過上述連接掛鉤55安裝設(shè)置在上部軸承34上，即上述汽缸32和上部及下部軸承34、36通過螺絲37相互連接，上述上部軸承34的連接部35與上述容器殼21的內(nèi)面相連，使壓縮機(jī)部30支撐在容器殼21上。
還有，上述消音器50無需通過其它連接元件而直接設(shè)置在上部軸承34上，即上述連接掛鉤55直接掛接在上述上部軸承34的掛鉤部35h上從而相連接。
具體而言，上述上部軸承34上安置消音器50而對消音器50施壓時(shí)，上述連接掛鉤55的導(dǎo)板傾斜面57導(dǎo)引消音器50至上述掛鉤部35h，上述連接掛鉤55的前端向上述消音器殼51的圓心方向因彈性變形。
上述導(dǎo)板傾斜面57的末端部分通過上述掛鉤部35h而貫穿時(shí)，上述連接掛鉤55恢復(fù)為圓形，使上述掛鉤56掛接在上述掛鉤部35h。這時(shí)，上述連接掛鉤55位于上述插入槽35g的內(nèi)部。
因此上述的消音器50無需其它連接件直接安置在上部軸承34上。還有，上述消音器50是只安置在上部軸承34上，不會對其它部件造成影響。
上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)的技術(shù)創(chuàng)新，對于現(xiàn)今同行業(yè)的技術(shù)人員來說均具有許多可取之處，而確實(shí)具有技術(shù)進(jìn)步性。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，比如，上述消音器50的外觀形狀不限于圖示的實(shí)施例，能夠通過上述上部軸承34上的連接掛鉤55進(jìn)行安裝，還有，上述連接部55和掛鉤部35h不是必需設(shè)置在上述消音器50和上述上部軸承34上，而能夠?qū)⑸鲜鲞B接掛鉤55設(shè)置在上述上部軸承34上，在上述掛鉤部35h設(shè)置上述消音器50上。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括壓縮機(jī)部，位于封閉容器的內(nèi)部，對工作流體進(jìn)行壓縮；消音器，位于上述壓縮機(jī)部的一側(cè)，消除壓縮機(jī)部壓縮的工作流體的噪音和波動；連接掛鉤和掛鉤部，各形成設(shè)在上述消音器的邊緣和在上述壓縮機(jī)部與連接掛鉤相對應(yīng)的位置，并且通過它們將消音器設(shè)置在壓縮機(jī)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的壓縮機(jī)部，包括汽缸，它的內(nèi)部形成設(shè)有壓縮室；上部及下部軸承，它們在上述汽缸的上下端設(shè)置并形成壓縮室，支撐旋轉(zhuǎn)軸以旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行支撐，而且上述上部軸承上設(shè)置有上述消音器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的消音器包括消音器殼，它形成設(shè)為圓盤狀；通道部，它在上述消音器殼的內(nèi)部形成設(shè)置，并消除工作流體流動中的噪音和波動；連接掛鉤，它圍繞包覆于上述消音器殼的邊緣設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的連接掛鉤，形成設(shè)有能夠?qū)б辽鲜鰭煦^部的導(dǎo)板傾斜面和上述掛接于掛鉤部上的掛鉤槽，設(shè)置于上述上部軸承一側(cè)壁，并形成設(shè)有掛接掛鉤部的掛鉤槽且貫穿上部軸承的貫穿部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的在上述貫通部的一側(cè)壁上凹陷形成的插入槽中，上述掛鉤部靠近臨近上述上部軸承上面的位置所形成。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音器安裝結(jié)構(gòu)，包括壓縮機(jī)部，它位于封閉容器的內(nèi)部，對工作流體進(jìn)行壓縮；消音器，它位于上述壓縮機(jī)部的一側(cè)消除在壓縮機(jī)部壓縮后輸出工作流體的噪音和波動；連接掛鉤和掛鉤部，各位于上述消音器的邊緣和在上述壓縮機(jī)部與連接掛鉤相對應(yīng)的位置上。上述壓縮機(jī)部，包括汽缸，它在其內(nèi)部形成設(shè)有壓縮室；上部及下部軸承，它們在上述汽缸的上下方設(shè)置形成壓縮室，并以可旋轉(zhuǎn)方式支撐旋轉(zhuǎn)軸。上述消音器安置在上述上部軸承上。本發(fā)明能夠使油路更順暢，而且安裝消音器的連接部不會對壓縮機(jī)部的汽缸、上部軸承及下部軸承的連接狀態(tài)造成影響。
文檔編號F04C18/00GK1782434SQ20041009651
公開日2006年6月7日 申請日期2004年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月30日
發(fā)明者李康旭 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司