專利名稱：旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說(shuō)，壓縮機(jī)是一種壓縮流體的機(jī)器。這種壓縮機(jī)是由具有一定內(nèi)部空間的密閉容器、安裝在密閉容器內(nèi)可產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)械部和可利用電動(dòng)機(jī)械部的驅(qū)動(dòng)力而壓縮流體的壓縮機(jī)械部構(gòu)成。圖1為已有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。如圖1所示，這種已有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的密閉容器由圓筒形外殼3和上蓋4及下蓋5構(gòu)成。外殼3的一側(cè)設(shè)有冷媒進(jìn)口1，上蓋4的中心部位設(shè)有冷媒出口2，而上蓋4的一側(cè)則安裝有電源接線裝置7。位于密閉容器上部的電動(dòng)機(jī)械部主要由固定在圓筒形外殼3內(nèi)壁上的定子11和位于定子11的中心且可通過(guò)與定子11之間的電磁作用而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子12組成。位于密閉容器下部的壓縮機(jī)械部30則主要包括氣缸35、分別安裝在氣缸35上下端面的上部軸承32和下部軸承33、貫穿轉(zhuǎn)子12及氣缸35的中心，下部形成有偏心部31a，可與轉(zhuǎn)子12一同旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)㈦妱?dòng)機(jī)械部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳遞給壓縮機(jī)械部30的曲軸31及套在曲軸31的偏心部31a外部，可在氣缸35內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而壓縮冷媒的滾環(huán)36。由于滾環(huán)36的重心與曲軸31的旋轉(zhuǎn)中心不重合，所以當(dāng)曲軸31在壓縮機(jī)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)動(dòng)力不平衡現(xiàn)象，從而成為壓縮機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的主要原因。為了解決這一問(wèn)題通常在轉(zhuǎn)子12的上端部加裝上平衡塊6來(lái)平衡力矩。其中，所述的電源接線裝置7包括垂直安裝在上蓋4一側(cè)的固定柱8；圍繞設(shè)置在固定柱8的圓周外部、彼此相距120°且上端設(shè)有接線插座的三個(gè)接線柱9及三個(gè)分別與三根電源線相連且能夠分別插在接線柱9上端的接線插座上的接線插頭10。當(dāng)這種已有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，位于密閉容器上部中心部位的轉(zhuǎn)子12將通過(guò)與定子11之間的電磁作用而進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)貫穿其中心的曲軸31及套在曲軸31下部的滾環(huán)36也一同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將來(lái)自循環(huán)系統(tǒng)并經(jīng)過(guò)冷媒進(jìn)口1而進(jìn)入氣缸35腔體內(nèi)部的冷媒進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)過(guò)壓縮的冷媒將依靠壓力通過(guò)圖中未示出的形成在上部軸承32上的排氣孔而排至電動(dòng)機(jī)械部，最后從位于上蓋4中心部位的冷媒出口2而排回到循環(huán)系統(tǒng)中。但是，這種已有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)存在下列問(wèn)題當(dāng)組裝電源接線裝置7時(shí)，操作工人需將三個(gè)接線插頭10逐個(gè)插在每個(gè)接線柱9上端的接線插座上，然后再用一個(gè)保護(hù)罩扣在電源接線裝置7的外部，并用另外的固定裝置從保護(hù)罩頂面中心將其固定在固定柱9上才能完成組裝過(guò)程，這種接線方式需要操作工人仔細(xì)分辨及確認(rèn)相對(duì)應(yīng)的接線插座和接線插頭，因而生產(chǎn)效率較低，而且一旦接線錯(cuò)誤將會(huì)引起壓縮機(jī)出現(xiàn)故障。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠減化安裝工序和避免操作錯(cuò)誤，從而可以提高生產(chǎn)效率的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括密閉容器、電動(dòng)機(jī)械部和壓縮機(jī)械部；其中密閉容器由圓筒形外殼和上蓋及下蓋構(gòu)成，外殼的一側(cè)設(shè)有冷媒進(jìn)口，上蓋的中心部位設(shè)有冷媒出口，而上蓋的一側(cè)則安裝有電源接線裝置；電動(dòng)機(jī)械部位于密閉容器的上部，主要由固定在圓筒形外殼內(nèi)壁上的定子和位于定子的中心且可通過(guò)與定子之間的電磁作用而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成；壓縮機(jī)械部位于密閉容器的下部，主要包括氣缸、分別安裝在氣缸上下端面的上部軸承和下部軸承、貫穿轉(zhuǎn)子及氣缸的中心，下部形成有偏心部，可與轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)㈦妱?dòng)機(jī)械部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳遞給壓縮機(jī)械部的曲軸和套在曲軸下部偏心部的外部，并可在氣缸內(nèi)旋轉(zhuǎn)以壓縮冷媒的滾環(huán)；所述的電源接線裝置包括垂直安裝在上蓋一側(cè)的定位柱；與定位柱相隔間距設(shè)置，彼此相距120°且上端設(shè)有接線插座的三個(gè)接線柱及一個(gè)與三根電源線相連且能夠同時(shí)插在定位柱和三個(gè)接線柱上端的接線插座上的插接組件。
所述的插接組件包括底部一側(cè)形成有能夠插入定位柱的定位孔的保護(hù)罩和三個(gè)安裝在保護(hù)罩另一側(cè)的內(nèi)部，分別與三根電源線相連，彼此相距120°且能夠分別插在三個(gè)接線柱上端的接線插座上的接線插頭。
所述的保護(hù)罩采用絕緣材料制成。
本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)是利用一體形成的插接組件來(lái)代替三個(gè)獨(dú)立的接線插頭，這樣不僅能夠簡(jiǎn)化操作過(guò)程及提高生產(chǎn)效率，而且可以降低生產(chǎn)成本，并且能夠避免因接線錯(cuò)誤而引起的壓縮機(jī)故障。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。與已有技術(shù)相同的部件使用相同的符號(hào)，并省略對(duì)其進(jìn)行的說(shuō)明。
圖1為已有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3為圖2中的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2、圖3所示，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括密閉容器、電動(dòng)機(jī)械部和壓縮機(jī)械部；其中密閉容器由圓筒形外殼3和上蓋4及下蓋5構(gòu)成，外殼3的一側(cè)設(shè)有冷媒進(jìn)口1，上蓋4的中心部位設(shè)有冷媒出口2，而上蓋4的一側(cè)則安裝有電源接線裝置20；電動(dòng)機(jī)械部位于密閉容器的上部，主要由固定在圓筒形外殼3內(nèi)壁上的定子11和位于定子11的中心且可通過(guò)與定子11之間的電磁作用而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子12組成；壓縮機(jī)械部30位于密閉容器的下部，主要包括氣缸35、分別安裝在氣缸35上下端面的上部軸承32和下部軸承33、貫穿轉(zhuǎn)子12及氣缸35的中心，下部形成有偏心部31a，可與轉(zhuǎn)子12一同旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)㈦妱?dòng)機(jī)械部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳遞給壓縮機(jī)械部30的曲軸31和套在曲軸31下部偏心部31a的外部，并可在氣缸35內(nèi)旋轉(zhuǎn)以壓縮冷媒的滾環(huán)36；所述的電源接線裝置20包括垂直安裝在上蓋4一側(cè)的定位柱21；與定位柱21相隔間距設(shè)置，彼此相距120°且上端設(shè)有接線插座的三個(gè)接線柱22及一個(gè)與三根電源線相連且能夠同時(shí)插在定位柱21和三個(gè)接線柱22上端的接線插座上的插接組件23。所述的插接組件23包括底部一側(cè)形成有能夠插入定位柱21的定位孔24的保護(hù)罩25和三個(gè)安裝在保護(hù)罩25另一側(cè)的內(nèi)部，分別與三根電源線相連，彼此相距120°且能夠分別插在三個(gè)接線柱22上端的接線插座上的接線插頭26。所述的保護(hù)罩25采用絕緣材料制成。當(dāng)組裝本發(fā)明提供的電源接線裝置20時(shí)，操作工人只需將保護(hù)罩25底部安裝的三個(gè)接線插頭26和定位孔24分別對(duì)準(zhǔn)三個(gè)相對(duì)應(yīng)的接線柱22上端的接線插座及定位柱21并插入即可完成組裝過(guò)程，因而不僅操作十分方便，并可節(jié)省操作時(shí)間，而且不會(huì)出現(xiàn)插接錯(cuò)誤。當(dāng)本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，位于密閉容器上部中心部位的轉(zhuǎn)子12將通過(guò)與定子11之間的電磁作用而進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)貫穿其中心的曲軸31及套在曲軸31下部的滾環(huán)36也一同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將來(lái)自循環(huán)系統(tǒng)并經(jīng)過(guò)冷媒進(jìn)口1而進(jìn)入氣缸35內(nèi)部的冷媒進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)過(guò)壓縮的冷媒將依靠壓力通過(guò)圖中未示出的上部軸承42上的排氣孔向上排至電動(dòng)機(jī)械部，最后從位于上蓋4中心部位的冷媒出口2而排回到循環(huán)系統(tǒng)中。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括密閉容器、電動(dòng)機(jī)械部和壓縮機(jī)械部；其中密閉容器由圓筒形外殼(3)和上蓋(4)及下蓋(5)構(gòu)成，外殼(3)的一側(cè)設(shè)有冷媒進(jìn)口(1)，上蓋(4)的中心部位設(shè)有冷媒出口(2)，而上蓋(4)的一側(cè)則安裝有電源接線裝置(20)；電動(dòng)機(jī)械部位于密閉容器的上部，主要由固定在圓筒形外殼(3)內(nèi)壁上的定子(11)和位于定子(11)的中心且可通過(guò)與定子(11)之間的電磁作用而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(12)組成；壓縮機(jī)械部(30)位于密閉容器的下部，主要包括氣缸(35)、分別安裝在氣缸(35)上下端面的上部軸承(32)和下部軸承(33)、貫穿轉(zhuǎn)子(12)及氣缸(35)的中心，下部形成有偏心部(31a)，可與轉(zhuǎn)子(12)一同旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)㈦妱?dòng)機(jī)械部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳遞給壓縮機(jī)械部(30)的曲軸(31)和套在曲軸(31)下部偏心部(31a)的外部，并可在氣缸(35)內(nèi)旋轉(zhuǎn)以壓縮冷媒的滾環(huán)(36)；其特征在于所述的電源接線裝置(20)包括垂直安裝在上蓋(4)一側(cè)的定位柱(21)；與定位柱(21)相隔間距設(shè)置，彼此相距120°且上端設(shè)有接線插座的三個(gè)接線柱(22)及一個(gè)與三根電源線相連且能夠同時(shí)插在定位柱(21)和三個(gè)接線柱(22)上端的接線插座上的插接組件(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于所述的插接組件(23)包括底部一側(cè)形成有能夠插入定位柱(21)的定位孔(24)的保護(hù)罩(25)和三個(gè)安裝在保護(hù)罩(25)另一側(cè)的內(nèi)部，分別與三根電源線相連，彼此相距120°且能夠分別插在三個(gè)接線柱(22)上端的接線插座上的接線插頭(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于所述的保護(hù)罩(25)采用絕緣材料制成。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。其包括密閉容器、電動(dòng)機(jī)械部和壓縮機(jī)械部；其中密閉容器由圓筒形外殼和上蓋及下蓋構(gòu)成，并且上蓋的一側(cè)安裝有電源接線裝置；電動(dòng)機(jī)械部由定子和轉(zhuǎn)子組成；而壓縮機(jī)械部則主要包括氣缸、上部軸承、下部軸承、曲軸和滾環(huán)；所述的電源接線裝置包括垂直安裝在上蓋一側(cè)的定位柱；與定位柱相隔間距設(shè)置，彼此相距120°且上端設(shè)有接線插座的三個(gè)接線柱及一個(gè)與三根電源線相連且能夠同時(shí)插在定位柱和三個(gè)接線柱上端的接線插座上的插接組件。本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)是利用一體形成的插接組件來(lái)代替三個(gè)獨(dú)立的接線插頭，這樣不僅能夠簡(jiǎn)化操作過(guò)程及提高生產(chǎn)效率，而且可以降低生產(chǎn)成本，并且能夠避免因接線錯(cuò)誤而引起的壓縮機(jī)故障。
文檔編號(hào)F04C18/00GK1936329SQ200510015108
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2005年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月19日
發(fā)明者李元鶴, 毛偉 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司