專利名稱：不掉環(huán)的機(jī)械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械密封裝置，特別是用于各種泵軸上的機(jī)械密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，廣泛使用在各種泵軸上的機(jī)械密封裝置，為靜置式外沖洗冷卻密封，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，動(dòng)環(huán)30和軸套31結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難、用料多，O形密封圈32裝于動(dòng)環(huán)30和軸套31間的環(huán)槽中，且沖洗冷卻液壓力設(shè)計(jì)要求在0.02Mpa以下，但實(shí)際使用中用戶沖洗冷卻液的壓力變化往往很大，且作為該機(jī)械密封使用最多的氧化鋁行業(yè)，用作沖洗冷卻使用的系統(tǒng)水壓力大都在0.2～0.6Mpa之間，常常因沖洗冷卻液壓力超過0.02Mpa后，動(dòng)環(huán)30向右產(chǎn)生位移而脫環(huán)、O形密封圈32被介質(zhì)漿料沖出密封臺階而引起失效，造成泄露、污染環(huán)境的重大事故。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種對沖洗冷卻液壓力無特殊要求、結(jié)構(gòu)簡單、易加工、用料省的機(jī)械密封裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的不掉環(huán)的機(jī)械密封裝置，包括轉(zhuǎn)軸、泵殼、旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)組件和靜止的補(bǔ)償靜環(huán)組件，所述旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)組件包括通過傳動(dòng)環(huán)和緊固件安裝在轉(zhuǎn)軸上的軸套、與軸套通過傳動(dòng)銷連接的動(dòng)環(huán)、安裝在轉(zhuǎn)軸外側(cè)的軸套O形密封圈、動(dòng)環(huán)O形密封圈，所述靜止的補(bǔ)償靜環(huán)組件包括與動(dòng)環(huán)通過密封面相接觸的靜環(huán)(動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的接觸面即為密封面)、與靜環(huán)的另一端依次相接觸的推環(huán)、彈簧和帶導(dǎo)流套的彈簧座，以及帶有沖洗冷卻液進(jìn)口的密封座、帶有沖洗冷卻液出口的壓蓋、靜環(huán)O形密封圈、與靜環(huán)O形密封圈相接觸的隔離環(huán)、密封座O形密封圈、裝于軸套大氣端的骨架油封，其中，密封座固定于泵殼上，壓蓋固定于密封座上，動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封面一端都置于泵殼內(nèi)的密封腔中，靜環(huán)的另一端、推環(huán)、彈簧座、骨架油封都置于密封座和壓蓋的內(nèi)腔中，密封座、彈簧座、推環(huán)、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、軸套、壓蓋之間的內(nèi)部間隙形成沖洗冷卻腔，推環(huán)外圓上的R凸臺安裝在密封座內(nèi)的R槽中，防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述軸套上、按由內(nèi)向外的方向設(shè)有直徑遞減的兩臺階，其上分別開有O形密封圈環(huán)槽，所述兩動(dòng)環(huán)O形密封圈分別置于環(huán)槽中；所述動(dòng)環(huán)設(shè)有與軸套上不等徑的兩臺階相匹配的階梯孔，動(dòng)環(huán)通過此兩階梯孔套裝于兩動(dòng)環(huán)O形密封圈上，軸套的臺階側(cè)面和動(dòng)環(huán)的臺階側(cè)面相貼合，且動(dòng)環(huán)的大直徑階梯孔的孔徑、密封面的外徑、靜環(huán)上O形密封圈外圓柱處的直徑、密封面的內(nèi)徑、動(dòng)環(huán)的小直徑階梯孔的孔徑依次減小。
本實(shí)用新型的密封原理為當(dāng)泵殼內(nèi)的密封腔充滿液體介質(zhì)，由于動(dòng)環(huán)的大直徑階梯孔孔徑大于密封面的外徑、密封面的外徑大于靜環(huán)O形密封圈外圓柱直徑，使得液體介質(zhì)對動(dòng)環(huán)和靜環(huán)施加的軸向合力始終與彈簧力同向，使動(dòng)環(huán)緊貼軸套、靜環(huán)緊貼動(dòng)環(huán)，貼合的密封面獲得端面閉合力，阻止介質(zhì)經(jīng)密封面泄露；同理，當(dāng)沖洗冷卻液充滿沖洗冷卻腔時(shí)，由于靜環(huán)上O形密封圈外圓柱處的直徑大于密封面的內(nèi)徑，密封面的內(nèi)徑大于動(dòng)環(huán)的小直徑階梯孔孔徑，沖洗冷卻液對靜環(huán)和動(dòng)環(huán)施加的軸向合力也始終與彈簧力同向，進(jìn)一步使動(dòng)環(huán)緊貼軸套、靜環(huán)緊貼動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)不會產(chǎn)生軸向移動(dòng)，密封面獲得端面閉合力，不會產(chǎn)生失效。
綜上所述，本實(shí)用新型對沖洗冷卻液壓力無特殊要求，不必為沖洗冷卻液配備專門的管路系統(tǒng)，動(dòng)環(huán)和軸套結(jié)構(gòu)簡單、易加工，可降低成本，又具有可靠性好、故障率低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為現(xiàn)有機(jī)械密封裝置的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型的機(jī)械密封裝置實(shí)施例的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
由圖2所示，本實(shí)用新型的不掉環(huán)的機(jī)械密封裝置，包括轉(zhuǎn)軸24、泵殼20、旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)組件和靜止的補(bǔ)償靜環(huán)組件，所述旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)組件包括通過傳動(dòng)環(huán)21和緊定螺釘23、16安裝在轉(zhuǎn)軸24上的軸套22、與軸套22通過傳動(dòng)銷18連接的動(dòng)環(huán)3、安裝在轉(zhuǎn)軸24外側(cè)的軸套O形密封圈17、動(dòng)環(huán)O形密封圈1、2，所述靜止的補(bǔ)償靜環(huán)組件包括與動(dòng)環(huán)3通過密封面相連的靜環(huán)4(動(dòng)環(huán)3與靜環(huán)4的接觸面即為密封面)、與靜環(huán)4的另一端依次相接觸的推環(huán)8、彈簧9和帶導(dǎo)流套的彈簧座10，以及帶有沖洗冷卻液進(jìn)口的密封座5、帶有沖洗冷卻液出口的壓蓋11、靜環(huán)O形密封圈6、與靜環(huán)O形密封圈6相接觸的隔離環(huán)7、密封座O形密封圈12、15、裝于軸套大氣端的骨架油封14，其中，密封座5通過螺釘固定于泵殼20上，壓蓋11通過螺釘固定于密封座5上，動(dòng)環(huán)3、靜環(huán)4的密封面一端都置于泵殼20內(nèi)的密封腔中，靜環(huán)4的另一端、推環(huán)8、彈簧座10、骨架油封14都置于密封座5和壓蓋11的內(nèi)腔中，密封座5、彈簧座10、推環(huán)8、靜環(huán)4、動(dòng)環(huán)3、軸套22、壓蓋11之間的內(nèi)部間隙形成沖洗冷卻腔，推環(huán)8外圓上的R凸臺安裝在密封座5內(nèi)的R槽中，防止靜環(huán)4轉(zhuǎn)動(dòng)，密封座O形密封圈12、15分別設(shè)置在密封座5與壓蓋11、泵殼20與密封座5的界面上，靜環(huán)O形密封圈6設(shè)置在靜環(huán)4與密封座5的界面上，在所述軸套22上、按由內(nèi)向外的方向設(shè)有直徑遞減的兩臺階，其上分別開有O形密封圈環(huán)槽，兩動(dòng)環(huán)O形密封圈1、2分別置于槽中，其間形成一個(gè)封閉的空間；所述動(dòng)環(huán)3設(shè)有與軸套22上不等徑的兩臺階相匹配的階梯孔，動(dòng)環(huán)3通過此兩階梯孔套裝于兩動(dòng)環(huán)O形密封圈1、2上，軸套22的臺階側(cè)面和動(dòng)環(huán)3的臺階側(cè)面相貼合，且動(dòng)環(huán)3的大直徑階梯孔孔徑D1、密封面的外徑D2、靜環(huán)上O形密封圈外圓柱處的直徑D3、密封面的內(nèi)徑D4、動(dòng)環(huán)的小直徑階梯孔孔徑D5依次減小。
權(quán)利要求1.一種不掉環(huán)的機(jī)械密封裝置，包括轉(zhuǎn)軸、泵殼、旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)組件和靜止的補(bǔ)償靜環(huán)組件，所述旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)組件包括通過傳動(dòng)環(huán)和緊固件安裝在轉(zhuǎn)軸上的軸套、與軸套通過傳動(dòng)銷連接的動(dòng)環(huán)、軸套O形密封圈、動(dòng)環(huán)O形密封圈，所述靜止的補(bǔ)償靜環(huán)組件包括與動(dòng)環(huán)通過密封面相接觸的靜環(huán)、與靜環(huán)的另一端依次相接觸的推環(huán)、彈簧、帶導(dǎo)流套的彈簧座，以及帶有沖洗冷卻液進(jìn)口的密封座、帶有沖洗冷卻液出口的壓蓋、靜環(huán)O形密封圈、與靜環(huán)O形密封圈相接觸的隔離環(huán)、密封座O形密封圈、裝于軸套大氣端的骨架油封，動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封面一端都置于泵殼內(nèi)的密封腔中，靜環(huán)的另一端、推環(huán)、彈簧座、骨架油封都置于密封座和壓蓋的內(nèi)腔中，密封座、彈簧座、推環(huán)、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、軸套、壓蓋之間的內(nèi)部間隙形成沖洗冷卻腔，其特征在于在所述軸套上、按由內(nèi)向外的方向設(shè)有直徑遞減的兩臺階，其上分別開有O形密封圈環(huán)槽，兩動(dòng)環(huán)O形密封圈分別置于槽中；所述動(dòng)環(huán)設(shè)有與軸套上不等徑的兩臺階相匹配的階梯孔，動(dòng)環(huán)通過此兩階梯孔套裝于兩動(dòng)環(huán)O形密封圈上，軸套的臺階側(cè)面和動(dòng)環(huán)的臺階側(cè)面相貼合，且動(dòng)環(huán)的大直徑階梯孔的孔徑、密封面的外徑、靜環(huán)上O形密封圈外圓柱處的直徑、密封面的內(nèi)徑、動(dòng)環(huán)的小直徑階梯孔的孔徑依次減小。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)泵中的不掉環(huán)機(jī)械密封裝置，包括轉(zhuǎn)軸、泵殼、旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)組件和靜止的補(bǔ)償靜環(huán)組件，動(dòng)環(huán)、軸套均采用雙臺階孔和雙臺階外圓結(jié)構(gòu)，雙O形密封圈將動(dòng)環(huán)托裝于軸套上并用軸套臺階限位，通過對相關(guān)部件直徑的不同設(shè)置，保證動(dòng)環(huán)和靜環(huán)不脫環(huán)。本實(shí)用新型對沖洗冷卻液壓力無特殊要求，不必為沖洗冷卻液配備專門的管路系統(tǒng)，動(dòng)環(huán)和軸套結(jié)構(gòu)簡單、易加工，可降低成本，又具有可靠性好、故障率低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F04D25/12GK2804440SQ20052003470
公開日2006年8月9日 申請日期2005年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月2日
發(fā)明者黃貴林 申請人:自貢機(jī)械密封件有限責(zé)任公司