專利名稱：一種自流式吸液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及虹吸技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種自流式吸液裝置。
背景技術(shù)：
將一容器中的液體取出至另一容器中時，人們通常是直接傾倒或把一根彎管的一端插入容器時的液體中，直接用咀從管的另一端吸氣，利用虹吸作用進(jìn)行。當(dāng)需要停止取液時，將吸液管拉出液面或?qū)⑴乓嚎谝欢颂Ц呤怪叱鲆好妗＿@種方式既不方便又不衛(wèi)生不安全。在取液過程為必須經(jīng)常地或反復(fù)地進(jìn)行的場合，情況就更是如此了。
目前，也有一些手動抽吸液體裝置被用于抽吸液體，要用外力做功實(shí)現(xiàn)移液目的。也有利用虹吸原理自動進(jìn)行移液的，例如，有一種“方便吸液器”，由盛液管、皮管、有孔橡皮球、掛鉤、底座、護(hù)攔和單向閥門組成。使用時將手堵住球孔和稍微捏一下橡皮球，球內(nèi)空氣便擠壓盛液管內(nèi)的液體，使液體沿著皮管源源不斷地虹吸出，操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、收藏攜帶方便，能廣泛用于灌開水、酒精、油類和化學(xué)試劑。還有一種“手捏式吸液器”，由進(jìn)液單向閥、出液單向閥和彈性腔體構(gòu)成，在其進(jìn)液端連接一根軟管后，捏幾下彈性腔體，就可以用來吸取低位的液體，也可以對高位的液體進(jìn)行虹吸，該吸液器可用橡膠制作，攜帶和操作都很方便。但以上所述的吸液器都存在如下缺點(diǎn)很難避免液體到處濺滴，當(dāng)停止吸液時，需將皮管或軟管抽出液面，繼續(xù)吸液時，需重復(fù)捏橡皮球或彈性腔體。在有些情況下，進(jìn)行間隔吸液是一種經(jīng)常行為，上述裝置使用不方便和安全性、靈活性差的缺點(diǎn)就很明顯了。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種操作簡單快捷，間隔吸液方便靈活，安全性高的自流式吸液裝置。
本實(shí)用新型的目的通過下述方案實(shí)現(xiàn)本自流式吸液裝置，包括氣囊、吸液管、導(dǎo)管、三通管、單向閥，所述氣囊、吸液管、第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管的一端通過多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)相連接，第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管的另一端分別與所述三通管連通，所述單向閥設(shè)置在三通管內(nèi)。
為更好地實(shí)施本實(shí)用新型，所述多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)包括殼體、旋蓋、旋帽、壓緊環(huán)，所述殼體頂部設(shè)有4個開口，所述4個開口分別與氣囊、吸液管、第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管連通，所述旋蓋安裝在殼體頂部，其底面設(shè)有2個連通槽，所述第一連通槽通過開口分別與氣囊、第一導(dǎo)管連通，所述第二連通槽通過開口分別與吸液管、第二導(dǎo)管連通，所述旋帽、壓緊環(huán)依次套接在旋蓋的旋桿上，且壓緊環(huán)與所述殼體固定連接，所述壓緊環(huán)與旋蓋之間還設(shè)有彈性O(shè)型密封環(huán)，所述旋蓋底面與殼體頂部之間設(shè)有墊片，所述墊片與所述殼體頂部的4個開口相應(yīng)設(shè)有4個開孔。
所述單向閥為錐形單向閥，底部外周設(shè)有齒形開口，所述三通管的排液管的上部內(nèi)設(shè)有閥腔，所述錐形單向閥安裝在所述閥腔里，其閥尖朝上，閥腔的頂端設(shè)有與錐形單向閥相應(yīng)的倒錐形閥座。
所述氣囊頂部還設(shè)有球形單向閥。其作用在于當(dāng)擠壓氣囊時，所述球形單向閥打開，通過此排氣通道，一方面可以省力地擠壓氣囊，另一方面氣體不必從吸液管口往吸液容器的液體中排放，因而不會造成液體攪動；當(dāng)松開氣囊時，所述球形單向閥關(guān)閉，使氣囊因彈性作用自動恢復(fù)原形時可以阻塞進(jìn)氣，使所形成的負(fù)壓僅對吸液管方向釋放而達(dá)到構(gòu)建虹吸通路的目的。
本實(shí)用新型的工作原理是(1)轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的旋蓋，使氣囊與第一導(dǎo)管連通，吸液管與第二導(dǎo)管連通；(2)工作時，擠壓氣囊松開使其復(fù)原時，形成負(fù)壓，氣囊自動吸氣，錐形單向閥被吸氣氣流向上吸至閥腔頂部與倒錐形閥座貼合，導(dǎo)致該氣路關(guān)閉。在大氣壓的作用下，容器內(nèi)的液體從吸液管吸入。當(dāng)液體充滿第一導(dǎo)管和部分進(jìn)入第二管后，氣囊已恢復(fù)原形，吸氣停止。這時在液體重力的向下推動下，使錐形單向閥下落到閥腔底部，液體先進(jìn)入閥腔，接著經(jīng)過錐形單向閥的齒形開口進(jìn)入三通管的排液短管后向外流動。從而在虹吸作用下，實(shí)現(xiàn)自動吸液；(3)若需停止吸液，可將所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的旋蓋轉(zhuǎn)過一定角度，使吸液管與第二導(dǎo)管隔斷，在大氣壓的作用下，液體保持在吸液管和第二導(dǎo)管內(nèi)，液體流動停止了，但虹吸的狀態(tài)依然保持；(4)當(dāng)要恢復(fù)吸液，可將所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的旋蓋回轉(zhuǎn)，使吸液管與第二導(dǎo)管再次被連通，無須再用氣囊啟動，便又可繼續(xù)自動吸液。如此反復(fù)進(jìn)行，直到把全部液體吸完。
本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果
(1)操作簡便，省時省力。啟動一次后，再進(jìn)行吸液操作時，無須再啟動；(2)使用方便，經(jīng)第一次啟動后，使容器中的液體向外自動流出，如同打開水龍頭放自來水一樣，打開開關(guān)液體即自動流出，關(guān)閉開關(guān)液體流出就停止；(3)使用本實(shí)用新型可以從根本上避免在移液過程中的濺灑或粘染在人手、身體上造成浪費(fèi)、污染或人體傷害現(xiàn)象，同時大大降低了在易燃易揮發(fā)液體的移液中由于濺灑而誘發(fā)安全性問題的危險性。特別是方便于有刺激性、粘滯性液體，或不易清洗的液體，如油類、化學(xué)試劑等的使用；(4)當(dāng)把本實(shí)用新型安裝在容器的封蓋上使用時，對于其蒸汽為有毒有害或易燃易爆的液體，由于避免了因容器敞口，或在移液過程中流出的液體暴露空氣中導(dǎo)致大量液體被氣化的現(xiàn)象發(fā)生(特別是在有風(fēng)的情況下)，因而將大大提高移液過程的安全性。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)的殼體的附視圖；圖4是圖2所示多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)的旋蓋的仰視圖；圖5是圖1所示設(shè)有錐形單向閥與閥腔的三通管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施例一如圖1所示，本自流式吸液裝置，包括氣囊1、吸液管2、導(dǎo)管、三通管3、單向閥4，氣囊1、吸液管2、第一導(dǎo)管5、第二導(dǎo)管6的一端通過多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)7相連接；第一導(dǎo)管5、第二導(dǎo)管6的另一端分別與三通管3連通，單向閥4設(shè)置在三通管3內(nèi)。氣囊1頂部還設(shè)有球形單向閥21。當(dāng)擠壓氣囊1時，球形單向閥21打開，當(dāng)松開氣囊1讓其回彈原形時，球形單向閥22關(guān)閉。
如圖2、3、4所示，多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)7包括殼體8、旋蓋9、旋帽10、壓緊環(huán)11，殼體8頂部設(shè)有4個開口12，4個開口12分別與氣囊1、吸液管2、第一導(dǎo)管5、第二導(dǎo)管6連通。旋蓋9安裝在殼體8頂部，其底面設(shè)有2個連通槽，第一連通槽13通過開口12分別與氣囊1、第一導(dǎo)管5連通，第二連通槽14通過開口12分別與吸液管2、第二導(dǎo)管6連通，旋帽10、壓緊環(huán)11依次套接在旋蓋9的旋桿22上，且壓緊環(huán)11與殼體8通過螺紋固定連接，壓緊環(huán)11與旋蓋9之間還設(shè)有彈性O(shè)型密封環(huán)15，旋蓋9底面與殼體頂部之間設(shè)有墊片16，墊片16與殼體8頂部的4個開口12相應(yīng)設(shè)有4個開孔。
如圖1、5所示，單向閥4為錐形單向閥，底部外周設(shè)有齒形開口17，三通管3的排液管18上部內(nèi)設(shè)有閥腔19，錐形單向閥4安裝在閥腔19里，其閥尖朝上，閥腔19的頂端設(shè)有與錐形單向閥4相應(yīng)的倒錐形閥座20。
本實(shí)用新型的工作過程是(1)轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的旋蓋，使氣囊與第一導(dǎo)管連通，吸液管與第二導(dǎo)管連通；(2)工作時，擠壓氣囊松開使其復(fù)原時，形成負(fù)壓，氣囊自動吸氣，錐形單向閥被吸氣氣流向上吸至閥腔頂部與倒錐形閥座貼合，導(dǎo)致該氣路關(guān)閉。在大氣壓的作用下，容器內(nèi)的液體從吸液管吸入。當(dāng)液體充滿第一導(dǎo)管和部分進(jìn)入第二管后，氣囊已恢復(fù)原形，吸氣停止。這時在液體重力的向下推動下，使錐形單向閥下落到閥腔底部，液體先進(jìn)入閥腔，接著經(jīng)過錐形單向閥的齒形開口進(jìn)入三通管的排液短管后向外流動。從而在虹吸作用下，實(shí)現(xiàn)自動吸液；(3)若需停止吸液，可將所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的旋蓋轉(zhuǎn)過一定角度，使吸液管與第二導(dǎo)管隔斷，在大氣壓的作用下，液體保持在吸液管和第二導(dǎo)管內(nèi)，液體流動停止了，但虹吸的狀態(tài)依然保持；(4)當(dāng)要恢復(fù)吸液，可將所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的旋蓋回轉(zhuǎn)，使吸液管與第二導(dǎo)管再次被連通，無須再用氣囊啟動，便又可繼續(xù)自動吸液。如此反復(fù)進(jìn)行，直到把全部液體吸完。
如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種自流式吸液裝置，其特征在于包括氣囊、吸液管、導(dǎo)管、三通管、單向閥，所述氣囊、吸液管、第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管的一端通過多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)相連接，第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管的另一端分別與所述三通管連通，所述單向閥設(shè)置在三通管內(nèi)。
2.按權(quán)利要求1所述一種自流式吸液裝置，其特征在于所述多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)包括殼體、旋蓋、旋帽、壓緊環(huán)，所述殼體頂部設(shè)有4個開口，所述4個開口分別與氣囊、吸液管、第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管連通，所述旋蓋安裝在殼體頂部，其底面設(shè)有2個連通槽，所述第一連通槽通過開口分別與氣囊、第一導(dǎo)管連通，所述第二連通槽通過開口分別與吸液管、第二導(dǎo)管連通，所述旋帽、壓緊環(huán)依次套接在旋蓋的旋桿上，且壓緊環(huán)與所述殼體固定連接，所述壓緊環(huán)與旋蓋之間還設(shè)有彈性O(shè)型密封環(huán)，所述旋蓋底面與殼體頂部之間設(shè)有墊片，所述墊片與所述殼體頂部的4個開口相應(yīng)設(shè)有4個開孔。
3.按權(quán)利要求1所述一種自流式吸液裝置，其特征在于所述單向閥為錐形單向閥，底部外周設(shè)有齒形開口，所述三通管的排液管的上部內(nèi)設(shè)有閥腔，所述錐形單向閥安裝在所述閥腔里，其閥尖朝上，閥腔的頂端設(shè)有與錐形單向閥相應(yīng)的倒錐形閥座。
4.按權(quán)利要求1所述一種自流式吸液裝置，其特征在于所述氣囊頂部還設(shè)有球形單向閥。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種自流式吸液裝置，包括氣囊、吸液管、導(dǎo)管、三通管、單向閥，氣囊、吸液管、第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管的一端通過多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)相連接，第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管的另一端分別與三通管連通，單向閥設(shè)置在三通管內(nèi)。本裝置操作簡便，省時省力，只要啟動一次，便可實(shí)現(xiàn)反復(fù)移液操作；可以避免在移液過程中往往容易造成的液體濺灑、滴出等浪費(fèi)、傷害甚至誘發(fā)危險的發(fā)生及對環(huán)境造成污染的現(xiàn)象，特別是方便于有刺激性、粘滯性液體，或不易清洗的液體，如油類、化學(xué)試劑等的使用；安裝在容器的封蓋上時，在移液時，對于易揮發(fā)的易燃易爆液體，將大大提高移液過程的安全性。
文檔編號F04F10/00GK2828402SQ200520065040
公開日2006年10月18日 申請日期2005年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月27日
發(fā)明者吳相安 申請人:吳相安