專利名稱：直線壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直線壓縮機、尤其是適用于在制冷裝置中壓縮制冷劑的直線壓縮機。
由US6642377B2公開了一種直線壓縮機，該直線壓縮機具有一個泵腔，活塞可在該泵腔中往復(fù)運動；一個與泵腔固定地連接的框架，振動體可通過至少一個彈簧在該框架上往復(fù)運動；一個裝配在框架上的電磁體，該電磁體用于驅(qū)動振動體往復(fù)運動；以及一個傳遞桿，該傳遞桿使振動體與活塞相連接。
所述彈簧是膜片彈簧，該膜片彈簧的邊緣固定在環(huán)狀地包圍泵腔的框架上并且杯狀的振動體和活塞桿的一個端部螺紋連接在該膜片彈簧的中心點上?；钊麠U的另一個端部是球狀的并且嵌入到一個形成在活塞上的碗狀部中，由此，活塞桿和活塞可彼此相對擺動運動。該可擺動運動性避免轉(zhuǎn)矩從振動體通過活塞桿傳遞到活塞上，這種轉(zhuǎn)矩可導(dǎo)致活塞在泵腔中歪斜并且難于運動。為了獲得抵抗歪斜的足夠的可靠性，活塞必須具有相當(dāng)大的長度。與此相應(yīng)，在泵腔中需要大的位置用于活塞，由此使泵腔容積與通流量的比例更可能不利。
但活塞桿也可將相對于活塞在泵腔中的運動方向橫向地取向的力傳遞到活塞上，這種力將該活塞壓在泵腔的側(cè)壁上?；钊c側(cè)壁之間的滑動接觸會導(dǎo)致顯著的摩擦磨損，由此在所述文獻中提出在側(cè)壁與活塞之間形成可避免這種接觸的空氣支承，其方式是壓縮的氣體從直線壓縮機的高壓側(cè)分流出并且經(jīng)側(cè)壁中的開口被導(dǎo)回到泵腔中。只要氣體通流量足夠高，在此沿著側(cè)壁形成的氣體膜就避免泵腔壁與活塞之間的直接接觸。
可由活塞桿施加在活塞上的橫向力越大，所返回的氣體就必須越多，以便避免活塞與壁接觸。由此使得壓縮機的效率降低。
本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種直線壓縮機，在該直線壓縮機中，橫向力從振動體到活塞的傳遞被降低到最小程度。
該任務(wù)這樣來解決，與活塞撓性連接的傳遞桿與振動體的連接通過一個第二撓性件形成。傳遞桿因此可基本上僅將拉力和推力傳遞到活塞上，但不傳遞值得一提的側(cè)向力。
第二撓性件可特別簡單且廉價地各通過一個可彈性彎曲的棒構(gòu)成。
優(yōu)選所述棒各與傳遞桿構(gòu)造成一體的并且比該傳遞桿細，以便獲得可彎曲性的必需的程度。
第一撓性件優(yōu)選使傳遞桿與一個剛性地錨接在活塞上并且在泵腔中被導(dǎo)向的活塞桿相連接。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點從下面參照附圖對實施例進行的說明中得出。附圖表示

圖1根據(jù)本發(fā)明的直線壓縮機的立體視圖；圖2傳遞桿、泵腔和振動體的一部分在理想定向情況下的細節(jié)；以及圖3和圖4活塞和振動體的非理想定向的實際中重要的兩種情況各與圖2類似的視圖。
圖1中以立體視圖表示的直線壓縮機具有一個剛性的、在俯視圖中呈大致U形的框架，該框架由三部分組成，即兩個扁平的壁段1和一個弓形件2。在該弓形件2與所述兩個壁段1的彼此面對的窄側(cè)面之間夾入一個第一膜片彈簧3；一個與膜片彈簧3相同構(gòu)型的第二膜片彈簧4固定在壁段1的背離弓形件的窄側(cè)面上。用彈簧板沖制的膜片彈簧3、4各具有一個長形延伸的邊緣條和四個彈簧臂5，所述邊緣條與壁段1的窄側(cè)面重疊，所述彈簧臂呈之字形從邊緣條的端部起朝中間區(qū)段6延伸，所述彈簧臂在該中間區(qū)段上會合。中間區(qū)段6各具有三個孔兩個外部的孔和一個中間的孔，一個永磁性的振動體8借助于螺釘或鉚釘7懸置在這些外部的孔上，對于膜片彈簧3一個例如通過螺紋連接固定在振動體8上的桿區(qū)段10延伸穿過該中間的孔。桿區(qū)段10通過一個可柔性彎曲的變細的區(qū)段11與一個在本情況中由彈簧鋼構(gòu)成的傳遞桿9相連接。一個變細的第二區(qū)段12使傳遞桿11與一個活塞桿13一體地連接，該活塞桿插入到一個由弓形件2承載的泵腔14中、通過泵腔的端壁中的一個孔導(dǎo)向并且在泵腔14中與一個可在該泵腔中運動的活塞15(參見圖2)相連接。
具有E形磁軛和繞該E形磁軛的中間的腿纏繞的線圈的兩個電磁體各以面對振動體的極靴設(shè)置在振動體8與壁段1之間并且用于驅(qū)動振動體8的振動運動。
因為與活塞15剛性地連接的活塞桿13在泵腔14的端側(cè)的孔中被導(dǎo)向，所以，即使活塞15在往復(fù)運動的方向上的伸展量很小，該活塞也受到保護以免歪斜?；钊?5因此占用泵腔14中的少量位置，由此在外部尺寸小的情況下獲得大的有效容積。
泵腔14由一個空心室16環(huán)狀地包圍，該空心室通過泵腔14的側(cè)壁中的多個開口17與該泵腔連通并且該空心室通過一個通道18被供應(yīng)以從泵腔的壓力連接端19分流出的壓縮的氣體。通過開口17進入到泵腔14中的壓力氣體在側(cè)壁上形成一個墊，活塞15在該墊上基本上無摩擦地滑動。
如圖2中所示，在理想情況下傳遞桿9在振動體8與活塞15之間直線延伸，并且振動體8和活塞15的運動方向精確地平行。在實際中由于制造誤差而總是出現(xiàn)與這種理想位型的偏離，可能是泵腔14不精確地與振動體8對準(zhǔn)，或者由于在將膜片彈簧3、4固定在框架和振動體8上時的誤差而使振動體8的運動方向不與活塞15的運動方向一致。
圖3以類似于圖2的視圖示出了振動體8與活塞15之間側(cè)向錯位的情況。頭部區(qū)段10的縱向軸線與活塞桿13的縱向軸線平行，但不共線。該偏離通過變細的區(qū)段11、12的輕微的彈性彎曲和傳遞桿9的微小的傾斜狀態(tài)來吸收?；钊?5在泵腔14中往復(fù)運動，而無使活塞15壓到泵腔14的壁上的值得一提的歪斜轉(zhuǎn)矩或側(cè)向力作用在該活塞上?；钊?5與泵腔壁之間的間隙因此可保持很小，由此僅需要少量的氣體通流量來支承活塞15并且可獲得壓縮機的相應(yīng)高的效率。
圖4示出了振動體8和活塞15的運動方向不精確平行定向的情況。這可借助于柔性的變細的區(qū)段11、12來補償，其中，如各通過虛線輪廓示出的那樣，傳遞桿9在其運動的換向點之間不僅進行移動而且進行微小的轉(zhuǎn)動。
變細的區(qū)段11、12原則上也可通過球節(jié)或萬向節(jié)替代；但具有變細的區(qū)段的實施形式尤其適于微型化并且可成本低廉地制造。
權(quán)利要求
1.直線壓縮機，它具有一個泵腔(14)，活塞(15)可在該泵腔中往復(fù)運動；一個與該泵腔(14)固定地連接的框架(1，2)，振動體(8)通過至少一個彈簧(4，5)可往復(fù)運動地保持在該框架上；至少一個裝配在該框架(1，2)上的電磁體，所述電磁體用于驅(qū)動該振動體(8)往復(fù)運動；以及一個傳遞桿(9)，該傳遞桿與該振動體(8)并且通過一個第一撓性件(12)與該活塞(15)相連接，其特征在于該傳遞桿(9)與該振動體(8)的連接通過一個第二撓性件(11)形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線壓縮機，其特征在于這些撓性件(11，12)各具有兩個擺動自由度。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的直線壓縮機，其特征在于所述第一和/或第二撓性件(11，12)各通過一個可彈性彎曲的棒構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線壓縮機，其特征在于所述棒(11，12)各與該傳遞桿(9)構(gòu)造成一體的并且比該傳遞桿(9)細。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線壓縮機，其特征在于該傳遞桿(9)用彈簧材料構(gòu)成。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的直線壓縮機，其特征在于該活塞(15)在泵腔(14)中被壓力氣體支承。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的直線壓縮機，其特征在于該傳遞桿(9)通過該第一撓性件(12)與一個剛性地錨接在該活塞(15)上并且在該泵腔(14)中被導(dǎo)向的活塞桿(13)相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種直線壓縮機，它具有一個泵腔(14)，活塞(15)可在該泵腔中往復(fù)運動；一個與該泵腔(14)固定地連接的框架(1，2)，振動體(8)通過至少一個彈簧(4，5)可往復(fù)運動地保持在該框架上；至少一個裝配在該框架(1，2)上的電磁體，所述電磁體用于驅(qū)動該振動體(8)往復(fù)運動。一個傳遞桿(9)通過一個第一撓性件(12)與該活塞(15)并且通過一個第二撓性件(11)與該振動體(8)相連接。
文檔編號F04B35/04GK101087951SQ200580044291
公開日2007年12月12日 申請日期2005年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月23日
發(fā)明者J·布蘭德, J·舒伯特 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司