專利名稱：用于高溫高壓熱水循環(huán)泵的填料壓蓋密封機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及泵，特別涉及熱水循環(huán)水泵，具體的 是一種用于高溫高壓熱水循環(huán)泵的填料壓蓋密封機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，熱水循環(huán)泵內(nèi)泵軸的密封采用水冷填料壓蓋構(gòu)成，水冷 填料壓蓋在壓蓋和軸套之間形成一個(gè)圓環(huán)空間，圓環(huán)空間中通水冷卻。但 是填料還是會(huì)泄漏并在高溫下汽化，尤其在運(yùn)行一定時(shí)間后泄漏量會(huì)加 大，汽化嚴(yán)重，給維護(hù)人員帶來(lái)不便和危險(xiǎn)。為了保證較少的泄漏量，就 必須加大壓蓋壓緊力，這樣會(huì)增加軸套的磨損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于高溫高壓熱水循環(huán)泵的填料壓蓋密封 機(jī)構(gòu)，所述的這種用于高溫高壓熱水循環(huán)泵的填料壓蓋密封機(jī)構(gòu)要解決現(xiàn) 有技術(shù)中填料泄漏并在高溫下汽化的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的這種用于高溫高壓熱水循環(huán)泵的填料壓蓋密封機(jī)構(gòu)由軸套、 壓蓋和泵蓋構(gòu)成，所述的壓蓋和泵蓋均套設(shè)在所述的軸套上，泵蓋、壓蓋 與軸套之間設(shè)置有填料，其中，所述的壓蓋的內(nèi)壁與軸套之間設(shè)置有冷卻 卸壓腔，所述的壓蓋中設(shè)置有出水通道，所述的出水通道與冷卻卸壓腔連 通，泵蓋的內(nèi)側(cè)套設(shè)在壓蓋的一端上，泵蓋與壓蓋的套合面之間設(shè)置有第 一密封裝i，壓蓋與軸套的套合面之間設(shè)置有第二密封裝置。進(jìn)—?dú)i的，所述的第一密封裝置是車氏密封。進(jìn)一歩的，所述的第二密封裝置是活塞桿密封。本發(fā)明的工作原理是填料泄漏后并在高溫下汽化時(shí)，由于壓蓋與軸套和泵蓋之伺分別設(shè)置有密封，泄漏的高溫填料只能進(jìn)入冷卻卸壓腔，在 冷卻卸壓腔內(nèi)冷卻并卸壓后，從出水通道流出。本發(fā)明與已有技術(shù)相對(duì)照，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明利用冷卻 卸壓腔對(duì)泄漏的高溫填料進(jìn)行冷卻卸壓，解決了高溫水泄漏的難題，同時(shí) 可減小壓蓋的壓緊力，減輕了軸套的磨損，延長(zhǎng)了軸套的使用壽命，還可 減少了部分軸功率，提高整機(jī)的效率。同時(shí)，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高 了生產(chǎn)的安全系數(shù)。


圖1是本發(fā)明的用于高溫高壓熱水循環(huán)泵的填料壓蓋密封機(jī)構(gòu)的剖面 結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式1如圖l所示，本發(fā)明的用于高溫高壓熱水循環(huán)泵的填料壓蓋密封機(jī)構(gòu)， 由軸套7、壓蓋3和泵蓋2構(gòu)成，所述的壓蓋3和泵蓋2均套設(shè)在所述的 軸套7上，泵蓋2、壓蓋3與軸套7之間設(shè)置有填料1，其中，所述的壓 蓋3的內(nèi)壁與軸套7之間設(shè)置有冷卻卸壓腔4，所述的壓蓋3中設(shè)置有出 水通道，所述的出水通道與冷卻卸壓腔4連通，泵蓋2的內(nèi)側(cè)套設(shè)在壓蓋 3的一端上，泵蓋2與壓蓋3的套合面之間設(shè)置有第一密封裝置5，壓蓋 3與軸套7的套合面之間設(shè)置有第二密封裝置6。進(jìn)一步的，所述的第一密封裝置5是車氏密封。進(jìn)一歩:的，所述的第二密封i置6是活塞桿密封。本發(fā)明的工作原理是填料1泄漏后并在高溫下汽化時(shí)，由于壓蓋3 與軸套7和泵蓋2之間分別設(shè)置有密封，泄漏的高溫填料1只能進(jìn)入冷卻 卸壓腔4，在冷卻卸壓腔4內(nèi)冷卻并卸壓后，從出水通道流出。
權(quán)利要求
1.一種用于高溫高壓熱水循環(huán)泵的填料壓蓋密封機(jī)構(gòu)，由軸套、壓蓋和泵蓋構(gòu)成，所述的壓蓋和泵蓋均套設(shè)在所述的軸套上，泵蓋、壓蓋與軸套之間設(shè)置有填料，其特征在于所述的壓蓋的內(nèi)壁與軸套之間設(shè)置有冷卻卸壓腔，所述的壓蓋中設(shè)置有出水通道，所述的出水通道與冷卻卸壓腔連通，泵蓋的內(nèi)側(cè)套設(shè)在壓蓋的一端上，泵蓋與壓蓋的套合面之間設(shè)置有第一密封裝置，壓蓋與軸套的套合面之間設(shè)置有第二密封裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于高溫高壓熱水循環(huán)泵的填料壓蓋密封機(jī)構(gòu)，其 特征在于所述的第一密封裝置是車氏密封。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于高溫高壓熱水循環(huán)泵的填料壓蓋密封機(jī)構(gòu)，其 特征在于所述的第二密封裝置是活塞桿密封。
全文摘要
一種用于高溫高壓熱水循環(huán)泵的填料壓蓋密封機(jī)構(gòu)，由軸套、壓蓋和泵蓋構(gòu)成，壓蓋和泵蓋均套設(shè)在軸套上，泵蓋、壓蓋與軸套之間設(shè)置有填料，壓蓋的內(nèi)壁與軸套之間設(shè)置有冷卻卸壓腔，壓蓋中設(shè)置有出水通道，出水通道與冷卻卸壓腔連通，泵蓋的內(nèi)側(cè)套設(shè)在壓蓋的一端上，泵蓋與壓蓋的套合面之間設(shè)置有第一密封裝置，壓蓋與軸套的套合面之間設(shè)置有第二密封裝置。填料泄漏后并在高溫下汽化時(shí)，由于壓蓋與軸套和泵蓋之間分別設(shè)置有密封，泄漏的高溫填料只能進(jìn)入冷卻卸壓腔，在冷卻卸壓腔內(nèi)冷卻并卸壓后，從出水通道流出。本發(fā)明解決了高溫水泄漏的難題，延長(zhǎng)了軸套的使用壽命，提高整機(jī)的效率，提高了安全系數(shù)。
文檔編號(hào)F04D29/10GK101153608SQ200610116798
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2006年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日
發(fā)明者吳永旭, 費(fèi)成功 申請(qǐng)人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司