專利名稱：變頻渦旋壓縮機(jī)的彈力襯套調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體變?nèi)菔綑C(jī)械，具體是提高弧形渦旋齒徑向嚙合穩(wěn)定性的調(diào) 背景技;目前，變頻渦旋壓縮機(jī)動(dòng)靜渦旋齒徑向嚙合穩(wěn)定性的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中釆用的偏 心襯套是通過安裝在圓柱形曲柄銷上的偏心襯套來實(shí)現(xiàn)動(dòng)靜渦旋齒徑向嚙合性 能調(diào)節(jié)的。當(dāng)動(dòng)渦盤的離心慣性力增大時(shí)，偏心襯套轉(zhuǎn)動(dòng)，反映在渦旋齒面上的運(yùn)動(dòng)，則是動(dòng)靜渦旋齒貼緊；當(dāng)嚙合點(diǎn)出現(xiàn)由于局部加工偏差或積液、固體 顆粒等所造成的反彈力陡增時(shí)，偏心襯套在各種力的綜合作用下又回轉(zhuǎn)，反映 在渦旋齒面上的運(yùn)動(dòng)則是動(dòng)渦旋齒產(chǎn)生退讓。其不足之處在于(1) 采用偏心襯套調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)靜渦旋齒間的徑向密封力完全 是靠動(dòng)渦盤、動(dòng)渦盤軸承及偏心襯套產(chǎn)生的離心慣性力和動(dòng)渦盤所受的氣體力 綜合作用產(chǎn)生的。當(dāng)變頻渦旋壓縮機(jī)在低頻率下運(yùn)行時(shí)，由于離心慣性力的減 小，往往不能保證動(dòng)靜渦旋齒間的徑向密封力，從而泄漏較大。(2) 曲柄銷、偏心襯套內(nèi)外表面及動(dòng)靜渦旋齒磨損后，動(dòng)渦盤的退讓運(yùn)動(dòng) 及退讓后的回位運(yùn)動(dòng)引起的振動(dòng)加劇、噪音增大，且嚙合狀態(tài)會(huì)進(jìn)一步惡化。(3) 由以上缺點(diǎn)決定了偏心襯套調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的使用頻率范圍窄，振動(dòng)和噪音 大，整體可靠性差，限制了變頻渦旋壓縮機(jī)優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是保證變頻渦旋壓縮機(jī)在低頻率下運(yùn)行時(shí)動(dòng)靜渦旋齒間的 徑向密封力，從而擴(kuò)大變頻渦旋壓縮機(jī)使用的頻率范圍；減緩?fù)俗尲巴俗尯蠡?位時(shí)的振動(dòng)和噪音，提高動(dòng)靜渦旋齒間徑向嚙合的穩(wěn)定性；降低變頻渦旋壓縮機(jī)的曲柄銷、動(dòng)靜渦盤等主要零件的加工和裝配精度；延長(zhǎng)動(dòng)靜渦盤、動(dòng)渦盤 滑動(dòng)軸承等零件的使用壽命。本發(fā)明是變頻渦旋壓縮機(jī)的彈力襯套調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，彈力襯套4安裝在曲柄銷6上，曲柄銷6與主軸5聯(lián)接，滑動(dòng)軸承2安裝在彈力襯套4上，動(dòng)渦盤1安裝 在滑動(dòng)軸承2上，在滑動(dòng)軸承2的內(nèi)表面與曲柄銷6的側(cè)平面之間安裝了一個(gè) 圓弧形彈簧片3,其圓弧的凸面面向曲柄銷6的軸心線02。 本發(fā)明的有益之處在于(1) 圓弧形彈簧片給動(dòng)渦盤施加一個(gè)彈力，該力使動(dòng)渦盤遠(yuǎn)離靜渦盤中心 01 ，保證了壓縮機(jī)在低頻運(yùn)行時(shí)的徑向密封力，擴(kuò)大了變頻渦旋壓縮機(jī)使用的 頻率范圍。(2) 當(dāng)嚙合處遇到較大加工偏差或積液、固體顆粒時(shí)，能實(shí)現(xiàn)動(dòng)渦盤的緩 沖退讓，增強(qiáng)了嚙合的可靠性。(3) 可及時(shí)補(bǔ)償由于零件磨損造成的配合松動(dòng)。(4) 可降低變頻渦旋壓縮機(jī)的曲柄銷和動(dòng)靜渦盤等主要零件的加工精度， 從而降低整機(jī)的制造成本。(5) 嚙合可靠性的提高可延長(zhǎng)曲柄銷、動(dòng)靜渦盤的使用壽命。(6) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)實(shí)際應(yīng)用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖，圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，彈力襯套4安裝在曲柄銷6上，曲柄銷與主軸5聯(lián)接， 滑動(dòng)軸承2安裝在彈力襯套4上，動(dòng)渦盤1安裝在滑動(dòng)軸承2上，在滑動(dòng)軸承 2的內(nèi)表面與曲柄銷6的側(cè)平面之間安裝了一個(gè)圓弧形彈簧片3,其圓弧的凸面 面向曲柄銷6的軸心線02。如圖2所示，曲柄銷6的橫截面的形狀為矩形，彈 力襯套4內(nèi)孔的橫截面為矩形。圓弧形彈簧片3安裝位置在動(dòng)渦盤1的軸心線 03和曲柄銷6的軸心線02的連線上靠近動(dòng)渦盤1的軸心線03的一側(cè)。圓弧 形彈簧片3的圓弧面對(duì)稱于動(dòng)渦盤1的軸心線03與曲柄銷6的軸心線02的連線0203。圓弧形彈簧片3在曲柄銷的軸心線02方向上的高度等于彈力襯套4 在曲柄銷的軸心線02方向上的高度。如圖2所示，圓弧形彈簧片3的凹面?zhèn)染o貼于彈力襯套4的矩形內(nèi)孔的一 個(gè)側(cè)平面上，彈力襯套4的外圓柱面和滑動(dòng)軸承2的內(nèi)表面配合。動(dòng)渦盤與靜 渦盤(圖中未標(biāo)示)按照相錯(cuò)一定的相位角裝配時(shí)，要使圓弧形彈簧片3產(chǎn)生 一定的預(yù)力。在工作時(shí)，扁平的曲柄銷6將驅(qū)動(dòng)力矩通過彈力襯套4和滑動(dòng)軸 承2傳遞到動(dòng)渦盤1上，用以實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮。動(dòng)渦盤1所受的彈簧力、離心 慣性力、徑向氣體力共同作用形成動(dòng)靜渦旋齒間的徑向密封力。彈簧力增大了 徑向密封力，使得壓縮機(jī)在低頻率下運(yùn)行時(shí)，動(dòng)靜渦旋齒嚙合處的徑向密封力 得到保證。當(dāng)遇到嚙合處有較大的加工偏差或積液、固體顆粒時(shí)，動(dòng)渦盤1會(huì) 受到上述因素引起的陡增的反彈力作用。動(dòng)渦盤1在該反彈力的作用下克服彈 簧力、離心慣性力、徑向氣體力的合力，實(shí)現(xiàn)徑向退讓；退讓時(shí)動(dòng)渦盤1又受 圓弧形彈簧片3的緩沖作用，振動(dòng)和噪音均較小。圓弧形彈簧片3的變形恢復(fù) 可及時(shí)補(bǔ)償運(yùn)行過程中曲柄銷6、圓弧形彈簧片3、彈力襯套4、滑動(dòng)軸承2、 動(dòng)靜渦旋齒的磨損。該機(jī)構(gòu)使得動(dòng)渦盤1的軸心線03繞靜渦盤的軸心線01做 回轉(zhuǎn)平動(dòng)的回轉(zhuǎn)半徑可隨嚙合位置和工況的改變而及時(shí)變化，降低了曲柄銷、 動(dòng)渦盤滑動(dòng)軸承、動(dòng)靜渦旋盤的加工和裝配精度，即降低了整機(jī)的加工成本， 提高了渦旋齒嚙合的穩(wěn)定性，并延長(zhǎng)了動(dòng)靜渦盤的使用壽命。
權(quán)利要求
1. 變頻渦旋壓縮機(jī)的彈力襯套調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，彈力襯套(4)安裝在曲柄銷(6)上，曲柄銷(6)與主軸(5)聯(lián)接，滑動(dòng)軸承(2)安裝在彈力襯套(4)上，動(dòng)渦盤(1)安裝在滑動(dòng)軸承(2)上，其特征在于在滑動(dòng)軸承(2)的內(nèi)表面與曲柄銷(6)的側(cè)平面之間安裝了一個(gè)圓弧形彈簧片(3)，其圓弧的凸面面向曲柄銷(6)的軸心線(O2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻渦旋壓縮機(jī)的彈力襯套調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于曲 柄銷(6)的橫截面的形狀為矩形，彈力襯套(4)內(nèi)孔的橫截面為矩形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻渦旋壓縮機(jī)的彈力襯套調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于圓 弧形彈簧片(3)安裝位置在動(dòng)渦盤(1)的軸心線(03)和曲柄銷(6)的軸 心線(02)的連線上靠近動(dòng)渦盤(1)的軸心線(03)的一側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻渦旋壓縮機(jī)的彈力襯套調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于圓 弧形彈簧片(3)的圓弧面對(duì)稱于動(dòng)渦盤(1)的軸心線(03)與曲柄銷(6) 的軸心線(02)的連線(0203)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻渦旋壓縮機(jī)的彈力襯套調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于圓 弧形彈簧片(3)在曲柄銷(6)的軸心線(02)方向上的高度等于彈力襯套(4) 在曲柄銷(6)的軸心線(02)方向上的高度。
全文摘要
變頻渦旋壓縮機(jī)的彈力襯套調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其目的是保證變頻渦旋壓縮機(jī)在低頻率下運(yùn)行時(shí)動(dòng)靜渦旋齒間的徑向密封力，從而擴(kuò)大變頻渦旋壓縮機(jī)使用的頻率范圍；減緩?fù)俗尲巴俗尯蠡匚粫r(shí)的振動(dòng)和噪音，提高動(dòng)靜渦旋齒間徑向嚙合的穩(wěn)定性，降低變頻渦旋壓縮機(jī)的曲柄銷、動(dòng)靜渦盤等主要零件的加工和裝配精度；延長(zhǎng)動(dòng)靜渦盤、動(dòng)渦盤滑動(dòng)軸承等零件的使用壽命，其彈力襯套4安裝在曲柄銷6上，曲柄銷與主軸5聯(lián)接，滑動(dòng)軸承2安裝在彈力襯套4上，動(dòng)渦盤1安裝在滑動(dòng)軸承2上，在滑動(dòng)軸承2的內(nèi)表面與曲柄銷6的側(cè)平面之間安裝了一個(gè)圓弧形彈簧片3，其圓弧的凸面面向曲柄銷6的軸心線O2。
文檔編號(hào)F04C18/02GK101255864SQ20071001777
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月23日
發(fā)明者劉興旺, 劉振全, 超 李, 王彩鵑, 嫚 趙, 陳叔平 申請(qǐng)人:蘭州理工大學(xué)