專利名稱：真空氣淬爐的氣冷風(fēng)機(jī)改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為真空氣淬爐上的一種高效冷卻風(fēng)機(jī)，是熱處理行業(yè)的一種冷卻風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的真空爐氣冷冷風(fēng)機(jī)大部分為側(cè)吹式風(fēng)機(jī)，風(fēng)首先吹向爐壁再經(jīng)直角回流吹向擋風(fēng)板，經(jīng)擋風(fēng)板的導(dǎo)流板再吹向主流風(fēng)管，由主流風(fēng)管再經(jīng)過噴嘴來吹向工件。整個(gè)過程經(jīng)過多級的回流撞擊和直角拐彎，因此真正到達(dá)工件的風(fēng)已經(jīng)很弱了，在很大程度上影響了工件的冷卻速度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是為了提高風(fēng)的流速和流量提高工件的冷卻速度而作出改進(jìn)的，它主要把原側(cè)吹式的風(fēng)機(jī)改為傘型前吹式，中間為一吸風(fēng)口，吸吹口與外殼間是前吹式葉輪片，在風(fēng)機(jī)的前面安裝一漏斗式接風(fēng)口，使風(fēng)直接進(jìn)入接風(fēng)口漏斗內(nèi)，避免了以前風(fēng)撞擊爐壁回流，然后吹向?qū)Я靼逶倩亓鬟M(jìn)入主風(fēng)管。提高了風(fēng)的流量和流速。
具體實(shí)施辦法將風(fēng)機(jī)改為傘型狀，根據(jù)不同的爐型可選擇適當(dāng)厚的鋼板來制作，中間為一管狀的吸風(fēng)口，其口徑也根據(jù)風(fēng)的流量來確定，管狀吸風(fēng)口與傘狀外殼應(yīng)有一定的距離以保證風(fēng)的流量。傘狀外殼與管狀吸風(fēng)口之間由前吹式葉輪片來連接。風(fēng)機(jī)的前面為漏斗式接風(fēng)口風(fēng)直接流入漏斗向內(nèi)直接吹向工件。
權(quán)利要求
1.將原則流式風(fēng)機(jī)改成傘型前吹式，風(fēng)機(jī)的主要特征為外殼為傘型狀，中間為一吸風(fēng)口，吸風(fēng)口與外殼間是前吹式葉輪。
2.在風(fēng)機(jī)的前面安裝一漏斗式接風(fēng)口，使風(fēng)直接進(jìn)入接風(fēng)口漏斗內(nèi)，避免了以前風(fēng)撞擊爐壁回流，然后吹向?qū)Я靼逶倩亓鬟M(jìn)入主風(fēng)管。
全文摘要
本發(fā)明為真空氣淬爐的一種高效冷卻風(fēng)機(jī)，以前側(cè)吹式風(fēng)機(jī)，風(fēng)先吹向爐壁再經(jīng)直角回流吹向擋風(fēng)板，再經(jīng)擋風(fēng)板的導(dǎo)流板回流吹向主流風(fēng)管，由主流風(fēng)管再經(jīng)過噴嘴來吹向工件，由于直角風(fēng)的撞擊回流，大大減弱了風(fēng)的流量和流速。根據(jù)以上缺點(diǎn)，將側(cè)吹式改為前吹式，風(fēng)機(jī)做成傘型狀，中間為管式吸風(fēng)口，管狀吸風(fēng)口的管口與傘狀外殼應(yīng)有一定的距離，以保證風(fēng)的流量，傘狀外殼與管狀吸風(fēng)口之間由前吹式葉輪片來連接，風(fēng)機(jī)前面為漏斗式接風(fēng)口使風(fēng)直接流入漏斗內(nèi)吹向工件。
文檔編號F04D29/40GK101074682SQ200710024659
公開日2007年11月21日 申請日期2007年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月27日
發(fā)明者李榮華 申請人:吳江市天地人真空爐業(yè)有限公司