高真空爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高真空爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學技術(shù)和工業(yè)的快速發(fā)展，鈦合金板以其比強度高、熱強度高等十分優(yōu)異的特點廣泛應用于飛機、車輛發(fā)動機等制造領(lǐng)域，根據(jù)鈦合金板材自身的特性，在其熱處理工藝過程中很容易發(fā)生放氧現(xiàn)象，使材料表面出現(xiàn)氧化，導致鈦合金板材在普通真空爐中進行處理時表面質(zhì)量達不到標準要求，且周期長，產(chǎn)能低，設備造價也很昂貴，維修保養(yǎng)復雜，所處理的產(chǎn)品質(zhì)量檔次較低，不能適應我國產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高真空爐，爐內(nèi)所產(chǎn)生的廢氣和灰塵得到了很好的排放，使材料表面很光潔，縮短熱處理的周期。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高真空爐，具有爐臺、內(nèi)罩，所述內(nèi)罩與爐臺采用硅膠密封，所述內(nèi)罩與爐臺之間形成爐腔，所述爐臺的下方設有真空腔體，所述真空腔體與抽真空機組連接，所述真空腔體內(nèi)設有循環(huán)風機，所述循環(huán)風機的風口與爐腔相通，所述內(nèi)罩外安裝有加熱罩，所述加熱罩上安裝有燃氣燒嘴，所述燃氣燒嘴的出口通至加熱罩與內(nèi)罩之間的空腔。
[0005]進一步地，所述加熱罩的殼體與內(nèi)罩的殼體均為圓筒形
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明使用時，在退火作業(yè)前利用抽真空機組將爐腔抽成真空狀態(tài)，同時開始加熱升溫。燃燒氣體經(jīng)燃氣燒嘴噴入加熱罩與內(nèi)罩之間的空腔產(chǎn)生高溫，當加熱至一定溫度時，抽真空機組停止，保護氣氛進入，循環(huán)風機啟動，促使爐溫均勻。由于采用抽真空機組和循環(huán)風機，爐內(nèi)所產(chǎn)生的廢氣和灰塵得到了很好的排放，使材料表面很光潔，且縮短了熱處理的周期，產(chǎn)能比原來提高了 4倍，節(jié)約能源近4倍。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中:1、加熱罩，2、內(nèi)罩，3、爐臺，5、、循環(huán)風機，8、燃氣燒嘴，9、真空腔體，10、抽真空機組。
【具體實施方式】
[0010]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0011]如圖1所示，一種高真空爐，具有爐臺3、內(nèi)罩2，內(nèi)罩2與爐臺3采用硅膠密封，內(nèi)罩2與爐臺3之間形成爐腔，爐臺3的下方設有真空腔體9，真空腔體9與抽真空機組10連接，真空腔體9內(nèi)設有循環(huán)風機5，循環(huán)風機5的風口與爐腔相通，內(nèi)罩2外安裝有加熱罩1，加熱罩I的殼體與內(nèi)罩2的殼體均為圓筒形，加熱罩I上安裝有燃氣燒嘴8，燃氣燒嘴8的出口通至加熱罩I與內(nèi)罩2之間的空腔。
[0012]本發(fā)明使用時，在退火作業(yè)前利用抽真空機組10將爐腔抽成真空狀態(tài)，同時開始加熱升溫。燃燒氣體經(jīng)燃氣燒嘴8噴入加熱罩I與內(nèi)罩2之間的空腔產(chǎn)生高溫，當加熱至一定溫度時，抽真空機組10停止，保護氣氛進入，循環(huán)風機5啟動，促使爐溫均勻。由于采用抽真空機組10和循環(huán)風機5，爐內(nèi)所產(chǎn)生的廢氣和灰塵得到了很好的排放，使材料表面很光潔，且縮短了熱處理的周期，產(chǎn)能比原來提高了 4倍，節(jié)約能源近4倍。
[0013]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高真空爐，其特征在于:具有爐臺(3)、內(nèi)罩(2)，所述內(nèi)罩(2)與爐臺(3)采用硅膠密封，所述內(nèi)罩(2)與爐臺(3)之間形成爐腔，所述爐臺(3)的下方設有真空腔體(9)，所述真空腔體(9)與抽真空機組(10)連接，所述真空腔體(9)內(nèi)設有循環(huán)風機(5)，所述循環(huán)風機(5)的風口與爐腔相通，所述內(nèi)罩(2)外安裝有加熱罩(1)，所述加熱罩(I)上安裝有燃氣燒嘴(8)，所述燃氣燒嘴(8)的出口通至加熱罩(I)與內(nèi)罩(2)之間的空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高真空爐，其特征在于:所述加熱罩(I)的殼體與內(nèi)罩(2)的殼體均為圓筒形。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高真空爐，具有爐臺、內(nèi)罩，內(nèi)罩與爐臺采用硅膠密封，內(nèi)罩與爐臺之間形成爐腔，爐臺的下方設有真空腔體，真空腔體與抽真空機組連接，真空腔體內(nèi)設有循環(huán)風機，循環(huán)風機的風口與爐腔相通，內(nèi)罩外安裝有加熱罩，加熱罩的殼體與內(nèi)罩的殼體均為圓筒形，加熱罩上安裝有燃氣燒嘴，燃氣燒嘴的出口通至加熱罩與內(nèi)罩之間的空腔。本發(fā)明由于采用抽真空機組和循環(huán)風機，爐內(nèi)所產(chǎn)生的廢氣和灰塵得到了很好的排放，使材料表面很光潔，且縮短了熱處理的周期。
【IPC分類】C21D1-767, C22F1-18, C21D1-773, C21D9-46
【公開號】CN104726807
【申請?zhí)枴緾N201310717130
【發(fā)明人】耿凱, 倪志榮
【申請人】江蘇凱特爾工業(yè)爐有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月23日