專利名稱:一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及塑料泵,特別是涉及一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵。
背景技術(shù):
現(xiàn)有用于高壓清洗機(jī)的電動(dòng)泵,在電機(jī)與泵之間連接傳動(dòng)變速機(jī) 構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜,不僅制造、安裝麻煩,而且體積大,影響了整個(gè)清洗機(jī) 的外型。另一方面制造泵的材料大部分是銅合金、鋁合金、鋅合金,
相比之下,銅合金價(jià)格高、密度大;鋅合金價(jià)格稍低、密度也大;鋁 合金價(jià)格稍低、密度小,但普通的鋅合金和鋁合金的耐腐蝕性、耐磨 性較差;再者,由金屬材料制成的泵重量重,不利于搬動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種電機(jī)與 泵之間的減速機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,泵的部件重量輕,成本低,耐腐蝕性能 好的 一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵。
本發(fā)明一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵的技術(shù)方案是包括串激電 機(jī)和軸向柱塞泵,電機(jī)和軸向柱塞泵之間有減速機(jī)構(gòu),軸向柱塞泵包 括泵座、泵體、泵頭和泵蓋,泵座內(nèi)裝有軸承座,軸承座裝有推力球 軸承,推力球軸承與柱塞相接觸,柱塞孔內(nèi)裝有彈簧座,彈簧座中裝 有彈簧和進(jìn)水閥,其特征在于所述的減速機(jī)構(gòu)包括串激電機(jī)的輸出軸 端裝有中心齒輪,中心齒輪外裝有兩個(gè)行星齒輪,行星齒輪與制在泵 座上的內(nèi)齒輪相嚙合,行星架一端裝入兩個(gè)行星齒輪的內(nèi)孔中,另一 端裝入軸承座的異形孔中;其所述的泵座、泵頭、泵蓋和軸承座均由 工程塑料制成。
本發(fā)明一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵,在電機(jī)和泵之間采用行星 減速機(jī)構(gòu),行星架一端裝入兩行星齒輪的內(nèi)孔中,另一端裝入軸承座 異形孔中,可簡化傳動(dòng)結(jié)構(gòu),制造、安裝方便,使結(jié)構(gòu)緊湊;泵座采 用工程塑料制成,可提高內(nèi)齒輪的耐磨性,延長內(nèi)齒輪的壽命,減輕 零件重量,降低成本;泵頭和泵蓋均采用工程塑料制成,可提高泵頭、 泵蓋的耐腐蝕性,減輕零件重量并降低成本;軸承座采用工程塑料制 成,可減輕零件重量,減輕震動(dòng),降低成本。而已有技術(shù)的泵座、泵 頭、泵蓋和軸承座由金屬材料制成,相比之下,工程塑料的密度小,
重量輕,耐腐蝕性、耐磨性優(yōu)良,且強(qiáng)度接近于鋁合金。
本發(fā)明一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵,其柱塞孔內(nèi)所安裝的彈簧 座由工程塑料制成,可減少磨擦,延長彈簧壽命。其軸承座與泵座之 間裝有向心球軸承,簡化了潤滑結(jié)構(gòu)。其向心球軸承外圈制有凹槽, 泵座內(nèi)制有凸塊,凹槽與凸塊相配合,向心球軸承外圈與泵座之間采 用防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),可降低零件精度,有利于加工制造,并可延長向心球軸 承和泵的使用壽命。
圖1是本發(fā)明一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明公開了一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵,如圖l所示,包括 串激電機(jī)l和軸向柱塞泵,電機(jī)l和軸向柱塞泵之間有減速機(jī)構(gòu),軸向柱塞泵包括泵座IO、泵體14、泵頭19和泵蓋22,泵座10連接電 機(jī)1殼,通過減速機(jī)構(gòu)將力傳遞到泵座10內(nèi)的軸承座7,軸承座7 裝有推力球軸承8,推力球軸承8與安裝在柱塞12外溝槽內(nèi)的卡簧 11相接觸,卡簧11上裝有彈簧13,彈簧13另一端裝在泵體14的凸 臺(tái)上,泵體14連接泵座10和泵頭19,泵體14內(nèi)裝有中間套15,中 間套15內(nèi)裝有柱塞12,柱塞孔內(nèi)裝有彈簧座26,彈簧座26中裝有 彈簧27和進(jìn)水閥桿18,進(jìn)水閥桿18與泵頭19上的進(jìn)水閥座20組 成進(jìn)水閥組,泵頭19另一端的中間孔內(nèi),加工有三個(gè)軸向出水閥座 孔21,出水閥座孔中裝有出水閥芯23,出水閥芯上裝有彈簧24,彈 簧24固定在橋接頭25上,橋接頭25連接泵頭19和泵蓋22,使泵 蓋22連接泵頭19,其主要的技術(shù)特征在于采用行星減速機(jī)構(gòu),具體 方案為串激電機(jī)1的輸出軸28端裝有中心齒輪5,中心齒輪5外 裝有兩個(gè)行星齒輪4,行星齒輪4與制在泵座10上的內(nèi)齒輪2相嚙 合,行星架6—端裝入兩個(gè)行星齒輪4的內(nèi)孔中,另一端裝入軸承座 7的異形孔中,可簡化傳動(dòng)結(jié)構(gòu),制造、安裝方便,其所述的泵座IO 采用工程塑料制成,可提高內(nèi)齒輪2的耐磨性,延長內(nèi)齒輪2的壽命, 減輕零件重量,降低成本;泵頭19和泵蓋22均采用工程塑料制成, 可提高泵頭19、泵蓋22的耐腐蝕性,減輕零件重量并降低成本;軸 承座7采用工程塑料制成,可減輕零件重量,減輕震動(dòng),降低成本。 其柱塞12孔內(nèi)所安裝的彈簧座26由工程塑料制成,可減少磨擦,延 長彈簧27壽命。其軸承座7與泵座10之間裝有向心球軸承9,簡化 了潤滑結(jié)構(gòu)。其向心球軸承9外圈制有凹槽91,泵座10內(nèi)制有凸塊 101,凹槽91與凸塊101相配合,向心球軸承9外圈與泵座IO之間 采用防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),可降低零件精度,有利于加工制造,并可延長向心球 軸承9和泵的使用壽命,也可采用其它防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。工作時(shí),打開噴槍, 按下按鈕使串激電機(jī)1啟動(dòng),中心齒輪5隨著電機(jī)軸28轉(zhuǎn)動(dòng),行星 齒輪4在中心齒輪5的帶動(dòng)下, 一邊自轉(zhuǎn), 一邊繞內(nèi)齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng),行 星架6在行星齒輪4的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),并帶動(dòng)軸承座7旋轉(zhuǎn),由于軸承 座7安裝推力球軸承8的端面是個(gè)斜面,推力球軸承8與柱塞12接 觸的圓周上各點(diǎn)的距離不相同,而柱塞12在柱塞彈簧13的作用下, 柱塞12的一端始終與推力球軸承8—端接觸。因此,軸承座7的轉(zhuǎn) 動(dòng),帶動(dòng)柱塞12作往復(fù)運(yùn)動(dòng),在圖示位置,當(dāng)柱塞12向右運(yùn)動(dòng)時(shí), 柱塞左端的泵頭19內(nèi)腔體積增大,形成真空,水在自來水壓力(或 大氣壓)的作用下,通過進(jìn)水口、進(jìn)水閥桿18進(jìn)入泵頭19內(nèi)腔。當(dāng) 柱塞12向左運(yùn)動(dòng)時(shí),泵頭19內(nèi)腔體積減少,泵頭19內(nèi)的水壓提高, 進(jìn)水閥桿18在彈簧27的作用下關(guān)閉,泵頭19內(nèi)的水克服出水閥彈 簧24的壓力,打開出水閥芯23,從出水閥座中排出。
權(quán)利要求
1、一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵,包括串激電機(jī)和軸向柱塞泵,電機(jī)和軸向柱塞泵之間有減速機(jī)構(gòu),軸向柱塞泵包括泵座、泵體、泵頭和泵蓋,泵座內(nèi)裝有軸承座,軸承座裝有推力球軸承,推力球軸承與柱塞相接觸,柱塞孔內(nèi)裝有彈簧座,彈簧座中裝有彈簧和進(jìn)水閥,其特征在于所述的減速機(jī)構(gòu)包括串激電機(jī)(1)的輸出軸(28)端裝有中心齒輪(5),中心齒輪(5)外裝有兩個(gè)行星齒輪(4),行星齒輪(4)與制在泵座(10)上的內(nèi)齒輪(2)相嚙合,行星架(6)一端裝入兩個(gè)行星齒輪(4)的內(nèi)孔中,另一端裝入軸承座(7)的異形孔中;其所述的泵座(10)、泵頭(19)、泵蓋(22)和軸承座(7)均由工程塑料制成。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵,其特征在 于柱塞(12)孔內(nèi)所安裝的彈簧座(26)由工程塑料制成。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵,其特征在 于軸承座(7)與泵座(10)之間裝有向心球軸承(9)。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵,其特征在 于向心球軸承(9)外圈制有凹槽(91),泵座(10)內(nèi)制有凸塊(101), 凹槽(91)與凸塊(101)相配合。
全文摘要
一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵,包括串激電機(jī)和軸向柱塞泵,電機(jī)和軸向柱塞泵之間有減速機(jī)構(gòu),軸向柱塞泵包括泵座、泵體、泵頭和泵蓋,泵座內(nèi)裝有軸承座,軸承座裝有推力球軸承,推力球軸承與柱塞相接觸,柱塞孔內(nèi)裝有彈簧座,彈簧座中裝有彈簧和進(jìn)水閥,其特征在于所述的減速機(jī)構(gòu)包括串激電機(jī)的輸出軸端裝有中心齒輪,中心齒輪外裝有兩個(gè)行星齒輪,行星齒輪與制在泵座上的內(nèi)齒輪相嚙合,行星架一端裝入兩個(gè)行星齒輪的內(nèi)孔中,另一端裝入軸承座的異形孔中;其所述的泵座、泵頭、泵蓋和軸承座均由工程塑料制成。
文檔編號(hào)F04B15/04GK101392741SQ20071007116
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2007年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月17日
發(fā)明者徐道聰, 陳吉明 申請(qǐng)人:陳吉明