專利名稱：高壓清洗機泵體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓清洗機，尤其是涉及一種對高壓清洗機泵體等結構的改良，提高了泵體的工作效率，并延長了泵體的使用壽命。
背景技術：
常用高壓清洗機泵體的結構原理如圖3、圖4所示，高速旋轉的凸輪推動三個均布的柱塞作高頻往返運動，通過柱塞的壓縮給進水增壓，使得泵體出水得到一個明顯的增壓，從而產生了清洗用的高壓水。但這樣的結構存在著以下不足之處一是凸輪旋轉過程中，三個柱塞在凸輪上都是單點施加壓力，使得齒輪的滾動軸承承受了較大的軸向力，容易導致滾動軸承的內外圈分離，從而縮短了泵體的使用壽命，而且壓力也難以增加更大；二是驅動的減速機構設置在凸輪箱的外部，不利于潤滑，且增加了泵體的體積，裝配也不方便，整體外觀效果也不甚協調。

發(fā)明內容
本實用新型主要是為了解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種改良過的高壓清洗機泵體，提高了泵體的工作效率，并延長了泵體的使用壽命。
為了解決上述技術問題，本實用新型通過具有如下結構的高壓清洗機泵體的技術方案來實現的，該泵體包括泵殼體和傳動軸，所述傳動軸上安裝有推動多個柱塞的凸輪，所述泵殼體上設置一個低壓進水管和一個高壓出水管；所述泵殼體上面設置減速箱；所述減速箱內，傳動軸的上端設有減速齒輪，所述減速齒輪通過第一滾動軸承設置在傳動軸上；所述減速齒輪下面設有凸輪，并與之相配合；所述凸輪通過第二滾動軸承設置在傳動軸上；所述凸輪下端面設有第二平面軸承，所述第二平面軸承與設置在凸輪下面的柱塞相配合；所述低壓進水管和高壓出水管設置在泵蓋兩側，或者設置在泵蓋同一方向的下側。
作為優(yōu)選，所述減速齒輪上端面與減速箱之間設有第一平面軸承。
作為優(yōu)選，所述柱塞設置為三個，沿圓周均布；在每個柱塞的柱塞缸體底部設有一個低壓單向進水閥，在每個柱塞的柱塞缸體底部的側面設有一個高壓單向出水閥。
作為優(yōu)選，所述低壓單向進水閥的外端口均與低壓進水管相導通；所述高壓單向出水閥的外端口均連接到高壓出水管。
作為優(yōu)選，所述泵殼體與減速箱由螺釘相固定連接。
本實用新型通過電機驅動，柱塞作高頻往返運動，當柱塞自由時，高壓單向出水閥關閉，低壓單向進水閥打開，低壓水經由低壓進水管、低壓單向進水閥被吸入進柱塞缸體內；當柱塞被壓下時，低壓單向進水閥關閉，塞缸體內的水流在柱塞的推動下增壓，進而打開高壓單向出水閥，進入高壓貯水室，再經由高壓出水管流出。三個均布的柱塞輪番將低壓水增壓后泵出，從而形成持續(xù)、穩(wěn)定的高壓水流。
與現有技術相對比，本實用新型采用了上述技術方案，具有以下有益效果1.在凸輪與傳動軸之間設有滾動軸承，并在凸輪下端面和減速齒輪上端面分別增設平面軸承，使得整體的傳動配合更加穩(wěn)定，并將滾動軸承的軸向壓力分解到平面軸承上，可以給柱塞施加更大的壓力，從而產生更大壓力的清洗用水；2.將減速箱與凸輪箱一體設計，既方便齒輪的潤滑，又減少泵體的體積，簡化了裝配工藝；3.進出水管的位置相對可調，可設置成左右進出水，也可設置成垂直進出水?？傊?，結構上的改進，使得本實用新型性能更加穩(wěn)定，使用更加方便，使用壽命也得以延長。本實用新型主要適用于汽車清洗、墻面清洗等領域。


附圖1是本實用新型的一種主視結構示意圖；附圖2a是本實用新型低壓進水管與高壓出水管垂直設置的結構示意圖；附圖2b是本實用新型低壓進水管與高壓出水管左右設置的結構示意圖；附圖3是現有技術中泵體的一種主視結構示意圖；附圖4是現有技術中泵體的一種左視結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例參看圖1和圖2，本實用新型的泵座20上面設有一個減速箱1，兩者通過螺釘23固定成一體，在減速箱1內的傳動軸2上設有減速齒輪5，減速齒輪5通過第一滾動軸承4設置在傳動軸承2上，減速齒輪5下面設有與之相配合的凸輪6。
在減速齒輪5上端面與減速箱1之間設有第一平面軸承3，凸輪6下端面設有第二平面軸承8，第二平面軸承8與設置在凸輪6下面的柱塞9相配合。
柱塞9沿圓周均布為三個，柱塞缸體21設置在泵座12上，在柱塞9上端設有彈簧座10，彈簧座10與泵座12之間設有彈簧11，給柱塞9提供回位的彈力。
圖2a中，低壓進水管19與高壓出水管16垂直設置；圖2a中，低壓進水管19與高壓出水管16左右設置。
在每個柱塞9的柱塞缸體21底部設有一個低壓單向進水閥22，其外端口均與低壓進水管19相導通；在每個柱塞9的柱塞缸體21底部的側面設有一個高壓單向出水閥22，其外端口均連接到高壓出水管16。
使用時，電機驅動齒輪運轉，進而帶動凸輪轉動，凸輪的旋轉中，其低點依次與每個柱塞相接觸，壓下后再釋放，循環(huán)往復。這樣柱塞在驅動作用下作高頻往返運動。當柱塞自由時，高壓單向出水閥關閉，低壓單向進水閥打開，低壓水經由低壓進水管、低壓單向進水閥被吸入進柱塞缸體內；當柱塞被壓下時，低壓單向進水閥關閉，塞缸體內的水流在柱塞的推動下增壓，進而打開高壓單向出水閥，進入高壓貯水室，再經由高壓出水管流出。三個均布的柱塞輪番將低壓水增壓后泵出，從而形成持續(xù)、穩(wěn)定的高壓水流。
最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種高壓清洗機泵體，包括泵蓋和傳動軸，所述傳動軸上安裝有推動多個柱塞的凸輪，所述泵座(20)上設置一個低壓進水管和一個高壓出水管，其特征在于所述泵座(20)上面設置減速箱(1)；所述減速箱(1)內，傳動軸(2)的上端設有減速齒輪(5)，所述減速齒輪(5)通過凸輪(6)和第一滾動軸承(4)設置在傳動軸(2)上；所述減速齒輪(5)下面設有凸輪(6)，并與之相配合；所述凸輪(6)通過第二滾動軸承(7)設置在傳動軸(2)上；所述凸輪(6)下端面設有第二平面軸承(8)，所述第二平面軸承(8)與設置在凸輪(6)下面的柱塞(9)相配合；所述低壓進水管(19)設置在泵蓋(18)上，或者與高壓出水管(16)一起設置在泵座(20)的兩側或者下部的同一方向。
2.根據權利要求1所述的高壓清洗機泵體，其特征在于所述減速齒輪(5)上端面與減速箱(1)之間設有第一平面軸承(3)。
3.根據權利要求1所述的高壓清洗機泵體，其特征在于所述柱塞(9)設置為三個，沿圓周均布；在每個柱塞(9)的柱塞缸體(21)底部設有一個低壓單向進水閥(22)，在每個柱塞(9)的柱塞缸體(21)底部的側面設有一個高壓單向出水閥(22)。
4.根據權利要求3所述的高壓清洗機泵體，其特征在于所述低壓單向進水閥(22)的外端口均與低壓進水管(19)相導通；所述高壓單向出水閥(22)的外端口均連接到高壓出水管(16)。
5.根據權利要求1或2所述的高壓清洗機泵體，其特征在于所述泵蓋(20)與減速箱(1)由螺釘(23)相固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種新型高壓清洗機泵體結構，可以提高工作效率，并延長泵體的使用壽命。該泵體包括泵殼體和傳動軸，傳動軸上安裝有推動多個柱塞的凸輪，泵殼體上設置一個低壓進水管和一個高壓出水管；泵殼體上面設置減速箱；減速箱內，傳動軸的上端設有減速齒輪，減速齒輪通過第一滾動軸承設置在傳動軸上；減速齒輪下面設有凸輪，并與之相配合；凸輪通過第二滾動軸承設置在傳動軸上；凸輪下端面設有第二平面軸承，第二平面軸承與設置在凸輪下面的柱塞相配合；低壓進水管和高壓出水管設置在泵蓋兩側，或者設置在泵蓋同一方向的下側。本實用新型性能穩(wěn)定，使用方便，使用壽命也得以延長，主要適用于汽車清洗、墻面清洗等領域。
文檔編號F04B1/12GK2781032SQ200520101220
公開日2006年5月17日 申請日期2005年3月28日 優(yōu)先權日2005年3月28日
發(fā)明者毛雄偉 申請人:顏志江