專利名稱：葉片泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及葉片泵。
背景技術：
現有技術中已知的傳統(tǒng)的葉片泵包括例如如圖10所示的葉 片泵。該葉片泵1包括轉子室2和偏心地容納在所述轉子室2內 的轉子3。在轉子3中沿徑向形成多個葉片槽19，并且葉片4在 各自的葉片槽19中可滑動地移動。每個葉片4沿轉子3的徑向自 由地移動。隨著轉子3被旋轉驅動，對應的葉片4的前端與轉子 室2的內周表面2a滑動接觸，因而由轉子室2的內側表面、轉子 3的外周表面3a和葉片4所包圍的工作室5經歷容積變化，并且 從入口 6被吸入工作室5中的工作流體通過出口 7被排出。例如， 日本專利公開文獻No. S62-291488公開了與圖IO所示相同的葉 片泵。
如圖10所示的葉片泵可以通過從轉子3的外周表面3a伸出 的葉片4將工作室5中的工作流體加壓。然而，因為在相鄰的葉 片4之間的轉子3的外周表面3a的對應部分具有均勻的、平滑圓 弧形狀，所以很難在工作室中使得流速足夠大。因此，工作室5 內的流體壓力并不是足夠高，所以需要進一步提高泵性能。

發(fā)明內容
參照上述，本發(fā)明提供了一種葉片泵，其適于增加工作室中
的工作流體的壓力，并通過出口將工作流體高效地泵出，從而改 進泵性能。
根據本發(fā)明的實施例，提供了一種葉片泵，包括容納在轉 子室中的轉子；連接至所述轉子的多個葉片，每個葉片具有適于 與所述轉子室的內周表面滑動接觸的前端；工作室，所述工作室 由所述轉子室的內側表面、所述轉子的外周表面和所述葉片包圍， 隨著所述轉子被旋轉驅動，所述工作室適于經歷容積變化；入口， 工作流體通過所述入口被吸入容積正增加的工作室；以及出口， 工作流體通過所述出口從容積正減小的工作室排出；以及一個或 多個葉片基部構件，所述葉片基部構件從所述轉子的外周表面上 的位于彼此相鄰的所述葉片之間的部分伸出。
通過設置在可旋轉驅動的轉子中的葉片基部構件，在形成在 轉子的外周表面與轉子室的內周表面之間的工作室中，在工作流 體中產生渦流。因此，工作室中的工作流體的壓力增加，從而通 過出口將工作流體高效地泵出。
優(yōu)選地，沿轉子的周向設置多個葉片基部構件，并且所述葉 片基部構件從彼此相鄰的葉片之間的對應部分伸出，并且在彼此
相鄰的葉片基部構件之間形成葉片基部凹槽，并且所述葉片基部 凹槽開設在所述轉子的上側推力表面和下側推力表面中的一個或 兩個上。
通過提供在所述轉子的推力表面上開設的葉片基部凹槽，葉 片基部凹槽中的工作流體可與朝向對應開口的轉子室的內側表面 接觸，以產生工作流體的流動。因此，工作室中的工作流體的壓 力可以增加，從而通過出口將工作流體高效地泵出。
優(yōu)選地，葉片基部凹槽開設在一個推力表面上，并且沿轉子
的旋轉方向看過去；在每個葉片基部構件的前側上形成引導表面， 并且設置在所述一個推力表面的側部上的所述引導表面的至少一 部分被構造成，所述引導表面的一部分越靠近所述一個推力表面， 則沿所述轉子的旋轉方向看過去，所述引導表面的該部分就越位 于后側。
因此，隨著轉子被旋轉驅動，引導表面在工作流體中產生渦 流，從而從葉片基部凹槽流向上側推力表面。因此，工作室中的 工作流體的壓力增加，因而通過出口高效地泵出工作流體。
優(yōu)選地，沿轉子的旋轉方向看過去的每個葉片基部構件的前 側被形成為，沿轉子的推力方向的前側的中央部分位于沿轉子的 旋轉方向看過去的前側的兩個相反端部的后側。
因此，隨著轉子被旋轉驅動，在葉片基部凹槽中的工作流體 中產生渦流，以沿轉子的推力方向從兩側流向中央。因此，工作 室中的工作流體的壓力增加，并且工作流體可以通過出口被高效 地泵出。
優(yōu)選地，從轉子的外周表面伸出的每個葉片基部構件的自由 端部朝向轉子的旋轉方向的前側延伸。
因此，隨著轉子被旋轉驅動，在葉片基部凹槽中的工作流體 中產生渦流，以從葉片基部構件的伸出端部流向其基部端部。結 果，工作室中的工作流體的壓力增加，并且工作流體可以通過出 口被高效地泵出。


結合附圖、通過優(yōu)選實施例的以下說明，將清楚本發(fā)明的目 的和特點，其中-
圖l是剖視圖，示出了根據本發(fā)明實施例的示意性葉片泵；
圖2是如圖1所示的葉片泵的分解透視圖3是透視圖，示出了轉子的葉片基部構件；
圖4A示出了沿圖1的線A-A的豎直剖視圖4B示出了沿圖1的線B-B的豎直剖視圖5是透視圖，示出了本發(fā)明另一實施例的葉片泵的轉子的 葉片基部構件；
圖6A是放大豎直剖視圖，示出了葉片基部構件的附近部分；
圖6B和圖6C是放大豎直剖視圖，示出了根據本發(fā)明另一實 施例的葉片泵的葉片基部構件的附近部分；
圖7A至7C是示出了根據本發(fā)明另 一實施例的葉片泵的轉子 的葉片基部構架的視圖8A至8B示出了根據本發(fā)明另一實施例的葉片泵的轉子的 葉片基部構架的視圖9是水平剖視圖，示出了本發(fā)明另一實施例的葉片泵的轉 子的葉片基部構件；并且
圖10是剖視圖，示出了傳統(tǒng)的葉片泵。
具體實施例方式
此后，將參照作為本發(fā)明 一部分的附圖詳細說明本發(fā)明的實 施例。
根據本發(fā)明實施例的如圖1至4B所示的葉片泵1被用作為 將燃料例如輸送到燃料電池的泵，并且包括殼體IO，所述殼體具 有轉子室2，在其中偏心地容納轉子3。多個葉片4安裝至轉子3，
其中每個葉片具有與轉子室2的內周表面2a滑動接觸的前端。殼 體10設有引至轉子室2的入口 6和出口 7。隨著轉子3被旋轉驅 動，由轉子室2的內側表面、轉子3的外周表面3a和葉片4所包 圍的工作室5經歷容積變化，并且從入口 6吸入工作室5中的工 作流體通過出口 7被排出。以下將詳細說明葉片泵1的這種結構。
本發(fā)明實施例的轉子3的推力方向(轉子3的軸向)豎直地 延伸。其中容納轉子3的殼體10是由位于轉子3上方的上側殼體 11和位于轉子3下方的下側殼體12形成，所述上側殼體和所述 下側殼體這兩者與夾置在它們之間的填料13結合在一起。圖1 中的附圖標記14代表了緊固件孔，緊固件穿過所述緊固件孔，以 將上側殼體11和下側殼體12連接在一起。上側殼體11具有上側 凹部15，所述凹部從與下側殼體12相連的上側殼體的連接表面 向上凹設。下側殼體12具有下側凹部16，所述凹部從與上側殼 體11相連的下側殼體的連接表面向下凹設。上側凹部15和下側 凹部16結合在一起，以形成轉子室2。
轉子3具有位于所述上側凹部15中的上側部分以及位于所述 下側凹部16中的下側部分。上側凹部15的內徑大于轉子3的外 徑，而下側凹部16的內徑與轉子3的外徑大致相同。換句話說， 下側凹部16被成形為內徑小于上側凹部15的內徑，從而在上側 殼體11和下側殼體12結合在一起時，下側凹部16就像轉子3 那樣稍微與上側凹部15偏心地被定位。環(huán)構件17裝配至上側凹 部15的內周，從而環(huán)構件17的內周表面形成轉子室2的內周表 面2a。
盡管在沿轉子3的推力方向觀察時轉子室2具有圓形橫截面， 但在沿轉子3的推力方向觀看時，通過改變環(huán)構件17的內周的內 周形狀，內周表面2a還可以容易地改變成任意形狀，例如橢圓形等。此外，在上側殼體11中形成入口 6，工作流體通過所述入口 被吸入工作室5中；以及出口 7，工作流體通過所述出口從工作
室5排出。入口 6和出口 7經由通孔17a與轉子室2也就是工作 室5連通。在下側殼體12的下側部分，靠近下側凹部16的內底 側表面設置定子23。
轉子3具有中央支承部分18，并且在沿推力方向觀看時形成 圓形形狀。在轉子3的上側部分上沿轉子3的周向以它們之間具 有規(guī)定間隔的方式形成沿轉子3的徑向細長的多個葉片槽19 (在 該實施例中，四個葉片槽)，每個葉片槽19在轉子3的外周表面 3a和上側表面上開設。此外，由磁鐵制成的磁體22 —體地連接 至轉子3的下側部分。
轉子3的支承部分18可旋轉地裝配至豎直延伸通過轉子室2 的旋轉軸20，而轉子3可旋轉地設置在轉子室2中，從而轉子3 的外周表面3a朝向轉子室2的內周表面2a，并且轉子3的推力 表面(頂側表面3b)朝向轉子室2的內頂表面(inner ceiling surface) 2b，其是上側凹部15的底側表面。旋轉軸20不可旋轉 地固定至軸固定部分21，其中所述軸固定部分設置在轉子室2的 內頂表面2b的偏心位置以及下側凹部16的內底側表面的中心位 置。
葉片4可滑動地插入轉子3的對應的葉片槽19中。因而，對 應的葉片4沿轉子3的徑向自由移動，并且自由伸出到轉子3的 外周表面3a之上并縮到之下。
在轉子3安置在轉子室2中時，磁體22安置成靠近定子23， 并且磁體22和定子23構成驅動部件，以沿圖1中的箭頭"a"所 示的方向旋轉轉子3。換句話說，在電流從電源(未示出)輸入 至定子23時，驅動部件通過定子23與磁體22之間的磁性相互作
用對磁體22產生旋轉力矩。磁體22和轉子3通過由此產生的力 矩被旋轉驅動。
隨著容納在轉子室2內的轉子3通過驅動部件被旋轉驅動， 對應的葉片4在由于轉子3的旋轉所施加的離心力的影響下從轉 子3的外周表面3a徑向向外伸出。因此，葉片4的前端可以與轉 子室2的內周表面2a滑動接觸。因而，轉子室2被劃分成多個工 作室5，每個工作室被轉子室2的內側表面(內周表面2a，內頂 表面2b等)、轉子3的外周表面3a和葉片4包圍。因為轉子3 設置在轉子室2中的偏心位置，所以轉子室2的內周表面2a與轉 子3的外周表面3a之間的距離隨著轉子3的周向位置而改變，并 且類似地，葉片4相對于轉子3的伸出量根據轉子3的周向位置 而改變。
換句話說，轉子3的旋轉沿轉子3的旋轉方向移動對應的工 作室5,在此過程中，每個工作室5的容積在其下界限與其上界 限之間改變。也就是說，在每個工作室5定位成與入口 6連通時， 工作室的容積隨著轉子3的旋轉而增加。在每個工作室5定位成 與出口 7連通時，工作室的容積隨著轉子3的旋轉而減小。因此， 如果轉子3被旋轉驅動，則工作流體被吸入與入口 6連通的工作 室5中，并且然后，在工作室5中被加壓，從而通過出口7排出 工作流體。這就實現了泵的功能。
在此，在每個相鄰的葉片4之間的轉子3的外周表面3a的對 應部分(葉片槽19)中，多個葉片基部構件27沿轉子3的周向 與外周表面3a—體地形成。對應的葉片基部構件27沿轉子3的 周向形成有它們之間的規(guī)則的間隔。對應的葉片基部構件27從轉 子3的外周表面3a沿徑向向外伸出，并且每個葉片基部構件27 的伸出長度設置成這樣的長度，其不與轉子室2的內周表面2a
接觸。沿轉子3的旋轉方向(由箭頭"a"所示的方向)的每個葉 片基部構件27的前側垂直于轉子3的周向。
在轉子3的外周表面3a上開設的葉片基部凹槽28形成在葉 片基部構件27之間，并且沿轉子3的推力方向的葉片基部凹槽 28的兩個端部封閉。通過如上所述將葉片基部構件27設置成在 彼此相鄰的葉片4之間從轉子3的外周表面3a伸出，在形成在轉 子3的外周表面3a與轉子室2的內周表面2a之間的工作室5中， 在工作流體中產生渦流，如圖1中的箭頭"b"所示。因此，工作 流體的壓力增加，并且因而，工作流體通過出口 7被高效地泵出。
而且，盡管根據本發(fā)明上述實施例的每個葉片基部凹槽28 在沿轉子3的推力方向的兩端封閉，但是優(yōu)選的是，每個葉片基 部凹槽28在轉子3的上側和下側推力表面3b中的一個或兩個上 開設。在如圖5和6A所示的實施例中，沿推力方向形成轉子3 的兩個推力表面中的一個推力表面的頂側表面(也就是，轉子3 的上側推力表面3b)被設置為開放側推力表面3b，從而沿推力方 向的每個葉片基部凹槽28的一個端部開設在開放側推力表面3b 上。在如圖6A所示的實例中，每個對應的葉片基部構件27的伸 出端側表面是與轉子3的徑向垂直的平坦表面。
在沿轉子3的旋轉方向觀看時，每個葉片基部構件27的伸出 端側表面的橫截面形狀可具有如圖6所示的與轉子3的徑向垂直 的平坦的平坦的橫截面，或者可以是如圖6B和6C所示的橫截面 形狀。
在圖6B中，葉片基部構件27的伸出端側表面具有弧形的彎 曲表面，其被構造成，伸出端側表面的一部分越靠近開放側推力 表面3b,則伸出端側表面的該部分就沿轉子3的徑向越定位在內 側(越靠近轉子3的旋轉軸線)，方式為逐漸凸向轉子3的旋轉軸線。
在如圖6C所示的實例中，緊靠開放側推力表面3b的每個葉
片基部構件27的伸出端側表面的一個半部具有弧形彎曲表面，其 被構造成，伸出端側表面的一部分越靠近開放側推力表面3b，則 伸出端側表面的該部分就沿轉子3的徑向越定位在內側(越靠近 轉子3的旋轉軸線)，方式為逐漸凸向轉子3的旋轉軸線。此外， 定位成遠離開放側推力表面3b的伸出端側表面的相反的半部具 有弧形彎曲表面，其被構造成，越靠近開放側推力表面3b的相反 側，伸出端側表面的一部分就沿轉子3的徑向越定位在內側，方 式為逐漸凸向轉子3的旋轉軸線。在圖6A至6C中，沿轉子3的 推力方向的每個葉片基部構件27的一個端側表面與開放側推力 表面3b平齊。
如上所述，在彼此相鄰的葉片基部構件27之間形成的葉片基 部凹槽28在轉子3的開放側也就是上側推力表面3b上開設。因 此，旋轉的轉子3的葉片基部凹槽28中的工作流體通過對應的開 口與轉子室2的內頂表面2b接觸，然后在它們之間產生工作流體 的流動。因此，工作室5中的工作流體的壓力增加，并且工作流 體通過出口 7被高效地泵出。
在如圖6A至6C所示的實施例中，每個葉片基部凹槽28僅 僅開設在轉子3的兩個推力表面3b中的一個推力表面上，但是沿 轉子3的推力方向的每個葉片基部凹槽的每個端部可開設在轉子 3的上側和下側推力表面上。在這種情況中，在轉子3的每個葉 片基部凹槽28中的工作流體可與朝向轉子3的上側和下側推力表 面的轉子室2的內頂表面2b和內底側表面接觸，從而可以在每個 葉片基部凹槽28中的工作流體中產生較強烈的渦流。
在如圖6A至6C所示的在開放側推力表面(也就是，頂側推 力表面)3b上開設每個葉片基部凹槽28的情況中，優(yōu)選的是， 在沿轉子3的旋轉方向觀看的每個葉片基部構件27的前側上形成 引導表面29。至少在緊鄰開放側推力表面3b的每個葉片基部構 件27的前側的一部分上形成引導表面29。引導表面29優(yōu)選被構 造成，引導表面29的一部分越靠近開放側推力表面3b，則沿轉 子3的旋轉方向看過去，引導表面29的該部分就越位于后側。
如圖7A至7C所示的每個葉片基部凹槽28開設在轉子3的 兩個推力表面中的一個推力表面上，也就是開設在轉子3的開放 側推力表面3b (頂側表面)上。在圖7A中，每個葉片基部構件 27傾斜成，每個葉片基部構件27的一部分越靠近開放側推力表 面3b，則沿轉子3的旋轉方向看過去，每個葉片基部構件27的 該部分就越位于后側。沿轉子3的旋轉方向看過去的每個葉片基 部構件27的前側具有傾斜的平坦表面，其被構造成，傾斜的平坦 表面的一部分越靠近開放側推力表面3b，則沿轉子3的旋轉方向 看過去，傾斜的平坦表面的該部分就越位于后側。傾斜的平坦表 面功能用作為引導表面29。
此外，在圖7B中，每個葉片基部構件27彎曲成，凸向轉子 3的旋轉軸線的弧形，從而每個葉片基部構件27的一部分越靠近 開放側推力表面3b，則沿轉子3的旋轉方向看過去，每個葉片基 部構件27的該部分就越位于后側。因此，沿轉子3的旋轉方向觀 看的每個葉片基部構件27的前側具有弧形表面，其被彎曲成，弧 形表面的一部分越靠近開放側推力表面3b，則沿轉子3的旋轉方 向看過去，弧形表面的該部分就越位于后側。弧形表面用作為引 導表面29。
而且，在圖7C中，每個葉片基部構件27的橫截面形成為V 形，其中，在開放側推力表面(也就是，上側推力表面)3b側上
的每個葉片基部構件27的前側的一個半部具有傾斜的平坦表面， 其被構造成，平坦表面的一部分越靠近上側或下側推力表面3b，
則沿轉子3的旋轉方向看過去，平坦表面的該部分就越位于后側。 平坦表面功能用作為引導表面29。此外，在圖7A至7C中，沿 轉子3的推力方向的每個葉片基部構件27的上端側表面與開放側 推力表面(也就是，上側推力表面)3b平齊。
如圖7A至7C所示，在沿轉子3的旋轉方向看過去的每個葉 片基部構件27的前側上形成引導表面29。因此，隨著轉子3被 旋轉驅動，在每個基部凹槽28中的工作流體中產生渦流，如圖 7A至7C中箭頭所示，沿引導表面29從每個葉片基部凹槽28流 向開放側推力表面3b。因此，工作流體的壓力增加，并且工作室 5中的工作流體通過出口 7被高效地泵出。
如圖6A至6C的實施例所示，圖7A至7C的實施例還可被 構造成，沿轉子3的推力方向的每個葉片基部凹槽28的兩個端部 相應地開設在轉子3的兩個推力表面上，以允許轉子3的每個葉 片基部凹槽28中的工作流體相應地與朝向轉子3的上側和下側推 力表面的轉子室2的內頂表面2b和內底側表面接觸。
此外，如圖8A至8B所示，同樣優(yōu)選的是，沿轉子3的旋轉 方向看過去的每個葉片基部構件27的前側被形成為，沿轉子3 的推力方向的前側的中央部分位于沿轉子3的旋轉方向看過去的 前側的兩個相反端部的后側上。在圖8A中，通過將每個葉片基 部構件27形成為弧形而形成彎曲表面30。在圖8B中，通過將每 個葉片基部構件27的橫截面形成為V形而形成彎曲表面30。
如圖8A和8B所示，沿轉子3的旋轉方向看過去的每個葉片 基部構件27的前側表面被形成為，沿轉子3的推力方向的前側表 面的中央部分位于沿轉子3的旋轉方向看過去的前側表面的兩個
相反端部的后側。因而，隨著轉子3被旋轉驅動，在每個基部凹
槽28中的工作流體中產生渦流，以沿彎曲表面30沿轉子3的推 力方向從兩個端側流向中央。因此，工作室5中的工作流體的壓 力增加，并且工作流體可通過出口7被高效地泵出。
此外，如圖9所示，優(yōu)選的是，從轉子3的外周表面3a伸出 的每個葉片基部構件27的自由端部朝向轉子3的旋轉方向的前側 延伸。在如圖9所示的實例中，沿轉子3的徑向從轉子3的外周 表面3a伸出的每個葉片基部構件27的伸出端部沿轉子3的旋轉 方向看過去朝向前側彎曲。
如圖9所示，每個葉片基部構件27的伸出端部沿轉子3的旋 轉方向看過去朝向前側彎曲。因此，在每個葉片基部凹槽28中的 工作流體中產生渦流，從而從葉片基部構件27的伸出端部流向基 部端部。結果，工作室5中的工作流體的壓力增加，從而工作流 體可以通過出口 7被高效地泵出。
在上述實施例中，葉片4通過由于轉子3的旋轉所施加的離 心力向外伸出。然而，向外推壓葉片4的彈性構件26 (見圖10) 可插入到葉片槽19中以確保，葉片4的前端可以可靠地與轉子室 2的內周表面2a接觸，而不用取決于轉子3的轉速。而且，在上 述實施例中，轉子3可旋轉地裝配至固定軸20。然而，還可以采 取這樣的結構，其中，并非是固定軸20，固定至轉子3的旋轉軸 相對于轉子室2可旋轉地裝配。此外，在上述實施例中，用于可 旋轉地驅動轉子3的驅動部件是由彼此磁性相互作用的定子23 和磁體22形成。然而，還可以采用這樣的結構作為驅動部件，其 中，固定至轉子3的軸通過電機被旋轉驅動。此外，在本發(fā)明實 施例中所述的葉片泵1被用作為將燃料輸送至燃料電池的泵，但 是并不限于此。而且，工作流體可以是任何氣體或液體。
盡管已經參照優(yōu)選實施例示出并說明了本發(fā)明，但是本領域 技術人員應該清楚的是，在不脫離權利要求書所限定的本發(fā)明的 范圍的前提下，可以實現不同的改變和改型。
權利要求
1.一種葉片泵，包括容納在轉子室中的轉子；連接至所述轉子的多個葉片，每個葉片具有前端，適于與所述轉子室的內周表面滑動接觸；由所述轉子室的內側表面、所述轉子的外周表面和所述葉片包圍的工作室，隨著所述轉子被旋轉驅動，所述工作室適于經歷容積變化；入口，工作流體通過所述入口被吸入容積正在增加的工作室；出口，所述工作流體通過所述出口從容積正在減小的工作室排出；以及一個或多個葉片基部構件，所述葉片基部構件從所述轉子的外周表面上的位于彼此相鄰的葉片之間的部分伸出。
2. 根據權利要求1所述的葉片泵，其特征在于，沿所述轉子 的周向設置多個葉片基部構件，并且所述葉片基部構件從彼此相 鄰的葉片之間的部分伸出，并且在彼此相鄰的所述葉片基部構件 之間形成葉片基部凹槽，并且所述葉片基部凹槽開設在所述轉子 的上側推力表面和下側推力表面中的兩個或一個上。
3. 根據權利要求2所述的葉片泵，其特征在于，所述葉片基 部凹槽開設在一個所述推力表面上，在沿所述轉子的旋轉方向看 過去的每個所述葉片基部構件的前側上形成引導表面，并且設置在所述一個推力表面中的側部上的所述引導表面的一部分被構造成，所述引導表面的一部分越靠近所述一個推力表面， 則沿所述轉子的旋轉方向看過去，所述引導表面的該部分就越位 于后側。
4. 根據權利要求1或2所述的葉片泵，其特征在于，沿所述 轉子的旋轉方向看過去的每個所述葉片基部構件的前側被形成 為，沿所述轉子的推力方向的所述前側的中央部分位于沿所述轉 子的旋轉方向看過去的所述前側的兩個相反端部的后側。
5. 根據權利要求1或2所述的葉片泵，其特征在于，從所述 轉子的外周表面伸出的每個所述葉片基部構件的自由端部朝向所 述轉子的旋轉方向的前側延伸。
全文摘要
公開了一種葉片泵，包括容納在轉子室中的轉子；連接至所述轉子的多個葉片，每個葉片具有前端，適于與所述轉子室的內周表面滑動接觸；由所述轉子室的內側表面、所述轉子的外周表面和所述葉片包圍的工作室，隨著所述轉子被旋轉驅動，所述工作室適于經歷容積變化；入口，工作流體通過所述入口被吸入容積正在增加的工作室；出口，所述工作流體通過所述出口從容積正在減小的工作室排出；以及一個或多個葉片基部構件，所述葉片基部構件在彼此相鄰的葉片之間從所述轉子的外周表面上的對應部分伸出。
文檔編號F04C2/344GK101196190SQ20071019678
公開日2008年6月11日 申請日期2007年12月6日 優(yōu)先權日2006年12月8日
發(fā)明者久保田俊幸, 日下部毅, 福木晴海, 西方政昭 申請人:松下電工株式會社